民航机场飞行区道面工程施工方案

目录目录 第1章 编制依据 原则 1 1 1编制依据 1 1 2编制原则 1 第2章 工程概况及特点 2 2 1工程概况 2 2 2工程范围及工程量 3 2 4场地环境与工程地质条件 3 2 4 1 场地地形地貌 3 2 4 2地基土构成与特性 3 2 4 3不良地质作用 对工程不利的埋藏物及特殊性岩土 5 2 4 4场地地震效应评价 5 2 4 5不良地质作用和地质灾害评价 6 2 4 6工程建设场地适宜性评价 6 2 5工程特点 6 第3章 施工部署和施工准备工作 6 3 1质量 工期及安全管理目标 6 3 2施工组织管理机构 管理人员及施工队伍安排 7 第4章 施工现场平面布置 9 第5章 主要施工方法 10 5 1沥青砂施工方法 10 5 1 1沥青砂的拌和 10 5 1 2沥青砂的运输 10 5 1 3沥青砂的铺设 10 5 1 4沥青砂的压实 10 5 1 5沥青砂施工注意事项 11 5 2水泥混凝土道面 道肩 施工 11 5 2 1设计概况 11 5 2 2水泥砼道面 道肩 施工工艺流程 12 5 2 3施工准备 12 5 2 4测量放样 19 5 2 5支立模板 19 5 2 6混凝土的配制与拌合 19 5 2 7混凝土混合料的运输 20 5 2 8摊铺 20 5 2 9钢筋安设 21 5 2 10震捣 22 5 2 11整平 揉浆 23 5 2 12做面 23 5 2 13拉毛 刻槽 23 5 2 14接缝 24 5 2 15切缝 24 5 2 16拆模 24 5 2 17嵌缝 25 5 2 18养生 25 5 2 19道面混凝土面层质量检查和验收 26 5 2 20砼道面板施工注意事项 27 5 2 21特殊气候条件下的施工 28 5 3沥青贯入式路面 29 5 3 1沥青贯入式路面的施工工艺流程 29 5 3 2施工准备 29 5 3 3浇洒透层沥青 30 5 3 4铺撒主层骨料 31 5 3 5第一次碾压 31 5 3 6洒布第一次沥青 31 5 3 7铺撒第一次嵌缝料 31 5 3 8第二次碾压 32 5 3 9沥青贯入式施工要求 32 5 4沥青砼路面 32 5 4 1材料要求 32 5 4 2 粘 透 层施工技术要求 36 5 4 3土工合成材料施工技术要求 36 5 4 4 沥青混凝土路面施工技术要求 37 5 4 5 沥青路面的压实及成型 39 5 4 6 接缝 41 5 4 7 开放交通及其他 42 第6章 质量保证措施 43 6 1质量管理体系 43 6 2质量管理组织机构 43 6 3确保工程质量的组织措施 50 6 4关键工序的施工质量保证措施 51 6 4 1施工测量质量保证措施 51 6 4 2水泥混凝土道面质量保证措施 53 6 4 3混凝土施工质量保证措施 53 第7章 确保安全生产措施 55 7 1安全管理目标 55 7 2安全保证体系 55 7 3保证安全生产的组织措施 55 7 4施工现场安全保证措施 57 第8章 确保环保 文明施工的技术组织措施 59 8 1环境保护 水土保持保证体系 59 8 2 环境保护 水土保持保证措施 59 8 3文明施工保证体系 61 8 4文明施工保证措施及承诺 61 8 5文物保护体系及措施及承诺 63 第9章 确保工期的技术组织措施 64 9 1工期保证体系 64 9 2工期保证措施 65 9 2 1资源供应保证 65 9 2 2施工管理措施保证 65 9 2 3施工技术措施保证 66 9 2 4安全生产措施保证 66 9 2 5施工进度计划保证 67 9 2 6外部环境保证 67 9 2 7工期调整及追赶措施 67 9 2 8工期奖罚措施 68 第10章 季节施工保证措施 69 10 1雨季施工措施 69 10 2台风季节施工安排及安全措施 69 10 3 夏季施工措施 70 10 4 冬季施工措施 70 第1章 编制依据 原则 1 1编制依据 1 标段招标文件 设计图纸及补遗文件 2 关于德清通用机场工程初步设计的审査意见 民航华东函 2016 94号 3 民用机场飞行区技术标准 MH5001 2013 4 民用直升机场飞行场地技术标准 MH5013 2014 5 民用机场岩土工程设计规范 MH T 5027 2013 6 民用机场水泥混凝土道面设计规范 MH T 5004 2010 7 路面标线涂料 JT T 280 2004 8 公路路面基层施工技术细则 JTG T F20 2015 9 公路水泥混凝土路面设计规范 JTG D40 2011 10 公路水泥混凝土路面施工技术细则 JTG T F30 2014 11 水泥混凝土路面嵌缝密封材料 JT T 589 2004 12 民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范 MH 5006 2015 13 民航其他有关规范 标准和规定 1 2编制原则 1 组织管理原则 本工程实行项目经理责任制 一切工作均在项目经理的统一组织和领导下进行 在实际工作中 精心组织 科学管理 严格要求 充分运用先进的施工管理方法 对工程质量 进度 成本实行全过程控制 以确保工程顺利进行 2 工程质量管理原则 工程质量是企业的生命 是制定本技术标的基本原则 视质量为生命 是我 们一切行动的指导方针 3 工程进度管理原则 根据业主制订的工期要求 结合本工程的工程特点以及交通 水文 地质 气 象情况 在确保工程质量的前提下 把计划落实到总体施工计划和相应的各段落 各主要工程项目的实处 在计划确定的前提下 编制出人工 材料 机械设备详细 计划 并充分满足业主提出的各项强制性标准 在实施过程中 及时解决处理各项 目 各工序之间存在的材料供应和机械使用等方面的矛盾 积极促进工程进度 确 保工程进度计划的实施 4 工程安全管理原则 建立 健全安全施工保证体系 制定各项工程的安全操作规程和强制性标准 对全体员工进行经常性的安全教育 并形成制度化 所有岗位人员必须持证上岗 确保不发生重大安全事故 本机场飞行区 飞行区等级为1B 采用目视飞行 建设内容包括跑道 站坪 以及两条与跑道相连的垂直联络道等 其中跑道长600m 宽30m 两侧各设1 5m宽道 肩 两端各设长45m 宽33m防吹坪 升降带长660m 宽60m 站坪长600m 宽92m 两侧各设1 5m宽道肩 垂直联络道均为长144m 宽18m 两侧各设1 5m宽道肩 第2章 工程概况及特点 2 1工程概况 1 本机场飞行区 飞行区等级为1B 采用目视飞行 建设内容包括跑道 站 坪 以及两条与跑道相连的垂直联络道 同时需新建飞行区道路还有巡场路 消防 救援道路 场内车道和站坪连接带路面等 2 本期工程跑道长600m 宽30m 两侧各设1 5m宽的道肩 两端各设置45m 33m的防吹坪 站坪尺寸为600m 92m 道肩1 5m宽 新建两条垂直联络道连接站坪 与跑道 垂直联络道两条尺寸均为144m 18m 设1 5m宽的道肩 跑道 滑行道 联络道和停机坪的道面综合考虑技术成熟性和施工可靠性和机 坪由于需要具备较强的耐燃油侵蚀能力 采用水泥混凝土道面方案 确定道面结构 采用22cm厚水泥混凝土面层 2cm沥青砂隔离层 道肩结构采用12cm厚水泥混凝土面 层 3 巡场路要求沿飞行区周边设置 路面边线距飞行区围界约3m 路面宽3 5m 路基宽4 5m 巡场路路面结构为5cm沥青贯入碎石 16cm厚水泥稳定碎石基层 路 面两侧各设0 5m宽土道肩 为方便巡逻车辆在巡场路会车及掉头 沿巡场路路线每 隔500m左右设一处错车道 且相邻错车道之间要求相互通视 其路面结构与一般路 段相同 4 连接带道路及场内其它道路采用沥青混凝土道面 路面宽详具体图纸 其 路面结构为10cm厚沥青混凝土面层 4AC13 6AC20 透层沥青和防反土工布 飞行 区路面两侧各设平沿石 2 2工程范围及工程量 飞行区道面工程施工内容 主要实物工程量为混凝土道面工程87932m2 道肩工 程3929m2 巡场路工程沥青混凝土面层3242 25m2 防吹坪工程2700m2 消防车道工 程沥青混凝土面层720m2 飞行区场内车道和站坪连接带路沥青混凝土面层2524m2 补强 拉杆 切缝 刻槽钢筋45 215t 5厘米厚沥青贯入碎石6583 m2 透层沥青6583m2 10厘米厚沥青混凝土面层 4AC13 6AC20 3174m2 透层沥青 结合土工防反布3174m2 2 3地理位置 场地位于位于湖州市德清县雷甸镇临杭工业区 2 4场地环境与工程地质条件 2 4 1 场地地形地貌 场地地形较平坦 场地北侧及西侧分布有大量水塘 自然高程0 59 3 43m之间 相对高差2 84m 本区地貌分区属浙北平原区 拟建场地地貌属堆积地貌冲积湖积平原 2 4 2地基土构成与特性 根据地基土的成因时代及岩性特征 在勘察深度内 划分为6个工程地质组 细 分12个工程地质层 层 素填土 mlQ43 杂色 成分以粘性土为主 局部混少量碎石及植物根茎 结构疏松 均匀性差 水塘及鱼塘部分该层为淤泥质土 分布较稳定 层厚0 3 1 8m 层面高程0 59 3 43m 层 粉质粘土 alQ43 黄褐色 以软塑为主 局部场地软可塑 切面光滑有光泽 摇振反应无 干强 度及韧性中等 含少量铁锰质氧化物 属中高压缩性土 绝大部分场地分布 水域 部分缺失 层厚0 6 2 1m 层面高程0 34 1 80m 1层 淤泥质粉质粘土 mQ42 灰色 流塑 切面光滑稍有光泽 摇震反应无 干强度及韧性中等 含少量有 机质 腐殖质 属高压缩性土 局部相变为淤泥或淤泥质粘土 分布稳定 层厚20 9 32 1m 层面高程 0 98 1 32m 2层 粉质粘土 mQ42 灰色 软可塑 切面光滑稍有光泽 摇震反应无 干强度及韧性中等 含少量 有机质 腐殖质 局部相变为粘土 局部下段夹有少量的砂土及粉土 属高压缩性 土 该层分布不稳定 层厚1 7 6 9m 层面高程 25 34 21 37m 1 粘土 al lQ41 青灰色 硬可塑 切面光滑 稍有光泽 摇震反应无 干强度及韧性中等 属 中压缩性土 局部想变为粉质粘土 该层分布不稳定 层厚0 8 5 5m 层面高程 28 05 23 56m 2 中砂 alQ41 灰黄色 中密 砂粒成分为长石 石英 颗分平均含量 粒径20 10mm为0 3 粒径10 2mm为17 6 粒径2 0 5mm为28 3 粒径0 5 0 25mm为18 5 粒径0 25 0 075mm为9 7 粒径0 075 0 005mm为24 6 粒径小于0 005mm为1 0 标准 贯入试验 N 实击数为18 25击 30cm 分布不稳定 层厚1 0 8 1m 层面高程 29 44 22 17m 层 粉质粘土 mQ41 灰色 软可塑 切面光滑 稍有光泽 摇震反应无 干强度及韧性中等 属中 压缩性土 分布不稳定 层厚1 3 5 5m 层面高程 31 98 27 33m 1层 粉砂 alQ32 灰色 中密 密实 砂粒成分为长石 石英 颗分平均含量 粒径20 10mm为1 4 粒径10 2mm为13 4 粒径2 0 5mm为30 0 粒径0 5 0 25mm为20 7 粒 径0 25 0 075mm为7 2 粒径0 075 0 005mm为24 3 粒径小于0 005mm为3 1 标准贯入试验 N 实击数为16 31击 30cm 分布稳定 层厚1 0 7 7m 层面高程 35 58 25 33m 2 粉质粘土 lQ32 青灰色 灰黄色 硬可塑 软塑 以软可塑为主 切面光滑 稍有光泽 摇震 反应无 干强度及韧性中等 局部夹有粉砂 属中压缩性土 分布不稳定 层厚0 3 10 8m 层面高程 38 91 29 78m 3 粉质粘土 lQ32 灰色 软塑 切面光滑 稍有光泽 摇震反应无 干强度及韧性中等 局部渐 变为粉土 属中压缩性土 分布不稳定 层厚1 1 2 7m 层面高程 41 36 39 84m 4 粉砂 al lQ32 灰色 密实 砂粒成分为长石 石英 颗分平均含量 粒径20 10mm为0 5 粒径10 2mm为5 2 粒径2 0 5mm为12 0 粒径0 5 0 25mm为16 9 粒径0 25 0 075mm为32 8 粒径0 075 0 005mm为30 1 粒径小于0 005mm为2 5 标准 贯入试验 N 实击数为16 31击 30cm 分布稳定 层厚1 6 6 9m 层面高程 43 36 31 37m 5 粉质粘土 alQ32 灰色 软可塑 切面光滑 摇震反应无 干强度及韧性中等 属中压缩性土 分布稳定 未揭穿 揭露层厚0 5 4 8m 层面高程 48 98 37 08m 2 4 3不良地质作用 对工程不利的埋藏物及特殊性岩土 1 不良地质作用 拟建场地及附近地形较平坦 自然条件下未见不良地质作 用 2 对工程不利的埋藏物 场地内在勘探孔位置及深度内未发现对工程不利的 埋藏物 场地水域部分施工回填后将形成暗浜 3 特殊性岩土及分析评价 层素填土 结构松散 均匀性差 未经处理 不应直接作为基础持力层 层淤泥质粉质粘土 属高压缩性土 具触变 高含水量 高孔隙比和高灵敏 度 工程地质特性差 不宜直接作基础持力层 桩基施工易缩径 2 4 4场地地震效应评价 1 地震动参数 根据国家标准 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 及 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 附录A 0 9的规定 本场地设计地震分组为第一组 抗震设防烈度为6度 设 计基本地震加速度值为0 05g 2 建筑场地类别 本次勘察未进行波速试验 根据地区经验场地20m深度内的土层的等效剪切波速 为 150m s 属软弱土场地 根据地区地质资料 场地覆盖层厚度约70m 按 se 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 第4 1 6条的规定 划分建筑场地类别为 类 设计特征周期值为0 45s 3 液化及震陷 拟建场地20m以内无饱和液化土 不进行液化判别 4 建筑抗震地段划分 本场地属对建筑抗震不利地段 2 4 5不良地质作用和地质灾害评价 1 拟建场地及附近地形较平坦 自然条件下未见不良地质作用 场地内在勘 探孔位置及深度内未发现对工程不利的埋藏物 工程施工后 拟建场地填平的水塘 及河道将形成暗浜 易引起地面不均匀沉降 设计及施工过程中应加以注意 2 本场地动力地质作用影响较弱 环境工程地质条件较简单 易于整治 但 场地稳定性较差 2 4 6工程建设场地适宜性评价 本区场地稳定性较差 土质不很均匀 地基较稳定 地下水对工程建设影响较 小 地形较平坦 排水条件较好 较适宜进行本工程建设 2 5工程特点 1 本工程道面砼工程量大 施工面积大 砼的搅拌 摊铺等工序要求质量高 施工难度大 材料试验 测量工作精度要求高 2 按照施工合同要求 工期为300个日历天 但本地区雨季长 雨量大 在 很大程度上影响施工进度 所以工期很紧 第3章 施工部署和施工准备工作 3 1质量 工期及安全管理目标 质量目标 合格 工期目标 计划工期20天 计划开工日期 2016年8月13日 计划竣工日期 2017年9月2日 安全管理目标 杜绝伤亡事故 包括与生产有关的生活 交通 火灾等事故 确保本合同段安全施工 3 2施工组织管理机构 管理人员及施工队伍安排 3 2 1现场施工组织管理机构 上场后 我们将本着精干高效的原则 组织成立项目经理部 项目经理作为我 单位全权代理人对本工程实施全面管理 实行项目经理负责制 项目部设项目经理 技术负责人各1名 负责现场指挥 协调及决策 成立五部 二室 即工程技术部 含测量队 安全质量部 物资设备部 计划合同部 财务 社保部 试验室 综合办公室 设项目施工组织机构框图见图3 2 1所示 施工中 我们承诺确保项目领导班子成员全数到位 且项目经理 技术负责人 及其他专业技术 管理人员在岗率达到业主规定值 项目经理 总工等主要人员确 需离开工地时 及时向业主和监理工程师请假 并派人顶岗 3 2 2主要专业管理 技术人员配备 根据本合同段工程的施工需要 项目经理部及各施工队配备施工经验丰富 管 理水平高的专业管理 技术人员共计45人 其中 项目经理 技术负责人等领导层 的配置注重其领导和协调的能力 各专业工程师等专业技术人员的配置注重其专业 图图3 3 2 2 1 1现现场场施施工工组组织织管管理理机机构构框框图图 道面工程施工队 工程技术部 安全质量部 计划合同部 财务社保部 综合办公室 测量队 试验室 技术负责人 金仁贵 项目经理 韩广丰 物资设备部 技术素质 3 2 3项目经理部 各施工队人员配备及任务安排 根据本工程特点 实际工程量及工期要求 为确保施工计划的顺利实施 除项 目经理部外 另组建专业施工队进场负责道面工程的施工 具体负责本合同段全部 工程项目的施工 施工期共投入施工人员100人 其中 各级专业管理 技术人员45 人 各种技术工人及普通工人55人 第4章 施工现场平面布置 施工现场平面布置见图4 1道面工程施工平面布置图 图图4 1道面工程施工平面布置图道面工程施工平面布置图 第5章 主要施工方法 5 1沥青砂施工方法 5 1 1沥青砂的拌和 1 粗 细集料分类堆放和供料 上料时不得将土块及其他杂质混在其中 2 按照设计配合比进行试拌 试铺后 进行大批生产 3 沥青材料采用机喷煤粉加热 温度达到180 时将中砂加入其中均匀拌和 拌制温度不得高于200 铺设时温度不能低于140 不准有花白料 超温 料 用平板振动器振实拍平压光 压实后温度不得低于60 4 沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀 所有矿料粒料全部裹覆沥青结 合料为度 并经试拌确定 5 拌和好的沥青砂要均匀一致 无花白料 无结团成块或严重的粗料分离现 象 不符合要求时不得使用 并要及时调整 5 1 2沥青砂的运输 1 从拌和机向运料车 装载机 上放料时 要缩小储料仓下落的落距 以减 少粗细集料的离析现象 2 已经离析或结成不能压碎的硬壳 团块或运料车辆卸料时留于车上的拌和 料 以及低于设计铺设温度 当班不能完成压实的拌和料都要放弃 不得用于 本工程 5 1 3沥青砂的铺设 1 在铺设沥青砂之前 必须对下层进行检查 特别是要注意下层的污染情况 不符合要求的要进行处理 否则不准铺设沥青砂 2 由于本工程采用的是中砂和沥青拌和 其拌和后孔隙少 易压实 在试配 试铺时分别采用分层分块铺设和一次性分块铺设施工 如一次性分块铺设经 压实能达到设计要求就采用一次性分块铺设 铺设过程要保证拌和料均匀 铺 设不间断 避免因为中途停顿 影响施工质量 3 正常施工 铺设温度不低于140 不超过165 铺设前对每车沥青砂进 行检验 发现超温料 花白料 不合格材料拒绝铺设 退回废弃 5 1 4沥青砂的压实 1 在沥青砂完成铺设和修平后立即对其进行检查 对不规则 不平整的 部位及时进行调整 随后用平板振动器进行充分均匀地压实 压实后用熨铁拉 平 2 在铺设和压实过程中 要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复 已 经完成的沥青砂垫层 不得修补表皮 5 1 5沥青砂施工注意事项 1 用砂应为干燥的中 粗砂 含泥量不得大于3 沥青材料采用30号甲 或30号乙 建筑石油沥青 沥青砂配合比按重量比为10 的沥青和90 的中粗砂 2 铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1 30 1 60倍 铺摊好砂浆后 先用木抹初压后 用平板振动器进行夯实 用热烙铁进行 反复拖拉烫平 使表面形成一层坚硬的憎水膜层 从而提高沥青砂浆的密实性 防 水性 耐磨性 3 施工时不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化 也不使沥青砂浆 因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝 麻面 一般温度掌握在 90 100 之间 4 铺压完的沥青砂浆应与基层结合牢固 其面层应密实 平整 并不得用 沥青做表面处理 不得有裂纹 起鼓和脱层等现象 当有上述缺陷时 应先将缺陷 处挖除 清理干净 预热后涂上一层热沥青 然后用沥青砂浆或沥青混凝土进行填 铺 压实 地面面层的平整度 应采用直尺检查 其允许空隙不应大于6mm 5 2水泥混凝土道面 道肩 施工 5 2 1设计概况 1 道面水泥混凝土的设计强度采用28天龄期弯拉强度 要求道面面层 包括22厘米厚防吹坪面层 不小于5 0兆帕 道肩面层不小于4 5兆帕 2 道面分块基本尺寸4 5m 4 5m 4 5m 4 6m 4 5m 3 75m 所有新 建道面的纵缝采用拉杆平缝 道面横缝采用假缝 其中临近道面自由端的三条 假缝以及进行钢筋网补强道面板的假缝要求加设传力杆 道面施工缝采用传力 杆平缝 道面与道肩相接处采用平缝 3 道肩分块基本尺寸1 5m 2 25m 1 5m 2 3m 道肩纵缝采用平缝 横缝为假缝 纵向每10m左右设置一条胀缝 4 水泥混凝土道面的表面平均纹理深度要求 采用填砂法测定 跑道 区域不小于0 8毫米 其他滑行道和站坪区域不小于0 4毫米 另外 跑道区域 的水泥混凝土道面的摩阻特性应符合 附件十四 附篇A第7节的有关要求 5 2 2水泥砼道面 道肩 施工工艺流程 水泥砼道面 道肩 施工工艺 施工准备 测量放样 支立模板 配料 拌合 运输 摊铺 钢筋安装 震捣 整平 揉浆 做面 养生 切缝 拆模 灌缝 道面清扫 5 2 3施工准备 5 2 3 1技术准备 1 掌握图纸上的设计资料 要求技术人员熟悉施工图纸 学习施工规范和质量标准 记牢规格尺寸 如砼面板的长 宽 厚和分块尺寸高程等 技术要求和隐蔽工程的位置等 道面下的各种预埋管线和加强筋等 应在设计位置做好标记 防止遗漏 2 由技术人员向有关施工人员交待工程概况 工序衔接 操作规程 质 量标准 检验方法 安全规定 节约措施 技术要求等 3 水泥混凝土配合比设计 普通混凝土配合比设计在兼顾经济性的同时应满足弯拉强度 工作性 耐久性 等三项技术要求 水泥混凝土满足耐久性要求的最大水灰比和最小水泥用量应符合下表的规定 混凝土满足耐久性要求的最大水灰 胶 比和最小单位水泥用量 项目技术要求 最大水灰 胶 比 0 44 最小单位水泥用量 千克 42 5级 300 掺粉煤灰时最小单位水泥用量 千克 42 5级 260 注 水灰 胶 比计算以砂石料的自然风干状态计 砂含水量 1 0 石子含水量 0 5 外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定 在夏季高温下施工时 混凝土拌和物 的初凝时间不得小于3小时 小于3小时时应采取缓凝或保塑措施 普通混凝土配合比参数的计算和配比计算及配合比调整等均按 公路水泥混凝 土路面施工技术细则 JTG T F30 2014 中第4节的有关规定进行 施工单位应将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料 至少在用于工程之前2 8天 通过试验进行混合料组成配合比设计 这些设计应包括材料标准试验 混 凝土弯拉强度 集料级配 水灰比 坍落度 水泥用量 质量控制等 施工单 位应及时提供所有设计 试验报告单和详细说明 报监理工程师批准 混凝土 的试配强度按设计强度提高10 15 施工单位应按上述混合料的设计通过混凝土的试拌 检验混凝土混合料的配合 比 报监理工程师审批 在整个施工过程中 混凝土的质量和混合料配合比 施工单位应按照质量管理 要求进行自检 已批准了的混凝土混合料的生产方法和材料 未经监理工程师的同意不得改变 如需改变时 施工单位应重新做试拌试验并报批 4 加强设备维护保养 操作人员培训上岗 进行技术交底 工程开工前 对搅拌机进行全部保养 加强机操人员岗前培训 持证上岗 由技术负责人进 行施工前技术交底 保证每日能按施工需要量供应 5 2 3 2机械准备 1台HLS100G双卧轴强制式搅拌机进行混凝土拌合 生产率100m3 h 人工 进行混凝土摊铺 以V145轴为界新建跑道由东向西采用跳格填档法进行平行流 水施工 4台自行排式高频振捣机进行振捣 4台整平提浆机进行整平提浆 平 板震动器辅助 人工进行抹面 拉毛 切缝机切缝 嵌缝机嵌缝 5 2 3 3原材料准备 1 水泥 所用水泥的物理性能和化学成分应符合设计要求和 通用硅酸盐水泥 GB175 2007 的规定 并符合 民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范 MH 5006 2015 的有关规定 水泥应选用收缩性小 耐磨性强 抗冻性好 含碱量低 水泥中碱含量不得大 于0 6 的水泥 要求采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 其强度 等级为42 5兆帕以上 不宜选用快硬早强水泥 水泥混凝土面层设计28天抗折 强度为5 0兆帕时 所选水泥实测28天抗折强度宜大于7 5兆帕 水泥化学成分和物理指标应符合下表的有关规定 水泥化学成分和物理指标 水泥性能技术要求 铝酸三钙含量 7 铁铝酸四钙含量 12 游离氧化钙含量 1 0 氧化镁含量 5 0 三氧化硫含量 3 5 混合料种类 不得掺窑灰 煤矸石 火山灰和粘 土 28天干缩率 0 1 耐磨性 3 6 采用机械化铺筑时 宜选用散装水泥 散装水泥的出厂温度应符合 公路水泥 混凝土路面施工技术细则 JTG T F30 2014 第3 1 3小节的规定 道路硅酸盐水泥 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥中可掺用适量的 级 原状或磨细干粉煤灰 以提高水泥混凝土强度和耐久性 可掺用的粉煤灰分级 和质量指标如下表所示 粉煤灰分级和质量指标 粉煤灰分 级 细度 45 m气流筛筛余量 烧失量 需水量 三氧化硫含量 12 5 95 3 20 8 105 3 水泥进场时 应附有产品合格证及化验单 施工单位应对品种 强度等级 包 装 数量 出厂日期等进行检查验收 并报监理工程师审批 2 粗集料 粗集料可使用碎石 粗集料应质地坚硬 耐久 耐磨 洁净 粗集料技术指标 应符合下表的规定 碎石技术要求 项目技术要求 石料强度等级 3级 水成岩 13 变质岩或深成的火成岩 16 压碎值指标 浅成或喷出的火成岩 21 洛杉矶磨耗损失 30 硫化物及硫酸盐含量 折算为三氧化硫 1 泥土含量 冲洗法 1 红白皮含量 10 粗集料的级配范围应符合下表的要求 碎石和机轧砾石级配范围 筛孔尺寸 毫米 圆孔筛 4020105 累计筛余量 0 530 6575 9095 100 粗集料不得使用不分级的统料 颗粒级配应按5 20毫米 20 40毫米两级规格进 行控制 颗粒最大粒径应不超过40毫米 用于道面面层的粗集料应进行碱活性检验 当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活 性集料时 应进行碱集料反应检验 确认无碱集料反应后 方可使用 3 细集料 细集料可采用质地坚硬 耐久 洁净的天然砂 河砂和沉积砂 机制砂 细 集料的技术指标应符合下表的规定 细集料技术指标 项目技术要求 泥土杂物含量 冲洗法 3 硫化物及硫酸盐含量 折算为三氧化硫 1 有机物含量 比色法 颜色不深于标准溶液的颜色 云母和轻物质含量 按重量计 1 坚固性 8 其他杂物 不得混有石灰 煤渣 草根 泥团块 贝壳等其他杂物 细集料应尽可能采用细度模数为2 65 3 20的天然中粗砂 有关的级配范围如下表所示 细集料级配范围 方筛孔尺寸 毫米 圆筛孔尺寸 毫米 0 160 3150 631 252 505 0 砂分级 累计筛余量 以质量计 粗砂 90 10080 9571 8535 655 350 10 中砂 90 10070 9241 7010 500 250 10 水泥混凝土道面面层用砂 应进行碱活性检验 当怀疑有碱活性集料或夹杂在 碱活性集料时 应进行碱集料反应检验 确认无碱集料反应后 方可使用 4 外加剂 外加剂的产品质量及掺量应符合设计要求及 公路水泥混凝土路面施工技 术细则 JTG T F30 2014 表3 6 1的规定 供应商应提供且有相应资质外加剂检测机构认定 的品质检测报告 检验报告应说明外加剂的主要化学成分 对钢筋无锈蚀 对 混凝土无腐蚀和对人员无毒副作用 施工单位在施工中应通过配合比试验确定 其品种质量和剂量 所有外加剂的使用均应得到监理工程师批准 5 水 混凝土搅拌和养护用水应清洁 宜采用饮用水 使用非饮用水时 应进行 检验 并符合下列规定 硫酸盐含水量 按SO4 2计 不得超过2 7毫克 立方厘米 含盐量不得超过5毫克 立方厘米 PH值不得小于4 水中不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质 如油 糖 酸 碱 盐等 海水不得作为混凝土拌和用水 6 钢筋 钢筋应符合图纸及 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499 1 2007 和 钢 筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 2 2007 的要求 钢筋应顺直 不得有裂缝 断伤 刻痕 表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除 7 防雨 防晒 养生和操作棚 根据混凝土的初凝时间考虑 二条线浇筑混凝土 共计准备100米长混凝土 板块用的防雨 防晒及养生棚 60米长混凝土板块用的操作棚 采用轻型钢管 制作支架 苫布作顶棚 8 模板 工程开工即开始模板的准备工作 且在混凝土正式施工前完成 工程采用 组合钢模 钢模粗加工长度全部按5米制作 在制作时 每块钢模成型长度较计 划长度每端各短1厘米 解除温度剧变带来的钢模胀缩 连接时 采用2厘米厚 的木条来弥补 对夹在两钢模端部之间 用螺栓连接 这种办法可以调整钢模 制作上的误差 企口采用木制企口条与槽钢拼装而成 加工成阴企口组合钢模 板 用铁皮对企口进行加固 采用4毫米厚的等边角钢对企口模板的顶面进行加 固 9 嵌缝板 嵌缝板主要用于水泥混凝土面层的胀缝 排水沟伸缩缝等处 其材质品种 有塑胶 橡胶泡沫板 泡沫树脂板 沥青纤维板和杉木板等 其性能指标应符 合表1的有关规定 表1 嵌缝板的性能指标 嵌缝板材质种类 测试项目 塑胶 橡胶泡沫类纤维类木材类 要求 压缩应力 兆帕 0 2 0 62 0 10 05 0 20 0 弹性恢复率 90 65 55 吸水后不应小于不吸水 的90 挤出量 毫米 5 0 4 0 5 5 弯曲荷载 牛 5 505 40100 400 10 嵌缝料 水泥混凝土道面板的接缝处应采用填缝料进行嵌缝 填缝料应选用与水泥混凝土接缝槽壁粘结力强 回弹性好 适应水泥混凝土板 收缩 不溶于水 不渗水 高温时不流淌 低温时不脆裂 耐老化的材料 建 议选用常温施工式填缝料 可采用聚氨酯类 改性聚硫类 硅酮类等 停机坪不得采用硅酮类材料 聚氨酯类和聚硫类嵌缝料的性能指标应符合下表的有关规定 聚氨酯类和聚硫类嵌缝料的性能指标 测试项目技术要求 固含量 15 表干时间 小时 3 实干时间 小时 24 失粘 固化 时间 小时 3 16 流动度 毫米 0 弹性 复原 率 90 10 拉伸量 毫米 25 与混凝土粘结强度 兆帕 0 4 粘结延伸率 400 硅酮类嵌缝料的性能指标应符合下表的有关规定 硅酮类嵌缝料的性能指标 技术要求 测试项目 非自流平型自流平型 表干时间 分钟 45 90 质量损失率 6 5 失粘 固化 时间 小时 3 8 流动度 mm 00 弹性 复原 率 80 80 温度条件 20 0 3 0 1 拉伸模量 1 00 温度条件 20 0 3 0 1 10 拉伸量 mm 65 100 延伸性 500 600 与混凝土粘结面积 粘结丧失面积不大于20 胶体 内聚有局部破坏 无处理 0 4 0 15 热老化 80 168小时 0 8 0 2 紫外线 300瓦 168小时 41 0 8 0 2 拉伸强度 兆 帕 浸水 4天 0 4 0 15 无处理 400 800 热老化 80 168小时 300 700 紫外线 300瓦 168小时 41 300 700 伸长率 浸水 4天 400 600 11 其他材料 用于水泥混凝土养护的养生剂 防裂缝修补材料和传力杆套 管 帽 沥 青及塑料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合 公路水泥混凝土路面 施工技术细则 JTG T F30 2014 的规定 5 2 3 4铺筑试验段 正式进行大面积混凝土铺筑前 试铺筑三块混凝土板作为试验段对施工工艺 技术指标进行检查 作好施工各项记录 写出总结报告经监理工程师批准后 方可正式施工 通过试验段确定以下内容 1 水泥混凝土的搅拌工艺 检验砂 石 水泥及用水量的控制情况 每 盘混合料搅拌时间 混合料均匀性等 2 混合料的运输 检验路况是否良好 混合料有无离析现象 运到铺筑 现场所需时间 失水控制情况 3 混凝土混合料的铺筑 确定混合料铺筑预留振实的沉落度 检验振捣 器功率及振实混合料所需时间 检查混合料整平及做面工艺 确定拉毛 养护 拆模及切缝最佳时间等 4 测定混凝土强度增长情况 检验抗折强度是否符合设计要求及施工配 合比是否合理 5 检验施工组织方式 机具和人员配备以及管理体系 6 根据现场混合料生产量制定施工进度计划 7 试验段选在滑行道道肩部 3 2 3 5其它方面的准备 1 储备的材料必须满足计划的质量和数量 防止停工待料 水泥 砂 石 外加剂和钢筋等材料进场 均应分别对其品种 品质 规格及数量进行检 查验收 2 对机械 器具 工具及模板 含附件 的规格和数量 质量应及时检 查和充分准备 3 对道面的中心线 水准点进行复查校核 发现问题及时纠正 4 整个作业计划要报监理工程师 并认可批准后 才能实施 5 2 4测量放样 施工前对平面 高程控制桩再次进行检查复核 其检查结果符合施工测量 要求后方才进行施工放线 混凝土完工后及时进行板块高程检测 并做好测量 记录 5 2 5支立模板 1 支模前对石屑找平层的平整度 高程进行检查 检验合格后支模 2 采用特制的型钢工具式三角支撑支立模板 支好后的模板平面位置 最大允许偏差 5毫米 高程 最大允许偏差 2毫米 直线性 用20米直 线检查 最大偏差 5毫米 5 2 6混凝土的配制与拌合 1 本标段混凝土采用公开招标的混凝土公司所生产的商品混凝土 为保 证混合料半成品的质量 试验室将监督混合料的生产过程 使生产出的混合料 半成品质量符合设计和规范要求 投入搅拌机每罐的材料数量 严格按施工配 合比和搅拌机的容量计算确定 并符合下列规定 投入搅拌机的砂 石料 必须准确计量 每天开拌前 检查校正计量器具 严格控制用水量 每班开工前或作业过程中 测定砂 石含水量 由工地试室 根据砂 石含水量的变化情况 调整用水量和砂 石用量 混凝土的材料按质量计量配制 其投料允许偏差为 水泥 1 水 1 砂 石料 3 每台班开拌第一罐时 增加10 14公斤水泥及相应的水与砂 并适当延长搅拌 时间 2 混凝土混合料的拌合 按下列规定执行 搅拌机的进料顺序按 碎石 水泥 砂或砂 水泥 碎石进行 使其拌合时减 少飞散水泥 进料后边搅拌边加水 每罐混合料卸料之前 不得向搅拌筒内投 入新料 混凝土混合料搅拌均匀 外观颜色一致 搅拌具体时间通过试拌确定 但其搅拌的最短时间为 从除水以外所有材料进 入鼓筒时起算至开始卸料为止 双卧轴强制搅拌机时不少于60秒 混凝土搅拌过程中 机器发生故障 必须切断电源 停机修理 停机时间超过3 0分钟 则先将搅拌筒内混合料清除干净 再加入水与石料 转动清洗 每天停 机清洗后 对机械进行及时检查 5 2 7混凝土混合料的运输 1 采用自卸汽车运输混合料到现场摊辅点 2 合理调配车辆 使拌合 运输和浇筑紧密衔接 使搅拌站不积料 3 混凝土从卸料斗放入自卸汽车 从自卸汽车卸入摊辅点 其卸料高度 不超过1 5米 4 运料前洒水湿润自卸汽车 停运后将自卸汽车冲洗干净 5 保持运输道路良好 以避免汽车剧烈颠簸 致使混凝土混合料产生离析 现象 并妥善协调交通运输状况 防止堵塞 6 运到现场的混合料如发现离析现象 在摊铺前重新拌匀 7 混凝土从搅拌到成型的时间 不超过所测定的混凝土初凝时间 8 车辆进入摊铺地段及卸料时 听从指挥 不得碰撞模板 钢筋及板边 角 不得将混合料卸倒在模板上 5 2 8摊铺 1 摊铺混凝土前 作好以下检查工作 石屑找平层表面密实 平整并洒水湿润 模板的平面位置 高程及稳固程度符合施工要求 模板内侧满刷脱模剂 浇筑填档混凝土板时 已浇筑混凝土板侧按设计要求涂 刷隔离层 对易发故障的机具 准备数量充足的配件 准备好数量充足的防晒 防雨棚及操作棚 检查将要浇筑的混凝土板传力杆 钢筋网片或预埋构件数量 位置是否符合设 计要求 2 混凝土摊铺 采用人工进行混凝土摊铺 摊铺按板边 边角 板中的顺序进行 中间用锹随 料拉 耙摊铺 不抛掷 以免引起离析 周边采用翻锹扣料 摊铺高度为考虑 混凝土的沉落值松铺后的高度 摊铺厚度根据试打时确定的沉落值松铺混凝土厚度 摊铺填档混凝土的时间 按两侧混凝土道面最晚浇筑时间算起 其最早摊铺填 档混凝土的时间按规范要求执行 摊铺填档混凝土时 清理相邻板的板面 用塑料薄膜对相邻的混凝土板边进行 覆盖 避免污染相邻板的板面 新老混凝土接合处做面用抹刀划一整齐的直线 并将板边的砂浆清除干净 摊铺填档混凝土前 检查已浇筑的混凝土板侧面按要求涂刷了沥青 避免填档 混凝土板因两侧混凝土板的收缩引起不均匀的收缩裂缝 在缩缝位置粘贴上油 毛毡 摊铺过程中遇雨时 采用已准备好的防雨操作棚 继续铺筑正在摊铺的混凝土 板 迅速做好停止施工的安排 混凝土从搅拌机出料 运输 摊铺 震捣 整平 揉浆 直到做面必须在混凝 土初凝前完成 横向施工缝不设在同一横断面上 相邻至少错开一块混凝土板 5 2 9钢筋安设 1 道面交接 交叉及弯道处的非规格板中的锐角处 以及对道面下有管 沟 穿过处的混凝土道面 进行钢筋补强 此部分钢筋在加工房下好料后 按设计要求焊接成型 汽车运输到施工现场 传力杆钢筋在加工房进行锯短 断口垂直 光圆 用砂轮进行打毛并加工成2 3mm圆倒角加工 在使用前两天按设计要求涂刷沥青 2 将要安设的钢筋表面无降低粘结力的污物 3 单层钢筋网片安设 先铺摊厚度为1 2板厚外加一定沉落值的混凝土 混合料 振实振平使之达到规定厚度后安设钢筋网片 钢筋网片就位稳定后 方可在其上铺筑上部混凝土混合料 此部位的混凝土采用插入式振捣器配合提 浆振机进行振捣 4 双层钢筋网片安设 本工程道面砼面层厚为22厘米 双层钢筋网片分 两次安放 安放下层钢筋网片时用预制的水泥小块铺垫 垫块间距不大于80厘 米 将钢筋网安放其上面 上层钢筋网待混合料振实至钢筋网设计高度后安装 再继续其他工序的作业 5 单 双侧平缝加筋 补强筋的安放 先摊铺厚度为保护层厚度外加一 定的沉落值的混合料 然后安放钢筋 就位后 再摊铺剩余部份混凝土混合料 此部位的混凝土采用插入式振捣器配合平板振捣器进行振捣 细心操作 不 让钢筋位移和变形 6 钢筋网片 钢筋骨架的加工 焊接及安设 按隐蔽工程做好检查验收 记录 其加工及安设的允许偏差不超过规范要求 5 2 10震捣 1 采用HZP自行排式高频混凝土震捣机为主进行震捣 平板震动器 插 入式振动棒辅助 震捣机由一组高频震动棒组成 本次22 12cm混凝土道面进 行一次摊铺 一次震捣 一次成活 2 将震捣机置于将要震捣的混凝土道面的始端 填档时置于两侧混凝土 板上 振捣机与两侧已铺筑的混凝土板接触处用木板加以保护 之后进行作业 前的检查调整 3 待一块混凝土板的虚铺层完成后 启动震捣机 开始进行震捣 平板 震动器跟在震捣机后进行铺助震捣 4 震捣后的混凝土表面以不再冒泡 停止下沉 呈现出既有乳浆又大致 平整的表面 震捣时间采用试铺确定的时间 并不能过振 5 在震捣过程中 辅以人工进行找平随时添加混合料 5 2 11整平 揉浆 采用TZ5100混凝土提浆整平机对混凝土道面进行整平和揉浆 1 将调试准确和试运转正常的提浆整平机按要求置于所铺道面始端的钢 模上 提浆滚筒方向为机器的前进方向 然后进行作业前的调整 2 将提浆整平机和混凝土震捣机配合使用 当震捣机对混凝土进行震捣 完毕后 并且道面延伸距离大于机器所设定的往复行程后 分别启动提浆整平 机的震动提浆和碾压整平系统 开始往返进行整平和揉浆 两机一前一后 完 成对混凝土的震捣 整平和揉浆作业 3 填档混凝土道面施工 按两侧混凝土面层最晚铺筑时间算起 4 铺筑填档混凝土时 对两侧已铺好的混凝土面层用铁皮进行保护 整 平揉浆机放置于混凝土板铁皮上 5 经过提浆整平后的混凝土表面 呈现出完全平整 表面乳浆层非常均 匀的现象 5 2 12做面 1 根据我单位的施工经验 采用三至四遍手工抹面来完成 其抹面的工 具为木抹和塑料抹 第一遍以揉压泛浆 压下露石 消除明显的凹凸为主 第 二遍以挤出气泡 将砂子压入板面 消除砂眼 使板面密实为主 同时挂线找 平 检查平整度 第三遍着重于消除板面残留的各种不平整的印痕 同时还能 加快板面水分蒸发 便于提早拉毛 2 做面后混凝土的外观达到下列要求 相邻板面平齐 表面不露石 砂 不出现蜂窝 麻面以及缺边掉角 裂缝等情况 平整度要求符合规范 表面 无轮迹 印痕等 5 2 13拉毛 刻槽 1 混凝土表面收浆压光之后 采用尼龙刷绳做成的拉毛刷进行拉毛 其 表面平均纹理深度粗糙度 0 4mm 跑道待砼达到设计强度即可按设计要求在道 面刻槽 2 拉毛的纹理垂直于道面的中线或纵向施工缝 拉毛后的混凝土道面虽 粗糙 但仍坚实 无泛砂 松散现象 跑道刻槽方向垂直于中心线 快速滑行 道出口处方向与横缝平行 槽的深度 宽度均为6mm 相邻槽中线间距32mm 槽 型完整 无毛边现象 3 拉毛 刻槽完成后 根据天气情况进行早期养护 5 2 14接缝 1 横向施工缝 每天在混凝土浇筑结束或连续浇筑长度达到140米时设 置横向传力杆施工缝 施工缝的位置与假缝位置吻合 在与相邻板施工缝处错 开设置 设法如下 传力杆的安放采用自制的传力杆托架模板支设好支撑来固 定 传力杆平直 打平端头的切口毛茬 长度误差在 10毫米内 除去表面的 铁锈 涂刷3 5长的沥青层 其涂层厚度大于等于1毫米 在沥青表面洒一层滑 石粉 以防传力杆沥青间相互粘结 按设计位置准确安放传力杆 其误差不大 于5毫米 安装简图见图5 2 1传力杆布置图 图图5 2 15 2 1传力杆布置图传力杆布置图 2 企口缝 采用阴企口钢模板浇筑混凝土后成形 拆模后仔细检查缝壁 表面是否有蜂窝 麻面 验收合格后按设计要求均匀涂刷沥青 顶部3厘米不刷 其余部份满涂沥青 涂刷沥青厚度不小于1毫米 5 2 15切缝 1 采用切缝机进行切缝 在切割各种假缝时 精确测定缝位 并用墨线 弹出标记 作为切缝导向 2 根据当地施工条件在室内做水泥混凝土不同气温的强度增长曲线试验 结合现场切缝试验 确定在各种施工条件下水泥混凝土的切缝时间 混凝土 板抗压强度达到6 10MPa时为宜 3 切缝后用清水冲洗干净 及时用塑料条嵌入缝中 防止砂石或其它杂 质落入缝中 来不及每块板都切缝时 每隔三块板切一条缝 过后及时补切 5 2 16拆模 1 当混凝土的强度 抗压强度大于等于10Mpa时 能保证边角企口不会 因拆模而损伤时 方可拆模 2 拆模时 先清除模板周边的灰浆 石子等杂物 拔出支架上的钢钎 松开螺栓 再平行向外拆移 拆除模板后 当混凝土板边侧壁已干燥发白时 立即按设计要求 在混凝土板侧面涂刷上沥青 3 将拆下的模板及时清除粘浆和检查维修 及时校正 妥善放置 以利 下次使用 5 2 17嵌缝 采用聚氨脂胶泥填缝料进行灌缝 1 混凝土养生期结束及道面干燥后进行道面灌缝 2 清缝 彻底清除缝槽内存留的泥砂 细石和水泥砂浆等杂物 用空压 机将缝壁 缝底上的粉尘吹净 3 灌缝时缝槽必须处于清洁 干燥状态 下雨或缝中有潮气时停止进行 灌缝 4 采用特制的保温灌缝器将温度和稠度都合适的