环境工程认识生产实习报告.doc

认 识 实 习 报 告环境工程1班 2009301620006 次仁卓玛一 前言2、 实习目的3、 三、实习时间和地点四、实习内容五、实习感想一 前言；根据学校安排我们于2011年11月之12月开始为期四天的生产实习，实习地点是武汉市沙湖污水处理厂和武汉市阳逻火电厂，陈家冲垃圾场。可口可乐公司。生产实习是学习环境工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识；由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。二、实习目的. 通过工程技术人员及工人师傅的现场说法全面而详细的了解固体废物处理、污水处理的工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。. 结合专业基础、专业课内容，理论联系实际，强化学生的综合观察、分析、解决问题的能力，独立思考能力，提高专业素质，为毕业后走向工作岗位积累有用的经验，同时培养学生爱岗敬业的良好品质。了解自己专业方面知识的应用，让我们认识到我们将面临的工作问题；让我们明白读大学要认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础；更让我们明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战。三、实习时间和地点2011年11月29号，武汉市沙湖污水处理厂 2011年12月8号 阳逻火电厂 2011年12月8号 陈家冲垃圾厂 2011年12月15号 可口可乐公司四，实习内容（一）武汉市沙湖污水处理厂1 沙湖污水处理厂概况沙湖污水处理厂是武汉市第一座城市污水处理厂（原名为武汉市水质净化厂），1990年10月投入一级处理运行，1993年12月实现二级处理运行，处理规模为10万立方米日。该厂占地面积125亩，下辖东湖路泵站、水果湖泵站、八一路泵站，服务面积169平方公里,服务人口近30万,服务范围包括水果湖、珞珈山、卓刀泉、中南等区域。该厂采用传统活性污泥法工艺，经过处理的水质均达到国家排放标准，尾水由明渠排入长江。截流处理的污水中，其生活污水占75%，工业废水占25%。为进一步保护东湖周边环境，更好地适应城市发展需要，该厂进行三期扩建，建成后处理规模将达到15万立方米日。该厂总设计处理规模为15万m3d，整个工程分三期建成。一期工程由中国市政工程中南设计院设计，设计处理规模为5万m3d，采用传统活性污泥法二级处理工艺，于1993年正式投入运行。二期扩建工程由武汉市市政工程设计研究院设计，设计处理规模为5万m3d，采用常规一级处理工艺，于2001年开工，2003年元月竣工投入运行。三期工程由中国市政工程中南设计院和武汉市市政工程设计研究院联合设计，主要工程内容是将一期（5万m3d）的传统活性污泥法工艺改造为倒置A2O工艺；将二期日处理5万m3的一级处理工程扩建改造日处理10万m3的A2O二级处理系统，三期工程于2005年底完工，是该厂总处理规模达到15万m3d。2 工程具体介绍的工艺图（1）格栅格栅式由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在午睡渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物，如：纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。（2）平流沉砂池污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减小反应器有效容积，甚至会在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。沉砂池的设置目的就是去除午睡中的泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。（3） 倒置A2/O缺/厌氧池与曝气池共同组成也称倒置A2/O系统，是对污水进行脱氮除磷的构筑物。A2/O或AAO是英文anaerobic-anoxic-oxicd第一个字母的简称,在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧区 （4） 辐流式二沉池二次沉淀池简称二沉池，主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥，生物膜法工艺中脱落的生物膜等，使处理后的出水得以澄清。二沉池中的沉淀类型主要为絮凝沉淀、区域沉淀和压缩沉淀。在絮凝沉淀中，悬浮颗粒浓度不高，但沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因互相聚集增大而加快沉降，沉淀的轨迹呈曲线。沉淀过程中，颗粒的质量、形状和沉速食变化的，实际沉速很难用理论公式计算，需通过实验测定。二沉池的中间段沉淀属于絮凝沉淀。沙湖一期工艺流程如图1所示：进水 出水 细格栅 平流沉砂池 缺/厌氧池 曝气池 二沉池 回流污泥 回流泵房 加药 泥饼外运 浓缩池 污泥调节池 污泥脱水 图1 一期工艺流程图3 沙湖扩建工程工艺流程（1） 格栅格栅的介绍如前1.2.1所述，在扩建工程中，进水处有两道格栅，第一道是塑料齿钩构成的平面粗格栅，第二道是由金属栅条构成的细格栅，增强排渣效果。（2）沉砂池在扩建工程中有两种类型的沉砂池，一是曝气沉砂池，二是旋流沉砂池。旋流沉砂池。 （3） 厌氧池这座厌氧池主要是用来除磷。除磷的原理如前1.2.3所述。2座厌氧池，8台水下推进器，设计流量：4166.7 m/h，停留时间：1.85h。（4 ）A/O生物池A/O工艺即前置-好氧生物脱氮工艺，该工艺将反硝化段设置在系统的前面，因此又称为前置式反硝化生物脱氮系统，是目前较为广泛采用的一种脱氮工艺。反硝化反应以污水中的有机物为碳源，曝气池混合液中含有大量硝酸盐，通过内循环回流到缺氧池中，在缺氧池内进行反硝化脱氮。（5） 平流二沉池平流沉淀池水沿水平方向流动的沉淀池。池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。扩建工程工艺流程如图2所示：二期进水粗格栅提升泵 细格栅 曝气沉砂池 出水 厌氧池 A/O池 二沉池 消毒池配水井 细格栅 旋流沉砂池 回流活性污泥 回流泵房泵站来水 剩余污泥 泥饼外运 浓缩池 污泥调节池 脱水机房 图2 扩建工程工艺流程图4 污泥处理及出水沉淀池中的污泥大部分回流至曝气池，称为回流污泥，回流污泥的目的是使曝气池内保持一定得悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应导致微生物的增殖，增殖的微生物通常从沉淀池底泥中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行，从系统中排除的污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物，排放环境前应进行有效地处理与处置。据介绍，该厂的一期工程无剩余污泥，只有回流污泥，扩建工程中既有剩余污泥也有回流污泥。污泥通过回流泵回流，剩余污泥经过污泥浓缩池、调节池和脱水系统进行处理后减少污泥量并使其稳定，再运出厂外作填埋处置。经二沉池的处理水再流入消毒池进行消毒，最后通过明渠排入长江。（2） 阳逻火电厂 1 对对火电厂的总体认识 电厂给人的第一感觉就是嘈杂，环境极为恶劣（至少对于我来说是这样的），对于师兄的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近师兄，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆。 在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的（我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其电路图），据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图，现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。 这一点在阳逻电厂也可以鲜明的看得出来，我们在游立言工程师的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据游工介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。2 火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。3 火电厂的主要设备火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。（3） 陈家冲垃圾厂1 陈家冲垃圾厂总体认识 在陈家冲生活垃圾填埋场，建成了发电设备，产生的电能可满足垃圾场自用，还可惠及近万家庭。中国、荷兰合作建设的陈家冲垃圾填埋场，位于新洲阳逻，是我市目前规模最大、填埋工艺流程最先进的，占地1005亩，可用21年，总投资4亿。该垃圾场启用两年来，目前已成为武汉生活垃圾消纳的主力军，日均填埋垃圾2800吨。2 实现垃圾发电填埋气体收集及发电系统成功点火：填埋气体经脱水、过滤等程序后，进入焚烧发电设备发电。预计一年发电量达2160万度，按每户居民平均每天用电6度算，可为近万户居民供电。填埋气体用来发电，大大提高了垃圾场的安全系数，因为填埋气体易自燃，引发爆炸。另外，空气污染大大减轻，臭味扰民可有效缓解。发电成功后，垃圾气体不再直接排放，由此减少的碳排放量，可以用来碳汇转让。国际碳汇交易市场的价格是，10欧元/吨，陈家冲垃圾场每年可减排碳排放量10万13万吨，这样一算，可获得近千万元人民币收益。堆埋在地下的垃圾经过长时间发酵所产生的渗滤液，含有多种浓度极的污染物，是垃圾填埋场要解决的最大难题。这里的垃圾渗滤液经过一系列处理，变成纯净透明的清水，数条金鱼畅游其间。陈家冲垃圾场铺设了大量管道，收集每天产生的约400吨渗滤液，输送进生化处理设施，被生物细菌“蚕食”，再进入物理膜处理设施。经过超滤、纳滤、反渗透3道膜过滤，乌黑的渗滤液逐渐由黄色、橙色，变为无色透明。其污染物含量也“跳水”，如COD（化学需氧量）从5万降至20-50、生物需氧量（BOD）由7000降至1、氨氮由1700降至1。畅游的金鱼证明：垃圾渗滤液治理达到国家最高标准一级排放标准。陈家冲垃圾场是我市最新一代的卫生填埋垃圾场，占地1005 亩，库容达1650万立方米，污水处理设施投资2500万元。每天接纳1500吨2000吨垃圾，从2007年10月运行至今，已填埋70万吨垃圾。经过3次处理后，原来的污水能养金鱼2（4） 可口可乐公司1公司介绍可口可乐公司(Coca-Cola)成立於1892年，目前可口可乐公司总部设在美国乔治亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项(可口可乐排名第一，百事可乐第二，低热量可口可乐第三)，其年营收达20，092百万美元，普通股股东权益则为11，351百万美元.可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水，运动饮料，乳类饮品，果汁，茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商(包括ute Maid品牌)，在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料，其他品牌包括伯克(Barq)的root beer(沙士)，水果国度(Fruitopia)以及大浪(Surge).2 互动 终于有可乐喝了！在接待室，我们喝着可乐，看着介绍可口可乐公司的一个短片，介绍了可口可乐公司市场运作和他们所采取的抢占市场份额的策略，看过之后我们心中有所了就到了可口可乐原来起初是一种药物，后来一次偶然的机会让它变成了饮品。在观看完视频之后，讲解员对我们刚才观看进行了简短的提问，答对同学也获得了小小的纪念品。3车间参观 可口可乐公司车间可以生产多种碳酸饮料，其中包括雪碧、芬达、醒目等多种饮料。首先我们来到水处理间，这个车间是对制作饮料的睡进行高温杀毒。然后是单糖间和后糖间，是用来对制作饮料的糖进行处理和消毒。最后是灌装间，其中有两个轮盘，每个转速可达400转每分钟，第一个轮盘是用来清洗饮料瓶，第二个轮盘是用来将将饮料想瓶内灌装，灌装间的温度一般维持在4度左右，因为在这种温度下饮用可口可乐是最爽口的。可口可乐的生产车间温泉采用先进的身产设备和加工工艺，整个车间密闭绝尘，每个车间只有几名工人现场操作、监控生产过程，整个生产线自动化程度相当高，生产效率也是其他企业无法企及的4展厅参观 在展厅中，我们看到了之前从市场上见过的各种各样的精彩的关于可口可乐主题的文化产品，囊包了很多种类的产品，纪念章之类的就不用说了，说明可口可乐不是在做可乐，而是在做品牌，他要最大范围的提高知名度和影响力。通过参观，我发现；意见真正可以长久不衰的企业，逛是目光短浅的一味做东西是不够的，也不会长远的，要有自己企业文化才可以发展下去，这也是很多企业成功的关键！企业文化是指导企业制定员工和客户政策的宗旨，企业文化又是一个企业所信奉的主要价值观。通过企业文化的学习可以使公司员工心往一处想劲往一处使，真正培养每个员工的主人公思想，为企业发展献力献策。四、实习感想在这次认识实习中，我获益良多：. 书到用时方恨少在学校里学了很多门课程，觉得自己学到了很多有用的知识，但是到了工作中，真正要用到这些知识的时候才觉