DVOR VRB-51D技术资料

4.2 可现场更换部件4.2.1 简介本节讲述有关在实地现场进行可现场更换的更件问题。这些LRU是在机器工作时容易出现故障的模块。有故障的部件正常应当送到维修进行修理。这一节包括下列细节：4.2.2节包括推荐LRU的列表、模块和子类的交叉索引表，以作为各单元的识别的参考。4.2.3节包括LRU的拆卸/更换步骤。4.2.4节包括有故障部件的确定的指导材料。4.2.5节列出了更换LRU后所需进行的测试，并仔细描述每个测试的章节。4.2.2 推荐的可现场更换部件这一节在表4.1列出推荐的DVOR VRB-51D可现场更换部件的清单。这些模块的子类，以减小信标的重量及尺寸。推荐的列表包括：a、一个电路板的窄模块b、大一些的模块的子模块（RF盒和电路板）这一节还包括主要的DVOR VRB-51D模块/子模块的两个列表。前一个列表（表4-2）以类型号的数字顺序安排。后一列表（表4-3）以单元指示符的字母顺序示出各模块/子模块。在所有表中都有下述特征：a、列出了三个字母的单元指示符，如MRF。b、主单元的子单元列出了所属的单元指示符，如（MRF）。c、几个主单元都包含子单元，所属的单元指示符，如（CGD/SMA）。表4-1 推荐的可现场更换部件（2之1）模块/子模块标识符类型号名称边带分离器（SMA）2J66076天线分配开关ADS1A71114副载波监视器MSC1A71115滤波器和识别监视器MFI1A71119基准相位产生器RPG1A71120天线开关驱动器ASD1A71123载波调制与保护单元CMP2A71124载波定向耦合器CDC1A71128电源控制开关CCB2A71130交流电源表4-1 推荐的可现场更换部件（2之2）模块/子模块标识符类型号名称1A71134天线平衡不平衡变换器1A71137电源控制板（Test Unit）1A71138RF放大器（MRF）1A71141MRF主电路板（MRF）1A71142方位计数器监视器主板（MBC）1A71143方位计数器监视器数字显示板（MBC）1A71144控制器和遥控单元接口电路主板（CTL）1A71145定时序列产生器（TSD）1A71146边带信号产生器主板（SGN）1A71147边带信号产生器组件平衡混频器（SGN）1A71148控制器和遥控单元接口电路继电器板（CTL）1A71149定时序列产生器开关板（TSD）1A71150边带振荡器（SGN）1A71152边带切换单元驱动器板（SCU）1A71153边带切换单元（SCU）1A71154CTL组件控制板（CTL）1A71155载波产生器与驱动器（CGD）1A71156CGD组件主板（CGD）1A71157CGD/SMA组件驱动放大器（CGD/SMA）1A71159边带调制器（SMA）1A71161SMA组件边带定向耦合器（SMA）1A71163SMA组件电平控制板（SMA）1A71164CGD/CPA组件功率放大器（CGD/CPA）1A71165CPA组件接口板（CPA）1A71166CPA组件功率分配器/合成器（CPA）1A71168限压器1A71169直流变换器（DCC）1A71170DCC组件稳压器板（DCC）表4-3 DVOR VRB-51D系统结构（2之1）标识符模块/子模块ASD天线分配开关 2J66076天线开关板 1A71131天线开关板 1A71131ASD天线开关驱动器1A71120CCB电源控制开关 1A71128CDC载波定向耦合器 1A71124 检测器板 1A71167CGD载波产生器与驱动器 1A71125载波振荡器 1A71155载波产生器与驱动器主板 1A71156驱动放大器 1A71157 功率放大器 1A71164CMP载波调制与保护1A71123CPA载波功率放大器 1A71127接口板 1A71165分配/合成器 1A71166功率放大器 1A71164CTL控制器和遥控单元 1A71117控制器和遥控单元接口电路主板 1A71144继电器板1A71148控制器和遥控单元控制板1A71154DCC直流/直流变换器 1A71129直流变换器 1A71169稳压器板 1A71170MBC方位计数器监视器 1A71116方位计数器监视器主板 1A71142方位计数器监视器数字显示板 1A71143MFI滤波器和识别监视器 1A71115MRF射频放大器监视器 1A71113射频放大器 1A71138射频放大器监视器主板 1A71141MSC副载波监视器 1A71114MSD监控信号分配器 1A71160RLU继电器单元 1A71697继电器印刷电路板 1A71698表4-3 DVOR VRB-51D系统结构（2之2）标识符模块/子模块RPG基准相位产生器 1A71119SCU边带切换单元 1A71122驱动器板 1A71152边带切换单元 1A71153SGN边带信号产生器 1A71121边带信号产生器主板 1A71146平衡混频器 1A71147边带振荡器 1A71150SMA边带调制器和放大器 2A71126调制器 1A71159边带定向耦合器 1A71161电平控制板 1A71163驱动放大器 1A71157 边带分离器（宽带） 低通滤波器TSD定时序列产生器 1A71118定时序列产生器主板1A71145开关板 1A71149测试单元 1A71112 电源监视板4.2.3 LRU的拆卸和更换方法4.2.3.1 介绍DVOR的单元包括一些可现场更换的部件。大多数可更换单元可用4.2.3.2节介绍的通用方法拆卸。对于SMA、CGD、CPA、DCC和TSD单元则需用一些特殊方法拆卸和更换。这些方法在随后的小节中讲述。4.2.3.2 通用方法注意这些通用方法适用于没有指定特殊方法的所有单元，这些单元的安装可用拆卸相反的顺序进行。a、射频盒1、断开所有的外部连线2、旋下固定射频盒到单元的固定片的四个螺丝，然后卸下射频盒b、电路各板的取出1、断开所有外部插头2、把电路板到单元连接片的四个螺丝取下，然后？出电路板c、前面板电路板1、断开与主电路板连接的26线电缆插头，对于CTL板，断开到主电路板插座的两电缆线2、旋下固定前面板托架到单元连接片的四个螺丝3、旋下前面板到单元上、下梁后面的螺丝支板的螺丝4、抽出前面板和印刷电路板5、旋下固定电路板到隔板的螺丝，然后抽出电路板4.2.3.3 SMA子单元a、驱动放大器1、从电路板上的XFB插座拔下插头XMT2、把此单元散热片向上放在一个平面上3、旋下散热器四角的螺丝，然后把散热器从上、下梁之间取出4、以下梁为支撑，使该单元直立起来，并把驱动放大器连同散热器从上、下梁之间取出，并断开输入输出同轴电缆5、把散热片的四个螺丝取下，然后把驱动放大器从散热器上取出6、从单元固定片的槽中把XMT插头取出来b、隔离器（宽带）1、断开输入输出同轴连接器2、旋下固定隔离器座盘到上、下梁的螺丝3、旋下固定隔离器到座盘的螺丝，然后取下隔离器c、定向耦合器1、用上述方法把隔离器取下2、把五个同轴插头从插座XFA、XFB、XFC、和XFD和XMA拔下3、旋下把定向耦合器固定到单元固定片的四个螺丝，并且把耦合器和托架同时取下d、边带调制器1、从插座XMA拔下同轴电缆插头，并把插头XMU从SMA主板插座XFA拔下2、旋下固定调制器和托架到单元支架的螺丝，然后把调制器取下e、滤波器1、把输入输出同轴插头拔下2、拔下滤波器单元或旋下固定滤波器到下梁的螺丝，然后取下滤波器单元SMA子单元的安装和拆卸的顺序相反。但要注意下列条件：1、检查以确保到驱动放大器的XFA、XFB插座的同轴电缆平放在放大器盒和单元支架之间f、电路板的取下参考4.2.3.2b节的关于电路板的一般指示进行。4.2.3.4 CGD子类a、把驱动器和功放散热器向上把单元平放在一个平面上b、旋下固定驱动器或功放散热器到单元上、下梁的螺丝，然后从上、下梁之间取出驱动器和功放c、拔下插座XFA和XFB上的同轴电缆插头，然后把D型连接器插头从主板上的插座拔下d、旋下散热器的散热片内部的四个螺丝，然后把驱动器或功放从散热器取下e、参考4.2.3.2B节的有关电路板的通用指标，取下主板。f、参考4.2.3.2B节的RF盒取出的通用指示取下RF盒. 用同拆卸相反的顺序重新组装单元.当重新装入驱动器或功放时,注意不要损坏上下梁边缘的同轴电缆4.2.3.5 CPA子单元a、功放.注意CPA中有两个功放单元。先取出后面的单元，然后取出前面的单元1、从分配器/合成器单元的插座XFB，XFC，XFE和XFF拔下同轴电缆插头2、把插头XMV从接口板的插座拔下3、把单元功放散热片向上平放在一个平面上.4、旋下固定后面的功放到单元上下梁的螺丝5、从上下梁之间抽出功放单元，并从功放盒的XFA和XFB插座拔下同轴电缆插头。6、固定片的槽中取出D型连接器。7、旋下散热片内部的四个螺丝，然后从散热器中取出功放器，每个功放都可用和拆卸相反的方法安装起来，仔细安装功放器的输入输出同轴电缆，最好先把电缆放在单元的上梁，然后把功放移向单元的上部，这样只一条电缆可以滑过下梁的角。b、分配器/合成器 1、从分配器/合成器单元的插座XFB、XFC、XFE和XFF拔下同轴电缆插头。2、用4.2.3.2a节介绍的方法取出分配器/合成器的射频盒。c、接口板1、拔下XNV、XMW插头及连接到XA1和XA2的两个前面板插头。2、用4.2.3.2b节介绍的方法取出接口板。4.2.3.6 DCC单元a、整形板1、拔下所有连接到整形板的布线面端子的飞跃连接。2、旋下固定整形板和支架到散热器的四个螺丝。3、拔下五个连到整形板的元件面X4、X5、X7和X9端的飞跃连接。4、抽出整形板b、变换器板1、拔下所有连接到变换器端子的飞跃连线。2、旋下固定变换器和支架到散热器的六个螺丝。3、抽出该板。c、重新组装重新组装的顺序和上面相反。要确保飞跃正确地连接到电路班的插针，这由插头的号码和电路板的插针“X”号而确认。4.2.3.7 TSD单元TSD单元的前面板和电路班作为一个整体。用4.2.3.2c节方法取出。在从前面板取下前面板电路板之前，固定REARING和ANTENNA SELECT 开关到前面板的锁定片必须取下：a、把三个控制钮反时旋转到头。b、把每个旋钮的按盖取下。c、松开每个旋钮里的凹入的锁定片以松开固定环。并把旋钮从旋转轴取下。d、取下锁定片和垫圈e、旋下固定电路板到间隔条的螺丝，然后取出前面板电路板。以相反的顺序组装电路板，同时注意下述条件：a、检查以确认所有三个控制钮反时旋转到头。b、把三个旋钮放在控制轴上.c、把旋钮的白线对准BEARING控制钮的零点，对ODD和EVEN开关把白线分别对准1和2。d、紧固锁定片并把按盖重新放好。4.2.4 故障定位DVOR 信标机出现故障时，可以通过更换故障单元或子单元的方法排除。下列指导材料，可以帮助技术人员在因故障停机后找出故障。下面介绍的四项内容即可以单独使用又可组合使用以定位故障单元。a、系统方框图DVOR的两个方框图（71110-1-03和71110-3-04）图示出信号在各子系统的流向图。方框图还指出了模块和子模块的划分及它们之间的信号流向。通过方框图的帮助跟踪信号在特定系统的流向，可使定位有故障部件的工作简单化。b、前面板的测试插座大多数模块有一些前面板测试插座可以很容易检测出重要信号电压值。在大多数情况下在前面板测试插座获得的信息可以确定模块是否正常。4.3节给出了测试点信号的列表，这些表图示了工作正常的DVOR机器各点的工作波形及电压。通过DVOR实测的信号和表中的比较就可以找列出错模块。c、测试单元测试单元可以快速测量信标机的关键参数和各个直流供电电压。它还包括一个射频探头，可以用来测量各射频子模块的输出幅度。参照3.2节相应测试步骤可以找到被测单元的输出幅度。参照附录的A.5节可知测试单元的使用方法。d、告警灯CTL单元有一组指示出当信标机关闭时出现的告警状态的指示灯。当技术人员巡视因故障停机的指示灯时，在重新开机之前应先检查这些指示灯。这些告警灯可指示哪些参数超出门限，也就可以指示出哪个子系统有故障。4.2.5 LRU更换测试这一节详细讲述了更换了模块或字模块后对正常操作的信标机所需的测试和调整，这些信息以列表的形式提供，其格式如下：a、第一列列出了以数字类型顺序排列的模块或子模块。b、第二列对需要检查的参数或要做的调整的一些简要说明。c、第三列说明了对这些测试测量或调整详细介绍的章节。如果在维护过程中更换了任何模块或子模块，则必须使用在下表列出的对那一模块所需进行的步骤使机器恢复到正常运行状态。这里假定所有其它部件都正常。表4-4 LRU更换测试表(8之1)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数71110-4-125监测天线天线RF输出级3.4.17.1边带分离器（宽带）1、通过分离器的射频功率3.5.6.23.5.6.42、SMA检测输出测试插座的调制单边带包络（参考波形列表）4.33、在测试单元的边带功率A.1.84、最后检查3.4.282J66076天线分配开关1、30Hz AM关闭时的在MRF COMP VOR测试插座检测到的副载波信号4.32、边带的电压驻波比4.6.33、误差曲线3.5.14、最后测试3.4.28表4-4 LRU更换测试表(8之2)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数1A71112测试单元1、典型读数值A.1.82、电源校准3.5.41A71113MRF模块1、在测试插座监测DC电压4.32、监测RF放大器输出3.4.17.23、监测方位校准3.5.24、监测方位显示3.4.235、最后检查3.4.281A71114MSC模块1、监测射频放大器输出3.4.17.22、设置监视器信号？3.4.183、设置监视器识别告警极限3.4.194、设置方位差错检测极限3.4.205、监视器方向校准3.5.26、监视器方向显示3.4.237、最后检查3.4.281A71115MFI模块1、30Hz AM和30Hz FM方波输出（参考波形）4.32、监视器识别信号检测3.4.213、监视器方向校准3.5.24、监视器方向显示3.4.235、最后检查3.4.281A71116MSC模块1、设置监视器方向预置开关A.4.2.32、设置方向告警次数范围A4.2.23、监视器方向错误极限3.4.244、最后检查3.4.281A71117CTL模块1、设置预置开关3.3.32、机器电源控制3.3.113、设置低电压关断值3.4.26.24、开机顺序3.4.26.35、告警指示灯操作3.4.26.46、循环操作3.4.26.57、远程控制及信号3.4.278、最后检查3.4.281A71118TSD模块1、相位预制开关4.32、测量设备的操作A3.3表4-4 LRU更换测试表(8之3)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数3、最后检查3.4.281A71119RPG模块1、相位预置开关3.3.72、设置识别码编程A.4.3.23、DME接口连接A.4.3.14、30Hz正弦输出3.3.13e，3.3.13f5、设置识别码速度和重复3.4.86、调整识别码调制深度3.4.12c7、30Hz AM调制深度3.4.13b8、信标机方位调整2.4.229、按需要选择VOR/DME键控方式10、最后检查3.4.281A71120ASD模块1、开关驱动的幅度和脉冲间隔4.32、最后检查3.4.281A71121SGN模块1、设置相位开关到正确位置3.4.14.1，3.4.14.42、支流偏置3.5.53、PREGCONT测试插座测得的相位锁定电压4.34、调整边带相位3.4.145、负载波调制深度和边带平衡3.4.156、负载波的AM 3.4.167、最后检查3.4.281A71122SCU模块1、4.32、4.6.33、3.4.154、最后检查3.4.281A71123CMP模块1、设置线输入范围3.3.82、设置线输入和扬声器输入灵敏度3.5.33、激活压缩器（如果需要的话）3.3.84、设置载波功率3.4.95、设置前向后向和不平衡告警3.4.116、设置30Hz AM，识别码和声音调制3.4.127、最后检查3.4.281A711241、校准耦合器测试输出3.5.4表4-4 LRU更换测试表(8之4)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数载波定向耦合器2、边带相位3.4.93、最后检查3.4.281A71125CGD模块1、3.3.15A,3.3.15B2、载波频率3.4.103、载波功率3.4.94、30HZAM调制深度2.4.125、最后检查3.4.281A71126SMA模块1、在边带检测输出插座测量边带调制包络4.32、边带相位3.4.143、副载波调制深度和边带平衡3.4.154、在测试单元上测新的边带功率5、最后检查3.4.281A711271、DC INPOIT测试插座电压4.32、载波功率3.4.93、CMP的不平衡电压3.4.11.4，3.4.11.54、最后检查3.4.281A71128CCB模块1、支流功率控制3.3.112、最后检查3.4.281A71129DCC模块1、在测试插座的所有波形支流输出(参考波形列表)4.32、最后检查3.4.281A71130直流电源供给(只包括控制板的更换)1、控制板的连接3.2.26.52、支流输出3.3.10B-F3、支流带负载输出3.4.5.144、HV停机 高电压3.4.5.25、LV告警 低电压3.4.5.36、如果可能电池供电电流在加载时的电流极限3.2.26.87、最后检查3.4.281A711312A71131天线开关板不可现场更换参见天线分配开关2J66070表4-4 LRU更换测试表(8之5)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数1A71133环形天线和1A71134天线 边带天线1、天线设置D.20，D.222、30HZAM关闭时在MRF COMP VOR测到的副载波信号(参考波形)4.33、边带VSWR4.6.3载波天线1、载波天线调制和(STUBBING)D.24,D.252、边带相位调整3.4.143、最后检查3.4.281A71137功率监视器板1、测试单元得典型参数A.1.82、功率校准3.5.41A71138RF放大器1、检测器RF放大器输出3.4.17.22、检测器方位校准3.5.23、检测方位显示3.4.234、最后检查3.4.281A71141MRF主板1、在测试插座监测支流供电4.32、最后检查3.4.281A71142MBC主板1、设置监测方向预制开关A.4.2.32、设置方位告警次数范围A.4.2.23、方位差错极限3.4.244、最后检查3.4.281A71143读出板1、检测方位显示3.4.232、最后检查3.4.281A71144CTL主板1、设置预制开关3.3.32、机器功率控制3.3.113、设置低电压关断值3.4.26.24、开机顺序3.4.26.35、告警灯记录操作3.4.26.46、循环操作3.4.26.57、遥控控制和信号处理3.4.278、最后检查3.4.281A71145TSD主板1、在混合功能测试插座测混合函数波形(参考波形)4.32、测试设备操作A.3.3表4-4 LRU更换测试表(8之6)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数 3、最后检查3.4.281A71146SGN主板1、设置相位开关到正确位置3.4.24.1,3.4.14.42、支流偏置3.5.53、PREGCONT测试插座测得的相位锁定电压4.34、调整边带相位3.4.145、负载波调制深度和边带平衡3.4.156、负载波的AM 3.4.167、最后检查3.4.281A71147相位检测1、SGN FREQ CONT测试插座的相位锁定电压4.32、边带相位3.4.143、最后检查3.4.281A71148中继板1、遥控和信号处理3.4.272、最后检查3.4.281A71149开关板1、TSD 测量设备的使用A.3.32、最后检查3.4.281A71150边带震荡器注意：机器必须调到台站的频率并装有正确得晶体1、RF输出级3.3.15E2、在SGN FREQCONT插座的相位锁定电压4.33、最后检查3.4.281A71152驱动器板1、在SCU测试插座得开关驱动信号的幅度和脉冲间隔4.32、最后检查3.4.281A71153边带开关单元1、在SCU测试插座的开关驱动信号的幅度(参考波形列表)4.32、边带VSWR4.6.33、副载波调制深度3.4.154、最后检查3.4.281A71154CTL控制板1、开关顺序3.4.26.32、告警指示灯操作3.4.26.43、循环操作3.4.26.5 4、最后检查3.4.28表4-4 LRU更换测试表(8之7)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数1A71155载波震荡器注意：机器必须调谐到台站的频率并装有正确得晶体1、CGD XFD的辅助RF输出电平3.3.15A, 3.3.15B2、载波频率3.4.103、载波功率3.4.94、最后检查3.4.281A71156CGD主板1、调整门偏置和输出极限预制开关3.5.72、载波功率3.4.93、30HZ AM调制深度3.4.124、最后检查3.4.281A71157驱动放大器如果更换CGD驱动器1、调整门偏置3.5.7.1,3.5.7.42、载波功率3.4.93、30HZ AM调制深度3.4.124、最后检查3.4.28如果更换SMA驱动器1、调整门偏制、输出极限、和RF驱动3.5.62、SMA检测输出测试插座的调制边带的包络(参考波形图)4.33、最后检查3.4.281A71159边带调制器1、边带调制器调整RF驱动 平衡检测器 和反向告警点3.5.62、在SMA检测输出测试插座的调制边带包络4.33、边带相位3.4.144、边带平衡3.4.15.45、最后检查3.4.281A71161边带定向偶合器1、边带相位3.4.142、在测试单元上记录新的边带功率3、最后检查3.4.281A71163电瓶控制板1、调整门偏置,输出极限,RF驱动平衡检测器和反向告警3.5.62、在SMA检测输出测试插座的调制边带包络4.5表4-4 LRU更换测试表(8之8)模块或子模块在要测的参数或要做的调整参考节数3、负载波调制深度和边带平衡3.4.154、最后检查3.4.281A71164功率放大器更换CGD功率放大器1、载波功率3.4.92、30HZ AM调制深度3.4.123、最后检查3.4.28更换CPA功率放大器1、设置载波功率3.4.92、功率匹配和不平横电压4.6.13、最后检查3.4.281A71165接口板1、设置载波功率3.4.92、最后检查3.4.291A71166分配器/合成器1、载波功率3.4.92、在CMP处的不平衡电压3.4.11.4,3.4.11.53、最后检查3.4.281A71167检测板1、校准载波定向耦合器测试输出3.5.42、设置载波功率最后检查3.4.93、最后检查3.4.281A71168限幅器1、CPA支流输入检测插孔的支流电压（参考波形列表）4.32、最后检查3.4.281A71169变换器板或1A71170整形器板1、在检测插孔的所有整形后输出（参考波形列表）4.32、最后检查3.4.284.3测试点波形4.3.1介绍 这一节包括一个在正常工作时宰各测试点的典型波形和电压的列表。这个表包括在所有模块的前面板的测试插孔和一些重要的模块内部的测试插针的信号波形。 列表中的测试点播形是用来帮助技术人员来寻找机器的故障，通过比较实测的波形和表中相应的波形，有利于找到故障的模块或子模块。表的顺序如下：a、表中以从左上角开始，从左到右并沿着机器的每个槽向下的顺序列出了每个插入模块的测试插孔的波形。b、模块的3子母标识符以粗体列在表的第一列，例如：MRFc、前面板测试插孔的名称以大字母列出，例如：COMP VORd、内部插真意字母X和数字组成，例如：“X3”表中列出的波形近似于正常工作的机器的波形。测试波形应当用带宽20Mhz的示波器测量，直流电压用测试单元的数字万用表测量。 表中的波形大小和电压知是匙50W的机器在正常工作条件下测得的。在备注栏中指出了可能出现的不同情况。表4.2可以查到模块和子模块的类型号。4.3.2测试点波形表45测试点波形和电压 （Sheet 1 of 14）测试点 典型性号波形 说明MRFCOMP VOR参考的TSD30Hz “0”信号约1.2Vpp监测天线的正常VOR信号只有副载波（无30Hz AM信号）ADS影响形成的60HzAM 只有一对副载波径向天线没有辐射和有故障天线对应的ADS驱动信号表45测试点波形和电压 （Sheet 2 of 14）测试点 典型性号波形 说明1.0VDCMRFCOMP VOR0.6Vpp0.6Vpp从VOR信号发生器测得的信号（30Hz和9960Hz）GNDMRF+15V RF +15.00.5volt+15V +15.00.3volt 监测支流供电-15V -15.00.5volt 监测支流供电MRFGND46V内部X3点正常负载时DC变换器GND46V内部X3点天线负载时DC变换器5V20usGND内部X8点(触发显示)表45测试点波形和电压 （Sheet 3 of 14）测试点 典型性号波形 说明MSC9960Hz滤波器GND100us4.6v50us副载波480Hz FMMSC9960Hz电平 1.0V支流正常电平 设置信号区间9960Hz故障 +15V逻辑电平= 清除 0 V逻辑电平= 故障MSC整流后9960缺口1.5V100us参考信号0 5VGND正常信号（20us/单元时基）参考信号0.5VGND整流后9960Hz设置缺口预置电平（20us/单元时基）MSC缺口参考电平 参考安装时纪录的值 设置的缺口触发电平缺口故障 +15V逻辑电平=清除 0V逻辑电平=故障表45测试点波形和电压 （Sheet 4 of 14）测试点 典型性号波形 说明MSC30Hz FM滤波后4.8VGND30Hz 正铉波MSC30Hz FM电平 正常1.0V直流电平 监控器范围设置30Hz FM故障 +15V逻辑电平=清除 0V逻辑电平=故障MSC30Hz AM滤波后4.8VGND30Hz 正铉波30HzFM滤波后得到的相位取决于监控天线的相位MSC30Hz AM电平 正常1.0V直流电平 监控器范围设置30Hz AM故障 +15V逻辑电平=清除 0V逻辑电平=故障MFI识别滤波后1ms12V信号以对应于识别码的突发的形式出现MFIIDENT LINE OUT 于识别滤波后的输出相同识别线路输出 幅度大小取决于线路电平控制表45测试点波形和电压 （Sheet 5 of 14）测试点 典型性号波形 说明MFI识别告警 +15V逻辑电平=清除 0V逻辑电平=故障MFI30Hz FM 或30HzAM正铉VCO CONTSQUARE方波内部电阻R41或电阻R604.8V+6.5VGNDGND直流电平+62 volts65VGNDMBC Buffered for diving frequency coynterCLOCK 4.32MHz时15V逻辑电平指示 驱动频率缓冲计数器表45测试点波形和电压 （Sheet 6 of 14）测试点 典型性号波形 说明MBC30Hz GATE15VGND15VGND8.3ms基准MFI30Hz方波监测方向为90。MBC开关置于ABSOLUTECTLCLOCK 2.09715MHz的5V逻辑电平 驱动频率计数器的+5V +5V0.2V 缓冲放大信号TSDMASTER CLK 3.1104MHz的5V逻辑电平 驱动频率计数器的 （主时钟） 缓冲放大信号TSD GND 720Hz GND 内部X15针 GND内部X14针 GND30Hz 0基准信号所有信号为15V逻辑电平1.39ms表45测试点波形和电压 （Sheet 7 of 14）测试点 典型性号波形 说明TSD30Hz 0 GND30Hz TRIG(触发) GND14ms333ms15V 信标机 30Hz方波参考信号 15V 所有30Hz信号 的触发信号RPG GND30Hz REF GND GND 30Hz SINE(正玄) GNDinternal pin X4(内部 X4针) GND 15V TSD30Hz参考信号 15V TSD正常信号 15V 90TSD方向测试 TSD正常时正玄信号锁相于30Hz REF信号的正沿 15V20VRPGDC REF +10.00.3volts表45测试点波形和电压 （Sheet 8 of 14）测试点 典型性号波形 说明RPGCLOCK GNDCODE GND0.66 SEC15V 正常12Hz15V 代码”XP”的起始 X SPACE PASDGNDGNDSWITCH DRIV OUTPUTS(开关驱动输出) ODD1(奇) +15V TSD30Hz基准信号 +1V 所示电平是在连接ADS（即带负载）是测出42VEVEN2(偶) 类适于ODD1，但落后0.7ms表45测试点波形和电压 （Sheet 9 of 14）测试点 典型性号波形 说明ASDSWITCH D