【重庆大学机械制造基础】7.1 概述

第7章机床夹具设计 重庆大学 7 1概述 重庆大学 7 1 1基准及其分类 什么是基准 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点 线 面 1 设计基准在零件设计图上用以确定其它点 线 面位置的基准 点 线 面 称为设计基准 7 1 1基准及其分类 图7 1某箱体零件简图 例 设计时 怎么确定零件的设计基准呢 2 工艺基准零件在加工 检验和装配过程中所采用的基准 称为工艺基准 7 1 1基准及其分类 1 工序基准在工艺文件上用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸 形状和位置的基准 2 工艺基准 1 工序基准选择工序基准应注意以下两个方面的问题 1 尽可能用设计基准作工序基准 2 所选工序基准应尽可能用于工件的定位和工序尺寸的测量 2 工艺基准 2 工艺基准 2 定位基准加工时 使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准 图7 2工艺基准示例 例 2 工艺基准 2 定位基准粗基准精基准附加基准 例 附加基准 2 工艺基准 3 测量基准零件检验时 用以测量加工表面的尺寸 形状 位置等误差所依据的基准 图7 2工艺基准示例 例 2 工艺基准 4 装配基准装配时用以确定零件 组件和部件相对于其他零件 组件和部件的位置所采用的基准 图7 4齿轮的装配基准 传动轴 传动齿轮 键 例 基准重合 在实际生产中 应尽量使以上各种基准重合 以消除基准不重合误差 1 设计零件时应尽量以装配基准作为设计基准 以便保证装配技术要求 2 在制定加工工艺路线时 应尽量以设计基准作工序基准 以保证零件加工精度 3 在加工和测量零件时 要尽量使定位基准 测量基准和工序基准重合 以减少加工误差和测量误差 7 1 2工件在工艺系统内的安装 1 安装的概念 1 工件定位加工前 使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置的过程 称为定位 工件具有什么样的位置才算正确 例 图7 5工件加工时的正确定位 7 1 2工件在工艺系统内的安装 1 安装的概念 1 工件定位 2 工件夹紧用施加外力的形式 把工件已确定的定位位置固定下来的过程 称为夹紧 例 在墙上贴画 7 1 2工件在工艺系统内的安装 工件的安装 工件定位 夹紧的全过程 小结 定位在前 夹紧在后 定位是首要的 定位 夹紧 安装 机床夹具 在机床上用来完成工件定位 夹紧任务的装置 称为机床夹具 7 1 2工件在工艺系统内的安装 2 工件的安装方式 1 直接找正安装用百分表 划针或用目测 在机床上直接找正工件 使工件获得正确位置的方法 7 1 2工件在工艺系统内的安装 四爪卡盘 例 图7 6套筒工件的直接找正装夹简图 特点 要求被加工孔A的加工余量均匀 2 工件的安装方式 1 直接找正安装 2 划线找正法 当零件形状很复杂时 可先用划针在工件上画出中心线 对称线或各加工表面的加工位置 然后再按划好的线来找正工件在机床上的位置的方法 7 1 2工件在工艺系统内的安装 例 特点 2 工件的安装方式 1 直接找正安装 2 划线找正法 3 使用夹具安装工件 7 1 2工件在工艺系统内的安装 机床夹具 在机床上用来完成工件定位 夹紧任务的装置 称为机床夹具 图7 8套筒钻孔专用夹具1 钻套2 衬套3 钻模板4 开口垫圈5夹紧螺母6 定位销7 夹具体 例 优点 1 易于保证加工精度 2 能大大地提高生产率 缩短辅助时间 3 装夹方便 能大大地减轻工人劳动强度 2 工件的安装方式 1 直接找正安装 2 划线找正法 3 使用夹具安装工件 7 1 2工件在工艺系统内的安装 优点 1 易于保证加工精度 2 能大大地提高生产率 缩短辅助时间 3 装夹方便 能大大地减轻工人劳动强度 1 机床夹具的组成 1 定位元件 7 1 3机床夹具的组成及分类 图7 8套筒钻孔专用夹具1 钻套2 衬套3 钻模板4 开口垫圈5夹紧螺母6 定位销7 夹具体 例 1 机床夹具的组成 1 定位元件 2 夹紧装置 7 1 3机床夹具的组成及分类 图7 8套筒钻孔专用夹具1 钻套2 衬套3 钻模板4 开口垫圈5夹紧螺母6 定位销7 夹具体 例 1 机床夹具的组成 1 定位元件 2 夹紧装置 3 对刀及导向装置 7 1 3机床夹具的组成及分类 图7 8套筒钻孔专用夹具1 钻套2 衬套3 钻模板4 开口垫圈5夹紧螺母6 定位销7 夹具体 例 1 机床夹具的组成 1 定位元件 2 夹紧装置 3 对刀及导向装置 4 夹具体 7 1 3机床夹具的组成及分类 图7 8套筒钻孔专用夹具1 钻套2 衬套3 钻模板4 开口垫圈5夹紧螺母6 定位销7 夹具体 例 1 机床夹具的组成 1 定位元件 2 夹紧装置 3 对刀及导向装