#3发电机碳刷烧损事故

3 3 发电机碳刷烧损事故发电机碳刷烧损事故 一 故障经过一 故障经过 05 年 12 月 10 日 8 时 31 分 3 发电机有功负荷 200mw 转子励磁电压 232v 励磁电流 1850a 2 机谏壁大修人员发现 3 发电机 12 米碳刷处冒火花并有焦糊味 运行人员到现场检 查发现碳刷严重冒火后 立即将发电机无功负荷由 80mvar 降 至 18mvar 但冒火情况继续恶化 并发出发电机转子一点接 地信号 8 时 42 分 运行人员手动断开 3 发电机 2203 主开关 汽机联跳 紧急停炉 二 碳刷损坏情况二 碳刷损坏情况 停机后检查发现 3 发电机励磁机 10 组碳刷盒均有不同 程度烧损 其中四组已严重烧毁 导电板有轻度烧伤 环氧隔 板一侧过热焦糊 滑环有中度电烧伤痕迹 绝缘套边缘轻度烧 伤 励磁机挡风环受热变形 三 碳刷烧损的原因分析三 碳刷烧损的原因分析 碳刷烧损是由初期的碳刷打火发展而来的 碳刷打火应有 以下几种原因 1 滑环 电刷 刷握及刷架表面脏污 2 刷握边缘卡涩 弹簧压力不匀 3 机组轴系振动较大 带动滑环一起振动 由于以上原因造成一些碳刷接触不良 接触电阻增大 使 碳刷间电流的分配不均匀度变大 引起碳刷打火 碳刷打火后开始发热 由于碳刷的负温度效应 碳刷的接 触电阻变小 这样 流过该碳刷的电流将增加 则该碳刷愈加 发热 直至接触电阻降至饱和最低值 流过的电流至饱和最大 值 如此恶性发展 使碳刷持续受热升温 同时 碳刷引线由于 流过很大电流 也发热升温 经过一段时间后 温度达到碳刷 引线 紫铜 的熔点温度时 碳刷的引线烧断 该组碳刷退出 运行 当故障极部分碳刷引线烧断或受热变形卡涩退出运行后 正常运行的碳刷将承担全部转子电流而出现过载现象 导致其 过热升温 并重复上述碳刷的恶化过程 随着碳刷恶化程度的 发展和数量的增加 碳刷打火愈演愈烈 并形成环火 产生很 高的热量 直至烧损碳刷各部件 四 事故责任四 事故责任 发电机碳刷打火而发展为碳刷严重烧损 与机组轴系振动 较大 碳刷本身结构和质量存在一定问题 如碳刷 弹片压力不 均等因素有关 同时 暴露出检修人员在发电机碳刷的维护 检查方面还存在一定问题 1 碳刷各部件表面脏污 清扫不及时 未定期测量碳刷的 均流情况 使碳刷平时即使在未打火的情况下 均流情况也不 好 2 11 月底 3 发电机碳刷曾数次打火 并发生一次引线 烧断情况 检修人员虽进行了处理 消除了碳刷打火现象 但碳刷的 整体工作状况并未得到根本改变 3 检修部电气分部应对此次事件的发生负主要责任 4 发电机碳刷烧损有一个产生 发展和恶化的过程 运行 人员未及时检查发现碳刷打火现象 对此次事件的发生负有次 要责任 五 防范措施五 防范措施 1 运行人员要加强对运行机组的巡回检查 及时发现碳刷 打火现象 如发现碳刷打火 除及时通知检修人员外 应尽快 戴上绝缘手套 提拉碳刷 以及时消除卡涩 过热及异常振动 恢复碳刷滑动自如 2 检修人员每天巡视一次 检查刷架结构 滑环与碳刷间 隙 碳刷恒压弹簧等应符合要求 及时更换过短 损坏 发热 变形的碳刷 3 检修要采取技术措施 采用新工艺研磨碳刷接触面 使 新换碳刷接触面与安装位置滑环弧面接触良好 4 检修人员每次停机时 用压缩空气进行吹扫 清除刷架 刷握 滑环等处的积灰和污垢 使碳刷活动自如 5 检修人员每半月测量一次碳刷的均流度和