液氨灌区管理制度

液氨灌区管理制度液氨灌区管理制度 1 液氨罐区是全厂性重要设施 严禁无关人员进入 2 严禁在罐区堆放油污 油布 纸张 木材等杂物 3 罐区应定时 定人进行巡回检查 有异常情况要立即向 调度室和车间领导报告 并采取有效措施 4 罐区内应配备应急喷淋设施 消防道路要保持畅通无阻 不得堵塞 5 避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查 6 液氨罐区应有足够的照明 宜采用远距离高悬透光灯 7 贮罐应设置防火堤 其有效容积符合设计规范要求 管 线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞 必须全部封 死 8 贮罐的走梯要有扶手 垂直走梯要有围栏 贮罐顶上人 孔周围要有栏杆 防止坠落 9 罐车的装卸 9 1 充装前的检查 罐车充装前 充装单位必须配有专业技术人员对罐车的罐 体技术资料及有关人员资格证件和罐体外观进行验证和检查 凡有下列情况之一者 应在事先妥善处理 使之能符合充装条 件要求 否则严禁充装 9 2 罐车未按国家技术法规规定的检验周期进行检验的 9 3 罐车的底盘部分或车辆运行部分未按铁道部门或公安部 门的规定进行定期检修的 9 4 汽车罐车的驾驶员及押运人员没有资格证件的 9 5 罐车的漆色 字样 标记与所装介质不符的 或者漆色 字样 标记脱落不易辨认其种类的 9 6 罐体的外表腐蚀严重或有明显损坏 变形的 9 7 罐体固定设施不牢固或损坏的 9 8 附件不全 损坏 失灵或不符合安全规定的 9 9 罐体密封性能不良或各密封面及附件有泄漏的 9 10 罐内残留氨重量不明的 9 11 罐内无余压 且未判明罐内残留介质种类的 9 12 液氨储罐在首次充装前应经氮气置换或真空处理 真 空度应不低于 650 mmhg 注 1 mm hg 133 32 pa 达不到要 求或罐内气体含氧量超过 3 的 10 装卸作业 10 1 将充装前检查合格的罐车手刹车刹紧 有滑动可能时 车轮应加防滑块 10 2 作业区严禁烟火 且不得使用易产生火花的工具和用 品 10 3 作业前应接好安全地线 管道和管接头连接必须牢固 密封 并应排尽管内空气 10 4 装卸作业时 操作人员 汽车驾驶员及押运人员均不 得离开现场 在正常装卸作业时 不得随意启动或移动车辆 10 5 液氨充到规定重量时 关闭进氨阀门和罐车阀门 然 后开启连接管排气阀门 将管道中的氨气全部排出 10 6 充装完毕 必须复查充装重量 如有超装必须立即妥 善处理 否则严禁驶离充装站台 10 7 充装重量复查合格后 使各阀门恢复关闭位置 确认 连接管内氨气已排出 方可卸下连接管 10 8 经检查确认罐车各阀门 管道 附件等无泄漏 无损 伤 应将各阀加装盲板或铅封 10 9 装卸完毕后 应认真填写装卸记录并妥善保存 内容 包括 罐车使用单位 车型 车号 充装介质 充装日期 实 际充装量 充装者 复验者和押运人员的签字 10 10 罐车到达用户单位后应及时卸液 卸液前必须对罐车 各附件进行检查 无异常情况方可卸液 罐车不得兼做储罐使 用 也不得直接向气瓶充装 10 11 卸液时 不得用空气加压 不得采用蒸汽等可能引起 罐内温度迅速升高的方法升压卸液 必要时 可用氮气等惰性 气体升压卸液 10 12 遇到雷雨天气或附近有明火时严禁装卸作业 周围有 易燃 易爆或