040601 搅拌机通用检查标准╲t正本.doc

广东东菱凯琴集团新宝电器有限公司作业指导书编 号32-02-WI-657版 本 号A 检验和试验 装配 其它生效日期2004-06-01检 测 项 目次 品 判 别CRMAMI一.包装检查(抽样/批量)产品的包装必须符合技术部及客人要求1-1.外箱 1-1-1.尺寸不正确1-1-2.封箱不正确1-1-3.封箱后有较大的缝隙（大于5mm） 1-1-4.封箱后透明胶外露长度小于5cm，且长短不均匀 1-1-5.印刷内容不符合业务及客人要求1-1-6.印刷模糊,重影,漏印,歪斜,色差1-1-7.彩盒入外箱1-1-7-1.松动大,太紧拉不出1-1-7-2.影响跌落测试 1-1-7-3.不影响跌落测试1-1-8.彩盒涨破外箱1-1-9.材质不符合客人要求1-2.彩盒1-2-1.尺寸不正确1-2-1-1.影响跌落测试 1-2-1-2.不影响跌落测试1-2-2.印刷内容,版面不符合业务提供的样本1-2-3.印刷内容,版面不符合认证要求及客人要求1-2-4.印刷内容模糊,重影,漏印,歪斜,色差 1-2-5.图案,文字错误1-2-6.认证标志,电气规格错误1-2-7.表面划伤,压痕,油污,斑点,破损 1-2-8.粘胶错位,露坑,粘胶不紧密1-2-9.粘贴贴纸翘曲,松脱1-2-10.浪纹方向错误1-2-11.材质不符合客人要求 1-2-12.成品入彩盒1-2-12-1.松动大,太紧拉不出1-2-12-2.影响跌落测试 1-2-12-3.不影响跌落测试1-2-13.成品涨破彩盒1-2-14.说明书等附件放置方法错误1-2-15.彩盒封口错误 1-3.包装附件 包装附件印刷内容需符合业务提供的资料或样本 1-3-1.说明书版本错误 1-3-2.说明书印刷不可读,缺页,严重破损 1-3-3.其它包装附件（除说明书外）版本,内容错误 1-3-4.包装附件印刷模糊,重影,漏印,歪斜,色差 1-3-5.包装附件未按要求放置 1-3-6.包装附件严重皱痕 1-3-7.胶袋未打孔（边长大于7英寸） 1-3-8.胶袋少打孔（边长大于7英寸） 1-3-9.胶袋印刷易褪色,掉色 1-3-10.胶袋未完全套住成品,有破损 1-3-11.胶袋封口方式不符合客人要求 1-3-12.包装附件材质不符合客人要求 1-4.彩盒内缺件（漏放说明书，其它包装附件）二.外观检查(抽样/批量)产品的外观必须符合客人要求(颜色,斑点需均距离眼睛60cm,在正常光线或40w日光灯下1m处评判)2-1各配件的颜色不符合客人要求2-2.塑胶件 2-2-1.表面有披伤,刮伤2-2-2.表面缩水,顶白,模痕,杂色超出限度标准2-2-3.披锋,缺料超出限度标准2-2-4.有褪色,脱色 2-2-5色差超出限度标准2-3.表面油污2-3-1.可擦拭掉2-3-2.不可擦试掉2-4. 间隙,错位2-4-1.一般配合最大间隙大于1.0mm （设计间隙1.0mm除外）2-4-2.最大错位大于0.5mm 2-5. 搅拌杆2-5-1.与搅拌头配合旋不紧,无扣感2-5-2.刀片生锈及耳朵位置披锋2-5-3. 扣位缺料2-5-4.刀片 压痕,刮花,卷口,挫刀痕2-5-5.刀片角度不正确2-5-6.刀片铆接不紧密2-5-7.刀片未锁紧2-5-8.刀轴及刀片油污2-6.搅拌头2-6-1.按键成型飞边，缺料 2-6-2.马达连接头偏心2-6-3.前后壳没扣到位2-6-4.线扣松脱，破裂2-7.搅拌杯2-7-1.杯盖配合松，紧 2-7-2.杯盖变形2-7-3.底部水口清除不平整,不光滑2-7-4.杯垫配合松 2-7-5.刀片转动不顺畅 2-7-6.大杯,底部未用卡纸保护2-8.挂墙架变形,螺孔堵塞2-9.漏装塑胶管及螺丝(装配挂墙架用) 2-10.丝印2-10-1.品牌丝印错误2-10-2.其它丝印错误2-10-3.模糊,重影,漏印,歪斜,飞边,擦花,色差 2-10-4.位置错误2-10-5.颜色不符合PT号或客人要求 2-11.不干胶2-11-1.电器规格(不干胶)内容错误2-11-2.电器规格(不干胶)漏贴2-11-3.电器规格(不干胶)印刷不可读2-11-4.其它(不干胶除外)内容错误,漏贴,印刷不可读2-11-5.印刷模糊,重影,漏印2-11-6.印刷歪斜,飞边,擦花,色差2-11-7.位置贴附错误 2-11-8.贴附歪斜,起皱,气泡 2-12.螺丝 2-12-1.规格错误2-12-2.螺丝头有扫头,披锋2-12-3.漏锁螺丝2-12-4.生锈,发霉2-13电源线,插头2-13-1.线身长度偏短5CM2-13-2.线身长度偏长10CM2-13-3.插头规格不符合CDF2-14.整机稳定度大于1.0mm三.安全检查(抽样/批量)3-1.耐压测试（GS）: 档位开关置于最高档,高压棒接触片,插头,电线,螺丝及离隙位置,成品不能承受4200V/0.5mA 1s的高压3-2.耐压测试（UL）: 档位开关置于最高档,高压棒接触片,插头,电线,螺丝及离隙位置,成品不能承受1250V/0.5mA 1s的高压3-3.泄漏电流测试: 输入1.06倍额定电压,其泄漏电流大于0. 25mA ()0. 75mA ()四.功能测试(抽样/批量) 4-1.按键或按键4-1-1.按动不灵活4-1-2.阻滞4-1-3.INT 4-1-4.直通4-1-5.球压测试通不过（依2kg力不同角度测试）4-2.刀片4-2-1.刀片有松动，变形，崩裂4-2-2.搅拌过程中有松脱的可能4-3.电机转动不顺畅,杂音及尾音超出限度标准(空载)4-4.各档位工作距离100cm处,搅水时前,后,左,右噪音大于90dB(环境噪音小于68dB)4-5.成品干搅15秒及搅水1min(S-1抽样/批量) 4-5-1.搅拌头盖不有熔胶4-5-2.搅拌头内漏水4-5-3.搅拌头飞油及其它杂质飞出4-5-4.马达连接头有磨损.熔胶4-6.1分钟内搅拌420g胡萝卜(规格151515mm3)与280g水混合物(S-1抽样/批量)4-6-1.搅拌头盖不有熔胶4-6-2.搅拌头内漏水4-6-3.搅拌头飞油及其它杂质飞出4-6-4.马达连接头有磨损.熔胶4-7.机内异物 4-7-1.金属4-7-2.非金属4-8.主机空载振手超出限度样品4-9.大杯组件4-9-1.空载振手超出限度样品4-9-2.杂音 4-9-3.熔胶 4-9-4.连接头A磨损4-9-5.连接头A松脱 4-9-6.齿轮扫牙 五.内部检查(S-3抽样/批量)5-1.电器元件(电机、电阻、电感、电容、引线、电源线、开关等) 5-1-1.标示不清晰，不可读，错误 5-1-2.标示易脱落5-1-3.漏零件5-1-4.不符合BOM5-2.焊接点5-2-1.虚焊、假焊、脱焊5-2-2.不是先穿孔后焊接5-2-3.有锡渣、锡珠粘附于电器元件上,影响安全5-2-4.配线末端飞线大于2mm5-3.螺丝扭力5-3-1.塑胶件扭力(3.0螺丝)小于2kgf.cm 5-3-2.五金件扭力(4螺丝)小于5kgf.cm5-3-3.螺孔有拉裂、拉白5-4.内配线5-4-1.接线错误5-4-2.未按要求捆扎5-4-3.有碰触到高温部位和动作零件5-4-4.有破损，不影响安全5-4-5.有破损，裸线外露，影响安全5-5.电机轴不能自由旋转,扇叶有干涉5-6.马达连接头破损5-7.弹簧有卡死，松脱5-8.电机未按要求组装与左右壳上5-9.马达连接头内部有水或油质杂物5-10.档位开关片高度小于3cm5-11.五金件 5-11-1.有生锈、氧化 5-11-2.毛边有划破内配线之可能 5-12.端子拉力小于4kgf.cm5-13.电器间隙小于4mm5-14.电机支架组件未锁紧六.丝印附着