双轴水泥搅拌桩施工技术交底

项目 技技技术术术交交交底底底记记记录录录 工程项目 项目 单位工程名称双轴水泥搅拌桩 施工单位 交底时间2013 年 2 月 18 日交底地点 交底内容 一 工程概况 二 施工准备 三 施工工艺 四 质量控制措施 五 安全施工措施 六 文明施工措施 序号姓名工种序号姓名工种 111 212 313 414 515 616 717 818 919 参 加 交 底 人 员 1020 交底人复核人审核人 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程简介 工程简介 2 2 土层特征 土层特征 土层地质情况如下表所示 地基岩土工程地质特征一览表地基岩土工程地质特征一览表 表表1 1 层 厚层顶标高层顶埋深 层号地层名称状态或密度 mmm 范围值0 30 5 405 33 10 900 1 1杂填土 松散 平均值1 417 58 范围值0 50 2 904 07 8 120 40 5 30 1 1A 淤泥质杂填土流塑 平均值1 135 602 01 范围值1 20 1 507 57 7 680 1 1B 填筑土中密 密实 平均值1 377 63 范围值0 50 6 305 24 10 750 5 00 1 2 素填土可塑 平均值1 717 151 10 范围值0 50 3 103 56 8 430 40 4 80 2 1 粉质粘土软塑 平均值1 476 261 37 范围值0 90 16 101 76 7 580 50 6 80 2 2 淤泥质粉质粘 土 流塑 平均值6 924 792 82 范围值0 50 8 80 8 55 4 802 30 15 20 2 3 淤泥质粉质粘 土夹粉砂 流塑 平均值2 70 2 099 53 范围值0 60 14 80 9 92 2 204 40 18 20 2 4粉砂夹粉土 稍密 平均值4 13 2 8310 48 范围值0 50 6 70 8 76 1 609 00 19 00 2 4A 淤泥质粉质粘 土 流塑 平均值2 58 5 4013 53 范围值0 30 17 80 15 89 0 077 50 24 00 3 1粉细砂中密 平均值10 32 8 4416 06 范围值0 50 8 30 24 39 9 9517 00 32 20 3 1A 淤泥质粉质粘 土夹粉砂 流塑 平均值3 59 19 3126 66 范围值0 50 30 70 34 90 12 0522 80 44 40 3 2粉细砂密实 平均值5 40 25 9833 55 范围值0 50 11 00 31 29 21 2229 10 38 80 3 2A粉细砂中密 平均值5 09 26 6934 25 范围值0 50 4 10 44 11 23 1630 30 50 40 3 2B 粉质粘土夹粉 砂 软塑 平均值1 82 28 5036 21 4A含卵砾石粉砂密实范围值0 9 60 49 35 39 5047 00 57 90 平均值3 04 43 9451 48 范围值0 8 50 47 60 39 7247 00 57 50 4卵砾石中密 密实 平均值3 06 44 1351 60 范围值0 10 16 40 55 85 45 4652 80 62 50 6 1 强风化粉砂质 泥岩 极软岩 平均值4 84 48 8556 29 范围值1 00 10 80 64 73 54 3461 00 72 50 6 2A 中风化粉砂质 泥岩 极软岩 平均值3 30 58 8366 42 范围值2 10 14 60 66 74 47 7456 50 74 50 6 2 中风化粉砂质 泥岩 极软岩 平均值9 73 53 8461 29 二 施工准备二 施工准备 1 施工前 必须会同有关部门进行施工场地的准备 保证围护结构沿 线道路平整 畅通 2 施工前 应掌握场内的地质资料 掌握不良地质现象 地下障碍物 等并采取响应的措施 3 选择与地质条件 成桩深度匹配的 双轴搅拌机进场并试转正常 做 好进场设备的维修保养 做到相应配套 性能良好 应用方便 器具齐全 4 按照设计图 确定合理的施工顺序 施工顺序见附件 5 平整垫实场地 铺设钢板及路基箱 必须做到施工时不下陷 确 保安全施工 6 设备组装保养 须经专业检测部门检测合格 并经项目部 监理 检验合格后 挂牌 同时必须到安监站备案后方可使用 7 按规定搭设水泥库 水泥 浆机称重设备必须具备具有相应资质检测 单位的标定证书 三 施工工艺三 施工工艺 1 放线定位 挖槽 根据提供的坐标基准点 按照设计图进行放样定位及高程引测工作 并做好永久及临时标志 放样定位后做好测量技术复核单 提请监理进行复 核验收签证 确认无误后进行搅拌施工 根据基坑围护内 边控制线 采用 2 4m3挖土机开挖沟槽 并清除地下 障碍物 沟槽尺寸如图示 开挖沟槽余土应及时处理 以保证双轴水泥土 搅拌桩正常施工 并达到文明工地要求 2 搅拌孔位定位 双轴搅拌桩 双轴中心间距为 500mm 700mm 根据这个尺寸在 三排双轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线 3 双轴水泥土搅拌桩施工顺序 双轴水泥土搅拌桩施工按下图顺序进行 其中阴影部分为重复套钻 保 证墙体的连续性和接头的施工质量 保证桩与桩之间充分搭接 三排双轴桩复搅式连接 一般情况下均采用该种方式进行施工 一 二期分界处双轴搅拌桩 下图为平面位置关系 下图为施工顺序 4 钻机就位 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线 按设计要求在定位辅助线上划 出钻孔位置 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位 就位误差不大于 2cm 由当班班长统一指挥 桩机就位 移动前看清上 下 左 右各方面的 情况 发现障碍物应及时清除 桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠 正 开钻前应用水平尺将平台调平 并调直机架 并用线锤对龙门立柱垂 直定位观测以确保桩机的垂直度 双轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核 偏差值应不大于 50mm 垂直度偏差不得超过 1 搅拌头的直径应每天检查一次 起磨损量 不得大于 10mm 成桩直径不得小于 700mm 成桩桩长不得小于 7m 5 搅拌和注浆速度 1 双轴水泥土 搅拌桩在下沉 和提升过程中均应注入水泥浆液 同时 严格控制下沉和提升速度 根据有关技术资料规定 下沉速度不大于 1 5m min 提升速度不大于 0 8m min 以内 每次下降时喷浆 70 提升 时喷浆 30 在桩底部 分适当持续搅拌注浆 做好每次成桩的原始记录 注浆时 中途出现停机 断浆及水泥浆离析等现象 必须重新从停浆位置 以下 1m 处注浆搅拌提升 2 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台 在 开机前应进行浆液的搅制 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作 采用 PO 32 5 级普通硅酸盐水泥 拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算 注 浆压力为 0 2Mpa 0 3Mpa 施工时可根据实际情况予以合理调整 土体加 固后 搅拌土体 28 天无侧限抗压强度不小于 0 5Mpa 水泥土搅拌桩的桩 身强度采用浆液试块 根据设计 要求钻芯取样 检测水泥土强度 数量为总 桩数的 1 且不得少于 3 根 3 对于淤泥 淤泥质土或 其它软粘土 地质层 在预搅下沉时宜直接 喷浆 适当增加该 土层搅喷次数 和增加水泥掺入比 无论任何土层 其搅 拌次数不应少于 4 次 喷浆次数不应少于 2 次 6 水泥土配合比 根据双轴搅拌桩的特点 水泥土配比的技术要求如下 a 设计合理的水泥浆液及水灰比 根据 设计图纸要求 水灰比 0 55 水泥掺入量为 13 标高 7m 3m 空钻段水泥掺入量 6 b 双轴搅拌桩施工时每班组需做1 组同条件养护试块 c 制备水泥浆液及浆液注入 7 置换土处理 双轴水泥土搅拌桩施工过程中 被置换出来 土体需在 现场先存放晾置 然后进行外运处理 或摊铺于现场 四 质量控制措施四 质量控制措施 1 为保证水泥土搅拌桩的垂直度 应注意桩架基座的平整度和导向架 对地面的垂直度 一般垂直度偏差不大于l 2 为保证桩位准确 使用定位卡 一般应使桩位偏差不大于5cm 桩位与设计图的偏差不得大于50mm 3 搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆 凡经输 浆管冲水下沉的桩 喷浆前必须将管内的水排清 同时考虑冲水成桩对桩身 强度的影响 4 搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛 以免浆内结块损坏泵体 5 在压浆时 前方搅拌桩机与后台供浆应紧密配合 联络信号必须明 确 后台供浆必须连续 一旦因故停浆 必须立即通知前方 6 为防止断桩和分浆 宜将搅拌机下沉至停浆点以下1m 待恢复供 浆时再喷浆提升 7 如因故停机 3 小时 为防止浆液硬结堵管 宜先拆除输液管路 妥 善清洗 8 施工冷缝处理 施工时不得冲水下沉 相邻两桩施工间隔不得超过12 小时 搅拌桩 施工应尽量连续施工 减少冷接缝 若因时间过长无法搭接或搭接不良 应 做冷缝处理 止水 帷幕冷缝处 应在外侧补打 双轴搅拌桩 并同时 在冷缝处 补打高压 旋喷桩以 确保开挖过程的止水效果 9 水泥控制措施 a 首先控制进货数量及质量 严格进行单车验收 清点水泥吨数做第 一步控制水泥用量的真实性 同时必须要求供货放随车携带保质单 进场水 泥及时报监送检 b 制浆时 控制每桶浆所需用水泥量 由专人做好供浆记录 c 浆液配制 每根桩水泥用量 单根桩面积 有效桩长 土的容量 水泥掺量 700 的三排双轴搅拌桩单 根桩面积约 0 702m3 米 土体容重以 1 8kg cm3 计 原地面标高按 7 000m 则一幅桩水泥用量 0 702 10 1800 0 06 0 702 7 1800 0 13 1908 036kg 700 的一 二期分界处 双轴搅拌桩 单根桩面积约 0 702m3 米 土体 容重以 1 8kg cm3 计 原地面标高按 7 000m 则一幅桩水泥用量 0 702 9 1800 0 06 0 702 4 5 1800 0 13 1421 55kg 五 安全施工措施五 安全施工措施 1 全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律 遵守国家和企业颁发 的有关安全生产规定 落实执行施工现场安全标化管理实施细节 2 安全工作做到班班交底 分工分岗明确 做好上岗记录 每周不少 于一次安全活动自检 包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况 施工 区域周围工作环境是否安全 各种机械设备的安全保险装置是否完好有效 各类安全技术措施的落实情况 主要工具完好 3 遵守 管生产必须管安全 的原则 督促安全员抓好每个环节的 安全管理工作 4 起重机吊臂下不得站人 吊斗下严禁人员走动 起重机不得超载强 吊 不得乱操作 5 用电线路合理安排 非电工人员不得更动线路及设备 严禁乱拉乱 接电线 临时用的电线中间不得有接头 6 机电设备装有接地装置和防护措施 7 本工程施工时要根据规定配备灭火器材 并做到定期检查和更换 8 配电箱 机电设备应用接地装置和防护措施 电线应架空 危险 区域应设 立安全标志 分布电箱内的线路开关应安装整齐 各种线路应按照 一机一闸的原则 9 正确使用各种机械 连接钻机底座的螺丝要经常检查 保养 对各 类传动机械必须设置安全防护装置 10 各类施工人员应严格按操作规程施工 严禁无证操作 11 危险源控制 本工程施工危险源为桩架移位和拆装 防治危险源措施为 1 桩架移位时 桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直 且保持路基箱 的平整 2 桩架移位时 须有专人监护 3 桩架拆装时 在拆装区域必须设置警戒线 且有专人监护 4 桩