炼钢厂高炉连续塌料的应急预案

炼钢厂高炉连续塌料的应急预案炼钢厂高炉连续塌料的应急预案 料线停滞不动 而后又突然下落 500mm 称为塌料 连续停滞和塌落 1 2 小时内出现两次或两次以上塌料 称 为连续塌料 1 高炉连续塌料的原因 1 1 中心或边缘气流过分发展或管道等原因所造成的炉况失 常没有及时调节 1 2 炉凉或炉热进一步发展的结果 1 3 严重偏料或长期低料线所引起的煤气流分布失常和炉况 波动 1 4 炉衬严重结厚或炉瘤长大时未及时处理 1 5 原燃料质量恶化 粉末增多或焦炭强度变差未及时调节 1 6 炉渣碱度过高 超过 25 以上 而同时出现炉凉 1 7 冷却器漏水 未及时发现处理 导致炉况波动 2 高炉连续塌料的现象 2 1 料尺连续出现停滞和塌落现象 下料速度差别大 料面 偏差大 出现假尺现象 2 2 风压 风量 透气性指数曲线呈锯齿状波动 塌料前风 压降低 风量增加 塌料后风压升高 风量减少 透气性指数 降低 发展严重时 曲线变粗瞬时波动很大 高炉接受风量能 力逐渐变差 2 3 风口工作极不均匀 部分风口有生降 涌渣现象 严重 时风口自动灌渣 甚至烧穿 2 4 炉喉 co2 曲线紊乱 最高点降低 炉顶 炉喉温度管 道部位升高 温度带变宽 曲线分散 塌料时煤气上升管出现 异常的响声 严重时 炉顶温度急剧升高 炉顶温度瞬间可达 800 以上 上升管烧红 2 5 炉顶压力急剧波动 频繁出现高压尖峰 顶压逐渐降低 常压炉顶压力曲线出现向上尖峰 2 6 渣铁温度急剧下降 生铁中 si 降低 s 急剧升高 渣 温不足 颜色变黑 流动性变差 严重时放不出渣 有时渣中 带铁较多 2 7 料面摄像仪的图像局部或整体出现 散花 滚动和塌落 现象 2 8 如因边缘负荷过重引起的塌料 则风口不易接受喷吹物 如因管道行程引起的塌料 则在管道方向的风口不易接受喷吹 物 3 高炉连续塌料的危害性 高炉塌料打乱了煤气流的正常分布 影响矿石的预热和还 原 特别是高炉下部的连续塌料 会使炉缸温度急剧向凉 铁 中硫升高 甚至造成风口灌渣以及风口被砸入炉内的事故 必 须及时果断的处理 连续塌料是炉况严重失常的前兆 危害极 大 处理不及时 容易造成高炉大凉及炉缸冻结事故的发生 故操作者必须采取及时而果断的措施 制止连续塌料的持续发 展 4 高炉连续塌料的预防及处理措施 4 1 出现连续崩料 应视情况大幅度减风 将风减至能制止 塌料的程度 使风压 风量达到平稳的水平 减风时 准确判 断 做到一步到位 适当控制富氧量 依据风量大小 调节炉 顶压力 控制压差低于正常水平 4 2 依据风量或下料速度 适当降低煤量 临时缩小矿批 适当减轻焦炭负荷 采取疏导边缘和中心的装料制度或酌情疏 导边缘 严重时加入适量净焦 4 3 根据不同情况采取有针对性的措施 4 3 1 炉热引起的崩料 可临时减风温 以减少煤气体积 注意当炉况恢复正常时 应逐渐恢复风温到正常水平 4 3 2 炉凉引起的塌料 应保持风温 只能减少风量来使风 压降到正常水平 4 3 3 渣碱度高引起的塌料 加酸料稀释 同时适当保持高 炉炉温 4 3 4 对原燃料粉末过多造成的塌料 要加强原燃料的筛分 控制 以降低入炉料的含粉率 在原燃料没有改变的状况下 可适当降低冶炼强度 使料柱透气性与风量 风压水平相适应 4 3 5 对炉身结厚或炉瘤引起的塌料 可根据结厚程度及结 瘤情况 适当降低冶炼强度 以保证炉况顺行 然后采取洗炉 或炸瘤的办法 4 3 6 由于冷却器漏水引起塌料 应及时查明漏水原因 果 断断水和处理 特殊情况不能完全断水时可降低水压 减少漏 水 待休风后处理 无论什么原因漏水 都要降低炉温 所以必 须加焦补充热量 4 4 当炉况进一步恶化 风口有灌渣危险时 要停止喷吹煤 粉 可紧急加焦若干批 改全焦冶炼 以疏松料柱 提高炉温 指定专人看守风口 涌渣的风口可在外部喷水 强制冷却 防 止风口烧坏现象的发生 4 5 加强出铁出渣工作 尽量出净渣铁 4 6 连续塌料造成管道形成 一时难以调节时 可在不致引 起风口灌渣的情况下 出铁后彻底放风坐料 然后休风堵部分 风口 回风压力要低于放风前压力 争取料尺自由活动 4 7 只有在炉况转顺 塌料完全消除时 塌料制