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转炉点检作业区 2016年度工作总结 1 2016年度工作计划 2014年 2015年 2016年工作重心 同比2014年 2015年每月事故时间 2016年最关注的的月份集中在9 10 集中在炉体冷却系统 2014年30小时 2015年60小时2016年目标20小时 1 事故月份关注度计划 9 10月 一 事故管理计划 同比2014年 2015年每月 炉座 系统事故时间数据 2016年最关注的2 3炉 炉体冷却系统 散装料 月份集中在9 10月 2015年新增了三座转炉的一次除尘系统 烟气分析 LOMAS 脱硫 RH等设备 2016年事故时间目标通过炉体冷却系统环管路改造 炉下车线下车辆修复标注化 脱硫一拖二缺陷改造 事故措施落实降低设备事故 目标由2015年12小时降低至每月10小时 事故降低20 2 2016年度工作计划 2014年 2015年 2016年工作重心 同比2014年 2015年事故发生炉座 2016年最关注的的2 3炉 30小时 2015年100小时 2016年目标20小时 2 事故炉座关注度计划 2 3炉座 3 2016年度工作计划 2014年 2015年 同比2014年 2015年事故发生炉座 2016年最关注的的炉下车 本体及冷却系统 3 事故炉座关注度计划 炉下车 本体及冷却系统 4 2016年度工作计划 同比2014年 2015年每月 炉座 系统事故时间数据 2016年最关注的2 3炉 炉体冷却系统 散装料 月份集中在9 10月 2015年新增了三座转炉的一次除尘系统 烟气分析 LOMAS 脱硫 RH等设备 2016年事故时间目标通过炉体冷却系统环管路改造 炉下车线下车辆修复标注化 脱硫一拖二缺陷改造 事故措施落实降低设备事故 目标由2015年12小时降低至每月10小时 事故降低20 具体措施 1 炉体冷却水治理计划 炉体冷却水管理改造 将漏水位置向外移出200mm 缩短处理时间 2 脱硫增加石灰喷吹喷出管路 解决一拖二设计缺陷 3 炉下车按照检修模式实施线下车辆修复管理 形成闭环 4 钢包加盖三座炉座统一标准高度 需生产配合提高标准包座高度 实现二三炉座钢车互换 5 LOMASTPM小组持续提升 稳定LOMAS设备运行 总结 5 2016年度工作计划 二 设备功能精度管理2015年9 12月完成功能恢复29项 解决设备隐患55项 2016年将把恢复 保持设备功能 解决设备隐患作为维护设备运行的一条主线 每条制定具体的责任人 措施 杜绝再次发生 6 2016年度工作计划 三 能源介质2015年累计处理漏水 漏气 漏油 漏料400余处 2016年将重点解决漏点 降低能源成本 7 2016年度工作计划 四 维检费 1 2016年目标由2015年49万元 月降低至40万元 月目标 具体措施 1 修旧利废 阀门 炉下车减速机 水泵通过自采散件实现自修 降低维检费 2 维护全生命周期系统 制定备件更换周期 8 2016年度工作计划 四 工时管理 1 2016年目标由2015年8500 月降低至7500 月目标 具体措施 维修作业标准完善 工时标准化 五 绩效管理 1 劳动纪律 出勤上有无迟到 早退 旷工等现象 遵守公司规章制度方面情况 2 工作情况 工作量 工作态度 工作实绩及生产车间满意度 3 安全方面 工作过程中有无事故发生 4 执行力 对公司的计划任务完成情况及执行中的创新完善情况 5 设备管理 设备有无丢失 缺陷 维护情况 9 2016年度工作计划 六 改善提案 TPM 精益生产管理 充分利用好公司改善提案 焦点课题这一单项奖励机制 将TPM 精益生产等现代化的工具应用到转炉点检作业区的各项基础管理中 加大对跑 冒 滴 漏的治理 降低消耗 根据公司精益生产课题逐步推进 降低事故时间 七 安全管理坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的安全方针 牢固树立 安全就是企业最大的效益 的理念 强化红线意识 恪守底线思维 以落实安全生产责任为主线 转变工作作风 创新
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