电梯质检内容

ThyssenKruppA Company of ThyssenKrupp ElevatorThyssenKrupp Elevator 蒂森克虏伯电梯 电梯安装质检项目名称联系人、电话安装单位联系人、电话产品出厂编号规格型号额定载重量Kg 人额定速度 M/s层 站 数 层 站 门控制方式安装地点用户设备编号质检日期年月日开工日期年 月 日安全钳型号控制柜型号/编号限速器型号缓冲器型号门机型号轿厢上行超速保护装置形式夹绳器 双向安全钳 对重安全钳 制动曳引轮 上行超速保护装置型号/编号项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：通往机房间的通道不应当高出楼梯所到平面4m；梯子必须固定在通道上而不能被移动；梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在 6575之间，并不易滑动或者翻转；靠近梯子顶端应当设置把手通道应当设置永久性电气照明机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。机房1机房门窗安装牢固要防雨防盗，机房门上要有如“机房重地，闲人免入”等字样11:是否防盗22:有无标语33:是否防雨机房应当专用，不得用于电梯以外的其他用途2为了使电梯设备能正常使用，机房温度要在5-40度范围内。可采用强制通风(此种方法长期使用，会使设备内灰尘沉结，影响设备使用寿命，同时也要耗电，降温效果不佳)，或使用空调(无灰尘降温效果好)41:5-40度之间52:是否安装空调63:是否有效通风3机房设备完整、整洁，地坪平整，内墙粉刷完工，照明正常，门、锁安装完工，通讯状况良好，消防设施齐全，平层标志与楼层对照表，紧急操作说明。71.设备完整.整洁82.地坪平整93.地面要防尘104.墙粉刷完工115.照明正常126.门可上锁137.通讯状况良好148:干粉灭火器159: 平层对照表1610:紧急操作说明4曳引钢丝绳上要有层楼平层标志，简明清晰。曳引轮、限速轮旋转方向标记清晰正确，动静都需。曳引机和控制柜位置、编号正确。电源线输入及输出端，黄、绿，红、淡蓝、黄绿线色标准正确。紧急操作说明与设备相对应，并齐全。机组吊钩牢固，吊钩漆红漆，标明承重量。171.平层标志182.旋转方向标记193.电源线色标204.紧急操作说明215:牢固226:漆红漆237:标明承重手动紧急操作装置应当符合以下要求：对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态；进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区紧急电动运行装置应当符合以下要求：依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代；进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区5电源应采用三相五线制，电压波动及不平衡不大于7%，动力开关、轿厢照明开关、机房照明开关、井道照明开关、应独立设置并注明用途241. 三相五线制252. 电压波动263. 动力开关274. 轿厢照明开关285. 机房照明开关296. 井道照明开关动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：标称电压/V测试电压(直流)/V绝缘电阻/M安全电压50050025050010000.250.501.00曳引机组6搁机承重梁焊接牢固,大梁与墩子可靠连接(如已封堵要提供)，焊接处去渣磨光，搁机梁漆防锈漆和面漆301:焊接牢固312:连接可靠323:去渣磨光334:完成油漆7搁机承重梁两端埋入承重墙内，超过墙厚中心20mm且不小于75mm,梁与梁平行误差不超过5mm，落差不超过2mm(有曳引轮侧要高于非曳引轮侧),水平度误差不超过1.5/1000,短工字钢焊接平整数量正确.341:过承重墙中352:埋入深度363:平行度374:高差度385:水平度396: 短钢焊接407: 短钢数量8搁机承重梁两端封堵严密,表面光洁，减震橡皮及主机座离开墙面不小于5毫米411:封堵严密422:表面光洁433:离开墙面9曳引机底座水平误差不超过1/1000,主机减震橡皮数量及安装位置与图纸相符441:水平度452:橡皮数量463:橡皮位置项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注曳引机组10主机油箱油位正确，不渗油，放油孔位置安装正确，呼吸阀已安装，型号及序列号与合格证相符。471:油位正确482:不渗油493:孔位正确504:呼吸阀起作用515:型/序号相符11主机状况良好，油温正常，运行无异响，风扇正常，无油漆脱落如有时应加补与主机颜色相同的油漆。521:外观良好532:油温正常543:无异响554:风扇正常565:主机补漆12曳引轮垂直度不超过1mm(要上翘正偏差),导向轮垂直度不超过1mm，导向轮与曳引轮垂直度不超过2mm,曳引轮内外边除锈加黄漆, 导向轮与曳引轮挡绳装置有效可靠。导向轮/曳引机与机座固定牢固有方向垫片弹垫螺杆要出头大约5mm。主机上方到机房顶垂直空间不小于300mm ，松闸扳手应为红色。方向垫片安装正确。防护罩安装到位。曳引轮运行方向标记动静都要标明。导向轮最低面到楼板面要大于100mm。571:曳引轮垂直度582:导向轮垂直度593:两轮平行度604:两轮挡绳615:曳/导轮补漆626:固定要求637: 垂直空间648:松闸扳手色标659:方向垫片正确6610: 防护罩6711: 运行标记6812: 到楼板面13主机报闸顶杆与报闸背在不动作时要保证有1-2mm间隙,抱闸动作时刹车皮与刹车轮间隙应小于0.7mm,检测开关动作有效691:顶杆间隙702:报闸间隙713:检测开关14主机接线要求高压与低压要分开，动力线和温控线要用屏蔽线，屏蔽线两端要可靠接地，线头要用线耳或膛锡。721:高压低压分开732: 屏蔽线743: 两端接地754: 线耳或膛锡限速器15限速器轮垂直度不超过0.5mm,开关动作可靠有效，底座固定牢固有防水台阶表面平整高度大于50毫米，挡绳装置有效可靠，型号及序列号与合格证相符。有铭牌的一面要方便看到。防护罩安装正确可靠。761:垂直度772:开关有效783:固定牢固794:挡绳有效805:台阶/平整816: 型/序号相符827:铭牌安装面838: 防护罩安装16限速器上下行动作时有效可靠，摆轮与摆轮轨道清洁无杂物，限速器绳槽型号与钢丝绳直径相配套，额定速度与动作速度正确。运行方向标记动静都要标明。841:动作可靠852:轨道清洁863:槽/绳匹配874:速度正确885: 方向标记控制柜17柜/屏距门窗应大于600mm，距机械设备应大于500mm，安装牢固。控制柜垂直度误差不超过1.5/1000, 控制柜下端封口防小动物进入，漆黄漆。计时器计数器完好，并有3000次无故障运行记录，不少于20小时的计时，接地线不能串接，每个接点不超过设计要求的接头。布线整齐，线要绑扎。891:距门窗902:距设备913:安装牢固924:垂直度935:下端封口946:涂漆957:计时/数完好968:运行记录979:计时有效9810:不串接9911:接点接头10012: 布线合理项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注钢丝绳组合18夹钢丝绳的夹头应正确使用，平面部分放长钢丝绳处。绳头弹簧外涂黄漆，内涂黄油。绳头有锁母及开口销并用，钢丝绳串联绳头，曳引绳不应有死弯、断丝、磨损。1011:夹头正确使用1022: 内涂黄油1033:锁母及开口销1034:钢丝绳串绳头1045:曳引绳无死弯1056:曳引绳无断丝1067:曳引绳无磨损19钢丝绳与楼板孔洞边间隙20mm40mm，钢丝绳孔洞四周筑高50mm以上，钢丝绳涨力均匀，且51071: 绳边间隙1082: 孔四周高1093: 绳涨力机房线槽20安装牢固，横平竖直。严禁电焊、气割。在转弯、弯曲处加保护垫。用4平方以上黄绿线跨接，固定要有弹垫。线槽接地线与总接地线连接良好。软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1m。电源线用闭口铜接头需压接。电源开关应装在机房入口处，距离地面1.3-1.5米。1101: 安装牢固1112: 横平竖直1123: 严禁电焊1134: 加保护垫1145: 接地线跨接1156: 要有弹垫1167: 总接地线1178: 软管固定间距1189: 线头需压接11910:开关安装位置12011: 离地高度导轨支架21主导轨支架左面：支架固定必须牢固。与墙面结合要平整。水平度不大于1.5。分割梁钢板，电焊支架等需满焊或断焊并去渣。所有长腰孔需点焊并去渣。油防锈漆和面漆。支架间距不大于2.5m。如工厂设计支架连接用螺栓连接的必须用螺栓连接，不得用焊接代用。螺栓连接要有弹簧垫圈或锁冒(根据工厂发货)。1211: 支架固定牢固支架数量（ ）合格( )1222: 与墙面平整1233: 水平度1244: 分割梁钢板1255: 支架焊接1266: 去渣 油漆1277: 支架间距1288: 连接用螺栓1299: 弹垫或锁冒22主导轨支架右面：支架固定必须牢固。与墙面结合要平整。水平度不大于1.5。分割梁钢板，电焊支架等需满焊或断焊并去渣。所有长腰孔需点焊并去渣。油防锈漆和面漆。支架间距不大于2.5m。如工厂设计支架连接用螺栓连接的必须用螺栓连接，不得用焊接代用。螺栓连接要有弹簧垫圈或锁冒(根据工厂发货)。1301: 支架固定牢固支架数量（ ）合格( )1312: 与墙面平整1323: 水平度1334: 分割梁钢板1345: 支架焊接1356: 去渣 油漆1367: 支架间距1378: 连接用螺栓1389: 弹垫或锁冒23付导轨支架左面：支架固定必须牢固。与墙面结合要平整。水平度不大于1.5。分割梁钢板，电焊支架等需满焊或断焊并去渣。所有长腰孔需点焊并去渣。油防锈漆和面漆。支架间距不大于2.5m。如工厂设计支架连接用螺栓连接的必须用螺栓连接，不得用焊接代用。螺栓连接要有弹簧垫圈或锁冒(根据工厂发货)。1391: 支架固定牢固支架数量（ ）合格( )1402: 与墙面平整1413: 水平度1424: 分割梁钢板1435: 支架焊接1446: 去渣 油漆1457: 支架间距1468: 连接用螺栓1479: 弹垫或锁冒项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注导轨支架24付导轨支架右面：支架固定必须牢固。与墙面结合要平整。水平度不大于1.5。分割梁钢板，电焊支架等需满焊或断焊并去渣。所有长腰孔需点焊并去渣。油防锈漆和面漆。支架间距不大于2.5m。如工厂设计支架连接用螺栓连接的必须用螺栓连接，不得用焊接代用。螺栓连接要有弹簧垫圈或锁冒(根据工厂发货)。1481: 支架固定牢固支架数量（ ）合格( )1492: 与墙面平整1503: 水平度1514: 分割梁钢板1525: 支架焊接1536: 去渣 油漆1547: 支架间距1558: 连接用螺栓1569: 弹垫或锁冒导轨25主导轨右边:导轨数量( )导轨间距( )每根导轨应不少于2根支架，其间距不大于2.5m。主导轨开距0-2mm。每列导轨相对基准线每5mm的偏差不大于0.5mm,在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少3次)取测量值间的相对最大偏差值应不大于上述规定值的2倍。设有安全钳的导轨，下端应支撑在地面坚固的导轨座上。主导轨工作面接头局部缝隙不大于0.5mm,接头台阶不大于0.05mm.如果超过应修平修光长度为500mm以上。主导轨的平行度偏差2/1000mm。导轨应用压板固定，不应用焊接或螺栓连接，如果用弹性压板，压板要紧靠导轨两边，电梯冲顶时，导靴不应出导轨。1571: 导轨支架数量合格( )1582: 导轨开距1593: 导轨偏差1604: 导轨偏差倍数1615: 导轨下端支撑1626: 导轨接头缝隙1637: 导轨接头台阶1648: 接头修光长度1659: 导轨平行度16610: 导轨固定16711:压板紧靠导轨16812: 导轨顶端26主导轨左边:导轨数量( )导轨间距( )每根导轨应不少于2根支架，其间距不大于2.5m。主导轨开距0-2mm。每列导轨相对基准线每5mm的偏差不大于0.5mm,在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少3次)取测量值间的相对最大偏差值应不大于上述规定值的2倍。设有安全钳的导轨，下端应支撑在地面坚固的导轨座上。主导轨工作面接头局部缝隙不大于0.5mm,接头台阶不大于0.05mm.如果超过应修平修光长度为500mm以上。主导轨的平行度偏差2/1000mm。导轨应用压板固定，不应用焊接或螺栓连接，如果用弹性压板，压板要紧靠导轨两边，电梯冲顶时，导靴不应出导轨。1691: 导轨支架数量合格( )1702: 导轨开距1713: 导轨偏差1724: 导轨偏差倍数1735: 导轨下端支撑1746: 导轨接头缝隙1757: 导轨接头台阶1768: 接头修光长度1779: 导轨平行度17810: 导轨固定17911:压板紧靠导轨18012: 导轨顶端27付导轨右边:导轨数量( )导轨间距( )每根导轨应不少于2根支架，其间距不大于2.5m。主导轨开距0-2mm。每列导轨相对基准线每5mm的偏差不大于0.5mm,在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少3次)取测量值间的相对最大偏差值应不大于上述规定值的2倍。设有安全钳的导轨，下端应支撑在地面坚固的导轨座上。主导轨工作面接头局部缝隙不大于0.5mm,接头台阶不大于0.05mm.如果超过应修平修光长度为500mm以上。主导轨的平行度偏差2/1000mm。导轨应用压板固定，不应用焊接或螺栓连接，如果用弹性压板，压板要紧靠导轨两边，电梯冲顶时，导靴不应出导轨。1811: 导轨支架数量合格( )1822: 导轨开距1833: 导轨偏差1844: 导轨偏差倍数1855: 导轨下端支撑1866: 导轨接头缝隙1877: 导轨接头台阶1888: 接头修光长度1899: 导轨平行度19010: 导轨固定19111:压板紧靠导轨19212: 导轨顶端项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注 导轨28付导轨左边:导轨数量( )导轨间距( )每根导轨应不少于2根支架，其间距不大于2.5m。主导轨开距0-2mm。每列导轨相对基准线每5mm的偏差不大于0.5mm,在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少3次)取测量值间的相对最大偏差值应不大于上述规定值的2倍。设有安全钳的导轨，下端应支撑在地面坚固的导轨座上。主导轨工作面接头局部缝隙不大于0.5mm,接头台阶不大于0.05mm.如果超过应修平修光长度为500mm以上。主导轨的平行度偏差2/1000mm。导轨应用压板固定，不应用焊接或螺栓连接，如果用弹性压板，压板要紧靠导轨两边，电梯冲顶时，导靴不应出导轨。1931: 导轨支架数量合格( )1942: 导轨开距1953: 导轨偏差1964:导轨偏差倍数1975:导轨下端支撑1986:导轨接头缝隙1997:导轨接头台阶2008: 接头修光长度2019: 导轨平行度20110: 导轨固定20311:压板紧靠导轨20412: 导轨顶端井道开关29所有开关支架安装应横平竖直，安装牢固。上下极限开关调节板应安装在C型支架的C型槽内。井道平层板安装应横平竖直。轿顶检修限位开关磁铁，安装位置要在电梯在限位动作后，门机可联动打开厅门。基站消防ZSE位置开关安装正确动作可靠。消防基站反馈开关安装正确动作可靠。开关布线用线管横平竖直，固定点间距不大于300mm。所有开关应起作用。2051: 开关支架安装2062:极限开关安装2073: 限位磁铁安装2084: ZSE位置开关2095: 消防反馈开关2106: 线管横平竖直2117: 固定间距电线电缆30随行电缆两端可靠固定，中间位置要与上端垂直固定，不应有打结和扭曲现象，轿厢完全压缩缓冲器时，电缆不得与底坑地面或轿厢底边框接触，电缆支架安装牢固，并与轿顶平行。电线排布应横平竖直，高压和低压要分开布置，固定点需牢固。每层分线盒固定牢固，线槽和线馆必须做到横平竖直，牢固固定，接口严密，槽盖齐全平整，且水平和垂直偏差布大于2%,全长布大于50mm,软管的排布应横竖直，固定间距不超过1m。端头固定距离不大于0.1m，固定点须牢固。2121: 随行电缆固定2132:打结扭曲现象2143:电缆与底坑2154:电缆轿厢底边2165:电缆支架安装2176: 电缆支架平行2187: 电线排布2198: 高压低压分开2209: 固定点牢固22110: 线槽安装22211: 线馆安装22312: 分线盒固定22413: 水平垂直度22514: 固定间距22615: 固定须牢固限速绳31限速器钢丝绳与导轨导向面的尺寸，在井道顶端及底端测量，偏差不得超过10mm。2271:井道顶端测量2282:井道底端测量2293:偏差10mm井道灯32在井道最高,最低处0.5m以内各设一灯外,中间灯距不超过7m。在机房和底坑分别设置井道照明开关.2301:最高/低0.5m2312:中间灯距2323:开关设置井道观感3井道中无钢筋及异物突出。井道壁无多余的孔洞。支架、圈梁、导轨等清洁。点焊和其他需漆部分涂漆良好。2331: 井道中无钢筋2342: 无异物突出2353: 无多余的孔洞2364: 支架清洁2375: 圈梁清洁2386:导轨清洁2397: 点焊其他油漆3除必要的开口外井道应当完全封闭；当建筑物中不要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道，但在人员可正常接近电梯处应当设置无孔的高度足够的围壁，以防止人员遭受电梯运动部件直接危害，或者用手持物体触及井道中的电梯设备项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注轿厢34轿底平面水平度不大于3。轿内操作按钮动作正确,灵活,信号清晰。超载和称重装置动作可靠。轿壁板垂直度1.5，拼缝间隙一致。轿门垂直度1.5，轿门与轿门套间隙3-6mm。轿门关门状态时，上下缝隙一致，缝隙不大于2mm。轿内装饰围板、轿门无擦伤、敲伤痕迹。轿内装饰及四周整洁。轿门上坎安装牢固。轿门门滑板垂直度良好，偏心轮位置。门刀垂直度不大于1.5。门刀与厅门地坎距离5-10mm。轿内警铃功能正常。轿厢照明齐全。轿厢风扇正常。轿内编号、载重量正确。门光栅正常，光栅线安装弯曲度合适。轿厢上、下极限位置50-200mm。2401:轿底水平度2412:轿内按钮2423:超载和称重2434:轿壁板垂直2445:拼缝间隙2456:轿门垂直度2467:轿门间隙2478:轿门缝隙2489:轿内装饰24910:轿门无擦伤25011:装饰整洁25112:上坎牢固25213:门滑板垂直25314:偏心轮位置25415:门刀垂直度25516:门刀地坎距离25617:警铃功能25718:轿厢照明25819:轿厢风扇25920:轿内编号26021:载重量正确26122:光栅正常26223:轿厢限位35轿顶如有反绳轮应有保护罩和挡绳装置。且润滑良好，其垂直度不大于0.5mm。轿顶操纵盒上应有非自动复位的急停开关和检修转换开关，并有检修灯和插座。轿架上如装有限位开关碰铁时，相对垂直线,最大偏差不超过3mm。各种安全保护开关应可靠固定，不得使用焊接固定。轿顶检修窗安全开关起作用。轿顶安全护栏安装牢固，并涂黄漆。2631:反绳轮护罩2642:反绳轮挡绳2653:绳轮润滑2664:绳轮垂直度2675:轿顶急停2686:检修开关2697:轿顶检修灯2708:轿顶插座2719:限位撞板27210:各安全开关27311:安全窗开关27412:轿顶护栏36安全钳锲块两侧间隙应均匀，间隙1-3MM，动作灵活可靠，安全钳装置提起拉力150-300N。固定导靴和导轨两顶面间隙之和应不大与2mm。弹性滑动导靴，滑动面与导轨顶面无间隙，两面弹簧伸缩之和大于4mm。各层码板间隙适中，其偏差不大于2mm。检修开关和门机操作正常。导靴支架等各处紧固件上有止滑母。轿顶布线、部件安装，正确整洁。油杯齐全，油量正确。2751:安全钳间隙2762:动作灵活可靠2773:提起拉力2784:导靴顶面间隙2795:码板间隙2806:检修开关2817:门机操作2828:紧固件有止滑母2839: 轿顶布线28410: 部件安装28511: 油杯齐全28612: 油量正确项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注轿厢37轿顶减震装置(蒂森轿厢)在轿底定位螺栓松开10mm，其间距为95-98 mm /其它产品按要求)，卡板安装距轿厢立柱三面有2-3mm。轿底减震装置减震装置垫片按图纸(控制柜内电气图上)要求放置(1000kg/4mm 1350kg/5-6mm、1600kg/6-7mm根据要求)。垫片放置在顶部弹簧与座之间( 其它产品按要求 )。轿底定位螺栓在载时距轿底板间隙2 mm。2871:减震装置间距2882:卡板安装间距2893:轿底减震垫片2874:轿底定位螺栓对重装置38对重如有反绳轮应有保护罩和挡绳装置。且润滑良好，其垂直度不大于1mm。对重块安装正确（动车前必须达到50学校额定载重）。对重导靴间隙适当（参照轿厢导靴要求）。对重块压板安装正确。绳头端有锁母和开口销。导靴支架紧固件有锁母。绳头弹簧涂黄漆并加油。油杯、盖、油芯齐全。补偿链（绳）安装正确，并有断链保护。对重框下应有可拆卸缓冲座。2901: 反绳轮保护罩2912: 反绳轮挡绳2923: 反绳轮垂直度2934: 重块压板安装2945:平衡系数2956: 重导靴间隙2967: 绳头/锁母/销2978: 油杯油芯齐全2989: 补偿链安装29910:可拆缓冲座层站与厅门部分39地坎部位必须有足够强度，不允许膨胀管外安装牢固。层站指示其中心线与层门中心线偏差不大于5mm。并联梯层站指示落差不大于5mm,召唤盒落差不大于2mm。厅门上坎、地坎等处应整洁。上坎、地坎各处长腰眼孔需点焊及油漆。门锁、外呼、层楼指示接线正确，通讯线裸露部分要用胶布包好，有黄绿接地线的必须接地。露。水平度不大于2，且应高出装修地面2-5mm。厅门导靴安装应牢固，门头紧固角钢安装应贴墙及垂直，如有零件气割，必须磨平并油漆。层站指示正确。指示清晰，功能正确，消防员操作功能正确，火警返回功能正常，反馈信号正常，底盒3001:地坎安装强度3012:膨胀管外露3023:地坎水平度3034:地坎高出地面3045:厅门导靴3056:门头固定角钢3067: 磨平并油漆3078: 层站指示正确3089: 层站指示清晰30910:功能正确31011:消防操作31112:火警返回31213:反馈信号31314:底盒安装31415:层显安装31516:并联梯层显31617:焊及油漆31718:接线正确31819:裸露线31920:接地线40层门地坎与轿门地坎距离偏差0-2mm。门锁滚轮与轿厢地坎间隙为5-10mm。层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，客梯应为3-6mm，货梯应为3-8mm。厅门与厅门滑板必须垂直。厅门偏心轮调整合适，与门导轨距离0.5mm。层门强迫开关装置可靠。层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，锁紧元件的最小齿合长度为7mm。层门外观应平整光洁，无划伤和碰伤痕迹。320321322323324325326327328329330331332333项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注底坑部分41a 轿厢下梁碰板至缓冲器顶面距离：弹簧：200-350mm液压：150-400mmb 对重下梁批碰铁至缓冲器顶面距离： 弹簧：200-350mm液压：150-400mmd.液压缓冲器柱塞沿铅垂线偏差不大于0.5mm，充液量正确，电气开关正常，安装牢固。e.同一基础上的两个缓冲器顶面高差不超过2mmf.缓冲器中心对碰板中心偏移不超过20mmg.缓冲器安装牢固42a.安全开关动作灵活可靠，安装正确b. 涨紧轮底边与底坑地低速梯：400mm50mm快速梯：550mm50mm高速梯：7500mm50mma.底坑有红色停止开关，动作正确，安全开关灵活可靠b.底坑有独立照明灯、开关、三眼插座，用三联木安装c.底坑安装电气开关布线（管）需平直，符合规范。43曳引驱动电梯井道顶部空间（常用数据见附表3）:当对重完全压在缓冲器上时，应当同时满足以下条件：轿厢导轨提供不小于0.1+0.035v2（m）的进一步制导行程；轿顶可以站人的最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于1.0+0.035v2（m）；a.井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距(不包括导靴、钢丝绳附件等)不小于0.3+0.035v2（m）, b.与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的间距不小于0.1+0.035v2（m）；轿顶上方应当有一个不小于0.50m0.60m0.80m的空间（任意平面朝下即可）。(注：当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速进行有效监控时0.035v2可以用下值代替：电梯额定速度不大于4m/s时，可以减少到1/2，但是不小于0.25m；电梯额定速度大于4m/s时，可以减少到1/3，但是不小于0.28m)当轿厢完全压在缓冲器上时，对重导轨有不小于0.1+0.035v2（m）的制导行程项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注 钢丝绳组合12轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证内容应当相符；电梯整机制造单位应当在控制屏或者紧急操作屏上标注轿厢上行超速保护装置的动作试验方法13井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态14井道安全门:1 邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设置高度不小于1.80m、宽度不小于0.35m的井道安全门（使用轿厢安全门时除外2 不得向井道内开启3 门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开4 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态15井道检修门:1 度不小于1.40m，宽度不小于0.60m2 得向井道内开启3 应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开4 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态16轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m。如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制17井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；检修运行时，安全装置仍然起作用轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上轿顶应当装设2P+PE型电源插座井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时，轿顶应当装设护栏，并且满足以下要求：(1)由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成(2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，当自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m(4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知如果轿厢设有安全窗（门），应当符合以下要求：(1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重或者固定障碍物(3)其锁紧由电气安全装置予以验证每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般不大于2.50m（如果间距大于2.50m应当有计算依据），端部短导轨的支架数量应满足设计要求支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0mm轿厢两列导轨顶面间的距离偏差为0+2mm（5）对重两列导轨顶面间的距离偏差为0+3mm轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m。如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求：形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面，由光滑而坚硬的材料构成（如金属薄板）；其高度不小于开锁区域的一半加上50mm，宽度不小于门入口的净宽度两边各加25mm轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；检修运行时，安全装置仍然起作用轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上轿顶应当装设2P+PE型电源插座井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时，轿顶应当装设护栏，并且满足以下要求：(1) 由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成(2) (2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，当自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m(3) (护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m(4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知如果轿厢设有安全窗（门），应当符合以下要求：(1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重或者固定障碍物(3)其锁紧由电气安全装置予以验证轿厢及关联部件与对重之间的距离应当不小于50mm如果对重由重块组成，应当可靠固定(1)轿厢有效面积应当符合附表4的规定。(2)对于为了满足使用要求而轿厢面积超出上述规定的载货电梯，必须满足以下条件：在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量；该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入项目序号检测内容序号规格要求实测结果备注 钢丝绳组合轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数（载货电梯只标载重量）、制造厂名称或商标12轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明：(1) 正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作13轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度14电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态15(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试验合格证、调试证书内容与实物应当相符(2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置16出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废：出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；磨损后的钢丝绳直