《品质部培训资料》PPT课件

品质部培训教材 品质理念 产品是生产出来的 不是检验出来的 品质口号 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品 品质定义 一种产品的固有特性 满足客户要求及相关法律法规之要求品管工作从哪几方面入手 1 来料管制 2 制程管制 3 出货管制 进料品质控制又称IQC 即IncommingQualityControl的缩写 品质部IQC岗位职责1 负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验 并提出检验和试验结论 对不符合要求的部件不得入库 2 负责对无有效检验依据的产品 有权拒绝检验或不提供检验结论 3 负责按规定及时填写检验记录 并在检验记录和有关单据上签署 4 认真实施检验和试验状态标识的规定 对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识 隔离存放并记录 同时有责任分析产生不合格 5 正确使用和维护保养本人使用的计量器具 按周期交质管部组织检定 确保其处于校准状态 一旦出现质量问题 应及时向质管部反馈质量信息6对C类质量特性的不合格品有权处置 对B类和A类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报质管部按规定评审处置 7 对个人的错检 漏检和误判造成的损失负直接责任 对因擅自不履行岗位职责 本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任 IQC注意事项 了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯 包括实配件 及时发现问题 知会下工序和供应商分析供应品质状况 IQC的检验方式有 全检 数量少 单价高抽检 数量多 或经常性之物料免检 数量少 单价低 或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料 不合格品的处理方式 批退 本厂挑选 厂商挑选 特采 制程品质控制又称IPQC 即InproceicsQualityControl 品质管理制的核心是 制程管制品质部IPQC岗位职责1 负责对公司各制程的工艺条件的确认 查核 管制 首件确认 品质异常的处理与反馈 追踪 提供统计分析资料质量日报供制程改善2 负责执行公司检验标准 3 负责制程检验与测试作业 首件确认 防患未然 制程条件管制 工艺条件 机器参数设定 操作查核管制 作业指导书 工治具 设备保养 4 负责产品的状态判定及负责不良的反馈 追踪及重检确认 5 品质异常反馈及改善追踪 效果确认6 协助车间做好品质管理工作 7 对作业标准提出改善意见及建议 8 通过数据分析 了解制程合理性并提供改善依据 维持公司正常品质系统及内部品质稽核 上级临时交付工作事项 制程检验的目的是 于大量生产前 及时发现不良 采取措施 可以防止大量之不良品发生针对品质非机遇性之变因 于作业过程中 加以查核防止不良品之产生通过检验之实施 不让本制程的不良品流入下一工序控制的重点为 做好首件确认来料不良的信息该产品过往有异常较高之记录新投入量产之产品新的操作员 6 作业条件变动关键工序的控制使用机器不稳定 含模具 夹具 机台 出货品质控制又称OQC 即OutgoingQualityControl 品质管理制的核心是 出货品质稽核 出货品质检验 出货品质管制品质部OQC岗位职责1 根据检验标准 样板 图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验 对成品进仓品质及出货的产品品质负责 保质 保量 准时的完成各项检验工作2 负责负责将外观 尺寸 实配检验结果与性能测试结果结合填写在 OQC出货检验报告单 上 3 参与客诉品质事故的调查 追溯工作 并调整抽样及检验方法 预防再发生 4 严格按 抽样检验标准 图纸 等有关文件进行检验 检验中应坚持原则 实事求是 不得弄虚作假 违者需追究责任 作出处罚 检验中 力求用数据下结论 发现异常问题时 及时向有关人员反映 5 品质异常反馈及改善追踪 效果确认6 对作业标准提出改善意见及建议 7 通过数据分析 了解制程合理性并提供改善依据 维持公司正常品质系统及内部品质稽核 上级临时交付工作事项 出货检验的目的是 对所有出客户产品进行检验 确保所交付产品符合客户要求 并努力超越客户期望通过检验之实施 防止不良品流入客户控制的重点为 该产品过往有异常较高之记录新投入量产之产品抽样检验抽取样本时 应尽量从多箱中抽取样本 检验中 发现问题时 应及时通知有关人员处理装配件有无装配紧 装配松 漏装配件 误用装配件 离缝 不匹配等不良有外包装破损 未按要求包装 单个包装的数量有要求而没按要求等 包装箱体不良 如变形 破裂 等 摆放凌乱等相关尺寸或大或小是否超出要求公差 品质管理中的三色管理指什么 红色 代表不合格 拒收绿色 代表合格 允收黄色 代表返修 特采或待处理公司的抽样计划是什么 公司的抽样计划是 GB 2828 2003MIL STD 105E 公司的AQL抽样水准是 C 0MA 0 65MI 1 5 缺陷之定义 产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望 致命缺陷 C 0无使用功能之不良 严重缺陷 MA 0 65对功能无影响 正常目视较明显之不良 轻微缺陷 MI 1 5对功能完全无影响 正常目视不易发现之不良 MRB是什么意思MaterialReviewBoard的缩写 意思为物料管制委员会 BOM的中文意思是什么 BOM的中文意思是物料清单即BILLOFMATERIALCPA中文意思是什么 Correct PreventAction的缩写 意思是纠正及预防措施 AQL的中文意思是什么 AQL的中文意思是 允收水准即ACCEPTQUALITYLEVELTQM的中文意思是什么 TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的缩写 意即全面质理管 ECN的中文意思是什么 工程更改通知单 EngneeringChangeNote的缩写 何谓 5W2H Who 什么人做 Where 在什么地方做 When 什么时候做 What 做什么 Why 为什么做此事 How 如何去做 HowMuch 成本多少 IPQC现埸管理的六大要素 5M1E 是什么 人 人员Man 机 机器设备 仪器Machine 物 原物料Material 法 作业方法Mathed 环 作业环境Envionment 管理 现场管理Manage 品管如何把握 三现 1 现物 不良品的实物2 现状 不良品的形状3 现场 发生不良的地方首件检验的目的 首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生 投入生产及流入客户 做首件检查的依据是什么 BOM 物料清单 ECN 工程变更通知单 样品作业指导书产品检验规范图纸 首件检验的项目 外观尺寸颜色结构组装性能 品管工作的性质和技巧1预防错误发生 持续改善 灵活运用各种品管手法 坚持原则 注意弹性 善于交流 沟通以事实为依据 以数据说话 不要 大概加可能 凡事多问为什么 把握 三现 5M 5W2H 事事寻找原因 寻求方法 品管工作的性质和技巧21 观察能力 1 对任何有疑问的地方 都要去求证 2 对以前一直这样做的 经验 但感觉不适当的要去求证 去改善 2 运用能力 1 多向思维 正向 逆向 发散 逻辑等思维 1 多想 多说 多写 多做 实验 2 构想 计划 实验 疑点 记录 计划 改善 确认 3 注意改善的易打操作性 成本的投入量等 如何做好品管 一 树立品质第一的意识 做任何事情都要有精益求精的精神 努力把事情做到最好 每天问自己 1 我所做的工作 自己满意吗 2 还能做得更好吗 3 还有更好