A356铸造铝合金相标准(天丞)-20091201

江门市天丞车轮有限公司企业技术标准 QJ TC QJ TC011 2009 A356 铸造铝合金金相标准 2009 12 20 发布2010 1 1 实施 江门市天丞车轮有限公司 发布 QJ TC011 2009 前前 言言 本标准作为天丞车轮有限公司的 A356 铸造铝合金金相技术标准初次发布 本标准由天丞车轮有限公司工程技术部提出并归口 本标准起草单位 天丞车轮有限公司工程技术部 本标准主要起草人 何悦贵 吴嘉良 本标准由天丞车轮有限公司工程技术部负责解释 签字 批准日期 本标准首次发布日期 2009 年 12 月 20 日 QJ TC011 2009 3 第一部分 第一部分 A356 铸造铝合金变质金相标准铸造铝合金变质金相标准 1 范围范围 本标准规定了对 A356 铸造铝合金铸态变质的分级原则和评级方法 本标准适用于评定经锶或锑变质的 A356 铸造铝合金的金相组织 2 A356 铸造铝硅合金变质组织铸造铝硅合金变质组织 2 1 试样的切取和制备 2 1 1 铸态金相试样通常在未热处理的毛坯上取样 2 1 2 在切取和制备金相试样的过程中用手锯取切 磨削时加注冷却水以保证不使其 2 组织发生变化 2 1 3 金相试样经水砂纸 金相纸粗磨 细磨后进行机械抛光 必要时 可进行手工 精抛 2 1 4 经抛光后的金相试样用 0 5 氢氟酸水溶液在室温下侵蚀 5 10S 2 2 显微检验 2 2 1 用光学金相显微镜评定铸造铝合金的变质组织 其放大倍数为 200 倍 2 2 2 显微检验时 应首先通观整个受检面 然后按大多数视场对应级别图进行评定 2 3 A356 铸造铝合金变质组织为未变质 变质不足 变质正常三级 2 3 1 未变质 共晶硅为长尖形 长条状 分布无规律 可有 支晶或少量块状初晶硅 见图一 QJ TC011 2009 4 图一 共晶硅未变质 X200 2 3 2 变质不足 支晶与共晶体分布不均匀 共晶硅呈层状分布 有部分短杆状或针状 有个别 块状初晶硅 见图二 A 图二 B 图二 A 共晶硅变质不足 X200 图二 B 共晶硅变质不足 X200 2 3 3 变质正常 1 级变质正常组织 见图三 A 支晶细小与共晶体分布均匀 共晶体成纤维 状 2 级变质正常组织 见图三 B 支晶较细与共晶体分布基本均匀 共晶体成 纤维状 有部分点状 短条状 3 级变质正常组织 见图三 C 共晶体成点状 蠕虫状 有部分短条状 有个 QJ TC011 2009 5 别小块状初晶硅 图三 A 1 级变质正常组织 X200 图三 B 2 级变质正常组织 X200 QJ TC011 2009 6 图三 C 3 级变质正常组织 X200 第二部分 第二部分 A356 铸造铝合金的热处理金相组织铸造铝合金的热处理金相组织 1 范围范围 本标准规定了 A356 铸造铝合金固熔 时效热处理后的金相组织分级原则和评级方法 2 试样切取和制备试样切取和制备 2 1 金相试样在铸件热处理后抗拉试棒上切取 有特使要求按技术文件规定切取 2 2 金相试样经水砂纸 金相砂纸细磨后进行机械抛光 2 3 评定过烧组织的金相试样不需要侵蚀 2 4 在切取和制备金相试样的过程中用手锯切取 磨削时加注冷却水以保证不使其 组织发生变化 3 显微检验 显微检验 3 1 光学显微镜评定铸造铝合金热处理组织 其放大倍数为 200 倍 3 2 显微检验时 应首先通观整个受检面 然后按大多数视场对应级别图进行评定 过烧组织选择最严重的视场对应级别图评定 4 热处理金相组织 热处理金相组织 4 1 分级原则 A356 制造铝合金热处理组织与原铸态组织有因果关系 故热处理组 织分级为 正常变质热处理组织 变质不足热处理组织 过热组织 过烧组织共四级 4 2 正常变质热处理组织 1 级正常热处理组织 图四 A 共晶硅圆滑 呈粒状均匀分布 2 级正常热处理组织 图四 B 共晶硅边角圆滑 呈粒状 短杆状分布 个别有小 块初晶硅 3 级正常热处理组织 图四 C 支晶较大 共晶硅边角圆滑 呈较大粒状 长粒 状 部分粗杆状分布 QJ TC011 2009 7 图四 A 1 级正常热处理组织 X200 图四 B 2 级正常热处理组织 X200 QJ TC011 2009 8 图四 C 3 级正常热处理组织 X200 4 3 变质不足热处理组织 4 3 1 支晶粗大 与共晶体分布不均匀 共晶硅边角已圆滑 层状或条状大部分已 破断成短杆状 依然保留层状 见图五 A 图五 A 变质不足热处理组织 X200 4 3 2 树枝晶特别粗大 与共晶体分布不均匀 共晶硅边角已圆滑 部分条状已破 QJ TC011 2009 9 断成粒状 长粒状 依然保留粗杆状和块状 见图五 B 图五 B 变质不足热处理组织 X200 4 4 热处理过热组织 共晶硅圆滑并聚集长大 枝晶边界小粒状 共晶硅多数已聚集成较大粒状 但无过烧 组织特征见图六 图六 热处理过烧组织 X200 QJ TC011 2009 10 4 5 热处理过烧组织 4 5 1 定义 本标准采用如下定义 4 5 1 1 过烧 凡合金出现过烧三角或晶界融化 复熔球及复熔共晶体等金相组织 均谓过烧 4 5 1 2 过烧三角 制造铝合金结晶时 晶粒交叉处往往是最后凝固 所以集中了大量的低熔共晶物 热处理时由于温度过高 这些共晶物过烧复熔 并在表面张力作用下形成锐菱三角 即所谓过烧三角 4 5 1 3 复熔球 铸造铝合金在热处理时由于温度过高 枝晶内低熔点共晶物的融化 在表面张力 作用下 液相球化的结果形成复熔共晶球 4 5 1 4 复熔共晶体 铸造铝合金在热处理加热保温过程中由于温度过高 在过烧三角晶界区和晶内低 熔物质融化 冷却后形成三元 二元等复熔共晶体 4 5 2 轻微过烧组织 共晶硅进一步成长 边角已开始出现多边化 共晶硅边平直 但大部分共晶硅边 角