污水东调工程-施工总结.doc

施施 工工 总总 结结 1 1 工程概况 工程概况 本工程为佛山市桂城污水东调压力泵站远期建设工程 位于佛山市南海 桂城平洲海五路与南一路相交处的东南角 由佛山市南海区桂城街道办事处 投资兴建 上海市政工程设计研究总院 集团 有限公司设计 1 1 排水工程主要为现状污水东调泵站扩容设计 流量计井设计 平洲 2 提升泵站除臭设计 污水东调泵站为合流制泵站 原设计近期设计规模为旱 季污水流量 3 77 万 m3 d 雨季合流流量 5 03 万 m3 d 远期设计规模为旱季 污水流量 7 50 万 m3 d 雨季合流流量 8 95 万 m3 d 原设计中远期扩容设计 为全部换新泵设计 因此本工程采用全部换新泵对其进行扩容设计 同时对 原设计中的电气 起重设备进行复核设计 2 污水提升泵站原设计无除臭设 备 严重地影响周边的环境 因此本工程对其进行除臭设计 1 2 结构工程主要为污水泵站扩容改造及其相关工程 1 2 1 由于污水泵站电动葫芦需要加大 导致污水泵房结构受力不足 考 虑对泵房结构受力不足 考虑对泵房上部结构加固较为困难 现采用在室内 柱上做牛腿后安装吊车梁来解决泵的吊装及检修问题 吊车梁设四个牛腿 该工程增加流量计井一个 采用钢筋混凝土结构 1 2 2 由于污水泵站流量增加 原设计没有流量计 本工程为了自动化管 理 准确计量 采用 12 米 型拉森钢板桩支护开挖 流量计井设计为钢筋 混凝土施工 1 3 电气工程主要为扩容改造后 一级提升泵站设置 4 台 55KW 潜污泵 3 用 1 备 4 台软启动 二级加压泵站设置 4 台 185KW 潜污泵 3 用 1 备 4 台软启动 1 3 1 低压电气系统接地形式采用 TN S 系统 所有设备正常不带电外露可 导电部分 如柜 屏 箱等金属外壳 金属框架 栏杆 支架 电缆金属外 皮 金属桥架等均应可靠接地 设备接地与建筑防雷接地共用一个接地网 新增设备接地接入泵房原有接地系统 要求接地电阻不大于 4 欧姆 否则加 大接地范围直到满足接地要求为止 1 3 2 本工程新增或改造的控制柜接入现有仪表自控 PLC 系统 水泵启 停按工艺运行要求受控入原泵站的仪表自控 PLC 系统 1 3 3 低压柜 P06 P07 仪表柜及 PLC 柜为近期设备利用 P05 柜 P06 柜采用 同一主母排拼装 LP01 LP04 低压柜布置利用原有高压室改造 为降低原有 高压室荷载 其中原高压室整体抬高部分全部拆除 新布置低压柜位置局部 抬高 低压柜荷载为每边 2000N m 本工程扩容后电源引自新建电房 1 3 4 泵站内工艺设备具有手动 自动两种控制方式 手动由就地控制箱 上的控制按钮实现 自动控制由泵站自动控制系统实现 手动 自动控制转 换由设备控制箱上的转换开关实现 二种控制方式手动优先 自动次之 控 制箱面应至少为所控每台设备设置开停按钮 自动手动转换开关 紧急停车 按钮 开停及故障指示灯 箱 柜 外接信号要求符合自控专业相关施工图 PLC 控制站输入输出表的要求 1 3 5 电缆敷设在保护管内时 保护管和排管内径不应小于电缆外径的 1 5 倍 保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径 在没有 特殊说明的情况下每管只穿一根电缆 电缆进入排管的端口处应有防止电缆 外护层受到磨损的措施 电缆沟或电缆桥架内明敷的高压电缆 低压电缆以 及控制电缆应分层敷设 并宜由上而下敷设 电缆排列应整齐弯曲半径和电 缆间距应符合规范要求 1 3 6 本电气工程安装中所采用的钢管 角钢和扁钢等均为热镀锌钢材 安装加工后并作防腐处理 本工程工程合同工期为 90 天 计划开工日期为 2011 年 10 月 15 日 计 划完工日期为 2012 年 01 月 12 日 实际开工工期为 2011 年 10 月 15 日 完 工日期为 2012 年 3 月 20 日 其中因新建高压配电房施工及停水时间而拖延 竣工日期 2 2 管理策划及部署 管理策划及部署 我司抽调富有施工经验 善于打硬仗的多名施工管理人员 以及各相关 部门技术骨干组成项目部管理架构 履行总承包职责 2 1 施工顺序总体安排 根据工程特点和工程任务情况 遵循先地下 后地上 先主体 后装饰 先结构 后安装的施工顺序 根据工程任务特点 本着快速 优质完成工程的原则 把工程的施工 内容分为施工准备阶段 基础及结构施工阶段 安装设备施工阶段 3 个的施 工阶段 2 2 本工程质量目标 符合现行 工程施工质量验收规范 标准 达到 合格 2 3 本工程安全生产 文明施工标准化目标 在整个施工过程中 始终以 安全第一 的宗旨进行施工管理 杜绝 死亡和重伤事故 将月工伤事故频率控制在 1 0 以下 必须做好施工安全 文明施工 如因我司安全措施不当而造成人身安全或工伤事故的 一切责任 由我司负责 推行标准化管理 主要临时施工道路及材料堆放区实行硬底化处理 保 持现场文明施工 合理灵活地安排施工场地 材料 设备堆放整齐 保持场 地文明卫生 施工现场始终要保持洁净并应考虑尽可能减少对周围的影响 安全评分得分须在 75 分以上 并确保达到安全生产 文明施工工地标准 3 3 施工难点与对策分析施工难点与对策分析 3 1 流量计井工程施工 3 1 1 为保证施工安全首先要解决二个问题 止水和基坑的支护 根据本工程的基坑支护要求 支护采用 9 米 拉森钢板桩 需用拉森 钢板桩 31T 拉森钢板桩应做好成桩时的 搭接 本工程的搭接采用小扣 连接 以保证不漏水 垂直度 成桩的垂直度控制同预制管桩一样 3 1 2 浇筑混凝土时 应注意防止混凝土的分层离析 混凝土由料斗内卸 出进行浇筑时 其自由倾落高度一般不宜超过 2m 应经常观察模板 支架 钢筋的情况 当发现有变形 移位时 应立即停止浇筑 并应在已浇筑的混 凝土凝结前修整完好 3 1 3 严禁使用振动棒挤开钢筋下料 3 1 4 施工员对隐蔽工程项目 必须验收合格后方可进行下一工序的施工 特别是钢筋工程须经设计 质监 甲方等部门验收合格并办理好隐蔽工程验 收后 才能进行砼的捣制 3 2 电动单梁起重机更换安装 电工单梁起重机起吊重量为 5T 起吊高度为 9M 跨度 S 10M 功率 N 6 2KW 配 AS3412 20 4 1 电功葫芦 3 2 1 牛腿施工 3 2 1 1 钻孔 采用小直径钻头并配合钢筋定位仪钻孔 确定无受力主筋 后 换大直径钻头成孔 孔深与植筋埋设深度相同 孔径比植筋直径打 2 4 孔位应避让构造钢筋 孔道应顺直 3 2 1 2 清孔 孔道先用硬鬃毛刷清理 再以高压干燥空气吹去孔底灰尘 孔内应保持干燥 3 2 1 3 灌胶 将植筋胶由孔底灌注至孔深 2 3 处 待插入植筋后 胶即 充满整个孔洞 为了确保本次工程加固质量 植筋胶采用 A 级胶 3 2 1 4 插入植筋 植筋插入前应清除插入部分的表面污物 并须插到孔 底 孔口多余的胶应清除 在胶液干固之前 避免扰动锚固钢筋和在 孔位附近有明水 另外 对植筋的焊接施工应采取以下措施 植筋的焊点离胶面距离不小于 5 采取降温措施 如焊接施工时用冰水浸透棉纱布包裹植筋胶面根部钢筋 严禁对一根植筋连续焊接 采用循环焊接施工 即对一批焊接钢筋逐点 逐根焊接 3 2 2 起重机轨道的安装 检查设备随机文件 说明书 合格证齐全 设备及备件应与装箱单相符 设备的外观应无损坏 3 2 3 电动葫芦安装 3 2 3 1 开箱检验 设备到现场后 经开箱检验以后 确认设备随机文件 说明书 合格证齐全 设备及备件应与装箱单相符 设备的外观应无损坏 3 2 3 2 工序交接 在正式安装电动葫芦前应对上道工序 进行检测 确认合格后方能安装 3 2 3 3 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况 利用吊车 手拉葫 芦 龙门架安装 间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘 间隙 保证在 3 5 之间 通过垫片调整水平度 此项是关健 必须达到 3 3 水泵安装及调试 3 3 1 泵基础 泵基础混凝土的标号及配合比 严格照设计要求施工 3 3 2 泵清洗和装配 3 3 2 1 设备上需要装配的零部件 应根据装配顺序清洁洗净 并涂以适 当的润滑脂 设备上原已装好的零部件 应全面检查其清洁程序 如不符合 要求 则应进行清洗 3 3 2 2 设备需拆卸时 应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件 的相对位置 并作出标记和记录 3 3 2 3 设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度 确认符合要求 方可装配 3 3 3 泵安装 3 3 3 1 泵就位前应作下列复查 3 3 3 1 1 基础尺寸位置 标高符合设计要求 3 3 3 1 2 设备不应有缺件 损坏和锈蚀等情况 管口保护物和堵盖应 完好 3 3 3 1 3 盘车应灵活 无阻滞现象和无异常声音 3 3 3 1 4 出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸 确需拆卸时 应会同有关部门研究后进行 拆卸和复装应按设备技术文件规定执行 3 3 4 管道焊接 检查 3 3 4 1 焊接方法 采用反面清根手工电弧焊及短弧快速多层多道焊的方 法 防止焊接区过热及单层焊道出现焊接裂纹 3 3 4 2 焊接形式 本工程管道的焊接采用 V 型坡口焊接方法 焊接层数 为外部三层 打底 填充 盖面 共计三层 即单面焊双面成型法 3 3 5 泵试运转前 应作下列检查 3 3 5 1 电动机的转向应符合泵的转向要求 3 3 5 2 各紧固连接部位不应松动 3 3 5 3 润滑油脂的规格 质量 数量应符合设备技术文件的规定 有预 润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润 3 3 5 4 预润 水封 轴封 密封冲洗 冷却 加热 液压 气动等附属 系统管路应冲洗干净 保持畅通 3 3 5 5 安全 保护装置应灵敏 可靠 3 3 5 6 盘车应灵活正常 3 3 5 7 泵起动前 泵的进出口阀门应处于下列开启位置 3 3 5 7 1 入口阀门为全开 出口阀门如为离心泵的则全闭 3 3 5 7 2 泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行 3 3 5 7 3 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行 3 3 5 7 4 离心泵起动前 平衡盘冷却水管路应畅通 吸入管路必须充 满输送液体 排尽空气 不得在无液体情况下起动 自吸泵的吸入管路可不 充满液体 3 3 5 7 5 离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门 出口管路阀门关 闭起动时 关闭时间不宜超过 3min 并将泵调节到设计工况 不得在性能曲 线中驼峰处运转 3 4 电缆支架基础预埋 3 4 1 按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁钢 用来焊接电 缆支架 埋设前先在扁钢下侧每间隔 500mm 焊一个铁脚 6 L 100 将扁钢 顶在模板上 并用钢筋固定牢靠 上下两条扁钢间距差不大于 10mm 铁脚水 平偏差不大于 10mm 3 4 2 接地预埋 接地线应采用搭接焊接 焊缝的长度和质量要求应符 合施工图纸的要求和 GB50169 的规定 焊接长度 扁钢为其宽度的两倍 且 至少有三个棱边焊牢 圆钢与扁钢连接时 其长度为圆钢直径的 6 倍 焊 接后应将焊件和焊缝清理干净 并加涂防腐涂料 凡从接地装置中引出的延 伸部分均应设明显标记 并采取防腐和保护措施 3 5 高压开关柜安装 3 5 1 在电缆沟的砼施工时 按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢 安装 位置必须符合图纸要求 水平度 垂直度符合规程标准 垂直度水平度要小 于 5 毫米 3 5 2 盘柜 屏基础必须与接地网可靠连接 必须保证接地扁钢截面满 足设计要求 并做好防腐处理 3 5 3 盘柜设备运至现场后 与业主 监理共同开箱检查 设备应完好 无损 不能有掉漆变形现象 盘内元件间的连接牢靠 元件型号 规格应符 合设计要求 防止误操作的五防装置齐全 并动作灵活可靠 附件 备件及 产品的技术文件应齐全 妥善保管好设备资料及工器具 3 5 4 设备安装前 室内土建工作应基本结束 预埋件及预留孔符合设 计要求 预埋件应牢固 3 5 5 复测设备安装基础型钢 水平度要应符合规程要求 3 5 6 高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车 装车前应先把断 路器小车从柜内拉出 待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内 3 5 7 高压盘柜单独或成排安装时 其垂直度应小于 1 5mm 水平偏差相 邻两盘顶部小于 2mm 成列柜顶部小于 5mm 柜面偏差相邻两盘边小于 1mm 成列盘面小于 5mm 盘间接缝小于 2mm 为了减少安装时的积累误差 高压 开关柜应从中间位置开始拼装 开关柜组合拼装调整好之后 将开关柜基础 框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固 盘柜框架与型钢基础的接地线应可 靠连接 3 6 低压开关柜安装 3 6 1 开关柜运至安装现场后 由业主 监理 承包商三方在场进行开 箱验收检查 不能有掉漆变形现象 盘内设备间的连接牢靠 并做好检查记 录 妥善保管好设备资料及工器具 3 6 2 在砼施工时 按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢 安装位置必须 符合图纸要求 水平度 垂直度符合规程标准 垂直度水平度要小于 5 毫米 3 6 3 盘柜基础必须与接地网可靠连接 必须保证接地扁钢截面满足设 计要求 并做好防腐处理 3 6 4 盘柜安装时必须满足设计图纸要求的位置 根据规程要求 二次 盘柜均采用螺栓固定 根据盘柜底座安装孔的尺寸 在盘柜基础槽钢上钻孔 以便于将盘柜与基础连接固定 或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓 用压板将 盘柜与基础连接 3 6 5 盘柜安装时必须保证盘柜的水平度 垂直度符合规程要求 盘面 偏差小于 5 毫米盘间接缝小于 2 毫米 垂直度小于 1 5 毫米 盘柜的接地良 好 3 6 6 盘柜与基础应做良好连接 采用满足要求的电缆或铜编织线与基 础槽钢可靠连接 3 6 7 盘柜安装完毕 在母线槽做完检验合格后 对其进行安装 确保 插接可靠 3 6 8 现场试验 依照 电气设备交接试验规程 的规范要求进行试验 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻 低压线圈动作值校验 低压电器采用的脱扣器的整定 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流 耐压试验 3 7 电缆安装施工 3 7 1 主要工作内容 3 7 1 1 电缆桥架基础 扁钢 的预埋 电缆管加工 敷设 电缆桥架安 装 电缆支架安装及接地电缆敷设 电缆终端的制作与安装 电缆回路的检 查测试 标志牌制作及安装 根据设计提供的电缆清册 清点 核对到货电 缆的规格 型号及数量 电缆外观应无明显损伤现象 高压电缆的封头应严 密等 3 7 1 2 准备好电缆敷设所需的材料 设备及工器具 3 7 1 3 现场勘察电缆敷设行走路线 清理电缆管 穿好牵引钢线 3 7 1 4 检查电缆桥架基础是否牢固 桥架安装是否满足设计图纸和厂家 产品说明书的要求 3 7 1 5 确定电缆敷设的先后次序 3 7 1 6 将待敷设的电缆运至安装现场 3 7 2 技术要求 3 7 2 1 电缆桥架安装要牢固可靠 要保持在同一水平线上 3 7 2 2 对电缆托盘的安装要做好连接部分的处理 避免安装后出现折线 影响美观 3 7 2 3 电缆标志牌必须采用统一标准制作 字迹清晰 3 7 3 电缆敷设程序 3 7 3 1 加敷设电缆的工作人员应戴手套 穿绝缘鞋 3 7 3 2 电缆敷设时将电缆盘放在放线架上 高压电缆或盘较重时可用 行车将盘吊起 从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动 严禁从车上 直接推下电缆盘 滚动电缆的地面应平整 破损的电缆盘不得滚动搬运 3 7 3 3 敷设电缆前 电缆沟或电缆廊道应清理干净 并有足够的安全照 明 按先长后短 高压 上 低压 中 控制电缆 下 的顺序进行 合理布置 排列整齐 随时将临时电缆牌挂在电缆两头 注意电缆的弯曲半 径符合规范要求 避免出现绞绕 张紧现象 高压电缆切断后要及时封口防 潮 3 7 3 4 电缆在敷设过程中严禁有拧紧 铠装压扁 护层断裂 表面严重 划伤 线芯受损等现象 3 7 3 5 在运行的电缆沟内放电缆时 应采取安全措施 防止磨破运行电 缆造成漏电事故 3 7 3 6 牵引电缆通过孔洞管子时 两侧均应设监护人 工作人员应避开 洞口 管口 更不能用头部接近 以防伤人 3 7 3 7 电缆拐弯处 作业人员必须站在外侧 3 7 3 8 电缆穿入带电的盘柜时 盘上要有专人接引 严防电缆触及带电 部位 电缆进入设备后 除留够长度外再预留 1 5 3m 的长度 3 7 3 9 电缆敷设完毕 电缆端头应妥善处理 并采用铅丝绑扎法分段绑 扎固定 以免妨碍通行和拌倒行人 3 7 3 10 用兆欧表测定绝缘电阻时 防止与人体接触 试验后被测物必 须放电 3 7 3 11 严格按施工作业特点佩带劳保用品 落实安全生产措施 配发 安全规程 严格执行国家安全法规 现场作业人员必须佩带安全帽 坚持班 前安全例会 经常性地检查总结安全工作 坚持每个施工项目 安全措施得 到落实后才能开工的制度 配专职安全人员 配齐消防器材 做好防火 防 盗工作 3 8 电缆头制作与安装 3 8 1 高压电缆头采用交联热缩头套 在制作过程中要严格按工艺规程 进行 工作过程要连续 尽量缩短绝缘层暴露时间 交联聚乙烯电缆在剥切 时不得伤线芯和应保留的绝缘层 电缆头的半导体带 屏蔽带不能超过应力 锥中间最大处 锥体坡角要均匀 热缩过程中应始终保持清洁 线芯要用干 净毛巾和所配溶剂进行擦拭 加热要从锥体开始均匀缓慢地进行 3 8 2 低压户内电缆头 控制电缆头采用干包头进行包扎 3 8 3 电缆线芯压线鼻子时应除去氧化层 压接模具应按线芯截面试配 压接后将线鼻子上的凸痕 毛刺修理干净 最后用相色带缠绕线鼻子进行标 示 3 8 4 高压电缆接地线采用铜绞线或镀锡扁铜线 其截面为 16 25mm2 使用中性焊膏与电缆屏蔽层锡焊 接地线穿过零序互感器时应对地绝缘 以 免保护误动作 3 8 5 电缆穿管后 管口应用防火材料封堵 3 9 母线制作与安装 3 9 1 母线绝缘子和支架安装 高低压屏柜调整固定后 安装调整支架 或母线框 使之处于同一平面 内 然后安装母线绝缘子和母线金具 安装时采用尺量拉线法使绝缘子排列 整齐 间距均匀 高低误差 2mm 且固定牢固 母线的金具应齐全 绝缘 子表面光洁无无裂纹 3 9 2 母线制作 3 9 2 1 母线制作前应认真检查和测量 杜绝使用有裂纹 折皱 夹杂物 及变形扭曲的铝排 母线宽度和厚度应均匀符合设计要求 3 9 2 2 母线矫正 在现场找一平整场地 将硬母线放在槽钢上用木锤或 垫衬木快 将母线整平找直 主要是立弯 平弯条件允许可用机械校正 3 9 2 3 根据屏柜的实际情况及母线的长度 按测量的尺寸合理下料 切 断面用锉刀修理平整 3 9 2 4 母线的弯曲采用冷弯 先用 8 铅丝做样板 然后用母线机进行 弯制 母线开始弯曲处距最近绝缘子支持夹板边缘的距离应大于 50mm 而小 于 0 25L L 母线到支点间的距离 距母线连接位置的距离应大于 50mm 弯曲处不得有裂纹及显著折皱 母线扭曲 90 时 扭转部分的长度应大于 2 5 倍母线宽度 3 9 2 5 母线钻孔采用台钻 钻孔应垂直 孔眼间中心差应小于或等于 0 5mm 母线接触面用锉刀砂纸加工平整 母线搭接采用镀锌螺栓 螺母 垫片 3 9 2 6 母线平直搭接时螺母应由下往上穿 其余情况螺母应放置于维 护侧 螺栓露出螺母 2 3 扣 相邻垫片间距不小于 3mm 3 9 2 7 母线平直安放时 母线支持夹板的上部压板应与母线保持 1 1 5mm 间隙 母线立放时上部压板应与母线保持 1 5 2mm 间隙 母线加工后 接触面必须平整 无氧化膜 经磨修后其截面不小于原截面 5 3 9 3 母线安装 3 9 3 1 母线安装时 起始端应用母线金具固定牢固 尾端留有伸缩余地 3 9 3 2 母线搭接处应处理平整光洁 并涂导电复合脂 螺栓紧固采用扭 力扳手 扭力大小按规范要求执行 3 9 3 3 不同母线搭接 其搭接面的处理应符合要求 3 9 3 4 母线间距与设计尺寸允许偏差不大于 5mm 3 9 4 母线相序排列及涂漆 3 9 4 1 母线上下布置交流上 A 中 B 下 C 直流为上正下负 3 9 4 2 母线水平布置交流内 A 中 B 外 C 直流为内正外负 3 9 4 3 引下线母线布置交流内左 A 中 B 右 C 直流为左正右负 3 9 4 4 三相交流母线 A 相 黄色 B 相 绿色 C 相 红色 3 9 4 5 直流母线 正极 赫色 负极 兰色 3 9 4 6 母线搭接处及支持体处 两侧各 10 20mm 不得涂刷相色漆 刷漆 应均匀 无起层 皱皮等缺陷 不污染屏柜绝缘子 3 9 4 7 直流小母线 控制小母线 电压小母线用 8mm 铜管制作 3 10 电气设备的验收 电气设备的验收 主要电气设备 包括高低压开关柜 电气设备 电缆 等装置 其它配电箱盘 控制柜等运抵工地后 我方将在甲方 监理工程师 的主持下与供方共同对设备进行开箱检验 主要对设备的型号 规格 数量 外观 附件 备件 技术文件等进行全面细致的检查 做好各项记录 三方 共同签字认可 设备内部质量待安装后进行 3 11 SPM 离子除臭设备设计及安装 3 11 1 设计原则 3 11 1 1 选择能确保治理效果的技术路线 严格执行国家环境保护有关 法规 按规定的排放标准 使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准 3 11 1 2 采用先进 合理 成熟 可靠的处理工艺 并具有显著的环境 效益 社会效益和经济效益 3 11 1 3 工艺设计与设备选型 能够在生产运行过程中 具有较大的灵 活性和调节余地 确保达标排放 3 11 1 4 在净化设备运行过程中 便于操作管理 便于维修 节省动力 消耗和运行费用 3 11 1 5 彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的 3 11 2 工程处理目标及标准 3 11 2 1 废气性质 泵站挥发产生的恶臭气体 其成分主要由硫化氢 氨气 甲硫醇等气体组成 成分复杂 3 11 2 2 废气处理量 根据业主提供资料及技术人员现场考察得知 散 发臭气的源点为露天 需要加盖 60 平方 高 3 米的密封罩 密封后的体积 为 180 m3 3 设计每小时 10 次的换气量 需要净化治理的臭气量为 180 10 1800m3 h 3 11 2 3 废气处理排放指标 排放标准 最终出风口各项污染物指标达 到 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 恶臭污染物排放标准 GB14554 1993 的二级排放要求 3 11 3 工艺的选择 根据业主所提供的资料 我们认为该恶臭气体性质具有以下几方面的特点 3 11 3 1 气体为废弃物 成分复杂 危害大 不能再次回收利用 3 11 3 2 该气体属于难生化降解的物质 故宜采用 SPM 离子除臭工艺处 理 3 11 3 3 采用先进的高级氧化技术 突破单一体系的反应局限 在整个 反应体系中 有两种氧化能力极强的氧化剂 O3和 OH 参与反应 使得脱臭 效果更佳 恶臭气体矿化程度更高 可无害化排放 无二次污染 具有完全 自主知识产权的高科技环保净化产品 专利号 200920135917 7 3 11 4 设备安装 3 11 4 1 根据现场布置密封罩 选用 304 不锈钢方通焊接骨架 拉爆螺 丝固定 铝合金压条 橡胶垫片 自攻螺丝将 10mm 厚阳光板连接骨架 3 11 4 2 SPM 离子除臭设备就位前应作下列复查 3 11 4 2 1 基础尺寸位置 标高符合设计要求 3 11 4 2 2 设备不应有缺件 损坏和锈蚀等情况 3 11 4 2 3 设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精 度 确认符合要求 方可装配 3 11 5 PP 聚丙稀管道安装并连接风机排风 4 4 保证工期的组织措施 保证工期的组织措施 4 1 健全组织 强化领导 4 1 1 组建一批业务素质好 懂技术 会管理的人员组成项目总经理部 完善现场施工管理架构 科学组织施工管理 认真落实项目经理负责制 4 1 2 按照制定的工期 层层签定责任状 实行奖罚兑现 4 1 3 项目经理部的管理人员按岗位责任制的内容履行职责 优质 高效 完成本职工作 以确保各个环节的有效运行 奖优罚劣 形成一个良好的工 作机制 4 2 材料资源计划 为适应工期 考虑备足各层所需的钢 木周转材料 需定型的模具提前 加工齐全 尽早制定原材 半成品及机械进场的计划 落实货源及设备来源 及时按现场计划进货和机械进场 4 3 配备精良的施工机械 并强化管理 根据本工程工期和工程量的需要 投入足够的大中型施工机械 成立现 场机械管理组 特别是加强使用中的维修保养 使机械处于良好状态 保证 机械正常运转 为施工进度提供保证 4 4 强化计划管理 4 4 1 实行总控与分项工程的网络计划 充分发挥计算机的作用 采用项 目管理软件进行动态跟踪和优化管理 使工期计划更科学 合理 施工过程 中 每周将现场的实际进度完成情况输入 并与计算机的总进度计划进行对 比 找出超前或滞后的工程项目 分析原因 及时对各种生产要素进行调整 平衡 保证各项工作按计划完成 4 4 2 每天计划作业时间至晚上 10 点 如有需要可安排 24 小时连续施工 浇筑混凝土安排 24 小时连续施工 4 4 3 项目部安排详细具体的周日作业计划 每周六前向各工种下达下周 计划 检查当周计划的执行情况 超额完成计划的予以奖励 不能按计划完 成的 给予批评和经济处罚 实行每天班组碰头会制 每天检查进度落实情 况 每周生产例会跟进上周工程进度 随时调整计划 及时确定对策 使进 度计划确实能指导生产并真正付诸实施 4 4 4 每周例会协调各专业分包单位的交叉作业情况 加强土建与专业队 的配合协作 4 5 施工配合 4 5 1 及时编制专项施工方案 以方案指导生产 4 5 2 夜间施工备足照明灯光 备足发电机 不能因停电影响施工进度 4 5 3 做好雨天施工措施 除恶劣天气外 现场备足防雨用具 在浇砼点 钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚 混凝土浇筑完加盖防雨布 小雨穿雨衣施 工 在确保安全前提下实行赶工 4 5 4 严格按照公司质量管理制度要求 执行施工程序 保证各