【重庆大学材料成型课件】一二章复习

复习提纲 第一章绪论1 现代制造过程的分类 质量增加 质量不变 质量减少 2 那几种机械制造过程属于质量增加 不变 减少 过程 第二章液态金属材料铸造成形技术过程1 液态金属充型能力和流动性的定义及其衡量方法2 影响液态金属冲型能力的因素 金属性质 铸型性质 浇注条件 铸件结构 3 收缩的定义及铸造合金收缩过程 液态 凝固 固态 4 缩孔 缩松的定义 形成条件 产生的基本原因 形成部位及防止方法 5 铸造应力的定义及分类 产生的缺陷 热裂 冷裂 变形 防止和减少的措施 6 金属的吸气性及金属吸收气体的过程 主要气体 H2 N2 O2 复习提纲 7 偏析 宏观偏析 微观偏析 正偏析 逆偏析的定义及其消除方法 8 铸件可能出现那几种气孔 析出性 反应性 侵入性 及其定义9 熔炼的分类 按合金和熔炼特点 及熔炼的基本要求10 浇注系统的组成及主要功能11 铸件冒口的定义 作用及设计必须满足的基本要求 P51 12 冷铁的作用13 常用的机器造型和制芯方法有哪些 14 液态金属的凝固过程 顺序凝固 同时凝固的定义15 砂型铸造和特种铸造的技术特点 P52 16 常用的特种铸造方法有哪些 其基本原理和特点是什么 17 何谓金属的铸造性能 铸造性能不好会引起哪些铸造缺陷 练习题 一 名词解释1 缩孔 缩松2 顺序凝固和同时凝固3 宏观偏析 微观偏析4 流动性 冲型能力5 正偏析 逆偏析6 自由收缩 受阻收缩7 析出性气孔 反应性气孔 侵入性气孔 练习题 二 填空1 现代制造过程分类一般分为 2 一般用来表征液态金属的充型能力 用来表征液态金属的流动性 3 影响液态金属充型能力的因素有 四个方面 4 液态金属浇入铸型后 从浇注温度冷却到室温都经历 三个互相关联的收缩阶段 5 铸造缩孔形成的基本条件是 缩松形成的基本条件是 6 铸件实际收缩过程中受到的阻力分为 三种 7 铸造应力按形成原因不同分为 三种应力 8 铸件中往往存在各种气体 其中主要是 其次是和 9 铸件中可能存在的气孔有 三种 10 按照熔炉的特点 铸造合金的熔炼可分为 等 11 一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由 组成 12 砂型铸造常用的机器造型方法有 等 13 铸造生产中常用的机器制芯方法有 14 常用的特种铸造方法有 等 练习题 三 简答题1 影响液态金属冲型能力的因素有哪些 2 简述砂型铸造和特种铸造的技术特点 3 简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则 4 铸造成形的浇注系统由哪几部分组成 其功能是什么 5 熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些 6 试比较灰铸铁 铸造碳钢和铸造铝合金的铸造性能特点 哪种金属的铸造性能好 哪种金属的铸造性能差 为什么 练习题 四 分析题1 论述金属的铸造性能 金属的铸造性能不好会伴生哪些铸造缺陷 2 论述铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施 3 试分析图所示铸造应力框 1 铸造应力框凝固过程属于自由收缩还是受阻收缩 2 铸造应力框在凝固过程中将形成哪几类铸造应力 3 在凝固开始和凝固结束时铸造应力框中1 2部位应力属什么性质 拉应力 压应力 4 铸造应力框冷却到常温时 在1部位的C点将其锯断 AB两点间的距离L将如何变化 变长 变短 不变 练习题