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维修电工高级技师评审论文 1 天津市国家职业技能鉴定技师论文 工种 维修电工工种 维修电工 题目 变频器 PLC AI 704M 型多路巡检 显示仪 AI 518 型人智能温度控制器对中 央空调的节能改造 姓名 杨伯军 单位 中粮肉食 天津 有限公司 身份证号 维修电工高级技师评审论文 2 变频器 PLC AI 704M 型多路巡检显示仪 AI 518 型人智能温度控制器对中央空调的节能改造 目录 摘要 3 1 前言 3 2 问题的提出 3 1 原系统简介 3 2 原系统的运行及存在问题 3 3 节能改造的可行性分析 3 1 中央空调系统简介 4 2 泵的转速调节 4 3 冷却塔的控制 4 4 冷却循环水泵的控制 4 四 节能改造的具体方案 4 1 主电路的控制设计 4 2 功能控制方式 4 5 变频节能技术框图及改造原理分析 5 1 变频节能系统示意图 5 2 对冷却循环水泵进行变频改造 6 3 对冷却泵进行变频改造 6 6 实际调试注意事项 6 7 技术改造后的运行效果比较 6 1 节能效果及投资回报 6 2 对系统的正面影响 6 八 结论 6 九 结束语 7 维修电工高级技师评审论文 3 变频器 PLC AI 704M 型多路巡检显示仪 AI 518 型人智能温度控制器对中央空调的节能改造 摘要 中央空调系统是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一 电能的 消耗非常大 约占建筑物总电能消耗的 50 由于中央空调系统都是按最大负 载并增加一定余量设计 而实际上在一年中 满负载下运行最多只有十多天 甚至十多个小时 几乎绝大部分时间负载都在 70 以下运行 关键词 PLC 变频器 AI 704M 型多路巡检显示仪 AI 518 型人智能温度 控制器 中央空调 节能改造 一 前言 中央空调系统是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一 电能的消耗非 常大 约占建筑物总电能消耗的 50 由于中央空调系统都是按最大负载并增 加一定余量设计 而实际上在一年中 满负载下运行最多只有十多天 甚至十 多个小时 几乎绝大部分时间负载都在 70 以下运行 通常中央空调系统中冷 冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载 而与冷冻主机相匹配的冷冻泵 冷却泵却不能自动调节负载 几乎长期在 100 负载下运行 造成了能量的极大 浪费 也恶化了中央空调的运行环境和运行质量 随着变频技术的日益成熟 利用变频器 PLC AI 518 型人工智能温度控 制器 AI 704M 型多路巡检显示仪 温度传感器 压力传感器等器件的有机结 合 构成温差 压差闭环自动控制系统 根据工作时间选择适应的温度及给水 和回水的温差来自动调节水泵的输出流量 达到节能目的提供了可靠的技术条 件 二 问题的提出 1 原系统简介 原中央空调整体系统的主要设备和控制方式 50 冷吨冷气主机 2 台 型号 为三洋溴化锂蒸汽机组 平时一备一用 高峰时两台并联运行 冷却循环水泵 3 台 扬程 28 米 配用功率 15 KW 根据不同的时间调节启动循环水泵的台数 冷水泵有 3 台 冷却塔 6 台 风扇电机 5 5KW 并联运行 2 原系统的运行及存在问题 这个公司一个 3 万平方米五层综合办公楼 包括车间 因办公楼既包括办 公区又包括生产区的场所 各个场所的工作时间不同 办公室人员和生产一线 员工的工作时间 空调的利用率也相应不同 由于产品及工作环境的要求 所 以对夏季冷气质量的要求较高 由于中央空调系统设计时必须按天气最热 负荷最大时设计 且留有 10 20 左右的设计余量 其中冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载 冷冻循 环水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应的调节 这样 冷冻水 冷却水 系统几乎长期在大流量 小温差的状态下运行 造成了能量的极大浪费 为了解决以上问题 我利用利用变频器 PLC AI 518 型人工智能温度控 制器 AI 704M 型多路巡检显示仪 温度传感器 压力传感器等器件等构成的 温差 压差闭环自动调速系统 可以调制出水和回水的温差 对冷冻 冷却循 环水泵 冷却塔进行改造 以节约电能 三 节能改造的可行性分析 改造方案是通过利用变频器 PLC AI 518 型人工智能温度控制器 AI 维修电工高级技师评审论文 4 704M 型多路巡检显示仪 温度传感器 压力传感器等构成温差闭环自动控制 根据负载轻重自动调整水泵的运行频率 同时根据冷却水温度的高低 给水和 回水的温差来自动切投冷却塔散热风机 以达到节能效果 以下是分析过程 1 中央空调系统简介 在中央空调系统设计中 冷冻泵 冷却泵的装机容量是取系统最大负荷再 增加 10 20 余量作为设计系数 根据计算中央空调系统中 冷冻水 冷却水 循环用电约占夏季公司总用电的 25 30 冷却塔的用电占 8 10 因此 实施对冷冻水和冷却水循环系统以及冷却塔的能量自动控制是中央空调系统节 能改造及自动控制的重要组成部分 2 泵的转速调节 根据异步电动机原理 n 60f p 1 s 式中 n 转速 f 频率 p 电机磁极对数 s 转差率 由上式可见 调节转速有 3 种方法 改变频率 改变电机磁极对数 改变转差 率 在以上调速方法中 变频调速性能最好 调速范围大 静态稳定性好 运 行效率高 因此改变频率而改变转速的方法最方便有效 3 冷却塔的控制 以前的冷却塔是人为的根据冷却水温度选择冷却塔开启的台数 非常容易 造成能源的浪费现象 现在根据冷却水的温度 由温度传感器传送信号至人工 智能温度控制器和 PLC 由 PLC 经计算后对冷却塔风机依次开启 以 28 为基 数 温度每上升 2 开启两台散热风机 每下降 2 延时 5 分钟后停止 2 台 风机 以达到节能效果 4 冷却循环水泵的控制 以前的冷却循环泵也是人为的根据办公人员和生产人员的工作时间来启动 冷却循环水泵 比如 生产员工早上正常 7 点上班 下午 5 点下班 还有 30 的员工下午 6 点下班 周日 20 员工加班 办公室人员早上 8 点上班 下午 5 点下班 周日休息一天 以上分析上班人员分几个阶段 操作人员根据几个阶 段来启动冷却循环水泵的台数 往往操作人员 3 台同时启动 这种控制系统大 大增加了劳动量同时又浪费的许多能源 现在利用给水和回水的温度差值通过 PLC 计算 在利用变频器启动冷却循环水泵来控制供水量的速度来达到节能的 效果 四 节能改造的具体方案 1 主电路的控制设计 根据具体情况 同时考虑到成本控制 原有的电器设备尽可能的利用 冷 冻水泵及冷却循环水泵均采用两用一备的方式运行 使用一台变频器控制拖动 三台台冷却循环水泵交替运行 变频启动 工频运行模式 2 功能控制方式 工作流程 开机 开启冷水及冷却循环水泵 由 PLC 控制冷水及冷却循环水泵的启停 由冷水及冷却循环水泵的接触器向制冷机发出联锁信号 开启制冷机 由变频 器 温度传感器 PLC AI 518 型人工智能温度控制器 AI 704M 型多路巡检显 示仪 组成的温差闭环控制电路对水泵进行调速以控制工作流量 同时 PLC 控 制冷却塔根据温度传感器信号自动选择开启台数 停机 关闭制冷机 冷水及冷却循环水泵以及冷却塔延时十分钟后自动关 维修电工高级技师评审论文 5 闭 保护 由压力传感器控制冷水及冷却水的缺水保护 压力偏低时自动开启 补水泵补水 五 变频节能技术框图及改造原理分析 1 变频节能系统示意图 维修电工高级技师评审论文 6 2 对冷却循环水泵进行变频改造 控制原理说明如下 PLC 控制器通过 PLC AI 518 型人工智能温度控制器 AI 704M 型多路巡检显示仪 温度传感器 压力传感器将冷冻机的回水温度和 出水温度显示 再通过 AI 704M 型多路巡检显示仪显示温度 同时 AI 518 型人 工智能温度控制器显示出温差值 根据设定的温度差值来控制变频器的频率 以控制电机转速 调节出水的流量 控制热交换的速度 温差大 说明室内温 度高系统负荷大 应提高冷冻循环水泵的转速 加快冷冻水的循环速度和流量 加快热交换的速度 如果第一台冷却循环水泵满负荷运转 10 分钟未能达到设定 的温差 第二台冷却循环水泵启动 依此类推 反之温差小 则说明室内温度 低 系统负荷小 可降低冷冻泵的转速 减缓冷冻水的循环速度和流量 减缓 热交换的速度以节约电能 3 对冷却泵进行变频改造 由于冷冻机组运行时 其冷凝器的热交换量是由冷却水带到冷却塔散热降 温 再由冷却泵送到冷凝器进行不断循环的 冷却水进水出水温差大 说明冷 冻机负荷大 需冷却水带走的热量大 应提高冷却泵的转速 加大冷却水的循 环量 温差小 则说明 冷冻机负荷小 需带走的热量小 可降低冷却泵的转 速 减小冷却水的循环量 以节约电能 六 实际调试注意事项 1 整改设备安装完毕后 先将编好的程序写入 PLC 设定变频器参数 检 查电器部分并逐级通电调试 特别是冷却循环水泵变频启动后转换工频运转的 瞬间 2 投入试运行时 人为地减少负荷 观察流量 温度 温差是否因频率的 增大而减小 并找到制冷机报警时的最低变频器频率 以及流量降低后管道末 端的循环情况 使变频器工作在一个最低的稳定工作点 3 用温度计及时检测各点温度 以便检验温度传感器的精确度及校验各工 况状态 七 技术改造后的运行效果比较 1 节能效果及投资回报 进行技术改造后 系统的实际节电率与负荷状态 天气温度变化等因素有 一定关系 根据以往运行参数的统计与改造后的节能预测 平均节能应在 20 30 以上 经济效益十分显著 改造后投入运行一年即可收回成本 以后每 年可为公司节约用电约 8 万元 2 对系统的正面影响 由于冷冻泵 冷却循环水泵采用了变频器软启停 消除了原来启动时大电 流对电网的冲击 用电环境得到了改善 消除了启停水泵产生的水锤现象对管 道 阀门 压力表等的损害 消除了原来直接启停水泵造成的机械冲击 电机及 水泵的轴承 轴封等机械磨擦大大减少 机械部件的使用寿命得到延长 由于 水泵大多数时间运行在额定转速以下 电机的噪声 温升及震动都大大减少 电气故障也比原来降低 电机使用寿命也相应延长 由于采用了温差闭环变频调速 提高了冷冻机组的工作效率 提高了自动化水 平 减少了人为因数的影响 大大优化了系统的运行环境 运行质量 维修电工高级技师评审论文 7 八 结论 虽然一次性投资较大 但从长远的经济利益来看是值得的 这里我们也借 鉴了其它一些公司改造的经验和实际效果 进一步
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