本田汽车(中国)有限公司燃气管道安装工程交工资料2

封 面案卷号：广州市压力容器（管道）安装工程交工技术文件 工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 建设单位（章） 施工单位（章） 负责人： 负责人： 审核人： 审核人： 2004年 月 日 2004年 月 日 表1交工技术文件目录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装序 号资 料 编 号资 料 名 称页 数备 注1封面12表1交工技术资料目录13表3交工技术文件说明14表3开工报告15表4交工验收证书16表6交工技术文件移交书17表7图纸汇审记录18表8工程施工安全质量技术交底19表13合格焊工登记表110焊工合格证复印件311表14隐蔽（封闭）工程记录112表16防腐工程施工记录113射线探伤报告414表35管道组成件、管道支承件验收记录115表37阀门试验记录116表40管道焊缝隙RT检验记录汇总表117表46管道系统压力试验记录118表48管道吹洗（脱脂）记录119表50管道系统气体泄漏性试验记录120附件一焊材质量证明书1复印件21附件二管材质量证明书1复印件22附件三金属垫片证明书2复印件23附件四PE管及管件质保书4复印件24附件五压力管道安装一览表1编制人： 2003年12 月2 日表2交工技术文件说明工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程单元名称：管道安装本交工技术文件根据广州市压力容器（管道）交工技术文件编制要求及城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-99）有关要求编制，采用广州市压力容器（管道）交工技术文件表格。本交工技术文件如实记录了整个施工过程的主要工序及数据，在编制过程中力求完整详实。本交工技术文件共有三册，所有材料质量证明书及产品合格证原件装订于正本中。 编制人： 2004年 月 日表3开 工 报 告工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装工程地点本田汽车（中国）有限公司（厂内）外管工程类别新建建设单位广州东永港华煤气有限公司施工单位广东省石油化工建设集团公司设计单位中国市政工程设计研究院质量监督单位开工条件（四通一平、图纸汇审资质认可、报装、报验手续已办、具备连续施工条件） 施工用水用电已接至施工现场，道路畅通，图纸已汇审，已向有关部门报装报验，材料和施工人员已经准备就绪，具备连续施工条件。工程内容 围墙至燃气调压站地煤气管道的敷设。计划开工日期 2004年 月 日 计划竣工日期 2004年 月 日建 设 单 位施 工 单 位单位（章）项目负责人：年 月 日单位（章）项目负责人：年 月 日表4交工验收证书工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装建设单位广州东永港华煤气有限公司监理单位设计单位中国市政工程设计研究院施工单位广东省石油化工建设集团公司开工日期2004年4月 日交工日期年 月 日工程验收内容： 本田汽车（中国）有限公司（厂内）外管围墙至燃气房埋地煤气管道的敷设。工程验收意见： 验收单位代表 年 月 日工程验收意见： 广州市锅炉压力容器检验所 年 月 日建 设 单 位设 计 单 位施 工 单 位单位（章）：代表： 年 月 日单位（章）：代表：年 月 日单位（章）：代表：年 月 日表6交工技术文件移交书工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装 广东省石油化工建设集团公司第四分公司按工程建设交工技术文件规定向 广州东永港华煤气有限公司 办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计 贰 册， 其中文字部分 册，竣工图 册、其它资料 册（或张）。 移交单位（章） 承接单位（章） 负 责 人 ： 负 责 人 ： 移 交 人： 承 接 人： 年 月 日 年 月 日表7图纸汇审记录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装图号组织汇审部门（章）汇审日期汇审地点广州东永港华煤气有限公司议定事项摘要1 过马路燃气管道（即普光科技公司起围墙至东成化工厂围墙止）材料改用PE管道，采用顶管方法敷设。参加汇审单位名称参加人（签名）核对人： 记录整理人： 年 月 日表8工程施工安全质量技术交底工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装分项分部工程名称输气管道安装工程施工单位（队、班）广东省石油化工建设集团公司四分公司 技术交底内容：一、安全交底1、 施工期间所有用电设备必须有良好的接地保护，在雨天使用用电设备的操作者要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，以防触电；2、 进入施工现场必须按规定戴好安全帽和其它劳保用品，严禁穿拖鞋及赤膊作业；3、 现场各种开关人离挚关，现场使用的各种油漆、稀释剂、氧气、乙炔等易燃易爆的物品应分门别类单独存放；4、 做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施；二、质量交底1、焊接外观质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）有关规定；2、管道对接焊缝X射线照相检验按15%的比例进行，其中固定焊口抽拍数量不得少于被检测数量的15%，焊接质量应达到压力容器无损检测（JB4730）级评定标准；3、管道防腐采用绝缘防腐胶带包扎；4、管道下沟前预先通知土建方在沟底回填细砂100mm，管道下沟后要紧贴沟底，不得损伤绝缘防腐层；三、技术交底1、 管道安装完毕后采用压缩空气或瓶装氮气吹扫，吹扫压力不得大于0.4MPa，吹扫时空气流速不低于20米/秒；吹扫合格后进行压力试验，试验介质采用氮气。强度试验试验压力为0.6MPa，稳压时间为60分钟，以压力不降且无异常现象为合格；气密性试验试验压力为0.46MPa，试验时间24小时，压力降不降为合格。 交底人： 年 月 日 承接人： 年 月 日表10设计变更一览表工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装序号设计变更通知单号变更单页数变更内容1234567891011121314 审核人： 编制人： 2003年 月 日 2003年 月 日表13合格焊工登记表工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号有效期1张 平288穗焊4304见焊工合格证复印件2苏建辉010穗焊6179见焊工合格证复印件3蓝永威398穗焊5355见焊工合格证复印件4江雪源/30301200102005/执行规范广州市锅炉压力容器焊工考试规定技 术 负 责 人登 记 人 年 月 日年 月 日隐蔽工程表表16防腐工程施工记录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装施工单位广东省石油化工建设集团公司分部分项工程名称管道防腐工程图 号YSH6施工部位焊缝施工环境温 度20 施 工日 期2003.12.2胶 结 剂/养护方法自然风干配 比/ 防腐构造和施工说明： 该焊缝底漆采用环氧煤沥青漆，外包两层聚乙烯防腐胶带（内外带各一层）。 技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：表16防腐工程施工记录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装施工单位广东省石油化工建设集团公司分部分项工程名称管道防腐工程图 号施工部位埋地管道(1086)施工环境温 度18 施 工日 期2003.12.2胶 结 剂/养护方法自然风干配 比/ 防腐构造和施工说明： 该管道采用两道环氧红丹防锈底漆，外包两层聚乙烯防腐胶带（内外带各一层）。 刷漆前用砂轮机将管道表面铁锈、油污等打磨干净，刷环氧红丹防锈底漆两道，待油漆表面风干后，包两层聚乙烯防腐胶带。包扎应紧实，不得有气泡。技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：表35管道组成件、管道支承件验收记录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装核对质量证明书、规格、型号、数量、标识，是否符合设计文件规定和国家现行相关标准。 质量证明书、规格、型号、数量、标识，符合设计文件规定和国家现行相关标准。按有关技术标准进行外观检查是否符合要求：管子、弯头、大小头等外观检查无裂纹、重皮、缩口等缺陷，符合有关标准要求。合金钢管道组成件的快速光谱分析/其他/ 施工技术负责人：年 月 日 检验人：年 月 日表37阀 门 试 验 记 录工程名称：本田汽车（中国）有限公司燃气管道安装工程 单元名称：管道安装名 称型号规格数量公称压力（MPa）压 力 试 验密 封 试 验结 果介 质压 力（MPa）时 间（min）介 质压 力（MPa）时 间（min）埋地平板闸阀Z41-16，DN15011.6洁净水2.45N21.65无泄漏，合格球阀Q41F-25，DN10012.5洁净水3.75.5N22.55无泄漏，合格 技术负责人： 质量检查员： 试 验： 2003年11 月29日 表40管道焊接工作记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号焊缝编号规 格材 质焊接方法焊接材料预热温度（）焊工姓名及代号外观检查探伤检查结果及证件号PGPG-11596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-21596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-31596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-41596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格PGPG-4G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格PGPG-51596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格探伤合格见探伤报告PGPG-6G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格探伤合格见探伤报告PGPG-71596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格探伤合格见探伤报告PGPG-8G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格探伤合格见探伤报告技术负责人： 质量检查员： 施工人员： 2003年12月1 日 2003年12月1日 2003年12月1日表40管道焊接工作记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号焊缝编号规 格材 质焊接方法焊接材料预热温度（）焊工姓名及代号外观检查探伤检查结果及证件号PGPG-91596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格探伤合格见探伤报告PGPG-10G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-111596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422张平288合格探伤合格见探伤报告PGPG-12G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-131596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-14G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-151596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-16G1596Q235BWS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格技术负责人： 质量检查员： 施工人员： 2003年12月1 日 2003年12月1日 2003年12月1日表40管道焊接工作记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号焊缝编号规 格材 质焊接方法焊接材料预热温度（）焊工姓名及代号外观检查探伤检查结果及证件号PGPG-171596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格探伤合格见探伤报告PGPG-18G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格探伤合格见探伤报告PGPG-191596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格探伤合格见探伤报告PGPG-20G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-211596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-22G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-23G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格PGPG-241596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422苏建辉010合格技术负责人： 质量检查员： 施工人员： 2003年12月1 日 2003年12月1日 2003年12月1日表40管道焊接工作记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号焊缝编号规 格材 质焊接方法焊接材料预热温度（）焊工姓名及代号外观检查探伤检查结果及证件号PGPG-251596Q235WS+DH08Mn2SiAJ42 2苏建辉010合格PGPG-261596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-27G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-28G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-29G1596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格PGPG-301596Q235WS+DH08Mn2SiAJ422蓝永威398合格技术负责人： 质量检查员： 施工人员： 2003年12月1 日 2003年12月1日 2003年12月1日表40管道焊接工作记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号焊缝编号规 格材 质焊接方法焊接材料预热温度（）焊工姓名及代号外观检查探伤检查结果及证件号PGPG-PE-11085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-21085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-31085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-41085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-51085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-61085PE热融江雪源30301200102005合格PGPG-PE-71085PE热融江雪源30301200102005合格技术负责人： 质量检查员： 施工人员： 2003年11月29 日 2003年11月29日 2003年11月29日R TU T表42管道焊缝 检验汇总表工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装序号焊工姓名钢印号管线名称、编号规 格材 质焊 口 数抽 检 率检验结果1张平288LPG输送管，PG1596Q235B633.3%合格2苏建辉010LPG输送管，PG1596Q235B1225%合格3蓝永威398LPG输送管，PG1596Q235B1315%合格 技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 2003年12月2日 2003年12月2日 2003年12月2日表48管道吹洗（脱脂）记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号材 质工作介质吹 洗脱 脂介 质鉴 定介 质鉴 定LPGQ235B液化石油气氮气合格/备注 吹扫时在排出口用白布检查，5分钟内无铁锈、尘土、水分等脏物吹出，吹扫合格。建 设 单 位施 工 单 位 现场代表：年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：年 月 日表46管道系统压力试验记录工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装管线号材 质设 计 参 数压 力 试 验压力（MPa）介 质压力（MPa）介 质鉴 定LPGQ235B0.40液化石油气0.46氮气合格试验结论备 注建 设 单 位监 检 单 位施 工 单 位 现场代表： 年 月 日监 检 员： 年 月 日技术负责人： 试验人员：质 检 员：年 月 日表52防腐绝缘层电火花检 测 报 告工程名称：东鹏大道至东成化工厂路段燃气管道安装工程 单元名称：管道安装检 件 名 称防 腐 等 级涂 料 类 别 设计厚度（mm）实际厚度（mm）执行规范及要求值（k v）检 测 结 果检 测 部 位结 果检 测 部 位结 果检 查 单 位试 验 单 位单位（章）检查人员年 月 日单位（章）试验员年 月 日表 式 编 号序号表 号表 式 名 称备 注压 力 容 器12345678910111213141516171819202122232425262728*表1*表2*表3*表4*表5*表6*表7*表8*表9*表10*表11*表12*表13表14*表15表16*表17表18表19*表20*表21*表22*表23表24表25表26*封面表式编号交工技术文件目录交工技术文件说明开工报告交工验收证书未完工程项目明细表交工技术文件移交书图纸汇审记录工程施工安全质量技术交底工程联