TS16949体系认证-各部门认证资料清单

质检部体系认证相关资料1. 质检部绩效指标的统计并及时上报（2014年是否有需调整的指标？）2. 产品审核相关资料，包括：产品审核年度计划、产品审核指导书、产品审核检查记录表、产品审核报告、产品审核改进项的计划、验证3. 全尺寸检验资料，包括：全尺寸检验计划、全尺寸检验记录、全尺寸检验报告4. 各种检验记录，包括：进货检验记录、在制品检验记录、外协件检验记录、成品检验记录、出厂检验记录，记录要方便查找5. 各种检验操作规程、检验标准，包括：粒度仪、磁性能测试仪、电光天平、3D光学影像测量仪、压力试验机、特斯拉计等所有测试设备的操作规程；有效版本的作业文件：检验文件、抽样方案、检查标准。6. 不合格品控制，包括低于目标值的各种产品评审记录、纠正措施、验证资料；返工/返修产品情况记录；检查员判定产品不合格的相关记录；各种产品合格率的统计；各种废品原因的统计分析7. 查看业务计划，看看是否有需要在审核之前完成的工作要求8. 2014年上半年产品质量状况报告9. 2013年工作总结、2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。技术研发部体系认证相关资料1. 技术部绩效指标的统计并及时上报（2014年是否有需调整的指标？）2. 新产品策划（APQP）材料收集整理，策划数要与销售部的新产品数量相一致（可以让销售部提供一份新产品清单）3. 现场的SPC控制图、Cpk值4. 控制计划（CP） 、失效模式及后果分析（PFMEA）文件的更新5. 各道工序作业指导书的管理，包括返工/返修作业指导书6. 各种技术文件的管理：包括各种产品图纸、模具图纸、检验文件、工艺文件等的制定、下发、修改、收回、销毁、发文登记。7. 各种外来文件的管理：包括外来文件的接收登记、存档、下发、与顾客沟通记录、修改、收回、销毁等。8. 技术文件清单（包括产品图、毛坯图、工艺文件、检验文件）、外来文件清单。9. 采购产品的验收规范的编写和修订，包括检验项目、抽样方法、接收标准。10. 负责公司成品验收规范的编写和修订，包括检验项目、抽样方法、接收规范。11. 工艺纪律检查记录及不合格项的整改关闭12.查看业务计划看看是否有需要在审核之前完成的工作要求13.2013年工作总结 2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。供应部体系认证相关资料1. 供应部绩效指标的统计并及时上报（2014年是否有需调整的指标？）2. 主辅原材料采购标准、供应商评价准则3. 采购计划、采购合同4. 与供应商沟通记录5. 运输公司名称清单、运输合同、运输公司综合评价6. 2014年合格供方名单7. 供应商评价,包括：供应商档案、供应商调查表、供应商现场审核资料、供应商综合业绩评价、供应商到货登记台帐、供应商评价表、供应商综合评价报告、供应商各种体系、产品认证证书复印件8. 供应商体系开发计划，上一年度供应商体系开发情况报告。9. 供应商现场审核计划、审核通知，现场审核记录、审核报告、整改项及验证资料10. 各种原材料的供应商检验报告、进货的报检单、质检部的检测报告，退货情况汇总，发生不合格时供应商制定的纠正/预防措施及验证资料11. 询价的相关资料12. 原材料库库房的管理要做到帐、物、卡相符，原料使用要符合先进先出13. 库房的现场管理要符合要求，库房内的各种标识要齐全、库房内的卫生要保持清洁。仓库管理办法要在库房内悬挂。14. 查看业务计划看看是否有需要在审核之前完成的工作需求15. 2013年工作总结 2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。销售部体系认证相关资料1. 市场部绩效指标的统计并及时上报（2014年是否有需调整的指标？）2. 顾客清单、顾客特殊要求清单3. 2013年10月份至2014年08月份新产品清单，提供给技术部一份以便与技术部的新产品策划数目相一致4. 各种合同订单的修订5. 销售计划、销售合同（包括口头订单）、合同评审资料6. 顾客反馈情况：顾客沟通记录、质量信息反馈单，顾客抱怨处理7. 顾客满意度调查：顾客意见征询表、顾客抱怨，顾客不满意项的整改8. 供货质量情况、产品交付及时情况、退货情况等的统计，退货情况、超额运费、外部损失要与计财部的质量成本报告相一致9. 中标情况统计、市场竞争对手分析报告、出国考察情况报告10. 运输公司清单、运输合同，运输情况考核、运输公司综合评价11. 市场部的发文记录12. 成品库房的管理要做到帐、物、卡相符，出货要符合先进先出13. 成品库房内要有仓库管理办法，标识要齐全，卫生清洁。14. 仓库成品摆放定置图、安全库存表15. 市场部要准备一份更新过（最新版本）的销售作业指导书。16. 2013年工作总结、2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。计划财务部体系认证相关资料1. 年度绩效指标（年度销售收入、利润、质量成本）的统计并及时上报（是否有需调整指标？）2.年度业务计划、三年业务计划3.发文登记4.数据分析报告5.质量成本报告6.业务计划完成情况报告7.查看业务计划看看是否有需要在审核之前完成的工作要求8.2013年工作总结9.2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。人力资源部体系认证资料1. 出勤率、人员流失率绩效指标的统计并及时上报（是否有新增或需调整的指标？）2. 员工档案，包括简历、证件复印件、培训试卷、员工综合评价表、员工绩效考核表、特殊工种的证件复印件3.查看业务计划，看看是否有需要在审核之前完成的工作要求4.2013年工作总结5.2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。生产部体系认证相关资料一、 生产管理1. 绩效指标的统计并及时上报（是否有新增或需调整的指标？）2. 生产计划、临时生产计划、生产计划完成情况统计3. 5S活动：5S检查记录，生产现场检查记录；4. 现场的物流要畅通，通道不得占用；各种作业指导书、设备操作规程在现场能够得到；现场悬挂的各种文件要保持清洁、清晰；生产现场的标识管理；现场的各种原料、成品、半成品、废品按规定的要求摆放现场设备的清洁。现场区域管理：合格品区、不合格品区、返工返修区5. 各种生产文件的管理，包括各种产品图纸、模具图纸的制定、下发、修改、收回、销毁。6. 模具档案：使用情况记录表、维护保养记录、改制记录、首末件记录，模具库的管理、标识、砂轮导轨使用记录。生产部体系认证相关资料二、 外协加工管理1. 供应商基本能力调查表、供应商体系开发计划、供应商的各种认证证书复印件。2. 供应商现场审核计划、供应商现场审核实施计划，供应商现场审核通知、供应商现场审核记录、供应商现场审核报告3. 供应商到货登记台帐、供应商业绩表、供应商综合评价表、供应商综合评价报告、合格供方名单。4. 供应商档案5. 外协件加工计划、外协件的报检6. 外协加工件的各种供应商检验报告、进货报检单、质检部的检测报告7. 外协加工合同8. 退货及返工返修情况记录。9. 2013年工作总结、 2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。企管部体系认证相关资料1.质量方针、质量目标的修订，各部门绩效指标的统计、汇总分析2.各种体系文件的管理： 体系文件清单；发文记录；文件的发放、更改、收回、销毁；3.培训 年度培训计划、培训实施计划、签到簿、培训的实施记录、培训的验证记录、培训的有效性评价、培训教案4.内部体系审核 年度审核计划（包括体系、过程、产品）、体系审核实施计划、签到、检查表、内审报告、不符合报告、纠正措施及验证资料 过程审核 年度过程审核实施计划、日程表、签到、过程审核记录、审核报告、改进计划及验证资料5管理评审资料，包括管理评审活动：年度计划、管理评审输入资料、签到、会议记录、管理评审报告、改进的实施资料6.二方审核资料7.内部员工满意度调查、员工的绩效考核8.质量例会会议记录9.纠正预防措施的汇总10.改进项目的确定、改进提案的实施、验收11.公司内部所有绩效指标的汇总、趋势分析12.顾客反馈的汇总验证13.查看业务计划看看是否有需要在审核之前完成的工作要求14.2013年工作总结、2014年工作计划以上是各部门需要做的工作内容，如有不全之处请本部门自己添加、完善。同时各部门一定要做好部门与部门之间的接口工作。避免在审核的过程中出现不一致现象。设备部体系认证相关资料1.设备范围：生产及辅助生产设备、检测设备2.设备部职责：对设备购置、安装、调试、验收，设备的维护保养、检修、备件计划（最小库存量）、维修成本、报废等全过程进行管理，使设备保持良好的技术状态，确保正常生产和满足产品质量的要求。3.工作内容：1. 建立并及时更新设备台帐、识别关键设备和普通设备，设备档案的整理2.设备二级保养计划、设备预防性维护计划、预见性维护计划的编制3.上述计划的监督实施及记录管理、设备点检的监督实施及记录管理、设备日常保养的监督实施及记录管理、设备一级保养的监督实施及记录管理4.设备工作台时统计记录的管理5.设备故障维修登记，设备故障停机时间的统计分析，备品备件清单6.主要设备的综合能力分析（可按月计算设备效率OEE）7.设备大修计划及实施8.各种设备的购买原因（写报告申请）、批准、新进设备的验收记录。9.监视测量装置一览表、监视测量器具周期检定计划及实施情况、各种监视测量装置检定合格证，各种监视测量装置的合格证标签的粘贴管理10.现场卡尺的