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文档简介
关于新开办药厂的可行性报告 1 总论 1 1 项目名称 主办单位及负责人 1 2 建厂的背景 必要性及意义 1 3 编制依据和原则 1 4 建厂方案的工作范围及分工 1 5 经济分析指标赢利预测及分析 1 6 建厂可行性研究的结论 2 产品方案及生产规模 2 1 市场需求预测 2 2 产品方案 3 主要原辅材料 包装材料 燃料及公用系统的供应 3 1 主要原辅材料年需求量 3 2 包装材料年需求量 3 3 燃料年需求量 3 4 公用系统用量和供应 4 建厂地址选择论证 4 1 工程概况 4 2 建厂条件 5 工程方案 5 1 项目范围 5 2 工艺 5 3 土建 5 4 设备 5 5 热力 给 排水 电 气等公用系统 5 6 给 排水 5 7 电气 5 8 自控仪表与弱电 5 9 冷冻 5 10 运输 5 11 工厂防护与绿化方案 5 12 生活服务设施 6 环境保护 6 1 实施清洁生产方案 6 2 建立物料循环回用系统 6 3 污水治理方案 6 3 1 生产污水水质特性 6 3 2 处理工艺方案可行性论证 6 3 3 推荐方案工艺说明 6 3 4 污水治理方案技术经济分析 6 4 废气治理 6 5 废渣治理 6 6 噪声治理 6 7 环保监测设施方案 6 8 环保投资估算 6 9 结论及建议 7 建厂方式选择 8 建厂步骤与时限 9 节能 10 消防 10 1 基本情况 10 2 编制依据 10 3 消防措施 11 工厂组织与劳动定员 11 1 工厂体制及管理机构 11 2 生产班制及定员 11 3 人员来源 11 4 人员培训 12 建厂资金投资预估 筹措及经济评价 12 1 投资估算 12 2 建厂资金筹措 12 3 经济评价 13 结论 14 附 项目建议书 1 11 1 项目名称 主办单位及负责人项目名称 主办单位及负责人 项目名称 XXX 项目 建设单位 法人代表 1 2 建厂的背景 必要性和意义建厂的背景 必要性和意义 XXXXXX 市直辖以来 投资环境不断改善 现与沿海经济特区的投 资环境一样 SWW 是一个老工业基地 人力资源雄厚 劳动力成本极低 SWW 的制药企业众多 且大多为国有企业 技术人才易寻 且成本相对 较低 制药行业被发达国家誉为永不衰退的行业 虽然中国的制药业较多 但经过今年最后一年的 GMP 认证 有一部分制药企业会砍掉 剩下的企 业相对于中国的人口还远远不足 且现在趁国家药监局忙于 GMP 认证 新的法规还未出台 新办制药企业的门槛还未提高 也可采取买壳办厂的 方法 也是一个大好时机 况且制药事业是为人类的健康着想 光荣而神 圣 总之 有实力的企业现在办药企是非常必要而具有深远意义的 1 41 4 编制依据和原则编制依据和原则 1 4 11 4 1 编制依据编制依据 1 中华人民共和国药品管理法 2 中华人民共和国卫生部 药品生产质量管理规范 1992 年修订 3 中国医药工业公司 中国化学制药工业协会 药品生产管理规范 GMP 实施指南 1992 1 4 2 编制原则编制原则 1 按照建厂原则 本人意见工程在 XXXXXX 工业园区内建设 征用 土地 50 亩 2 本人意见建一个化学原料药多功能车间 依托于一国有制药企业 的一个有市场潜力的品种 注 该品种有利润 但该企业无力恢复生产 再买一个有市场潜力的二类新药加以培育 并在此基础上建一个实验室 开发有市场的新药 3 新厂建于 XXXXXX 工业园区 园区有较齐全的公用系统设施 可 以加以利用 1 51 5 建厂方案的工作范围及分工建厂方案的工作范围及分工 按规划的品种 规模 建设一个多功能车间 一个实验室 一个质量 检测中心 原料仓库及锅炉站 冷冻站工业废水处理场等相应的公用工程 建厂方案初步可行性研究工作范围为多功能车间 实验室 质量检测 中心 原料仓库及锅炉站 冷冻站 工业废水处理场等相应的公用工程 环境保护等方面的技术方案 投资预估 财务评价和市场需求分析等 1 61 6 经济分析指标赢利预测及分析经济分析指标赢利预测及分析 产品销售收入 6 837 600 元 减产品销售成本 970 045 元 产品销售利润 5 867 555 元 减增值税 1 162 392 元 减管理费用 600 000 元 净利润 4 105 163 元 以上分析可以看出 预计年净利润 410 万元 具有良好的经济效益 4 投资 本项目总投资为 2 373 万元 5 投资回收期分析 本项目实施后 每年创造的利税总 和为 5 867 555 元 税后利润为 4 105 163 元 新厂静态投资为 2 373 万元 新厂动态投资为 元 本项目的静态投资回收期为 5 78 年 本项目的动态投资回收期为 年 1 71 7 建厂可行性研究的结论建厂可行性研究的结论 2 建厂地址 XXXXXX 工业园区配套设施齐全 交通运输方便 有发展场地 为建厂工程提供了极有利的建设条件 是建厂的理想场地 3 建厂后生产的产品市场前景很好 将为企业带来可观的经济效益 4 新建厂注重技术改造 生产工艺先进 生产车间设计符合 GMP 要 求 所选用的设备达到国内同类型厂先进水平 5 该项目建成后 所得税后的全投资财务内部收益率 说明这是一个 具有较高投资收益率的建设项目 在正常生产年份 每年销售收入 10271 万元 利税 1679 万元 所得税后利润 558 万元 项目具有较好的经济效 益 所得税后的静态投资回收期和动态投资回收期分别为 8 7 年和 8 8 年 本项目获利丰厚 投资回收快 抗风险能力强 在经济上是可行的 2 2 产品方案及生产规模产品方案及生产规模 2 12 1 市场需求预测市场需求预测 5 YYYYY 抗疟药 该厂于 1973 年试车投产生产 作为抗疟系列 药 该产品目前全国仅上海中西药业和该厂获国家药监局药品生产批文 目前上海中西药业已停止生产该产品 具有潜在的市场需求前景 6 搬迁后拟生产产品效益测算 产品成本情况和产品利润情况见表 2 1 表 2 1 原料药销售利润表 产 品销 售 量 吨 销 售 价 格 元 公斤 销 售 成 本 元 公斤 销 售 利 润 元 公斤 产 品 利 润 元 YYYYY51367 52194 0091173 511 赢利预测及分析 按 5 吨 年多功能原料药综合车间 产品销售收入 6 837 600 元 减产品销售成本 970 045 元 产品销售利润 5 867 555 元 减增值税 1 162 392 元 减管理费用 600 000 元 净利润 4 105 163 元 2 2 产品方案 据市场情况 确定建厂后生产产品主要为原料药产品 YSSSS 生产 规模为 5 吨 年 另加一个二类新药 待定 2 2 12 2 1YYYYY YSSSS 原料成本见表 生产 YYYYY 产生的废弃物为 在缩合岗位 每月产生残渣 NaBr Na2CO3 4 5 吨 废碱水 Na2SO4 NaOH 有机碱 等 450 吨 在肼解阶段 每月将产生有机副产物 0 3 吨 在成品阶段 每 月产生废母液 H3PO4 Na3PO4 伯氨喹等 3 6 吨 因此 每月将产生 废弃物总量 458 4 吨 表 YSSSS 原料成本 名称单耗单价 元 公斤 金额 元 邻硝基对甲氧基苯胺381 2246 60 甘油102 2222 20 2 甲基四氢呋喃200 4629 24 水合肼160 314 96 亚胺粉140 6459 03 乙醇4 501 556 98 溴化氢52 7013 50 硫酸0 406 502 60 Na2CO310 740 74 甲苯3 503 7513 13 液硫0 5012 06 00 磷酸2 800 822 30 活性 C90 151 35 碘1700 0264 42 碘化钾1700 0233 91 铁粉11 821 82 精盐12 002 00 盐酸0 607 504 50 总计155 28 3 3 主要原辅材料 包装材料 燃料及公用系统的供应主要原辅材料 包装材料 燃料及公用系统的供应 3 13 1 主要原辅材料年需求量主要原辅材料年需求量 表 3 1 主要原辅材料年用量 序号物料名称单位数量 邻硝基对甲氧基苯胺 吨 年190 甘油 吨 年50 6 2 甲基四氢呋喃 吨 年45 水合肼 吨 年80 8 亚胺粉 吨 年170 9 Na2CO3 吨 年38 10甲苯 吨 年180 11液硫 吨 年400 12磷酸 吨 年29 13活性 C 吨 年3 14碘 吨 年0 9 15碘化钾 吨 年0 7 16铁粉 吨 年50 17精盐 吨 年70 18盐酸 吨 年210 3 23 2 包装材料年需用量包装材料年需用量 表 3 2 包装材料年需用量 序号包装材料名称规格单位数量 1圆底纸板桶10 公斤装个 年500 图 2 8 精制工段工艺流程 2聚乙烯塑料袋10 公斤装个 年1000 3双层纸袋10 公斤装万个 年500 3 33 3 燃料年需用量燃料年需用量 表 3 3 燃料年需用量 燃料名称规格单位数量 天燃气热值米 3 90000 3 43 4 公用系统用量和供应公用系统用量和供应 公用系统用量见表 3 4 表 3 4 公用系统用量 序号名 称 单 位数量备注 1生产用水 小时最大用量 日用量 立方米 时 立方米 日 10 200 2循环水 小时最大用量 日用量 立方米 时 立方米 日 10 200 3冷冻水 7 小时最大用量 日用量 吨 小时 吨 小时 4冷盐水 10 小时最大用量 日用量 吨 小时 吨 小时 60 1200 5蒸汽 小时最大用量 日用量 吨 时 吨 日 1 6 35 6电千瓦 日350 4 4 建厂地址选择论证建厂地址选择论证 4 14 1 工程概况工程概况 SWW 某控股 集团 公司 先后对 FG 等地进行了实地考察 从环 保治理 交通运输 建厂成本 配套设施等方面反复论证 筛选 最终选 址确定在 XXXXXX 工业园区 其优势如下 选址在 XXXXXX 工业园区不仅可以利用园区廉价的土地 而且还可 以充分利用园区完善的水 电 气 通信等公用工程设施 从而可大大减 少投资 该地址为 XXXXXX 市医药工业生产基地 水资源丰富 成渝铁路成 渝高速公路和规划中的绕城高速公路 水 陆交通便利 离主城区 40 公 里 对企业发展极为有利 按国家规定 所有制药企业必须在 2004 年 6 月 30 日前完成 GMP 达 标认证 因此 在时间紧迫 任务繁重的情况下 为加快搬迁改造的速度 降低搬迁建设成本 本着搬迁与发展相结合 具有切实可行的操作性的原 则 拟实施拆除 搬迁 建设同步进行的方案 即充分利用 WWWW 工业 园区完善的基础设施 完成新厂的建设 具体改造项目如下 尽快建好符 合 GMP 认证要求且具正常生产条件的 10 吨 年多功能原料药综合车间 和配套的公用设施 4 24 2 建厂条件 建厂条件 4 2 14 2 1 厂址地理位置厂址地理位置 XXXXXX 市 HHHWWWW 镇 WWWW 工业园区范围内 厂址距主 城区 40 公里 成渝铁路成渝高速公路和规划中的绕城高速公路 水陆交 通方便 园区周围尚有规划用地 有发展余地 本期工程拟使用 WWWW 工业园区南部医药园一片约 50 亩的土地 建设新厂 4 2 24 2 2 厂址气象 地形地貌 工程地质 水文地质 地震等条件厂址气象 地形地貌 工程地质 水文地质 地震等条件 1 气候 气象资料 HHHWWWW 镇位于四川盆地东部 由于受地形影响 属亚热带湿润 季风气候 具有四季分明 冬暖夏热 无霜期长 湿度大 雾日多 风速 小 霜雪少 日照少等特点 春季由于冷暖空气交织于盆地上空 天气变化大 夏季因受太平洋副 热带高压和青藏高原影响 常有连晴 高温 天旱天气 严重时可长达两 个月之久 入秋后 太平洋高压脊南退 西风气流加强 北方冷空气南下 影响 常在 9 月下旬至 10 月下旬出现阴雨连绵天气 常年气象 年平均气温 18 5 极端最低气温 2 3 极端最高气温 41 3 最热月平均气温 33 8 年降雨量 1029 3mm 但降雨季节不均 以春 夏季降雨量为最多 风场特征 EEEWWWWWWW 新厂地区平均风速小 平均风速在 2 米 秒 5 米 秒范围内 年主导风向为东北风和西南风 2 水文 地质条件 新厂位于 HHHWWWW 工业园区医药工业园规划范围内 新厂建设 中心进行了区域钻探及祥探 并做出适合建厂的评价 WWWW 工业园区位于温塘峡背峡东翼 地层组合为中侏罗系自流井 流泥岩 面岩及灰岩夹层 地层连续 未发现断裂构造 从表面踏勘情况 看 地区不存在滑坡 泥石流等大的不良地质现象 本地区地震烈度低于 6 度 区域稳定性好 可作为建设场地 本区水文地质条件较简单 地下水主要为第四系土层空隙水 地下水 对本工程无大影响 无不良地质现象 可进行工程兴建 厂址海拔为 282 米 故无淹没水患 4 2 34 2 3 建厂地区经济现状和城镇地区发展规划 建厂地区经济现状和城镇地区发展规划 HHH 工业基础雄厚 发展势头强劲 是 XXXXXX 市 十强工业区市县 和唯一进入 XXXXXX 市重点工业区县的市 综合经济竞争力名列县市第三 WWWW 工业园区现有科技含量较高的企业 18 家 年销售收入 15 亿元以 上 其中 被评为 XXXXXX 市工业五十强企业 3 家 中央和 XXXXXX 市属大 型企业 13 家 建药厂工程的实施 将使该厂的产品达到一定的经济规模 产生很好 的经济效益 它将与入驻 WWWW 工业园区医药园的其它企业一起成为 XXXXXX 市又一制药基地 这对该厂发展 对医药工业的发展将具有重要意 义 4 2 44 2 4 交通运输现状 潜在能力和发展规划 交通运输现状 潜在能力和发展规划 新厂距 XXXXXX 市区 40 公里 江北国际机场 70 公里 距 HHH 区 5 公 里 成渝铁路江津火车站 2 公里 距长江上游国家级深水港 SWW 兰家 沱港 2 公里 三峡工程完工后 万吨级大型船舶可驶入该港停靠 两条二 级公路穿园区而过 规划在 2004 年动工建设的 SWW 二环高速公路 江 津长江二桥 渝滇西南大通道三个配套工程 将使园区与 SWW 主城区单 面车程只需 20 分钟 水陆交通方便 为工厂运输提供了极为便利的条件 4 2 54 2 5 公用系统基础设施 公用系统基础设施 1 园区道路交通 园区城市道路采用方格式路网结构 规划道路分三个等级 城市主干 道 红线宽 32 4 车道 城市次干道 红线宽 23 5 米 3 车道 城市支 路 红线宽 17 米 2 车道 道路规划总长 21 22 公里 道路网密度 5 94 公里每平方公里 道路广场用地 46 17 顷 占总用地 12 93 2 园区电力工程 园区已建有 3 5 万千伏变电站一座 正在新建一座 11 万千伏变电站 用电主要由园区新建 110KV 变电站提供 园区内设有 4 座 10KV 电力开闭 所 实行变电站 开闭所 配电房供电模式 区内 10KV 及以下电力 线路应逐步下地敷设 配电变压器应室内设置 3 园区通信工程 园区市话需求量 1 0 万门 电信业务由 WWWW 电信分局提供 中国 联通 中国移动 中国网通光纤宽带网及有线电视和交通监控等线路纳入 统一规划 共用走廊 下地敷设 区内根据用户发展情况建设模块区和用 户接入网点局 4 园区天然气工程 川东川南两家天然气公司分别在园区建有天然气配气站 供气量为 22 万立方米 日 高峰用气由城市主干网络统筹考虑调配 园区结合道路建设 形成 D219 D159 D108 天然气管道系统 保证供气安全性 5 园区给水工程 本规划区用水总量为 1 5 万立方米每日 规划以现状德油路 DN600 供 水管道为基础 沿规划道路建设完善规划区供水管道 形成 DN400 DN300 DN200 供水管道系统 保证供水可靠性 园区消防用水由市政给水网提供 所有城市道路上必须严格按不大于 120 米间距布置地上式市政消防火栓 城市道路 规划路幅大于 16 米 上的 给水管道最小管径按不小于 DN200 敷设 6 园区排水工程 园区排水体制采用雨 污分流制 区内工业污水必须坚持达标排放 同时应大力鼓励提倡工业循环用水等节水措施 减少工业用水量和污水排 放量 节约和保护水资源 生活污水应由城市污水管道引至城市污水处理厂排放 园区污水量为 1 4 万立方米每日 本规划区污水经圆区污水管道引入 WWWW 污水处理 厂处理 该污水处理厂现污水处理能力为 1 万吨每日 最终设计污水处理 能力为 3 万吨每日 园区内所有道路及地块雨水均就近排入附近自然冲沟 或雨水主干沟 自然冲沟及雨水主干沟大部分沿原走向接入下游 局部地 区结合地块整治和规划道路改线渠化 7 园区绿化及景观工程 结合园区的地形地貌 因地制宜进行环境绿化建设 最终形成点线面 想结合的绿化生态保护系统 建设中的绿化用地包括公园用地和生产防护 绿地 绿地中可容纳小型的游乐设施和市政设施 绿地率不小于 60 8 园区环保工程 以布局合理化 科学化 生态环境高质量化为目标 将园区建设为环 境优美生产舒适的特色工业圆区 严格按照 中华人民共和国环境保护法 中的有关规定执行 因地制宜 利用地形高差较大的不可利用地增加植被 大力植树造林 加强圆区生态环境保护和治理 完善公厕垃圾站等环境设施建设 加强垃 圾收集管理 禁止在自然山体绿地上倾倒建筑垃圾和生产垃圾 并对垃圾 集中收集后做无害化处理 所有污水废水应进行无害化处理 达标后方可 排放 9 园区消防工程 园区消防设施与开发建设同步进行 各项建设严格执行国家有关防火 规范 健全消防设施和管理制度 保证消防通道畅通 提高预防和扑救的 结合能力 在圆区内布置消防站 消防站与消防指挥中心至少保证有两条 专用通讯线 4 2 6 生活设施状况生活设施状况 园区设有邮政分局 电信分局 国税所 房管所 共商所 司法所 派出所 市级重点学校 金融机构 为入驻企业带来了极大的方便 另外 企业将在新厂区建设职工食堂和职工宿舍 解决职工的食住问 题 综上所述 XXXXXX 工业园区配套设施齐全 交通运输方便 有发 展场地 为该工程提供了极有利的建设条件 5 5 工程方案工程方案 车间及厂房布置见图 5 1 1 多功能车间 2 实验室及质量检测中心 3 原料仓库 4 锅炉站 5 冷冻站 6 给水 排水系统 7 供配电系统 8 道路运输 9 工厂防护与绿化方案 10 生活服务设施 11 污水处理站 5 25 2 工艺工艺 5 2 15 2 1YYYYY 该产品年生产能力为 5 吨 其生产工艺流程见图 5 2 图 5 2 YYYYY 工艺过程 5 35 3 土建土建 土建部分构筑物见表 5 1 表 5 1 建 构 筑物一览表 名称 层数建筑面积 米 2 结构形 式 备注 多功能车间11500框架洁净 防爆 防腐蚀 实验及检测中心31500框架洁净 防爆 防腐蚀 原料仓库11000框架洁净 防爆 防腐蚀 锅炉站1300框架洁净 防爆 防腐蚀 冷冻站1300框架洁净 防爆 防腐蚀 生活楼 包括食堂和 宿舍 11200砖混 污水场12000砖混洁净 防腐蚀 5 45 4 设备设备 新厂多功能车间的设备 50 采用老厂可以使用的旧设备 另外 50 设 备新购 设备情况见表 5 1 5 7 5 1 乙醇钠 序号设 备 名 称规格型号材质数量备注 1酒精贮罐5000LA31 2纯苯贮罐500LA31 3打料泵3BA 9钢1 4液碱循环罐4000LA31 5液压泵313A 9钢1 6溶碱罐1000lA31 7电动葫芦BH 0 5T 12M钢1 8碱醇液沉淀罐2000LA31 3000LA32 4000LA31 9碱醇液高位槽2000LA32 10预热器1m2 3m3A32 11乙醇钠反应塔 600A31H 17m 12反应塔釜 3000L F 18 m2 A31 13冷凝器F 30 m2A32 14冷却器F 4 m2A31 15分水器5000L 旧A31 4500L 新A31 16水料贮罐1000LA32 17水料中转罐2000LA31 1500LA31 18出料泵40YH 16钢1电机 19出料泵罐500LA31 20乙醇钠贮罐 3000L 1500 L A32各一台 21水料回收塔 600 H 17 m A31 22水料回收釜 3000L F 18 m2 A31 23冷凝器F 30 m2A32 24冷却器F 4 m2A3 25苯贮罐2m3A31 26分层罐2 m3A31 27低沸贮罐5 m3A31 28正沸贮罐5 m3A31 表 5 2 原甲酸三乙酯工段设备 序号设 备 名 称规格型号材质数量备注 1乙醇钠计量罐1000LA3立式 2乙醇钠浓缩锅1000L搪瓷2 3冷凝器F 5m2A32 4冷却器F 3m2A32 5苯醇液贮罐2000LA31 6苯醇罐500LA31 200LA31 7原酯反应锅2000LA31 8反应锅冷凝器F 6 m2卧A31 9反应锅冷却器F 3 m2A31 10 乙醇钠高位罐 槽 500LA31 11原母高位罐槽300LA31 12氯仿高位罐槽300LA31 13食盐过滤器 1200 600A31 14过滤器0 2 m2A31 15反应液贮罐2500LA31 16原酯浓缩塔 400 5200A31 17原酯浓缩釜2000L F 5 m2A31 18冷凝器F 30m2A31 19冷却器 F 2m2 盘管 A31 20原母贮罐800L 卧A32 1000LA31 21浓缩液贮罐2000LA31 22浓缩液过滤器0 25 m2A31 23原酯精蒸锅500LA32 24原酯精蒸塔 200 3000mA32 25冷却塔F 4m2A32 26冷却器F 2m2A32 27浓缩液高位槽300LA32 28低沸贮罐5 m3A31 29中沸贮罐200LA31 30成品贮罐400LA32 31 盐巴酒精回收 锅 1000L搪瓷1 32列盘受F 5m2A31 33盐巴酒精贮罐10mA31 表 5 3 喹啉酸工段设备 设备名称规 格数 量容 积备注 脒酯反应锅700L 铁 3700L 蜗轮减速器 电木 3w 4 脒酯冷凝器3m2 卧 列3 脒酯冷却器2m2 铁3 反应酒精贮罐200L 卧3200L 原酯计量罐200L 铁1 丙酯计量罐300L 铁1 脒酯酸化锅1000L 搪2摆线减速机 BCD 3 23 甲苯计量罐300L 铁1 过滤器 500 铁240L 洗涤罐 1200 铁11500L 摆线 BCD 3 23 分水罐 铁12000L 脒酯浓缩锅1000L 搪21000L摆线 BCD 3 23 甲苯冷凝器4 m22 脒酯浓缩冷却器2 m22 脒酯浓缩甲苯贮罐 铁21000L 2000L 各一台 脒酯保温高位罐500L 搪1500L 脒酯高位罐300L 铁1300L 石蜡油计量罐 800 铁2300L 环合锅 反应 200L 铁 2600L BCD 3 23 45kw 电加 热 尾气冷凝冷却器 600 1060 铁 2200L 加尾气缓冲罐 环合酒精贮罐50L2200L 升化物过滤器2000L 铁250L 一次皂化反应锅300L 铁22000L蜗轮 3kw 4 60 转 分 液碱计量罐4 m2 铁2300L 皂化酒精冷凝器 铁2 皂化液酒精冷凝受 器 铁 2200L 液碱贮罐 铁11000L 二次皂化反应锅 铁12000L蜗轮 3kw 4 60 转 分 皂化液冷却器 搪11500L 皂化液贮罐 铁12000L 皂化液过滤器 铁150L 酸化锅 搪32000L蜗轮 3kw 4 60 转 分 盐酸计量罐300L2塑料 离心机SS 8003不锈钢 水冲泵 铁 7 3kw 五台 is80 65610 二台 水冲泵安全罐 铁9300L 喹啉酸烘柜 桶式2砖木 铁 空压器 3 3w 0 9m3 分 0 6m3 一台 一台 石蜡回收锅 搪 2 2000L 1000L 2 台 1 台 60 转 分 4kw 4 设备名称规格数量容积备注 硫酸计量罐 铁2300L 液碱计量罐 铁1300L 石蜡油贮罐 铁25000L 废石蜡油贮罐 铁110T 丙二酸二乙酯暂贮 罐 铁 1500L 丙二酸二乙酯回收 罐 铁 1300L 40kw 电加热 列盘管 铁 1 2 5m2 200L 环合乙醇回收锅 100 铁1500L 列盘管 1 2 5m2 200L 脒酯酒精回收锅 1000 147 搪 1500L 列盘管 1 2 5m2 200L 水冲泵2Is80 6s 160 安罐罐2200L 表 5 4 二氯喹啉工段设备 序号设备名称规格型号材质数量备 注 1脱羧氯化锅1000L搪瓷 3电机 2甲苯高位槽500L搪瓷 2 3三氯氧磷高位槽200L搪瓷 1 4热油罐1500L A31 5冷油罐1000L A31 6氯化液冷却罐1000L搪瓷 2 7石蜡油贮罐5m3 A31 8电动葫芦0 5T钢 1 9冰解槽3000L A31 10老柏油过滤器0 2m2搪瓷 1 11盐酸计量罐200L塑料 1 12盐酸贮罐8m3玻璃钢 1 13甲苯回收锅 1000L搪瓷 1 14石墨冷凝器F 5m2石墨 1 15甲苯贮罐1000L搪瓷 1 16回收石蜡油贮罐10 m3 A31 17二氯喹啉中和锅3000L A32电机 18中和锅过滤器0 2 m3 A31 19液碱贮罐5 m3 A31 20液碱高位槽300L A31 21二氯喹啉甲苯液 罐 1500L A31 22浓缩锅500L搪瓷 2 23冷凝器F 4 m2 A32 24冷却器F 2 m2 A32 25甲苯贮罐1000L A33 26保温锅200L搪瓷 1 27石蜡油回收锅1000L搪瓷 1 28液硫酸高位槽300LA32 29碱液高位槽300LA31 30石蜡油贮罐5 m3A31 表 5 5 盐基工段设备 序号设 备 名 称规 格 型 号材 质数 量备 注 1盐基反应锅 500L搪瓷2 2侧链高位槽 300LA31 3碱化提取锅 800LA31 4提取锅 800LA31 5液碱高位槽 200LA31 6液碱贮槽 1500LA31 7甲苯高位槽 300LA32 8洗涤锅 2000LA32 9过滤器 0 25m2A32 10浓缩锅 500L搪瓷2 11冷凝器 F 6m2A32 12冷却器 F 2m2A32 13甲苯贮罐 1000LA33 14保温锅 200L搪瓷1 15含酚废水处理锅 1000L搪瓷1 16含酚废水贮槽 5000LA31 17浓硫酸高位槽 400LA31电机 表 5 6 成盐工段设备 序号设 备 名 称规格型号材质数量备注 1成盐锅1500LA32 减速机BLY5 5 3 232 2乙醇计量罐500LA31 3磷酸贮罐1000L搪瓷1 4磷酸计量罐200L搪瓷1 5磷酸高位槽200L搪瓷1 6成盐离心机SS 800 不锈 钢 2 7粗品母液贮罐1000L陶瓷2 8粗母浓缩锅1000L搪瓷2 9浓缩锅列盘受F 2 m2A32 10浓缩锅冷却器F 0 5 m2A31 11酒精贮罐10m3A31 12酒精泵11 2K 6钢1 13碱化锅1000L搪瓷1 14碱化锅高位槽200LA31 15 回收盐基洗涤 锅 2000LA31 16浓缩锅500L 搪 瓷 1 17浓缩锅冷凝器F 5 m2A31 18浓缩锅冷却器F 2m2A31 19甲苯贮罐1000L A31 20 回收盐基计量 罐 200LA31 21 回收盐基成盐 锅 1000L搪瓷1 22甲醇计量罐500LA31 23 磷酸计量罐200L搪瓷1 24磷酸高位槽200L搪瓷1 25离心机SS 800 不锈 钢 1 26甲醇母液贮缸1000L陶瓷3 27甲醇回收锅500L搪瓷1 28冷凝器F 5m2A31 29冷却器F 3m2A31 30甲醇贮罐300LA31 31甲醇蒸馏罐500L1 32甲醇蒸馏塔 400 5000A31 33冷凝器F 15m2A31 表 5 7 精制工段设备 序号设 备 名 称规格型号材质数量备注 1活性炭配制罐1500L 搪瓷1 减速机W 61 2脱色锅1500L搪瓷1 减速机BLY 3 231 3压滤器 700不锈钢3 4 喹啉水溶液贮 罐 500L搪瓷2 5酒精蒸馏锅1000L搪瓷1 6冷凝器F 5m2不锈钢1 7冷却器F 3m2不锈钢1 8酒精贮罐1000L不锈钢1 3000L不锈钢1 1000L陶瓷2 9成品结晶锅11 2K 6搪瓷1 减速机BLY 13 23 55 10碱化锅高位槽400L不锈钢1 300L不锈钢1 150L不锈钢1 11冷凝器F 5 m2A31 12冷却器F 3m2A31 13浓缩水贮罐400L A31 14成品离心机SS 800不锈钢1 电机 4 2kw 15精母贮罐1000L陶瓷3 16双锥干燥器1m3不锈钢1 17干燥器列盘受2 5 m3A31 18干燥器安全罐500L不锈钢1 19 精母浓缩成盐 锅 1000L搪瓷3 20冷凝器5m2A33 21冷却器3m2A33 22酒精贮罐2000LA31 1000LA32 1000L陶瓷1 23甲醇计量罐500L不锈钢0与粗母回收共用 24磷酸计量罐 200L搪瓷0与粗母回收共用 25磷酸高位槽 200L 搪瓷 0与粗母回收共用 26离 心 机SS 800不锈钢1 5 55 5 热力 给 排水 电 气等公用系统热力 给 排水 电 气等公用系统 XXXXXX 工业园区内 园区有完善的自来水系统 其水量水压均能 满足新厂的需要 新厂各车间排污采用分流制 清水入厂区雨水管道 废水经预处理 后进入废水处理站集中处理 然后达标排放 WWWW 工业园区有完善的供电 供气系统完全能满足新厂的需要 新厂生产工艺需要的蒸汽量为 5 吨 小时 将新建安装 WNS4 1 25 Q 型锅炉的锅炉站 完全能满足新厂需要 5 6 1 热力热力 表 5 17 新厂各车间蒸汽参数和用汽量负荷如下 序号用户用热 介质 蒸汽参数 MPa 小时最大 用汽量 t h 日蒸汽 用量 t d 备注 1实验及检测蒸汽0 20 10 5 2多功能车间蒸汽0 40 24 3食堂 洗澡等蒸汽0 20 080 4 总计0 3084 9 冬季最大计算热负荷为 4 9t h 考虑热损失和同时使用系数后 实际 热负荷 4 3t h 夏季最大计算热负荷为 4 6t h 考虑热损失和同时使用系数 后 实际热负荷为 4 2t h 5 6 2 锅炉站容量锅炉站容量 根据以上热负荷分析 选用 WNS4 1 25 Q 锅炉 锅炉供热介质为饱 和蒸汽 运行压力 P 10kg cm2 温度 T 184 07 安全阀开启压力为 10 5kg cm2 5 6 3 锅炉水处理系统锅炉水处理系统 锅炉水处理系统设计水处理量 7t h 安装一台处理能力 8t h 的钠离子 器 自来水在水处理间经钠离子交换器软化处理后 流入软水箱内 再由 给水泵送至锅炉省煤器 然后进入锅筒 锅炉所产生的蒸汽送至分汽缸 再分送各用户 5 6 4 燃料供应燃料供应 锅炉使用的燃料为天然气 燃气管道由 WWWW 工业园区天然气站引 出 埋地敷设至锅炉房 5 6 5 三废治理方案三废治理方案 由于锅炉燃料为天然气 其烟气能达到国家环保局发布的锅炉大气污 染物排放标准 锅炉排污进入排污降温池 冷却后进入厂区污水处理系统 噪声源主要是水泵和风机 将水泵和风机分别设置在水泵间和风机间 并考虑在水泵风机基础加装减振装置 从而达到减少噪声的作用 5 6 6 节能措施节能措施 采用节能性电机 减少电耗 蒸汽管道及所有热力设备均考虑保温 减少热损失 5 6 7 燃料年消耗量燃料年消耗量 锅炉房天然气的消耗量为 27 万米 3 年 表 5 18 公用系统消耗 最大耗量 名称日耗量小时耗量 天然气900 米 3 37 米 3 水1500 吨75 吨 电1100 度45 度 5 85 8 给 排水给 排水 5 8 1 概况概况 新厂区位于 XXXXXX 工业园区 园区建有完善的给排水系统 其用 水为自来水 排水清污分流有完善的厂区清下水和污水管道系统 5 8 2 给水给水 1 用水量统计表 表 5 19 用水量统计表 序 号 用水部门温度 水质小时最大用水 量 m3 日用量 m3 备注 1多功能车间30自来水901800 2实验及检测30自来水18 3锅炉站30自来水6130 4冷冻站30自来水0 58 5食堂及宿舍30自来水330 6合计1976 2 给水设计方案 新厂区位于 XXXXXX 工业园区 其用水管接园区现有供水管网 其 水量 水压能满足要求 本工程室内采用生产 生活合用 消防独立的供水方式 车间内设男 女卫生间 饮用水供应采用电热自动开水器 各车间用水采用 PP R 管 热熔连接 大便器 洗手盆均采用白瓷产品 污水池采用砖砌 室内消防根据规范设置室内消火栓 详见消防章节 5 8 4 排水排水 1 排水量统计表 表 5 20 排水量统计表 序 号 用水部门水质主要污染 物 小时最大排 水量 m3 日排放 量 m3 备注 1多功能车间生产废水900 2实验及检测生产废水31 3锅炉站生产废水7 4冷冻站生产废水3 5食堂及宿舍生活污水2 6合计40 7983 纳入废水处理站处理 2 排水方案设计 本工程各车间排污采用分流制 分别排除生产废水 生活污水和清下 水 清下水入厂区雨水管道 生活污水经化粪池处理后与车间生产废水一 起排入厂废水处理站 室内排水管道采用 UPVC 管 承插连接 5 8 5 消防消防 本工程室外消防用水量按 35L s 室内消防用水量为 10L s 本工程将 按照国家有关规范进行消防工程设计 本工程消防工程设计祥见消防篇章 5 8 6 废水处理废水处理 本工程污 废水排水总量为 700 m3 d 生活污水经化粪池处理后与车 间生产废水一起排入厂废水处理站 经处理达标后排放 本工程废水处理设计祥见废水篇章 5 95 9 电气电气 园区建有一座 110kv 变电站 电源直接引自园区内的 10kv 变电所 高压侧为双电源进线单母接线 低压侧为单母线分段 5 9 2 全厂用电负荷及负荷等级 供电参数全厂用电负荷及负荷等级 供电参数 本工程主要用电部门有 多功能车间 实验及检测 锅炉站 冷冻站 原料仓库 食堂及生活楼 污水处理站 全厂用电总负荷为 1100 千瓦 负荷电压等级为 380 220v 除消防用 电负荷为二类负荷外 其余均为三类用电负荷 5 9 3 电源选择方案电源选择方案 本工程用电取自厂区新建的 10kv 变电所 均采用 380 220v 的 TN S 供电系统 5 9 4 全厂供电方案选择全厂供电方案选择 1 动力配电 电源线路由变电所采用五芯电缆直接埋地敷设分别引至各车间 各车 间内均采用以配电室为中心的放射式供电系统 配电室内的配电柜选用 GGD2型封闭式开关柜 防爆场所的用电设备采用漏电断路器保护 各用 电设备现场就地操作控制 2 照明设计 在各车间内每层均设置照明配电箱 照明电源取自各车间配电室 单 独计度 洁净生产区采用洁净荧光灯 防爆场所采用防爆灯具一般生产常 识采用工厂灯 辅助生产场所选用普通荧光灯 洁净区照度为 300 勒克 斯 办公 化验室为 250 300 勒克斯 其它生产区为 100 150 勒克斯 辅 助区为 75 100 勒克斯 在洁净区设有部分自带应急电源的疏散指示灯 5 9 5 节能措施节能措施 本工程在各车间配电室进行无功补偿 使负荷电流大大减少 线路损 耗大为降低 照明灯具选用节能荧光灯 光效高 耗电少 线路均采用铜 芯线 机械强度高 阻抗相对较小 损耗也相应减少 5 9 6 报警控制报警控制 在多功能车间 实验及检测 锅炉站 冷冻站 原料仓库 食堂及生 活楼均设置手动火灾报警系统 5 9 7 人员编制人员编制 本工程设置变电所 在各车间只有配电室 且均为无人值班配电室 故不需要值班人员 全厂配电工 3 人 6 9 8 供电成本估算 本工程的电气投资成本约为 50 万元 5 105 10 自控仪表与弱电自控仪表与弱电 5 10 1 设计范围设计范围 设计包括多功能车间 实验及检测 锅炉站 冷冻站 原料仓库 食 堂及生活楼的仪表及控制系统 能源耗量计量系统 可燃气体检测报警系 统 电话通讯系统 网络系统等 5 10 2 设计方案设计方案 1 仪表及控制系统 根据工艺要求 设计在各车间中采用温度计 压力表 真空表对各操 作参数进行就地指示 对一些重要生产岗位的反应罐的温度 压力 液位 等重要参数 设计选用智能数字调节仪表和各种传感器 变送器 调节阀 及调节装置组成系统进行自动检测和自动调节 以确保各反应参数值满足 生产工艺的要求 从而为提高药品质量提供保证 2 计量 设计采用在各车间进行就地集中累积指示的方式 选用涡阶流量计对 各车间的水 蒸汽 冷冻盐水 7 低温水进行计量 选用数显式积算仪 在仪表盘上统一显示 以便于维护和管理 3 可燃气体报警 设计在原料仓库 锅炉站 各生产车间散发可燃气体的工段设置 RH 102 型可燃气体测控装置 对散发的可燃气体浓度进行探测 一旦浓度超 标 装置立即报警 以预防爆炸事故的发生 达到安全生产的目的 4 电话及网络 设计在各有关职能部门和各车间工段安装电话 并在全厂安装计算机 局域网 5 10 3 供电供电 仪表 计量及可燃气体报警装置所需电源由专线引来 电源要求位 220v 交流电源 5 65 6 冷冻冷冻 新厂各条生产线总共需冷量为 15 万大卡 小时 新厂将建冷冻站 其占 地面积为 300 米 2 框架式结构 设备由老厂搬迁而来 各车间的冷冻水 负荷见表 序号用户用 冷 介质 参数 小时最大冷 冻水用量 t h 日冷冻水 用量 t d 备注 1多功能车间冰盐水 101503600 总计1503600 5 75 7 运输运输 1 年运输量 运进 5000 吨 运出 1200 吨 合计 7200 吨 2 长江是我国第一大河流 厂址临江 水运条件非常优越 3 厂址紧邻成渝铁路江津站 铁路运输条件优越 3 厂区紧靠园区主干道 厂外道路连接方便 厂区内设置一条主干 道路 区域与区域之间 车间与车间之间均设置道路连接 道路为混凝土 路面 宽 5 0 米 人行道宽 2 0 米 转弯半径 9 0 米 4 该厂主要运输工具是载重汽车 该厂内外运输按常规途径由该平 衡解决 5 85 8 工厂防护与绿化方案工厂防护与绿化方案 厂区周围设绿化防护区 利用厂区预留空地栽花植树 厂前区设山 水 亭和小品点缀 美化环境 厂区内尽可能利用房前屋后路栽花植树 同时 于适当地点配合建筑物造型 添设景致 5 95 9 生活服务设施生活服务设施 WWWW 工业园区建有完善的生活服务设施 厂区将新建食堂和休息 宿舍 完全能满足职工的需要 6 6 环境保护环境保护 6 1 16 1 1 废渣的治理情况及主要存在的问题废渣的治理情况及主要存在的问题 1 台 5t h 燃煤锅炉每年产生炉渣 200 吨 主要被需用单位运走 6 1 26 1 2 废气的治理情况及主要存在的问题废气的治理情况及主要存在的问题 生产及生活直接排入大气 锅炉产生 5000 米 3 小时的废气 经简单除尘后排入大气 6 1 36 1 3 噪音噪音 冷冻站及锅炉房 85dB 6 2 实施清洁生产方案 在制药生产企业广泛推广清洁生产和末端治理并举的污染综合防治 措施的出发点就是变废物末端治理为全过程的减污 通过改良生产工序的 操作和设计以及产品结构的调整 直接从污染产生源着手 减少污染物的 产生 从而达到污染最小化 进一步减轻末端治理的负荷 降低处理成本 最终提高经济效益的目的 6 2 26 2 2 生产设备改进和工艺技术改进方案生产设备改进和工艺技术改进方案 根据企业资金现状 本工程清洁生产方案实施对象重点为 YSSSS 合 成车间 旨在提高资金投入性价比 使得新厂从投产伊始就具备清洁生产 的具备要素 6 2 36 2 3 建立物料循环回用系统建立物料循环回用系统 物料回收循环系统不是简单的工艺改造 从环境保护和资源综合利用 的角度分析 这是一种具有可持续发展潜能的生产模式 它通过提高物料 的循环利用比例 显著减少废水中污染物浓度 从而提高废水的处理效果 减少废水处理费用 获得最佳的环境效益 经济效益和社会效益 本方案认为 建立物料回收循环利用系统的是清洁生产中重要环节 也是污水综合治理的重要环节 建议企业应予以重视 6 2 46 2 4 选用清洁原料及减少原料用量选用清洁原料及减少原料用量 选用清洁无害的原材料 不但能提高产品质量 减少产品对人体潜在 的危害作用 而且这正是清洁生产的要求 这样可以将污染物的减量化控 制在生产工序之中 从而减少后续处理费用 另外 减少原料用量 不但 节约的原料而且可减少污染物的排放量 也适合清洁生产的要求 6 2 66 2 6 设计采用的环境保护标准及设计依据设计采用的环境保护标准及设计依据 1 环境保护局 87 国环字 002 号 建设项目环境保护设计规定 2 GB8978 96 污水综合排放标准 3 DB51 186 93 四川省大气污染物排放标准 4 GB3096 93 城市区域环境噪声标准 5 TJ36 79 工业企业设计卫生标准 6 3 污水治理方案污水治理方案 为确保拟建污水处理站的稳定运行 处理出水达标排放 该厂应实施 清洁生产和末端治理相结合 车间预处理污水站集中处理后并举的措施 污水站设计水量为 700m3 d 表表 4 1 污水处理站设计进 出水水质污水处理站设计进 出水水质 项目COD mg l BOD5 mg l SS mg l 范围设计值范围设计值范围设计值 进水水 质 1500 500030001100 2200850400 600500 出水水 质 100 20 70 6 3 26 3 2 处理工艺方案可行性论证处理工艺方案可行性论证 1 方案设计原则 根据该厂污水处理站进水水质及中华人民共和国 污水综合排放标准 GB8978 96 中相关排放标准确定处理工艺流程 管理简单 运行稳定可靠 贯彻经济性和可靠性并重的设计原则 在最大限度地降低工程投资和 运行费用的同时 合理兼顾运行操作条件和管理维护条件 使设备安装与操作简单 长期运行稳定可靠 易于维护管理 2 处理工艺方案比选 1 比选方案处理工艺流程 厂区综合污水处理比选工艺流程见图 4 2 图 4 3 生物接触氧化池 图图 4 3 废水处理工艺流程图 方案二 废水处理工艺流程图 方案二 格 栅生生产产废废水水调节池混凝沉淀池水解酸化池CASS 池 池 沉 淀 池 接触滤池生物炭池 贮泥池污泥浓缩脱水机 清水池 污污泥泥外外运运 排排放放 絮凝剂 泵 反冲洗水 图图 4 2 废水处理工艺流程图 方案一 一 废水处理工艺流程图 方案一 一 反冲洗水 活性污泥曝气池 加活性碳粉末 调节池混凝沉淀池水解酸化 池生物接触氧化池 沉 淀 池 接 触 滤 池 生物炭 池 格 栅 贮 泥 池污泥浓缩脱水 机 污 泥 回 流 清水池 污污泥泥外外运运 生产废水 絮凝剂 p H 泵 出水出水 报告 第 41 页 共 53 页 2 方案比选分析及结果 以上两个工艺方案从理论和国内外工程实例看 能够实现预期的环境目标 以满足日益严格的环境
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