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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除储运作业区岗位应知应会点检员应知应会2除尘维护应知应会8吸排车应知应会14库工应知应会20皮带岗位应知应会23主控应知应会28卸料后钩应知应会32卸料前钩应知应会37卸料主操应知应会42移动机司机应知应会46点检员应知应会一本岗位存在的主要危险因素和防范措施序号危险因素事故模式防范措施误启动设备与岗位职工确认不到位,设备维护或点检时误启动伤人故障处理都必须停机、断电、与岗位职工确认挂牌后,方可作业高处维护无防护装置设备高处维护无防护装置坠落伤人高处作业防护不可靠必须系安全带在牢固可靠处,且高挂低用。电焊机接地线损坏电焊机接地损坏,漏电时发生触电事故1)使用前检查接地线、焊把是否完好2)使用电焊机必须接漏电保护器不规范吊运吊运备件时,手接触钢丝绳挤伤使用工具推吊运物不规范吊运吊运备件时,歪拉斜拽导致起重设备损坏伤人1)专人指挥吊运2)制定安全吊运方案3)与吊运物保持安全站位4)封闭警戒吊运区域。动火措施未落实动火措施未落实导致皮带或电缆着火1)动火部位要用石棉布隔离2)动火前办理动火许可。3)焊工持证上岗4)现场设监护人且配备灭火器。二本岗位戒律1. 戒日常维护检修不签工作票作业。2. 戒没有切断动力源并挂检修牌,对设备进行检修和故障处理。3. 戒工作前未对工器具的安全确认进行作业。4. 戒设备运转时靠近和接触设备转动部位进行点检作业。5. 戒指使,命令外协人员违反安全操作规程和作业标准进行操作。6. 戒未进行安全确认下开工票作业。7. 戒未经允许,缺省、调整现场安全防护装置设施。8. 戒私拉乱接,私自使用能源动力介质。9. 戒动火措施不到位进行动火作业。10. 戒无监护人进行动火作业。11. 戒未进行安全交底,组织检修作业。三、本岗位与安全密切相关的重要设备、工艺参数 1.乙炔瓶与氧气瓶间距5M、与明火间距10M2.乙炔瓶在使用时必须安装回火装置,使用最高工作压力不0.15Mpa四本岗位紧急情况下应急处置指南设备抢修: 点检员与区域长制定施工方案和单项安全措施,施工方案和单项安全措施经过区域长、点检员、设备助理审核签字备查,检修前点检员督促施工单位的检修人员进行交底,强调安全事项。区域长负责风水电气等动力介质的停送事宜,检修完毕后检查安全设施全部恢复方可试车。五高风险作业保命规则抑尘网维护作业保障规则1. 作业前点检员、作业人员共同对挂梯安全检查,变形、焊接有缺陷的不得使用。2. 安全带两挂钩分别系挂在不同可靠部位,高挂低用。3. 维护时一人扶梯,一人紧固配合作业。储运定期检修作业生命保障规则1. 汇总检修项目所有停电设备明细,主控按照明细组织停电。2. 定期检修开工前由项目负责人、生产区域负责人、施工负责人分别对项目单措,能源介质切断情况、施工工器具进行确认,并在开工票上签字。3. 作业前施工负责人在现场与岗位职工切断检修设备和关联设备操作手柄并挂检修牌,皮带机要事故拉绳.4. 作业完毕后施工负责人要在主控完工签字后,生产方可组织送电。储运作业区动火作业生命保障规则1、 动火作业要办理动火确认手续。2、 动火作业要现场放置灭火器,并设置安全监护人。3、 要对电缆桥架、皮带机皮带使用石棉布隔离,高处动火要使用接火斗。起重吊运作业生命保障规则1.指吊人员应使用专用工器具推扶吊物,无特殊要求的不得徒手接触吊物或吊具(吊物下作业应有坚固物做支撑);2.指吊人员应站在吊物安全影响范围外且与吊物运行方向垂直的位置上指挥(固态物体、工器具和散状物料应分别确认吊物安全影响范围,工器具吊运应使用专门的吊筐);3.吊物行走过程应选择安全的路线(不安全的线路:安全通道上、重要设备设施上、操作室或现场作业人员上方);4.维修人员上下天车必须经过司机许可同意,检维修作业必须采取停电、挂牌、打支轨器等三道防线;5.地面行人进入现场必须走安全通道,及时避让吊物,不得进入吊物运动范围下方。储运交叉作业生命保障规则1. 皮带机料嘴内部检修作业,必须对上下工序皮带机停机、断电、挂牌后方可作业。2. 移动机下工序皮带系统故障处理必须对移动机停机、断电、挂牌后方可作业。3. 工序之间的皮带机检修和故障处理必须到相关作业中控办理停电手续后方可作业。4. 更换皮带作业必须皮带机所有检修项目停止后方可进行皮带更换作业。5. 同一检修区域空间上涉及交叉作业,点检员必须制定互保措施后填写互保确认手续方可作业。预配仓检修作业保命规则1、 下仓人员必须配备安全带,并把安全带连接在绳梯和指定的安全绳上。2、 下仓前把仓顶杂物清理干净,并检测CO(24ppm)/O2(19.5%-23.5%)浓度,移动设施进行安全可靠定位。3、 清料作业预先向仓内装料,下行料距积料顶部不得超过1米,并预放料使结料层下部存料密实。4、 检修作业要搭设支架,配备灭火器,并在料仓入口安装轴流风机通风。5、 检修封仓作业要使用铁皮焊接在料篦条上。除尘管道杂物清理作业保命规则1. 进入管道作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入管道前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入管道作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入管道的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。除尘箱体内部和人孔检修作业保命规则1. 进入箱体作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入箱体前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入箱体作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入箱体的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。翻车机料仓检修作业保命规则1、 下仓人员必须配备安全带,并把安全带连接在绳梯和指定的安全绳上。2、 下仓前把仓顶杂物清理干净,并检测氧气(19.5%-23.5%)浓度,翻车机主机进行安全可靠定位。3、 清料作业预先向仓内装料,下行料距积料顶部不得超过1米,并预放料使结料层下部存料密实。4、 检修作业要搭设支架,配备灭火器,并在料仓入口安装轴流风机通风。双翻车机主机人孔内部检修作业保命规则1. 进入人孔前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主操停机断电并联系岗位工人在主机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入人孔前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入人孔作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入人孔的作业人员,应系挂固定于空间外安全绳。六本岗位违章范例上下楼梯不抓扶手B巡检不走安全通道B衣服、帽子、劳保鞋穿戴不规范B日常维护不签工作票B作业现场单措不落实B外协单措审核不严B动火措施未落实B交叉作业未签订互保协议B检修未确认切断转动设备动力源手柄B进入现场不戴安全帽H点检接触运转部位H吊运作业不走安全通道H处理故障不停机、不断电H单人处理故障H七生命保障规则细化序号生命保障规则条款1险肇和伤害事故必须及时报告凡发生人身险肇、伤害事故的,要从当事人、见证人、班组长做起,立即对事故的起因、经过如实进行逐级汇报,最终汇报给厂安全主管和有关领导。当事人、见证人向班组长 区域长 主管或主管助理报告,可以采取口头形式;作业区以上的逐级报告,采取书面形式。2不停车不得进入转动部位,不得跨越运转设备,不得钻越道口栏杆运转设备:皮带机、给料机、漏矿车转动部位:电机、减速机接手处、头、尾轮、增面轮,皮带机架内。3不得擅自进入明令禁止入内的危险区域明令禁止入内的危险区域:正常生产未取得岗位人员同意不得对设备点检维护4没有切断动力源并采取可靠措施,不得对设备进行检修和故障处理动力源:维护点检设备动力源5不系安全带不得进行高处作业高空作业地点:现场凡2米以上平台外作业必须系挂安全带。6不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作任何时候都有权拒绝他人的违章指挥,安排检修人员作业要对其危险告知并按照单措要求作业。7未进行安全确认不得操作设备,未经允许不得开动他人设备检修完毕试车前,不得私自开动别人设备。8未经允许不得缺省、调整安全防护装置设施安全防护装置设施:检修时拆卸的安全设施检修完毕后要及时恢复,并验收合格。9不得私拉乱接、私自使用能源动力介质未经作业区批准所有岗位不得私拉乱接水、电、气等动力介质。10未经考试合格并获得资格证书,不得从事特种作业无特种作业证书的外协人员不得使用。八本岗位四不伤害四不伤害伤害因素预防对策我不伤害自己1、对生产现场未进行全面的危险辨识;2、违章操作。3、使用不安全工器具。4、处理故障不停电5未正确穿戴劳保用品进入现场6对生产现场未进行全面的危险辨识;1、熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;2、严格按照安全技术规程和作业标准操作。3、作业前要检查工器具的安全性能。4、处理转动部位故障联系停机断电,并两人以上处理。5. 正确穿戴劳保用品进入现场;6熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;我不伤害他人1、项目负责人和班组长违章指挥;2、安全防范措施落实不到位;3、多人作业未安全确认4、设备启动前不检查1、杜绝违章指挥;2、严格执行相关作业安全防范措施;3、多人作业制定互保措施,并对周围人员站位确认。4、设备启动前要对转动部位进行安全确认我不被他人伤害1、现场监控未注意周边不安全因素。2、劳保用品穿戴不全3、站位不当1、现场监控了解周边环境,排除不安全因素。2、上岗前劳保用品穿戴齐全。3、不得靠近转动部位,不得站在使用撬棍、大锤等工具的危险位置。我保护他人不受伤害1、外协人员进入现场不按照单措标准作业。2、检修人员进入本岗位造成机械伤害。3、无关人员进入作业岗位。1、及时制止违章行为并进行教育;2、进入本岗位作业人员要联系设备停电,办理工作票手续。3、巡检时发现本岗位无关人员要劝告离开九.会正确使用劳动防护用品安全帽系紧下额、工作服衣扣扣上、穿工作耐油防砸鞋、口罩捏紧鼻翼、耳塞塞入耳道。十.会正确实施安全点检1.专职点检员要针对本区域范围内设备的分布,制定最合理、最安全的点检路线实施点检。2.实施现场点检,确认点检部位状态,与生产操作人员了解前一夜设备情况,检查日常点检工作。出现故障三方(点检、检修、生产)联络、确认,危险因素辨识,安全挂牌,施工交底,组织检修。对点检项目进行确认,针对可能发生的危险情况做好相应措施。3.严禁一人进入转动部位点检。4.利用停机时间进行隐蔽部位的点检。十一.会正确处置设备故障设备突发故障抢修时:对设备抢修(维护)必须停机、断电,确认停电,将设备“选择开关”打在“零”位置,与岗位工人确认挂牌后,必要时安排专人进行安全监护。十二.会正确使用工器具l 使用起重(顶高导链、电动、专用工具前检查工具是否完好、功能有效,使用过程中做好周围监护。l 使用钢丝绳、吊具、吊环前,必须对其进行认真检查确认(按报废标准及规定)l 使用电动工具(角磨机、砂轮机、机(钻)床、电钻、电加热器)等,必须对其线路、护罩、手柄进行检查确认,将工件(转头、角磨片、砂轮片)放正夹(锁)紧固。手把灯必须使用安全电压、灯泡为36V以下,挂放在牢固位置。l 使用大锤、手锤必须检查确认锤头楔销牢固、无晃动,不得戴手套使用l 使用活扳手、呆扳手、梅花扳手、棘轮扳手,先检查确认所用扳手零件是否缺失、损坏,不得加套长杆臂进行锁紧作业,不得用大锤敲击扳手作业。十三.会正确进行应急操作必须了解本岗位应急预案内容,积极组织参与本区域消防、设备应急演练。遇电气设备着火时,需用“干粉灭火器”进行施救(正确使用灭火器)遇触电事故时,必须用干燥的木棍等具有绝缘物,立即挑开触电者与电源、迅速切断电源。应急电话(太钢内部) 火警: 3019119 治安预警: 3019110; 急救中心:3019120 煤气防护站:3012112; 单位调度:3013606 公司总调:3012781 3013332除尘维护应知应会一 本岗位存在的主要危险因素和防范措施序号危险因素事故模式防范措施照明光线太暗进入箱体内部照明不好进行作业磕伤进入箱体采用36V安全低压灯或手电误启动处理刮板故障误启动绞伤手指1)处理刮板故障时停车2)刮板机停电3)刮板选择手柄打到零位注意力不集中更换布袋爬直梯踩空坠落伤人1)身体不佳不得作业2)作业前区域负责安全交底3)上下楼梯集中注意力抓稳扶牢防护不全输灰时踩、踏输灰设备绞伤1)输灰装置各转动部位安装防护罩2)安装警示标识误动作星形卸灰阀卡杂物清理时卸灰阀动作、卡手危险1)对星形卸灰阀停电2)把选择开关打到停止3)使用钩子清理缺氧进入箱体、管道、设备人孔作业存在缺氧危险1)进入必须先停机、2)自然通风半小时以上3)氧气检测合格方可进入4)进入人员系挂救援绳压缩空气超压储气罐超压爆炸1)定期校验安全阀;压力表2)按照点检本周期点检压力表和安全阀,发现异常及时汇报。设备老化电气设备老化、静电、铁器摩擦等引起的着火危险1)按时点检发现老化及时联系电工更换2)按点检本要求检查保护接地完好有效焊渣、烟头箱体动火时吸烟、有明火或将烟头扔进箱体布袋、或者稀油站引发火灾1)动火审批2)对作业人员培训教育3)现场监督检查。劳保穿戴不全处理跑灰故障积灰进入眼睛处理灰斗内的积灰,戴防尘眼镜确认不到位启动风机不确认周围是否有人1、通信设施完好,信息准确并清晰畅通;2、对讲机受干扰时拨打手机进行确认。3、风机启动前要检查转动部位是否有人和异物;二本岗位戒律1. 戒设备运转时靠近转动部位,对设备进行清扫加油,跨越运转时的螺旋输送机、刮板机、集合机及平台栏杆,钻越栏杆。2. 戒未进行气体检测进入除尘箱体、管道、风机壳体内。3. 戒未经许可,缺省拆除各类安全附件和设施。4. 戒没有切断动力源、挂牌处理设备故障。5. 戒滤带除尘箱体施工带入火种。6. 戒手伸入卸灰口清理杂物。三本岗位与安全密切相关的重要工艺参数除尘器:压差3000Pa 脉冲压差1500Pa 卸灰系统:斗提机输灰能力:30m3h 刮板机输灰能力:20 m3h测氧仪上下限值:19.5%-23.5%四本岗位紧急情况下应急处置指南1. 除尘停水应急预案:稀油站供油温度达55立即通知主控停止相关系统,并停风机。2. 除尘停压缩空气应急预案:立即通知停主控除尘所带系统,并停风机。五本岗位违章范例安全、消防设施不正常未反馈;接班记录不真实A上下楼梯不抓扶手A放灰车辆停放位置不当A放灰时未拉手刹A衣服、帽子、劳保鞋穿戴不规范B日常点检未试验储气罐安全阀有效性B单体试车之前未点动B单体试车前未鸣警铃三次B检修时未切断转动设备动力源手柄B检修时操作开关未打到停止状态B放灰作业前未验证吸排车安全阀有效性B把手伸入卸灰阀内处理故障B进入现场不戴安全帽H点检接触运转部位H启动之前未对所有部位安全检查确认H单人处理故障H处理故障不停机、不断电H六高风险作业保命规则抑尘网维护作业保障规则4. 作业前点检员、作业人员共同对挂梯安全检查,变形、焊接有缺陷的不得使用。5. 安全带两挂钩分别系挂在不同可靠部位,高挂低用。6. 维护时一人扶梯,一人紧固配合作业。储运定期检修作业生命保障规则5. 汇总检修项目所有停电设备明细,主控按照明细组织停电。6. 定期检修开工前由项目负责人、生产区域负责人、施工负责人分别对项目单措,能源介质切断情况、施工工器具进行确认,并在开工票上签字。7. 作业前施工负责人在现场与岗位职工切断检修设备和关联设备操作手柄并挂检修牌,皮带机要事故拉绳.8. 作业完毕后施工负责人要在主控完工签字后,生产方可组织送电。储运作业区动火作业生命保障规则4、 动火作业要办理动火确认手续。5、 动火作业要现场放置灭火器,并设置安全监护人。6、 要对电缆桥架、皮带机皮带使用石棉布隔离,高处动火要使用接火斗。起重吊运作业生命保障规则1.指吊人员应使用专用工器具推扶吊物,无特殊要求的不得徒手接触吊物或吊具(吊物下作业应有坚固物做支撑);2.指吊人员应站在吊物安全影响范围外且与吊物运行方向垂直的位置上指挥(固态物体、工器具和散状物料应分别确认吊物安全影响范围,工器具吊运应使用专门的吊筐);3.吊物行走过程应选择安全的路线(不安全的线路:安全通道上、重要设备设施上、操作室或现场作业人员上方);4.维修人员上下天车必须经过司机许可同意,检维修作业必须采取停电、挂牌、打支轨器等三道防线;5.地面行人进入现场必须走安全通道,及时避让吊物,不得进入吊物运动范围下方。储运交叉作业生命保障规则6. 皮带机料嘴内部检修作业,必须对上下工序皮带机停机、断电、挂牌后方可作业。7. 移动机下工序皮带系统故障处理必须对移动机停机、断电、挂牌后方可作业。8. 工序之间的皮带机检修和故障处理必须到相关作业中控办理停电手续后方可作业。9. 更换皮带作业必须皮带机所有检修项目停止后方可进行皮带更换作业。10. 同一检修区域空间上涉及交叉作业,点检员必须制定互保措施后填写互保确认手续方可作业。除尘管道杂物清理作业保命规则1. 进入管道作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入管道前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入管道作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入管道的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。除尘箱体内部和人孔检修作业保命规则1. 进入箱体作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入箱体前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入箱体作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入箱体的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。七职工生命保障规则细化序号生命保障规则条款1险肇和伤害事故必须及时报告凡发生人身险肇、伤害事故的,要从当事人、见证人、班组长做起,立即对事故的起因、经过如实进行逐级汇报,最终汇报给厂安全主管和有关领导。当事人、见证人向班组长 区域长 主管或主管助理报告,可以采取口头形式;作业区以上的逐级报告,采取书面形式。2不停车不得进入转动部位,不得跨越运转设备,不得钻越道口栏杆运转设备:除尘器转动部位:电机、减速机接手处。3不得擅自进入明令禁止入内的危险区域明令禁止入内的危险区域:除尘箱体和设备人孔4没有切断动力源并采取可靠措施,不得对设备进行检修和故障处理动力源:除尘风机动力源5不系安全带不得进行高处作业高空作业地点:现场凡2米以上平台外作业必须系挂安全带。6不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作任何时候都有权拒绝他人的违章指挥,互保人员发生违章行为应当及时制止7未进行安全确认不得操作设备,未经允许不得开动他人设备开车作业前,对除尘器风机周围、设备周围检查无人和异物方可汇报主控启车。8未经允许不得缺省、调整安全防护装置设施安全防护装置设施:转动部位防护罩;安全栏杆;急停手柄;9不得私拉乱接、私自使用能源动力介质未经作业区批准所有岗位不得私拉乱接水、电、气等动力介质。10未经考试合格并获得资格证书,不得从事特种作业未经作业区全员安全考试合格不准操作本岗位设备。八本岗位四不伤害四不伤害伤害因素预防对策我不伤害自己1、对生产现场未进行全面的危险辨识;2、违章操作。3、使用不安全工器具。4、处理故障不停电5未正确穿戴劳保用品进入现场6对生产现场未进行全面的危险辨识;1、熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;2、严格按照安全技术规程和作业标准操作。3、作业前要检查工器具的安全性能。4、处理转动部位故障联系停机断电,并两人以上处理。5. 正确穿戴劳保用品进入现场;6熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;我不伤害他人1、项目负责人和班组长违章指挥;2、安全防范措施落实不到位;3、多人作业未安全确认4、设备启动前不检查1、杜绝违章指挥;2、严格执行相关作业安全防范措施;3、多人作业制定互保措施,并对周围人员站位确认。4、设备启动前要对转动部位进行安全确认我不被他人伤害1、现场监控未注意周边不安全因素。2、劳保用品穿戴不全3、站位不当1、现场监控了解周边环境,排除不安全因素。2、上岗前劳保用品穿戴齐全。3、不得靠近转动部位,不得站在使用撬棍、大锤等工具的危险位置。我保护他人不受伤害1、外协人员进入现场不按照单措标准作业。2、检修人员进入本岗位造成机械伤害。3、无关人员进入作业岗位。1、及时制止违章行为并进行教育;2、进入本岗位作业人员要联系设备停电,办理工作票手续。3、巡检时发现本岗位无关人员要劝告离开九.会正确使用劳动防护用品安全帽系紧下额、工作服衣扣扣上、穿工作耐油防砸鞋、口罩捏紧鼻翼、耳塞塞入耳道。十会正确实施安全点检作业人员每天对所包岗位所属设备、机具、作业环境进行检查,查出的问题及时记录于岗位标准化点检记录表并及时向能环区域长汇报处理。十一.会正确处置设备故障1、发现故障设备及时停运同相关控制室联系。 2、针对具体作业内容确定作业步骤。 3、熟悉作业内容和作业现场。 4、分配工作任务。 5、准备作业工具。 6、对该设备停电。 7、按照作业步骤进行作业。 8、如需其他单位协助,做好安全交底工作。 9、工作结束清点人员、工具、清理现场。 10、送电组织试车。 11、试车正常组织开车启动。十二.会正确使用工器具1、使用大锤、手锤必须检查确认锤头楔销牢固、无晃动,不得戴手套使用.2、 使用活扳手、呆扳手、梅花扳手、棘轮扳手,先检查确认所用扳手零件是否缺失、损坏,不得加套长杆臂进行锁紧作业,不得用大锤敲击扳手作业。 3、低压照明必须使用安全电压、灯泡为36V以下,挂放在牢固位置。十三. 会正确进行应急操作必须了解本岗位应急预案内容,积极组织参与本区域消防、设备应急演练。遇电气设备着火时,需用“干粉灭火器”进行施救(正确使用灭火器)遇触电事故时,必须用干燥的木棍等具有绝缘物,立即挑开触电者与电源、迅速切断电源。应急电话(太钢内部) 火警: 3019119 治安预警: 3019110; 急救中心:3019120 煤气防护站:3012112; 单位调度:3013606 公司总调:3012781 3013332吸排车应知应会一 本岗位存在的主要危险因素和防范措施危险因素事故类别主要事故模式简要控制方式粉尘大车辆伤害由于现场粉尘大,造成倒车镜面浑浊,看不清,倒车时撞伤车辆后部人员。 1、发现镜面浑浊,及时清理。2、倒车时,鸣笛做出警示,其他人员离开倒车路线,方可倒车。车辆故障车辆伤害由于刹车制动损坏,造车压伤人员或对设备进行碰撞损坏。必须定时点检,发现问题及时处理车辆故障车辆伤害由于方向失灵,造车压伤人员或对设备进行碰撞损坏。必须定时点检,发现问题及时处理车辆故障车辆伤害由于爆胎,造车压伤人员或对设备进行碰撞损坏。定期检查轮胎无较大划伤,气压正常,轮胎磨损度在正常范围内。车辆故障车辆伤害钢构开裂、断列、联接螺栓松脱严格做到“三检”,发现问题及时处理操作失误车辆伤害卸车时,由于现场地面不平整,车箱内物料偏重,车辆失去平衡,导致翻车事故。卸车时,必须现将地面进行平整,车箱内重物不能超出规定重量。粉尘大灼烫由于现场粉尘大,水箱散热器防护网堵塞,造成热气排不出,作业人员点检时,不慎接触引起烫伤。必须定时点检,发现问题及时处理,对水箱进行散热、降温处理后,方可作业。粉尘大其他伤害由于现场粉尘大,水箱散热器防护网堵塞,造成热气排不出,水温过高,造成发动机流瓦。 必须定时点检,发现问题及时处理,每日出车前进行吹扫作业。设备故障其他伤害由于发动机内机油缺少,造成发动机拉缸事故发生。必须定时点检,发现问题及时处理光线暗车辆伤害由于灯光损坏,造车压伤人员或对设备进行碰撞损坏。必须定时点检,发现问题及时处理设备故障车辆伤害由于喇叭损坏,造车压伤人员或对设备进行碰撞损坏。必须定时点检,发现问题及时处理液压胶管老化灼烫由于液压胶管局部老化磨损,着车检查时,高温液压油从胶管磨损处喷出,导致人员烫伤车辆点检时,对老化磨损液压胶管及时更换安全阀损坏容器爆炸吸灰时堵塞压力升高发生管道或罐体爆炸1.压力表、安全阀定期校验2.作业前认真点检。二本岗位戒律1. 戒排料时车尾部站人2.戒在驾驶室内罐体举升报警器还在报警时,开动车辆。3. 戒当罐内有压力时,开启人孔盖与后盖。三本岗位与安全密切相关的重要工艺参数1.罐体内气压不得大于0.2Mpa2.使用外接气源时,不得引入含油、水及杂质的空气,流量约在810m3/min,气压不大于0.2MPa四本岗位紧急情况下应急处置指南当出现紧急情况时,立即打开手动罐体释放阀使罐体气压降到0。五本岗位违章范例安全、消防设施不正常未反馈;接班记录不真实A上下楼梯不抓扶手A放灰车辆停放位置不当A放灰时未拉手刹A衣服、帽子、劳保鞋穿戴不规范B日常点检未试验储气罐安全阀有效性B单体试车之前未点动B单体试车前未鸣警铃三次B检修时未切断转动设备动力源手柄B检修时操作开关未打到停止状态B放灰作业前未验证吸排车安全阀有效性B把手伸入卸灰阀内处理故障B进入现场不戴安全帽H点检接触运转部位H启动之前未对所有部位安全检查确认H单人处理故障H处理故障不停机、不断电H六高风险作业保命规则抑尘网维护作业保障规则7. 作业前点检员、作业人员共同对挂梯安全检查,变形、焊接有缺陷的不得使用。8. 安全带两挂钩分别系挂在不同可靠部位,高挂低用。9. 维护时一人扶梯,一人紧固配合作业。储运定期检修作业生命保障规则9. 汇总检修项目所有停电设备明细,主控按照明细组织停电。10. 定期检修开工前由项目负责人、生产区域负责人、施工负责人分别对项目单措,能源介质切断情况、施工工器具进行确认,并在开工票上签字。11. 作业前施工负责人在现场与岗位职工切断检修设备和关联设备操作手柄并挂检修牌,皮带机要事故拉绳.12. 作业完毕后施工负责人要在主控完工签字后,生产方可组织送电。储运作业区动火作业生命保障规则7、 动火作业要办理动火确认手续。8、 动火作业要现场放置灭火器,并设置安全监护人。9、 要对电缆桥架、皮带机皮带使用石棉布隔离,高处动火要使用接火斗。起重吊运作业生命保障规则1.指吊人员应使用专用工器具推扶吊物,无特殊要求的不得徒手接触吊物或吊具(吊物下作业应有坚固物做支撑);2.指吊人员应站在吊物安全影响范围外且与吊物运行方向垂直的位置上指挥(固态物体、工器具和散状物料应分别确认吊物安全影响范围,工器具吊运应使用专门的吊筐);3.吊物行走过程应选择安全的路线(不安全的线路:安全通道上、重要设备设施上、操作室或现场作业人员上方);4.维修人员上下天车必须经过司机许可同意,检维修作业必须采取停电、挂牌、打支轨器等三道防线;5.地面行人进入现场必须走安全通道,及时避让吊物,不得进入吊物运动范围下方。储运交叉作业生命保障规则11. 皮带机料嘴内部检修作业,必须对上下工序皮带机停机、断电、挂牌后方可作业。12. 移动机下工序皮带系统故障处理必须对移动机停机、断电、挂牌后方可作业。13. 工序之间的皮带机检修和故障处理必须到相关作业中控办理停电手续后方可作业。14. 更换皮带作业必须皮带机所有检修项目停止后方可进行皮带更换作业。15. 同一检修区域空间上涉及交叉作业,点检员必须制定互保措施后填写互保确认手续方可作业。除尘管道杂物清理作业保命规则1. 进入管道作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入管道前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入管道作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入管道的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。除尘箱体内部和人孔检修作业保命规则1. 进入箱体作业前,必须认真清点和核对作业人员及所带的工器具。作业人员必须按照要求穿戴好劳动防护用品。2. 点检员联系主控停机断电并联系岗位工人在除尘风机操作箱上挂检修牌,并专人负责监护。3. 进入箱体前,使用测氧仪检查氧浓度(19.5%-23.5%),符合要求方可进入。4. 进入箱体作业时,外部必须设立专职监护人员对周围情况进行观测,并负责与内部人员的联系。监护人员不得进入。5. 进入箱体的作业人员,在有条件的情况下,应系挂固定于空间外安全绳。七职工生命保障规则细化序号生命保障规则条款1险肇和伤害事故必须及时报告报告电话:主控3017623 2不停车不得进入转动部位,不得跨越运转设备,不得钻、越道口栏杆转动部位:车轮、发动机、连轴器运转设备:发动机3不得擅自进入明令禁止入内的危险区域明令禁止入内的危险区域:有危险提示或存在危险的现场 4没有切断动力源并采取可靠措施,不得对设备进行检修和故障处理动力源:发动机对应措施:熄火,关闭总电源,拉紧手刹、后轮垫三角木,处理故障或维护车辆时专人监护5不系安全带不得进行高处作业高空作业地点:探出平台栏杆作业(身体重心在平台之外)必须系挂安全带;超过2米进行擦拭设备或门窗等必须系挂安全带。6不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作设备运转时不得进行检修、加油、维护、清扫等各项作业7未进行安全确认不得操作设备,未经允许不得开动他人设备故障不排除,不得行车未经他人同意,不得开动他人车辆8未经允许,不得缺省、调整安全防护装置设施安全防护装置设施:防护网、反光条、安全带及其它安全警示装置(灯光、喇叭等)。9不得私拉乱接、私自使用能源动力介质能源动力介质:电源,车辆布线规范。10未经考试合格并获得资格证书,不得从事特种作业特种资格证书:机动车驾驶证(A2)八本岗位四不伤害四不伤害伤害因素预防对策我不伤害自己1、对生产现场未进行全面的危险辨识;2、违章操作。3、使用不安全工器具。4、处理故障不停电5未正确穿戴劳保用品进入现场6对生产现场未进行全面的危险辨识;1、熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;2、严格按照安全技术规程和作业标准操作。3、作业前要检查工器具的安全性能。4、处理转动部位故障联系停机断电,并两人以上处理。5. 正确穿戴劳保用品进入现场;6熟悉现场环境,对作业现场进行危险辨识;我不伤害他人1、项目负责人和班组长违章指挥;2、安全防范措施落实不到位;3、多人作业未安全确认4、设备启动前不检查1、杜绝违章指挥;2、严格执行相关作业安全防范措施;3、多人作业制定互保措施,并对周围人员站位确认。4、设备启动前要对转动部位进行安全确认我不被他人伤害1、现场监控未注意周边不安全因素。2、劳保用品穿戴不全3、站位不当1、现场监控了解周边环境,排除不安全因素。2、上岗前劳保用品穿戴齐全。3、不得靠近转动部位,不得站在使用撬棍、大锤等工具的危险位置。我保护他人不受伤害1、外协人员进入现场不按照单措标准作业。2、检修人员进入本岗位造成机械伤害。3、无关人员进入作业岗位。1、及时制止违章行为并进行教育;2、进入本岗位作业人员要联系设备停电,办理工作票手续。3、巡检时发现本岗位无关人员要劝告离开九.会正确使用劳动防护用品安全帽系紧下额、工作服衣扣扣上、穿工作耐油防砸鞋、口罩捏紧鼻翼、耳塞塞入耳道。十会正确实施安全点检水箱冷却水机油电瓶前后轮传动轴转向机构灯光刷雨器喇叭表计制动器气压十一.会正确处置设备故障当排料时,由于各种原因地面到料仓的管道出现堵塞情况。排除方法如下:1、将手油门调到最小,踏下离合器,关闭“油泵”翘板开关。2、打开手动罐体释放阀使罐体气压降到0。3、按吸料的方法操作到第7步,轻按下车尾部的“排口阀按钮”,20秒钟左右后松开,把管道中的物料吸回车内,反复按几次直到管道被疏通。4、按吸料作业操作,使罐内气压将到“0”。5、再按正常的排料方法继续排料。十三. 会正确进行应急操作遇电气设备着火时,需用“干粉灭火器”进行施救(正确使用灭火器)遇触电事故时,必须用干燥的木棍等具有绝缘物,立即挑开触电者与电源、迅速切断电源。应急电话(太钢内部) 火警: 3019119 治安预警: 3019110; 急救中心:3019120 煤气防护站:3012112; 单位调度:3013606 公司总调:3012781 3013332库工应知应会一本岗位存在的主要危险因素和防范措施序号危险因素事故模式防范措施1.现场车辆多看货位行走时注意力不集中发生车辆伤害1)行走安全通道,2)过路口一停二看三通过进行确认。3)交叉路口设置警示凸镜2.注意力不集中上下楼梯滑跌1)上下楼梯抓稳扶牢2)冬季及时清理积雪积冰3.大风大雨天气作业安排外协车辆在大风大雨天气在料堆上作业发生坠落1)大风大雨天气当班库工不安排外协车辆料堆作业,合理调配。4.限高损坏料场限高损坏车辆未确认撞倒皮带通廊1)当班库工负责料场限高检查2)对进入料场车辆进行危险告知提高防范意识。5.易燃物清理不及时易燃物清理不及时导致焦粉、冬季保温料条发生火灾1)每班库工检查火灾隐患2)焦粉、保温区动火要审批3)配备灭火器并做好维护。6.雨季物料粘湿雨季物料粘湿发生坍塌伤害1)合理布置料条宽度2)督促外协车辆停放远离料条7.粉尘物料未打水扬尘1)按时安排打水2)现场看货位戴防尘口罩 二本岗位戒律1.戒工作前不穿穿戴防护用品进入现场。2. 戒工作前未对设备(如:计算机、打印机等)的安全性能进行确认进行操作。3. 戒组织车辆进入设备及各种大型机械的作业的作业范围内。4. 戒操作任何现场作业设备及所属车辆、大型机械等。5. 戒违反炼铁厂岗位戒律和公司生命保障规则进行作业。三、本岗位与安全密切相关的重要设备、工艺参数 料堆高度:一次料场料堆高度12米二次料场料堆高度18米料堆宽度:一次料场料堆宽度23-26米二次料场料堆宽度26米安全距离:机械作业时应与堆取料机保持30米以上四本岗位紧急情况下应急处置指南发现火灾:1 尽可能先切断电源;2及时用备用灭火器进行灭火;3取出灭火器;4去除灭火器销子铅封;5拔掉销子;6一手握住喷射管稍部,对准火源根部,另一只手握压灭火器压把进行灭火;7如火势失控要及时报告主控并赶快拨打火警电话:3019119或119进行求救;8拨打报警电话时要讲清着火地点、着火物质设备、火势大小、通往火灾现场的路线,并有专人到路口接应消防车的到来;9在火势失控时,要立即组织火场人员进行有序的疏散,并采取有效措施防止烟尘中毒,比如用湿毛巾或湿衣物捂住口鼻,贴近地面进行逃生。五高风险作业保命规则(无)六本岗位违章范例灭火器、照明、限高不正常未反馈;接班记录不真实A夜班不穿反光背心A新到汽车外协未进行安全交底和培训教育A汽车外协超速、超载、无倒车警示未制止A车辆未放置作业标准未制止A未办理工作票草帘苫盖作业A操作室抽烟、班前饮酒B衣服、帽子、劳保鞋穿戴不规范B在生产现场行走过程中,不走安全通道,随意跨越皮带、转动部位; B私自操作料场机械;B装车时站位不当 B未制止大型车辆侵入移动机作业区域B进入现场不戴安全帽H翻卸袁粉未与翻车机分离作业H草帘苫盖作业人员站在起重吊物下H七生命保障规则细化序号生命保障规则条款1险肇和伤害事故必须及时报告凡发生人身险肇、伤害事故的,要从当事人、见证人、班组长做起,立即对事故的起因、经过如实进行逐级汇报,最终汇报给厂安全主管和有关领导。当事人、见证人向班组长 区域长 主管或主管助理报告,可以采取口头形式;作业区以上的逐级报告,采取书面形式。2不停车不得进入转动部位,不得跨越运转设备,不得钻越道口栏杆运转设备:皮带机、给料机、漏矿车、移动机、翻车机转动部位:设备转动部位3不得擅自进入明令禁止入内的危险区域明令禁止入内的危险区域:料仓内、料嘴内、检修通道、液压张紧工作区间4没有切断动力源并采取可靠措施,不得对设备进行检修和故障处理动力源:电脑、打印机电源5不系安全带不得进行高处作业高空作业地点:现场凡2米以上平台外作业必须系挂安全带。6不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作任何时候都有权拒绝他人的违章指挥,互保人员发生违章行为应当及时制止7未进行安全确认不得操作设备,未经允许不得开动他人设备不得操作任何设备、车辆8未经允许不得缺省、调整安全防护装置设施安全防护装置设施:漏电保护器、料场限高9不得私拉乱接、私自使用能源动力介质未经作业区批准所有岗位不得私拉乱接水、电、气等动力介质。10未经考试合格并获得资格证书,不得从事特种作业不准操作现场车辆。八本岗位四
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