1河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目(征求意见稿).doc

1河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目(征求意见稿) 项目建成后，年产合格铁水176万吨、合格钢水170万吨、合格烧结矿305万吨、合格棒材90万吨和线材73万吨。 项目已在河北省发展和改革委员会备案(冀发改产业备字2019426号)。 1.2建设项目情况1.2.1项目概况本项目基本概况见表1-1。 表1-1本项目基本概况一览表项目内容项目名称河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目建设性质搬迁建设单位河北华西特种钢铁有限公司建设地点河北唐山海港经济开发区建设周期建设周期24个月投资总额工程总投资604347.86万元建设内容主体设施主要建设1台320平方米带式烧结机、1座2300立方米高炉、1座170吨转炉、4座600吨/天双膛石灰窑、1台10流小方坯连铸机、1条年产90万吨棒材生产线、1条年产73万吨线材生产线。 公辅设施新建煤气发电、制氧站、空压站、污水处理站等公辅设施生产规模项目建成后，年产合格铁水176万吨、合格钢水170万吨、合格烧结矿305万吨、合格棒材90万吨和线材73万吨占地面积项目总占地面积1446000m2平面布置厂区按“U”型生产物流进行布置，原料场位于厂区东北角，原料场西南侧为烧结车间，烧结车间南侧为炼铁车间，炼铁车间东侧为转炉煤气柜和高炉煤气柜，西侧为炼钢车间，河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司2白灰单元位于厂区西侧，制氧站和空压站位于厂区中部，煤气发电位于厂区东部，办公生活区位于厂区南侧，原水池和厂区中央污水处理站位于厂区北侧。 劳动定员劳动定员1933人工作制度年工作时间为340天，采用四班三运转工作制，每班工作8小时1.2.2生产工艺本项目生产工序主要包括烧结工序、炼铁工序、炼钢工序、轧钢工序。 各工序工艺流程及排污节点分别见图1- 1、图1- 2、图1- 3、图1- 4、图1-5。 图1-1本项目烧结工序工艺流程及排污节点图铁矿粉、磁选粉、氧化铁皮、污泥等焦粉、无烟煤G6混匀料场高炉返矿仓破碎G2燃料仓配料皮带水混合制粒烧结机高炉煤气机头静电除尘G9W2N4N5N6W2N8铺底料1020mm二次筛分一次筛分环冷机热破碎外排烟气“SDA+SCR”脱硫脱硝系统G10W2N9烧结矿G11N1110mm510mm20mm5mm G11N11高炉矿槽余热锅炉冷却风热废气图例G废气排污节点N噪声液态W废水气态S固废固态生石灰仓冷返矿G3N2W2N3S1G1N1混匀矿仓生石灰G7除尘灰仓除尘灰G4G5白云石仓、石灰石仓白云石、石灰石烧结返矿仓高炉返矿蒸汽W2W3N15原料场河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司3图1-2本项目炼铁工序工艺流程及排污节点图烧结矿槽给料机球团矿槽给料机69920.焦槽给料机上料主皮带串罐式无料钟炉布料高炉铁水沟水沟铁水罐车炼钢工序旋风除尘器袋式除尘器尘BPRT装置铁水荒煤气G2渣沟过滤池S2N8煤气管网S2炉渣水用户原煤热风炉热风G3鼓风机N6助燃风机N6W2S5喷吹罐换热器排气筒振动筛称量斗称量斗称量斗振动筛振动筛G1N1G1N1G1N15mm5mm5mm5mm烧结工序25mm10mm碎焦仓原料场撇渣器水沟水渣微粉生产线水渣粒化器、粒化塔氮气空气图例G废气排污节点N噪声气态W废水液态S固废固态磨煤机G4N7碎矿仓烧结工序G5升温炉高炉煤气G7焦丁仓1025mm烧结工序原料场G1G1G1G1N2N2N2G6G6G6脱硫塔W2S3S4杂矿槽给料机称量斗有机硫转化反应器N2N4换热器用户冲渣水冲渣水烧结矿球团矿焦炭石灰石河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司4图1-3本项目炼钢工序工艺流程及排污节点图G5N3S2G6G7G8W1W2W3N3N4S3G3KR脱硫装置原辅料N6N7S1170t顶底复吹转炉旋转溜管称量斗高位料仓加料吊车废钢料槽废钢铁水罐车铁水钢包LT干法除尘连铸机中间包高炉煤气转炉煤气柜连铸坯轧钢工序G14W4S6S7钢水烟气用户生石灰点火放散外排钢水铁水图例G废气排污节点N噪声液态W废水气态S固废固态O O22N N22Ar过跨车废钢坑原辅料地下料仓G2铁合金加料系统称量斗中位料仓铁合金地下料仓钢渣钢渣微粉生产线加料系统不合格煤气LF精炼炉丙烷G1N1G2N1G9G10G11G12S4G13S5铸铁机铁块辊压破碎机闷渣罐G4G15W5N8N9N10S7G17N11S8G17S8河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司5图1-4本项目轧钢工序棒材生产线工艺流程及排污节点图W2W3N3S1S2S4加热炉粗轧中轧穿水冷却装置G1W1W2N1N2冷剪机打捆称重、入库连铸坯精轧N10S1冷床图例G废气排污节点N噪声气态W废水液态S固废固态高炉煤气N11W2W3N4S1S2S4W2W3N5S1S2S4N9W3除磷箱W3N6S2河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司6图1-5本项目轧钢工序线材生产线工艺流程及产排污节点图1.2.3选址可行及政策符合性分析1.2.3.1选址可行性本项目选址符合国家、河北省、唐山市相关规划及唐山海港经济开发区园区规划要求。 由环境影响评价章节可知，本项目实施后通过采取完善的废气污染治理措施和区域污染源削减，有利于区域环境空气质量改善，对当地大气环境的影响可接受；本项目产生的废水经处理后全部回用，不外排；项目实施对地表水和地下水的环境影响是可接受的；四周厂界噪声贡献值满足工业企业图例G废气排污节点N噪声气态W废水液态S固废固态W3N3S1S4W3N6S1S4N10加热炉除鳞箱粗轧中轧散冷线G1W1W2N1N2连铸坯W3N7S2精轧吐丝机打捆、入库高炉煤气W3N4S1S4N8预精轧W3N5S1S4河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司7厂界环境噪声排放标准(GB12348-xx)中3类区标准要求，不会对厂址周围声环境产生明显影响；本项目产生的固体废物全部综合利用或妥善处理；环境风险可防控；工程选址满足大气环境防护距离要求。 综合以上分析，从环境条件分析，本项目厂址选择可行。 1.2.3.2政策符合性分析本项目建设内容符合产业结构调整指导目录(xx年本)(修正)(国家发展和改革委员会第21号)、河北省新增限制和淘汰类产业目录(xx年版)(冀政办发xx7号)、钢铁建设项目环境影响评价文件审批原则(试行)中相关要求。 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司82建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状环境空气根据2018年乐亭县例行监测点常规污染物监测数据，项目所在区域为不达标区，PM 10、PM2. 5、O3污染物年评价指标不满足环境空气质量标准(GB3095-xx)二级标准要求，SO 2、CO、NO2污染物年评价指标满足环境空气质量标准(GB3095-xx)二级标准要求。 根据补充监测结果，氨、硫化氢1小时平均浓度监测值均满足环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求，氟化物1小时平均浓度及24小时平均浓度、铅24小时平均浓度、总悬浮颗粒物24小时平均浓度检测值均满足环境空气质量标准(GB3095-xx)二级标准及其修改单要求，二噁英类24小时平均浓度满足关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知(环发xx82号)中年均浓度标准值(0.6pg-TEQ/Nm3)(换算后24小时平均浓度标准值1.2pg-TEQ/Nm3)。 地下水监测结果表明区域承压水各监测因子无超标项，均满足地下水质量标准(GB/T14848-xx)中类标准要求；区域潜水水质较差，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、锰、耗氧量、氨氮等存在超标现象，其余监测因子均满足地下水质量标准(GB/T14848-xx)中类标准要求，其超标主要受潜水蒸发和海侵影响，浅层地下水与海水存在密切的联系，浅层地下水多为咸水；氨氮、耗氧量等超标是因为第含水层组主要含水层粉细砂层为湖沼相沉积，在沉积过程中夹杂大量的动植物尸体及腐殖质；锰超标主要受原生地质环境的影响。 声环境现状监测结果显示四周厂界噪声监测值均满足声环境质量标准(GB3096-xx)相应标准要求。 土壤现状监测结果显示厂址土壤环境满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表1第二类用地筛选值，厂址外土壤环境满足土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)表1和表2农用地土壤污染风险筛选值，即对人体健康的风险可以忽略。 2.2建设项目环境影响评价范围根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征及地形特点，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合本项目污染源排放特征，确定河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司9本评价各环境要素评价范围见表2-1。 表2-1各环境要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素评价等级评价范围1大气环境一级厂区边界外扩3328m的矩形区域，即64km22地表水环境三级B3地下水环境三级厂址上游1km，下游2km，两侧1km的范围，总面积6km24声环境三级四周厂界外200m5土壤环境二级厂区边界外扩1000m，即12300m26生态环境三级厂区占地及边界外200m范围7环境风险一级厂区边界外扩5km河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司103建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目污染源及拟采取的治理措施3.1.1废气污染源及治理措施 (1)备料工序废气污染源及治理效果汽车受料废气、AZ-1/AZ-2/AZ-3转运站废气汽车受料废气、AZ-1/AZ-2/AZ-3转运站废气分别经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为850000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8760h计，则颗粒物年排放量为74.460t/a。 混匀受料废气、HY-1/HY-2/HY-3/BZ-1/BZ-2/BZ-3转运站废气混匀受料废气、HY-1/HY-2/HY-3/BZ-1/BZ-2/BZ-3转运站废气分别经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根28m高排气筒排放，废气处理量为550000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8760h计，则颗粒物年排放量为48.180t/a。 CZ-6转运站废气CZ-6转运站的废气经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根28m高排气筒排放，废气处理量为15000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8760h计，则颗粒物年排放量为1.314t/a。 (2)烧结工序废气污染源及治理效果燃料破碎废气烧结工序燃料破碎室内共设3套破碎系统(2用1备)，燃料破碎过程产生的废气经破碎机上方密闭罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根17m高排气筒排放，废气处理量为183000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司11效作业时间8040h计，则颗粒物年排放量为14.713t/a。 烧结配料废气、1#转运站废气烧结工序配料室采用单列布置，共设置19个配料仓。 1#转运站负责转运混匀矿至配料室混匀矿仓。 烧结配料废气和1#转运站废气分别经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根28m高排气筒排放，废气处理量为300000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8040h计，则颗粒物年排放量为24.120t/a。 混合制粒废气混合制粒废气经密闭收集后送1套筛管浸入式湿式除尘器处理，通过1根28m高排气筒排放，废气处理量为100000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8040h计，则颗粒物年排放量为8.040t/a。 烧结机头烟气(含加热炉烟气)烧结工序设1座320m2烧结机，烧结机头烟气采用烟气循环技术，循环烟气量占机头总烟气量的30%，剩余部分烟气经2台双室四电场静电除尘器处理后，进入1套“SDA+SCR”脱硫脱硝系统，烟气经处理后通过1根80m高排气筒外排。 烧结机头烟气量为1002255Nm3/h，外排废气中颗粒物浓度5mg/m3，二氧化硫20mg/m3，氮氧化物30mg/m3，氟化物4mg/m 3、CO4000mg/m 3、铅及其化合物0.7mg/m 3、二噁英类0.5ng-TEQ/m 3、氨2.5mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求、关于加快建设环渤海地区新型工业化基地的意见(试行)(唐发201819号)钢铁企业排放“唐山标准”、唐山市环境保护局关于加强重点企业日常管理的通知(唐环气201811号)氨逃逸执行标准和唐山市生态环境局关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知(唐环气20193号)。 按年有效作业时间按8040h计算，烧结机头烟气污染物外排量为颗粒物40.291t/a、二氧化硫161.163t/a、氮氧化物241.744t/a、氟化物32.233t/a、CO32233t/a、铅及其化合物5.641t/a、二噁英类4.029g-TEQ/a、氨20.145t/a。 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司12烧结机尾废气、2#/3#转运站废气烧结机尾废气和2#/3#转运站废气分别经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器净化处理，通过1根48m高排气筒排放，废气处理量为603302Nm3/h，外排废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8040h计，则颗粒物年排放量为50.274t/a。 成品筛分废气成品筛分废气经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器净化处理，通过1根28m排气筒排放，废气处理量为300000Nm3/h，外排废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8040h计，则颗粒物年排放量为24.120t/a。 (3)炼铁工序废气污染源及治理效果高炉矿(焦)槽落料及筛分废气、CZ-1/CZ-2/CZ-3/CZ-4/CZ-5转运站废气高炉矿(焦)槽落料及筛分废气、CZ-1/CZ-2/CZ-3/CZ-4/CZ-5转运站废气分别经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为900000Nm3/h，外排废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8400h计，则颗粒物年排放量为75.600t/a。 高炉炉顶落料废气、出铁场废气出铁口设置顶吸罩和侧吸罩，摆动溜槽、撇渣器设置侧吸罩，铁水沟、渣沟设置盖板，废气经收集后与经集气罩收集的高炉炉顶落料废气一并送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为902602Nm3/h，外排废气中颗粒物10mg/m 3、CO230mg/m 3、硫化氢0.01mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8400h计，则污染物年排放量为颗粒物75.819t/a、CO1743.828t/a、硫化氢0.076t/a。 热风炉烟气热风炉以净化后的高炉煤气为燃料，燃烧烟气经1根75m高排气筒直接排河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司13放，烟气量为222040Nm3/h，外排废气中颗粒物10mg/m 3、二氧化硫23.74mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8400h计，则污染物年排放量为颗粒物18.651t/a、二氧化硫44.273t/a、氮氧化物186.514t/a。 煤粉制备废气、煤粉喷吹罐泄压废气煤粉制备废气、煤粉喷吹罐泄压废气经1台袋式收粉器净化处理后通过1根50m高排气筒排放，废气处理量为180000Nm3/h，外排废气中颗粒物10mg/m 3、二氧化硫8.7mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8400h计，则污染物年排放量为颗粒物15.120t/a、二氧化硫13.139t/a、氮氧化物151.200t/a。 高炉渣粒化废气高炉渣粒化废气经空冷消白设备处理后通过1根55m高排气筒排放，废气处理量为100000Nm3/h，外排废气中颗粒10mg/m 3、硫化氢0.01mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间8400h计，则污染物年排放量为颗粒物8.400t/a、硫化氢0.008t/a。 (4)炼钢工序废气污染源及治理效果原辅料地下料仓及转运废气、铁合金地下料仓废气及转运废气原辅料地下料仓及转运废气、铁合金地下料仓废气及转运废气分别经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根20m高排气筒排放，废气处理量为200000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7344h计，则颗粒物年排放量为14.688t/a。 转炉一次烟气炼钢工序共设置1座170t转炉，转炉一次烟气经排烟罩收集后送1套LT干法除尘系统处理，通过1根60m高排气筒排放，转炉一次烟气量为228513m3/h，净化后烟气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间5280h计算，则颗粒物年排放量为12.065t/a。 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司14转炉二次烟气、原辅料加料系统废气、铁合金加料系统废气、钢包热修废气转炉二次烟气、原辅料加料系统废气、铁合金加料系统废气、钢包热修废气分别经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根40m高排气筒排放，废气处理量为618774Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7344h计，则颗粒物年排放量为45.443t/a。 转炉三次烟气、钢包回转台废气、连铸火焰切割废气、废钢切割废气、高位料仓废气转炉三次烟气经屋顶罩收集后与经集气罩收集的钢包回转台废气、连铸火焰切割废气、废钢切割废气、高位料仓废气一并送1套脉冲袋式除尘器净化处理，通过1根40m高排气筒排放，废气处理量为1014328Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7344h计，则颗粒物年排放量为74.492t/a。 钢渣破碎废气、焖渣废气钢渣破碎废气、焖渣废气分别经集气罩收集送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为261680Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间2856h计，则颗粒物年排放量为7.474t/a。 精炼废气、精炼炉加料系统废气、铁水预脱硫烟气、铸铁机废气精炼废气、精炼炉加料系统废气、铁水预脱硫烟气、铸铁机废气分别经集气罩收集后一并送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根40m高排气筒排放，废气处理量为902602Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7344h计，则颗粒物年排放量为66.287t/a。 (5)轧钢工序废气污染源及治理效果棒材生产线加热炉烟气棒材生产线设1台蓄热式加热炉，以净化后的高炉煤气为燃料，安装低氮河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司15燃烧器，燃烧烟气经2根30m高排气筒直接排放。 加热炉煤气侧烟气量为51344Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m 3、SO220mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间6800h计，则污染物年排放量为颗粒物3.491t/a、SO26.990t/a、氮氧化物34.914t/a。 加热炉空气侧烟气量为37950Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m 3、SO220mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间6800h计，则污染物年排放量为颗粒物2.581t/a、SO25.166t/a、氮氧化物25.806t/a。 高线生产线加热炉烟气高线生产线设1台蓄热式加热炉，以净化后的高炉煤气为燃料，安装低氮燃烧器，燃烧烟气经2根30m高排气筒直接排放。 加热炉煤气侧烟气量为61227Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m 3、SO216.08mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间6500h计，则污染物年排放量为颗粒物3.980t/a、SO26.401t/a、氮氧化物39.797t/a。 加热炉空气侧烟气量为45255Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m 3、SO216.08mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间6500h计，则污染物年排放量为颗粒物2.942t/a、SO24.731t/a、氮氧化物29.415t/a。 (6)白灰单元废气污染源及治理效果地下料坑废气、破碎废气、窑前仓落料废气地下料坑废气、破碎废气、窑前仓落料废气分别经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器净化处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为120000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7920h计，则颗粒物年排放量为9.504t/a。 竖窑焙烧烟气河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司162座竖窑的焙烧烟气经烟道收集后分别送入1套脉冲袋式除尘器+SCR脱硝系统处理，各通过1根30m高排气筒排放，竖窑焙烧烟气量均为85645Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m 3、二氧化硫0mg/m 3、氮氧化物100mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 年有效作业时间均按7920h计算，外排污染物合计颗粒物13.566t/a、二氧化硫0t/a、氮氧化物135.662t/a。 生石灰转运和筛分废气、成品仓废气生石灰转运和筛分废气、成品仓废气分别经集气罩收集后送1套脉冲袋式除尘器处理，通过1根30m高排气筒排放，废气处理量为120000Nm3/h，排放废气中颗粒物浓度10mg/m3，满足钢铁工业大气污染物超低排放标准(DB13/2169-2018）限值要求。 按年有效作业时间7920h计，则颗粒物年排放量为9.504t/a。 (7)固废处理单元废气污染源及治理效果1)水渣微粉生产线烘干粉磨及收粉废气烘干粉磨及收粉废气燃用净化后的高炉煤气，安装低氮燃烧器，经1套脉冲袋式收尘器处理，通过1根50m高排气筒排放，废气处理量为810000Nm3/h。 根据烘干加热炉煤气用量及组成成分，二氧化硫根据物料衡算，并对外排废气中氮氧化物进行氧含量折算后，废气中颗粒物浓度10mg/m3，二氧化硫浓度16mg/m3,氮氧化物50mg/m3，均满足水泥工业大气污染物排放标准(DB13/2167-xx）表1第II时段限值要求及关于印发的通知（唐办发20193号）相关要求（水泥行业烘干废气颗粒物10mg/m3，二氧化硫30mg/m3，氮氧化物50mg/m3）。 按年有效作业时间3150h计，则外排颗粒物8.100t/a、二氧化硫1.158t/a、氮氧化物40.5005t/a。 2)钢渣微粉生产线筛分和磁选废气、成品仓废气筛分和磁选废气、成品仓废气分别经集气罩收集后送1套塑烧板除尘器净化处理，通过1根20m高排气筒排放，废气处理量为150000Nm3/h，废气中颗粒河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司17物浓度10mg/m3，满足水泥工业大气污染物排放标准(DB13/2167-xx）表1第II时段限值要求及关于印发的通知（唐办发20193号）相关要求（颗粒物10mg/m3）。 按年有效作业时间1945h计，则外排颗粒物合计2.918t/a。 (8)发电单元废气污染源及治理效果发电单元建设1座265t/h燃气锅炉，以净化后的混合煤气(高炉煤气和转炉煤气)为燃料，安装低氮燃烧器，经SCR脱硝系统处理后，通过1根80m高排气筒排放。 根据煤气消耗量和煤气成份，锅炉烟气量为218701Nm3/h，外排烟气量中颗粒物浓度5mg/m3，二氧化硫25mg/m3，氮氧化物30mg/m3，满足火电厂大气污染物排放标准(GB13222-1011)表2中以气体为燃料的锅炉标准限值要求及关于印发的通知（唐办发20193号）相关要求（颗粒物5mg/m 3、SO225mg/m 3、氮氧化物30mg/m3）。 按年有效作业时间8400h计，则外排颗粒物1.09t/a、二氧化硫4.42t/a、氮氧化物6.56t/a。 (9)无组织废气污染源及治理效果本项目各生产工序产尘点废气经集气罩收集后送净化设施处理达标后外排，少量废气以无组织形式逸出。 其中备料工序无组织废气中颗粒物排放速率为15.906kg/h，排放时间为8760h；烧结工序颗粒物排放速率为5.880kg/h，氨水储罐区氨排放速率0.0012kg/h，排放时间为8040h；炼铁工序颗粒物排放速率为3.725kg/h、硫化氢排放速率为0.091g/h，CO排放速率为2.097kg/h，排放时间为8400h；炼钢工序颗粒物排放速率为8.435kg/h，排放时间为7344h；白灰单元颗粒物排放速率为1.706kg/h，氨水储罐区氨排放速率0.0003kg/h，排放时间为8160h；发电单元氨水储罐区氨排放速率0.0003kg/h，排放时间为8400h；水渣微粉生产线颗粒物排放速率为8.1kg/h，排放时间为3150h；钢渣微粉生产线颗粒物排放速率为1.5kg/h，排放时间为1945h。 经核算，各生产工序无组织废气年排放颗粒物合计322.199t/a、硫化氢0.001t/a、一氧化碳17.614t/a、氨0.015t/a。 3.1.2废水污染源及治理措施河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司18 (1)烧结工序废水污染源及治理效果湿式除尘器排污水湿式除尘器排污水产生量为6.0m3/d，主要污染物为SS、COD，作为混合制粒补水。 循环冷却系统排污水烧结工序循环冷却系统排污水主要为烧结机、主抽风机、油冷却器及空气冷却器等设备间接循环冷却水，产生量292.0m3/d，主要污染物为SS、COD，废水经冷却塔冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 余热锅炉系统排污水烧结工序余热锅炉排污水产生量为26.0m3/d，主要污染物为SS、COD，排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (2)炼铁工序废水污染源及治理效果循环冷却系统排污水炼铁工序循环冷却系统排污水主要为蒸发冷却器、鼓风机、BPRT装置等设备间接循环冷却水，产生量为746.4m3/d，主要污染物为SS、COD，废水经冷却塔冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 脱硫塔排污水高炉煤气脱硫塔排污水产生量为72m3/d，主要污染物为pH、SS、COD，作为高炉冲渣系统补水。 (3)炼钢工序废水污染源及治理效果循环冷却系统排污水炼钢工序循环冷却系统排污水主要是氧枪、转炉、精炼炉、除尘风机及其他机电等设备间接循环冷却水，产生量为196.4m3/d，主要污染物为SS和COD,为保持水质稳定，有少量排污水作为连铸浊环水系统补水。 汽化冷却系统排污水汽化冷却系统排污水产生量为11.5m3/d，主要污染物为SS和COD,为保持水河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司19质稳定，有少量排污水作为连铸浊环水系统补水。 煤气冷却浊环系统排污水煤气冷却浊环系统排污水产生量为32.3m3/d，主要污染物为SS、COD，排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 连铸浊环系统排污水连铸浊环系统排污水产生量为203.9m3/d，经“旋流沉淀”处理后循环使用，定期排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 铸铁机浊环系统排污水铸铁机浊环系统排污水产生量为58.8m3/d，经“沉淀”处理后循环使用，定期排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (4)轧钢工序废水污染源及治理效果1)棒材生产线循环冷却系统排污水循环冷却系统排污水主要是加热炉、液压站、轧机主电机、出炉辊道及其他设备等间接循环冷却水，产生量为121.2m3/d，主要污染物为SS和COD,为保持水质稳定，有少量排污水作为浊环水系统补水。 汽化冷却系统排污水汽化冷却系统排污水产生量为4.8m3/d，主要污染物为SS和COD，作为浊环水系统补水。 轧钢浊环水系统排污水轧钢浊环水系统排污水产生量为271.3m3/d，经“旋流沉淀稀土磁盘”处理后循环使用，定期排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 2)高速线材生产线循环冷却系统排污水循环冷却系统排污水主要是加热炉、液压站、轧机主电机、出炉辊道及其他设备等间接循环冷却水，产生量为215.3m3/d，主要污染物为SS和COD,为保持水质稳定，有少量排污水作为浊环水系统补水。 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司20汽化冷却系统排污水汽化冷却系统排污水产生量为4.8m3/d，主要污染物为SS和COD，作为浊环水系统补水。 轧钢浊环水系统排污水轧钢浊环水系统排污水产生量为475.9m3/d，经“旋流沉淀稀土磁盘”(与棒材线共用1套)处理后循环使用，定期排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (5)白灰单元废水污染源及治理效果白灰单元主要废水污染源为循环冷却系统排污水，产生量为5.2m3/d，主要污染物为SS、COD，为保持水质稳定，少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (6)固废处理单元废水污染源及治理效果水渣微粉生产线和钢渣微粉生产线的主要废水污染源为循环冷却系统排污水，产生量为14.4m3/d，主要污染物为SS、COD，为保持水质稳定，少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (7)发电单元废水污染源及治理效果锅炉排污水发电单元锅炉排污水产生量为130m3/d，主要污染物为SS和COD，排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 循环冷却系统排污水发电单元循环冷却系统排污水产生量为1497.6m3/d，主要污染物为SS和COD，为保持水质稳定，少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 除盐水站排污水发电单元除盐水站制备除盐水过程会产生部分浓盐水，产生量为1502.3m3/d，主要污染物为SS和COD，排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (8)公辅设施废水污染源及治理效果公辅设施中空压站和制氧站循环冷却系统排污水470.0m3/d，主要污染物为河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司21SS和COD，为保持水质稳定，少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用，不外排。 (9)办公生活废水污染源及治理效果生活污水产生量为138m3/d，主要污染物为SS、COD和氨氮，经化粪池+地埋式处理装置处理后排入厂区中央污水处理站，净化后回用，不外排。 3.1.3噪声污染源及治理措施本项目噪声源主要为空气动力性噪声和机械噪声。 机械噪声源包括破碎机、混合机、振动筛、给料机、磨煤机、铸铁机等，主要采取厂房隔声措施降噪，降噪效果值为15dB(A）；空气动力性噪声源包括各类风机、空压机、蒸汽放散等噪声，采取加装消音器、厂房隔声等措施降噪，降噪效果值为1530dB(A)。 3.1.4固体废物及处理措施本项目产生固体废物中废油、SCR废催化剂、精脱硫废催化剂属于危险废物，其他属于一般工业固体废物。 危险废物全部送有危废处置资质的单位处置。 一般工业固体废物中烧结工序除尘灰、炼铁工序除尘灰及重力灰/瓦斯灰、炼钢工序除尘灰、除尘灰泥、白灰工序除尘灰、氧化铁皮、炼钢工序及轧钢工序浊环水处理污泥等送烧结工序综合利用；脱硫灰和废分子筛作为建材外售；高炉水渣送水渣微粉生产线综合利用；含铁杂料、渣钢坨、豆钢送炼钢工序作废钢原料；脱硫渣、钢渣、精炼渣、连铸中间包铸余渣送钢渣微粉生产线综合利用；硫磺作为高炉煤气精脱硫副产品外卖；废耐火材料返回生产厂家综合利用；污水处理站污泥送当地环卫部门指定地点填埋处理；生活垃圾送当地环卫部门指定地点处置。 3.2环境保护目标根据项目特点及周围环境特征，确定大气评价范围内居住区等敏感点为环境空气保护目标；厂界外200m范围内无声环境敏感点，因此不再设置声环境保护目标；将地下水评价范围内的地下水、居民饮用水井作为地下水环境保护目标；将土壤评价范围内的村庄及周边农田作为土壤环境敏感目标；风险评价范围内的敏感点为环境风险保护目标。 本项目主要环境保护目标见表3-1，环境风险保护目标见表3-2。 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司22表3-1环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离(m)环境功能要求保护目标距厂界环境空气王各庄村NW4380GB3095-xx二级标准不改变环境空气质量功能菜园村N3110景庄村N3100大王庄村NE2930西关里村NE3880海田村1NE4830海田村2NE3310梨树园村NW3770郑庄村N2860张庄村N2880赵庄村N2570南聂各村NW2940白沙沱村N1780双柳树村N1850侯庄村N1860唐庄子村NW1410王滩村NW2000裴滩村NW3350小高滩村W750大高滩村W440庵子庄村W2790姚圈村W2770香油坊村W1730铁匠庄W1860井上村W3360钟庄村W1280西小庄村W3640陈庄村W2810河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书（征求意见稿）河北省众联能源环保科技有限公司23太庄村1W2590太庄村2W1300南孙庄