喷锚施工质量控制

喷砼施工质量检查控制计划喷砼施工质量检查控制计划 表 8 2 质量目标质量检查控制依据 喷层厚度达到设计要求 喷层砼强度达到设计要求 业主及监理提供的施工图纸 SDJ57 85 规范 本工程技术规范 施工技术措施 过程检查控制 作业步骤检查项目控制要点 基础面 清理 1 岩石表面杂物清除 2 岩石表面积水及裂隙 渗漏水处理 1 清除所有松散的岩块油脂和其它 影响喷砼粘着力的污迹 脏物 2 使用有压水 风 冲洗表面 润湿 岩石面 处理岩石表面积水及疏导 裂隙渗漏水 喷砼 1 原材料质量 2 喷咀与岩石面的距离 保持在 0 7 1m 3 喷射方向大致垂直于 岩石面 倾斜角不大于 10 4 按配合比要求配料 5 挂网钢筋的保护层不 应小于 20mm 1 操作工经业务培训后上岗 2 保证喷射机的完好率 3 预埋量测喷砼厚度的检验钢筋 喷砼养 护 1 清除喷砼表面粘附的 喷射溅落物 2 砼表面保持湿润 1 按施工要求进行喷砼养护 锚杆施工质量检查控制计划锚杆施工质量检查控制计划 表 8 3 质量目标质量检查控制依据 锚杆长度达到设计要求 锚杆抗拔力达到设计指标 业主及监理提供的施工图纸 SDJ57 85 规范 本工程技术规范 施工技术措施 过程检查控制 作业步骤检查项目控制要点 钻机造孔 1 锚杆孔位置的准确性 2 锚杆孔方向的准确性 3 锚杆孔深度的准确性 1 钻机按施工要求的位置 方向 和深度钻孔 2 钻机操作工经业务培训后上岗 3 保证钻机的完好率 锚杆安装 1 原材料质量 2 钢筋规格 长度及直 径满足设计要求 1 安装工人经业务培训后上岗 灌浆 1 原材料质量 2 水泥砂浆配合比满足 设计要求 1 作业工人经业务培训后上岗 2 保证灌浆设备的完好率 锚喷支护质量保证措施锚喷支护质量保证措施 1 在挂网喷砼之前 对边坡表面松动岩块 岩粉以及其它松散物用高压风吹 干净 2 喷砼的厚度采用打插筋标识或埋设预制砼块的办法进行控制 3 喷砼混合料的拌制严格按经批准的配合比控制 原则上随拌随用 4 喷射过程中 如发现砼表面干裂松散下坠或拉裂 将及时清除并重新喷射 喷射完毕后及时进行洒水养护 5 对锚杆 锚桩注浆密实度采用密实度仪进行检测 6 高边坡现场施工人员全部腰系安全绳 所有通道均设置防护拦杆 并在危 险地段张挂安全网 上下交通爬梯应定期进行检修 7 严格作业程序 加强高边坡巡视 定期专人对边坡的卸荷情况和危石状况 进行检查 8 尽可能避免高边坡立体交叉作业 防止高空坠物伤人 在边坡各层马道上 布置安全防护网 9 从进度安排上合理组织 尽量降低相邻工作面高差 混凝土喷射工安全及操作规程混凝土喷射工安全及操作规程 一 基本规定 1 喷射混凝土和加素凝剂的人员 必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品 才 能进行操作 2 喷射混凝土的机械设备 应安设在基础牢固 岩石固定稳定或已有支护的 安全地点 3 喷射边墙和顶拱使用的台架 要严实坚固 木板厚度不得小于 5 厘米 不 得有悬空探头板 4 喷射混凝土的工作面 要有足够的照明设备 5 操作人员 工作前应仔细检查各机件 电气设备是否完好 6 喷射混凝土地段的松动岩石 应撬挖干净 并用高风压 水把岩粉 夹泥 等杂物冲洗干净 按设计图纸要求的喷护形式进行施工 7 喷射混凝土的现场 应按规定的专门联系信号进行工作 8 喷射混凝土各环节的连续性很强 必须互相协作 加强联系 保持各环节 的正常运行 9 使用皮带机或机动车辆运输水泥 骨料或干混凝土时 应遵守皮带机或机 动车辆的安全技术操作规程 10 对喷射作业面 应采取综合性防尘措施 降低空气中含尘量 使粉尘浓 度达到或接近国家规定的标准 二 喷射混凝土 1 工作前 先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好 有无堵塞 漏气 2 工作时先开进气阀 待压力上升到 1 2 公斤力 厘米 2时 再开电机 不 准先开电机 以免接合板损坏 3 旋转体与固定机座结合要紧密 如运转接合板磨损出槽 深度大于 2 毫米 应及时更换 4 旋转孔发生堵塞 不准用榔头敲打旋转体 更不允许用风钻清除螺旋孔 应停机拆除检修 5 连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠 不得任意增加 以免电机损坏 风水稳压阀 不可任意拆卸和调整 6 风力水箱要在允许的压力下工作 排气时不能对着人 要保护玻璃指示管 以防爆炸伤人 7 喷射机 水箱 稳压阀和油水分离器上 均应设置压力表和安全阀 使用 前应检查 如失灵应立即更换 8 喷射机的喂料筛网 不得任意放取下 更不允许用手或棍棒伸入喂料口 喷射机的电动机工作温度应不低于 50 9 工作完毕 先停止供料 待机器中余料喷完后 依次停水停风 基建拆除 清理干净 10 喷射混凝土的风压 根据输送距离确定 一般不得大于 4 公斤力 厘米 2 如发现工作压力骤升 喷头出料中断 应立即停机 排除故障时 不准把喷 头对人 11 每次喷射厚度不得太厚 以免坍塌伤人 12 喷射时 要一人把紧喷嘴 一人辅助 不得单人操作 13 喷射时 喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直 距离为 1 1 5 米 不得太远或 太近 14 喷射料以 50 70 米 秒高速喷出 严禁用喷嘴对人 喷射区内严禁有人 15 喷射时 喷射平台下的行人 车辆要注意自身安全 16 喷射平台距喷射机的间距小于 10 米时 喷射机周围要采取防范措施 喷锚及灌浆质量奖罚细则喷锚及灌浆质量奖罚细则 1 锚筋桩 锚杆 锚索 灌浆时浆液水灰比满足不了设计要求时每次罚 灌浆人员 300 元 未按灌浆参数进行灌浆时每次罚灌浆人员 300 元 记录员未在 现场进行灌浆记录时每次罚记录员 200 元 在无灌浆记录员的情况下进行灌浆作 业每次罚喷锚班 500 元 未进行屏浆或二次补灌时每孔罚喷锚班 50 元 2 各标段当月喷锚支护优良率大于 90 时奖各标段施工人员 1000 元 低 于 85 时罚该标段施工人员 2000 元 3 喷锚班未按要求添加喷砼外加剂或外加剂搅拌不均匀时每次罚喷锚班 500 元 4 喷砼质量 未达到设计要求造成返工时 每次罚喷锚班 1000 元 5 喷砼风压 水压等参数调节不当或误操作造成喷砼质量缺馅时每次罚 喷锚班 500 元 罚当班技术员每人 50 元 6 喷锚班未按技术人员要求进行喷砼时 每次罚款 100 200 元 并落实 到个人和班长身上 7 喷锚班作业人员要严格按大队有关规定对喷锚机具和喷锚材料进行保 养和保管工作 严禁浪费若现场每发现一次罚款 500 1000 元 8 各施工项目质量达到优良时 奖励主管技术队长 200 300 元 反之如 果施工管理不当 造成质量缺陷或质量事故时罚款技术队长 200 1000 元 9 检查验收必须分工序 上一道工序完成后在没有验收或验收不合格的 情况下 绝对不能进行下一道工序的施工 未严格按照工序进行 盲目施工造成 质量事故时 每次罚喷锚班 2000 元 挂网 喷混凝土支护工程质量控制要求挂网 喷混凝土支护工程质量控制要求 1 钢筋网片应严格按设计图纸要求的间排距加工 并按照相关技术要求进 行挂设 加固 2 喷混凝土用的混合材料必须符合设计要求 并严格控制按照规范要求及 试验室提供的配合比进行 施工技术人员在每次喷混凝土施工时都应及时检查 不合格料不准使用 严禁使用回弹弃料 3 对于现场拌制的喷混凝土料 必须要挂牌标明配合比 同时要有精确的 称量工具进行操作 4 喷混凝土前 岩面必须清理干净 网片紧贴素喷混凝土面 搭接长度及 与锚杆焊接经质检人员与监理验收合格后方可施工 5 喷混凝土应分层喷射 后一层应在前一层混凝土终凝后进行 若终凝 1 小时后再进行喷射时 应先用风清洗喷层面 喷射作业紧跟开挖工作面 混凝土 终凝至下一循环放炮时间不少