冲孔灌注桩方案.doc

个人资料整理 仅限学习使用一、 工程简况黄石市十五冶金枣苑二期1#楼位于沿湖路以南，本工程为28层住宅楼地下室，基础埋置深度为设计地面标高下2.0m，建筑面积43600，框剪结构，高度90m，单柱即中柱最大轴力约为15000KN，拟采用桩基础，设计地面标高为20.5m。结合区域地质资料及勘察单位勘察成果内地层主要为迭系石灰岩及第四系堆积层，可分为4层，自上而下如下：人工堆积层杂填土：灰褐色，干饱和、松散状态，以粘性土、砖、碎石等建筑垃圾为主，表层为厚约20cm的砼路面，该层场地均有分布，最薄处为0.6m，最厚处为3.4m，平均厚度为1.16m。第四系全新统淤积层淤泥质粉质粘土：灰黑色，饱和、流塑状态、局部为软塑状态，含腐殖物，见白色螺壳碎片，巨臭味，不均匀夹薄层砂，少量角砾等，该层全场地均有分布，最薄处为0.6m，最厚处为3.9m，平均厚度2.69m。第四层全新统冲积层粘土：黄褐色，硬可塑硬塑状态，含灰白色高岭土、少量铁锰质结核，该层全场地均有分布，最薄处为3.8m，最厚处为11.8m，平均厚度8.50m，三叠系灰岩：灰岩：中风化、灰色、灰白色，矿物成分为方解石、白云石，中厚层状构造，岩芯呈柱状、长柱状、少量块状，见溶孔、溶槽等岩溶行迹，层面最高处为11.35m，最低处为2.4m。二、 施工组织及管理为确保工程的旗质量及施工进度，加强现场管理，建立健全行之有效的管理体系，安排如下：（一） 作业区定位图为保证现场施工有序进行，各作业区设置临时相对固定的施工场地，具体布置见“施工场地平面布置图”。（二） 设备组织根据招标文件的要求，本项工程需组织冲孔灌注桩施工设备2台，其它辅助设备若干详见“现场施工机械设备一览表”）。为做到有备无患，确保在业主要求的施工工期内完成施工任务，以“施工进度计划表”成桩控制线为基准，若达不到工期要求，须增加施工设备12台套，施工期间备用冲机2台套，发电机组1台，以备砼灌注时突然停电或其它原因造成停电之急需。机械设备安排表机械设备名称数量主要技术参数冲孔机3台发电机组1台75千瓦吊车1台轮行式走，8T电焊机2台灌浆设备3台直径250mm、300mm，漏斗容积2m3,吊斗容积0.6 m3经纬仪、全站仪各1台型号J2、2级、TOPCON-332水准仪1台型号：NK2砼试块模6组型号：150150150mm）切割机1台泥浆性质监测仪1套漏斗、量杯、失水量仪泥浆搅拌机2台用于制作新泥浆三、 施工组织机构及劳动力计划1、施工组织机构工程经理：吴利新技术负责人：彭传和质检员：饶凯施工员：王军安全员：武新元材料员：李群预算员：汪丽娥2、劳动计划管理人员：7人技术人员：2人冲孔人员：5人灌浆队：10人钢筋班组：4人电修人员：2人后勤：2人其它：2人3、材料供应、实验计划及后勤保障工作。为了保障工程施工的顺利进行计划如下：3.1 材料供应及实验计划：施工准备阶段，联系材料供应商，做好“三材”及“地材”送检和实验工作，施工前备足浇灌材料，其余材料在施工阶段中可根据施工现场场地条件做到随时供应，确保施工现场备料可供20根桩浇灌。施工中后期做好到龄期砼试块送检事宜，现场施工完毕后协助建设单位做好基桩检测准备工作。3.2 后勤保障工作：确保施工人员生活有保障，有一个相对安静的生活休息场所，工作时有能人尽其力，保证设备能正常运转，故障维修能及时到位，真正做到“后勤保障有力”。4. 工程进度安排 按照招标文件要求，该工程工期为个日历天，计划开工日期为2008年7月14日，竣工日期年月日，进度计划详见“施表工控制进度计划”及“施工控制进度图”.四、 施工工艺（一） 施工工艺流程图1、施工准备阶段施工准备流程场地平整材料组织生产准备搭建临时设施设备进场收集资料技术交底测量放线预放桩位2、施工阶段施工阶段工艺流程图二）施工工艺本工程基桩设计为冲孔灌注桩，根据场地工程地质条件及设计要求，结合我公司施工同类工程基桩经验，该工程我公司似采用冲击成孔二次清孔，导管灌注施工工艺，以确保工程质量及进度。1、结合本工程地层特点，土部以3m填方，中部为流塑状淤泥及粘 土，下部为中硬岩土层及嵌石量深度较大，我公司选用冲孔机施工。2、上部杂填土部分用人工挖孔方法，清除较大的块石等障碍物，并 埋设护筒。a.护筒埋设要准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm；b.护筒用 5-8mm钢板制作，其内径大于钻头直径200mm，上部开1-2个溢桨孔；c.护筒埋设深度不小于1.5m，必要时埋设多节护筒，直至打入不透水层。3、冲击成孔开孔时，应低锤密击，直至穿过填土层，至淤泥层、细砂层时，应加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。4、进入基岩后，应低锤冲击或间断，发生偏孔应回填片石至偏孔上方300mm-500mm处，然后重新冲击。5.遇到弧石时，可预爆、填石或用高低冲程交替冲击，将人弧石击碎或挤入孔壁。必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔。6.冲孔遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔、护筒周围胃桨等情况时，应停止施工，采用措施后在进行施工。7.泥浆制备性能指标项 次项 目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.1-1.15泥浆比重计2粘度10-25s50000 / 70000漏斗法3含沙率95%量杯法5失水量30ml/30min失水量仪6泥皮厚度1-3mm/30min失水量仪7静切力1min20-30mg/cm210min50-100mg/cm2静切力计8稳定性 质量控制流程图 工艺流程桩位测量 校核桩位 冲机到位 充具中心与桩位中心偏差冲进成孔 注浆粘度、比重、含沙量、孔径、孔深、斜孔、沉渣 钢筋笼制作 钢筋品种、数量、规格、质量、主筋、箍筋制作偏差下钢筋笼 笼几何尺寸偏差、吊放质量、保护层厚度、焊缝长度、焊接质量下导管 导管接头是否严密、长度、二次清渣的沉渣厚度 砼输送、浇灌、 商品砼出厂合格证、技术指标）砼灌桩 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系数成 桩 桩位偏差、柱顶标高、柱基承载力质量控制程序图学习操作规程和质量学习图纸和技术资料图纸会审学习操作规程和质量班组检查自检、互检甲方代表参加检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格返工材料合格证实验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录机械设备准备测量仪器准备材料劳动力准备清理现场准备克服上道工序弊端办理上道工序交接严格执行操作规程按图施工处理工序间搭接完成进度执行验收标准资料整理质量评定施 工准备工作技术交底总 经 理技能部副 经 理总 工 程 师工程部经理部财务部物资部办公室项 目 经 理质检员预算员材料员安全员安全员吊装班钢筋班砼工班后勤组综合班施工班质量保证体系图二）施工技术要求根据建筑桩基技术规范JGJ94，主要技术参数如下：名 称允许偏差mm）名 称允许偏差mm）桩径0.1d且-50主筋间距10垂直1%螺旋筋间距20桩位d/6且不大于100钢筋笼直径50孔底沉渣50钢筋笼长度10钢材、水泥合格主筋保护层20砂、石符合规范要求三）质量保证技术措施工程质量优劣关键在于各施工工序是否到位，质量保证措施是否得力,施工工艺中已阐述了成孔、泥浆制备及处理、诠灌注等质量技术控制措施,本节主要讲述桩头、桩端质量控制措施，钢筋笼制做、材料供应等质量控制措施。1、灌注桩出桩头、桩身和桩端三部分组成，三位一体，缺一不可，施工中桩头部分及桩端部分常遇见问题所占比例和对较高，影响工程质量，必须引起施工人员注意，切实做好施工工作，措施如下；1）桩头偏移量控制为了更好地贯彻落实，桩头偏移量不超限，必须做好如下工作：a、根据甲方提供的建筑物轴线及基础施工图纸资料，认真做好桩位的则放工作，并经复查无误，较牢固地做好标志。b、桩位放样，埋置护筒，尽量能使护筒中心与桩位重合，并在护筒中心与桩位重合，并在护筒内埋设桩位中心标志。c、冲孔机安装做到周正、水平、牢固，冲孔机立轴要有良好的垂直度. 做到桩位中心、立轴中心，钢丝绳中心在一直线上冲孔验收时及时施工过程中必须再次用测量仪器校正孔位,如发现偏移须即使纠正。2） 桩顶标高控制砼灌注前，应测量孔口标高，计算桩顶标高，灌注时，即使掌握灌注情况，估算终止灌注前作后的灌注量，确保标砼标高达到设计要求。3） 钢筋笼顶标高及定位为了使钢筋笼准确到位，笼顶标高符合设计要求，除笼顶设计在地表外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外围增设定位箍筋，将钢筋笼送到位，更好地防止钢筋笼贴壁，形成钢筋笼偏心。4） 桩头砼强度桩头砼的强度必须等于或大于砼的设计强度，拟采取以下措施：a、检查原材料质量；搅拌诠所需的原材料，均要有出厂合格证及检验报告，保证其质量良好。b、保证诠输送时间，在规定的时间歇息时间浇注完毕。c、砼浇灌量要到位，孔内埋管适量，终止灌注时，提管要慢，避免形成夹心桩头。d、起拨护筒要慎重，将提引钢丝绳对称地固定在护筒的两个耳子上，慢速起拨。e、每根桩灌注中应制备试块一组。5）桩头粗度 确保施工冲击头要有足够的直径，桩头第段成孔时，应第锤密击。遇填土层漏水时，可加粘土夹小石片反复冲击造壁，保持孔壁完好。2、桩端质关量控制单桩承载力除了与桩头桩身成桩质量有关外，与桩端质量不可分。（1） 持力层控制：根据岩土勘察报告提供的基岩埋藏情况，合理地选择冲击工艺，确保蕨岩达到设计要求的持力层，当与勘察报告有出入时应进行取芯验层，必要时进行施工勘察确保持力层到位。（2） 桩端沉渣控制：桩端进入持力层并达到设计要求的蕨石深度时，经有关部门成孔验收合格，安放钢筋笼及导管完毕后，量测孔底碴是否满足规范要求，若不能满足要求，应该进行二次清孔，直到到规范要求。3）桩径控制：终止时先放同桩径一致的孔规，对桩径及垂直度进行检测。4）桩端砼灌注：导管安放离孔底距离以0.5m左右为宜，砼灌注到一定高度后应将导管上下活动几次，确保桩端诠密实，避免形成蜂窝或脱灌现象发生。3、钢筋笼制作及安放 本工程桩长在12m-20m左右，通长笼配制，为了便于钢筋笼准确到位，钢筋笼应严格按规范要求分段制作，采用吊车垂直平稳吊装各段钢筋笼对接时，主筋接头应错开搭接，并安放至孔内。4、施工用材质量控制施工用料必须有合适证明，且应送有关部门检测合格方可使用，杜绝不合格产品进入施工现场，禁止使用不合格产品。5、建立健全质量检查验收制度为了提高工程质量，解决施工中出现的实际问题，提高施工管理水平，由施工现场质检组具体负责，制定管理措施如下：1）、建立QC小组：开展全员抓质量意识活动，从每一个施工环节入手，责任落实到人，层层负责，实行岗位班报表登记制度，严把质量关。2）、实行信息化施工管理：在施工中实施各环节监测检查制度，及时收集施工信息，针对施工问题难题及时研究对策，提出合理的解决办法，并反馈至施工各环节，做到施工管理制度能执行到位。3）、严格管理统一质量标准开工前，由工程技术负责人进行技术交底，使全体施工人员熟悉设计和质量控制标准，“树立质量第一，信誉至上”观念，技术人员、质检员应严格设计及规范要求执行，严把质量关，统一质量标准，各道工序完工必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。完善各项质检、检测、隐蔽工程记录积极配合业主、监理部门、地区质检部门进行质量检查监督，并做好有关资料签证工作。六、安全生产管理措施认真贯彻执行“预防为主、防患于未然”的方针，把安全生产、文明生产抓到实处，措施得力。四）订立安全生产责任制各施工工序应认真执行我公司有关安全生产实施细则，建立安全生产与职工效益工资挂钩制度，做到“有章可循、有令必止”。加强安全教育和检查，让施工人员树立安全生产的责任感和自觉性。五）加强机具、劳动用品发放与管理各项施工用具、电器、输送电缆的使用，必须符合安全管理制度，施工人员必须按劳动保护措施要求穿戴上岗，按安全操作规程对施工机具进行此操作、检修。六）加强施工现场及材料堆放安全管理本工程为泥浆循环冲孔灌注桩，施工现场难免有泥浆溢出沟槽，且部分冲孔在冲孔机施工前即开挖，场地形成坑洼地带，已开挖未施工桩位，采用安全防护措施，并做好标记，防止施工人员掉入孔内，施工用电缆应具备一定架空高度，设漏电保护装置，施工用机动车跑到应随时平整铺垫。加强场内材料堆放安全管理，划分材料堆放位置，设置钢筋笼制作堆放区，夜间设置照明器具，防止误伤施工人员。加强施工用材进出登记管理制度，做到勤俭节约、杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。七）文明生产，张弛有序本工程位于十五冶大院内，为保持与近邻相融的良好氛围，建议建设单位设置施工维护墙，隔离施工用地。现场施工用机动车辆尽量在大院内经常跑动，外出时将车辆冲洗干净。施工人员应穿戴整齐，外出时应穿戴整洁，工作之余尽量避免在大院内闲逛，不准聚众赌博、汹酒、场外惹事斗殴，加强职工文明生产教育，业余时间组织职工开展健康文明娱乐活动。安全保证体系项 目 经 理安全技术负责人施工技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关负责人1、制定工程安全措施和各项安全方案。 2、督促安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题。1、施工全过程的安全生产，监督、纠正违章。2、配合有关部门清除安全障碍。3、全员安全活动和安全教育。4、监督劳动用品质量和使用1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施1、保证工程使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、保证防火设备设施齐全有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防队的日常消防工作。1、保证施工人员素质。2、控制加班加点，保证劳逸结合。3、提供现场消防队的日常消防工作。1、财务部门保证安全措施工程经营。2、卫生部门确保工人生活基本条件，确保工作健康。有关工作的执行人或班组长建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证体系建立安全保证