喷涂件检验标准.doc

文件编号制定部门：品管部版本：A0文件名称：三宇鑫检验标准制定日期：2011-4-28页次：6/6声明:本文件属本公司所有。未经管理者代表批准，禁止复制、泄露,在本公司内部使用, 限于发放名单上的人或其委托人。如“受控文件”印章并非蓝色，代表此文件无效，请使用受控文件。修 改 记 录序号页次最新版本修改内容记要申请者审核批准日期备注11-7A0初版发行。赵承尊贾坤矫津港169062470425112586357303270批准审核会签部门董事长管理者代表副总经理品管部塑胶部五金部PMC部营业部行政部财务部发放范围总经理(管理者代表) 财务部 营业部 生产部 行政部 物料部 品管部1.0 目的为规范三宇鑫公司/检验的相关术语定议和判定标准，确保产品制造/检验过程中参照与判定依据的规范化。2.0 范围2.1适用于三宇鑫公司产品的制造/检验过程。2.2本标准仅限于新产品或客户未有规格及要求时的检验规范，最终仍然以客户标准为实际依据。3.0 定义3.1污点：在产品表面由于其它物质粘附所产生的异色区域。3.2 划伤：由于尖锐物质在喷涂层表面擦划所引起痕迹，其深度不可量测。3.3凹痕：由于冲击或喷涂前存在的伤痕而并非表面擦划所造成的类似于划伤的现象。3.4剥落：产品表面出现涂装层脱落的现象。3.5光泽不良：产品表面呈现出与客户承认样品光泽不一致的情况。3.6变形：产品有拱起或扭曲的现象。3.7颗粒：在产品表面出现的点状凸起物。3.8桔纹：在产品表面出现大面积细小的似桔皮形状的起伏不平。3.9喷涂不全：在涂装件表面局部未有喷涂层或喷涂层不完整。3.10飞油：喷涂部位超出界定范围.4.0 职责4.1本标准内含保密信息，未经授权任何人严禁复印、修改以及泄露给第三方。4.2本标准的评判标准用于三宇鑫公司喷涂件的检验要求，要求喷涂件的提供者、接收者遵守此标准对喷涂件的质量进行控制。5.0 工作流程无。6.0工作说明6.1缺陷等级6.1.1 AC Acceptable：允收6.1.2 Re Rejection：拒收6.1. MI（轻微缺陷）：Minor non-conformity轻微缺陷：产品外观存在瑕疵，但其使用性能在实质上不致降低品质期望。6.1.4 MA(严重缺陷)：Major non-conformity严重缺陷：产品缺陷结果或许会导致故障，或在实际使用中降低产品的使用功能，以致不能达成所期望的品质目标。6.2SE(致命缺陷)：Serious non-conformity致命缺陷：产品缺陷不符合环境政策与法律法规，或其结果对使用者人身会发生危险及不安全而不可使用。6.3常规使用代码E 目视PG 塞规DH 扭力计ND 游标卡尺YP 牙规T 投影机M 分厘卡ME 工具显微镜HG 高度规3M 三次元GP 螺纹塞规 GP 螺纹环规ELE 电子秤OG 示波器SG 厚薄规EG 放大镜表名称单位代码名称单位代码数量PCSN直径mmD长度mmL高度mmH宽度mmW间距mmDS面积mm2S表6.4 检验条件6.3.1在明亮的自然光下或普通的日光灯照射，光照强度为800-1200lux(2X 40W白日光灯，光源距被测物体表面45-50cm).6.3.2观测距离：25cm-35cm6.3.3观测时间：5-10秒/面6.3.4观测方向：被测物与桌面呈45角，并且在上下左右15内旋转应避免光源直接反射到观测者眼中。6.5外观检验6.4.1外观区域划分A面：产品正面或第一视觉面统称A面范畴。B面：产品侧面底部或隐蔽视觉面统称B面范畴。C面：产品除非打开或破坏方可看见的部位统称C面范畴。6.4.2外观要求序号名称规格描述A级面B级面C级面1污点不允许不允许不允许2划伤S=30mm2前提下，最大宽度0.05mm，长度3mm（缺陷要求同产品面积成正比）S=30mm2前提下，最大宽度0.05mm，长度5mm（缺陷要求同产品面积成正比）S=30mm2前提下，最大宽度0.05mm，长度8mm（缺陷要求同产品面积成正比）3剥落不允许不允许不允许4光泽不良不允许少许可接收可接收5变形0.03mm（组装OK为前提）0.04mm（组装OK为前提）0.06mm（组装OK为前提）6颗粒单个0.20mm 两个间距20mm单个0.25mm 两个间距20mm单个0.35mm 两个间距20mm7桔纹不允许不允许少许可接收8飞油不允许不允许不允许表6.6物性要求6.6.1附著力测试6.6.1.1百格测试用锋利刀片（刀锋角度1530）在测试样本表面划1010个1mm1mm或（55个2mm2mm）小网格，每一条划线应深及喷涂层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350400g/cm2的胶带（3M-610#/600#胶带或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用手擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向（90或根据客户要求）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。结果判定：要求附著力达3B为合格。5B一划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉处均无喷涂层脱落;4B一在划线的交叉点处有小片的喷涂层脱落，且脱落总面积小于5%;3B一在划线的边缘及交叉处有小片的喷涂层脱落，且脱落总面积在5%15%之间;2B一在划线的边缘及交叉处有小片的喷涂层脱落，且脱落总面积在15%35%之间;1B一在划线的边缘及交叉处有小片的喷涂层脱落，且脱落总面积在35%65%之间;0B一在划线的交叉点处有成片的喷涂层脱落，且脱落总面积大于65%.备注：当测试面积较小时，不要求一定划1010个小方格，可以根据测试面积的大小确定划格的数目。6.6.1.2密著性测试用3M610#600#胶带或等同，牢牢粘住被测试物体，并用手擦拭胶带，保证无气泡，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90或根据客户要求）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。6.6.3耐磨性测试用专用的Norman RCA耐磨测试仪（型号：7-IBB-647）及专用的（11/16inch wide X 6或8inch diameter）,施加175g载荷，带动纸带在样本表面磨擦300个循环。结果判定：试验完成后以喷涂件喷涂层不透底（露出底材）时为合格。6.6.4耐醇性测试（酒精.汽油）用纯棉布蘸满无水酒精（浓度99.5%），包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试的面积约为1cm2，以40次/分钟60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样本表面来回擦拭50个循环。结果判定：试验完成后以喷涂层（露出底材）不透底时为合格。6.6.5硬度测试用2H铅笔（三菱或中华牌），将笔芯削成圆柱并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45），推动铅笔响前滑动约5mm共划3条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。结果判定：检查产品表面有无划痕，当有1条以下时为合格。6.6.6雾测试对塑胶