施工知识学习资料.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1MPA(兆帕)10Kgfcm（公斤力平方厘米，简称“公斤）100m水注1 Kgfcm1O 4mm水柱105Pa（帕）1mbar(豪帕) 10mm水柱100帕一 施工准备阶段 1、必须有正规的、经建设单位认可的图纸（或设计方案）2、工程施工应遵守相关规范，常用的标准规范如下：1) 中华人民共和国国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-2006）2) 中华人民共和国行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005）3) 中华人民共和国行业标准城镇燃气室内工程施工及验收规范 （CJJ94-2009）4) 中华人民共和国行业标准聚乙烯燃气管道工程技术规程 （CJJ63-2008）5) 中华人民共和国家行业标准埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口施工及验收规范（SY4058-93）6) 中华人民共和国行业标准建设工程监理规范（GB503192000）7) 中华人民共和国行业标准工业金属管道工程施工及验收规范（GB502351997）8) 中华人民共和国行业标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236199）9) 中华人民共和国行业标准钢制管道焊接接验收（SY/T4103-1995）10) 中华人民共和国行业标准城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程（CJJ95-2003）11) 中华人民共和国行业标准埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）12) 中华人民共和国行业标准埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（SY/T0414-1998）13) 中华人民共和国行业标准埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规范（SY/T0019-1998）14) 中华人）民共和国行业标准埋地钢制管道强电流阴极保护设计规范（SY/T0036-2000）15) 中华人民共和国行业标准燃气用聚乙烯管道焊接技术规则（TSG D2002-2006）3. 建设单位组织技术交底4. 审核施工单位的组织设计，施工组织设计是指导施工的纲领性文件。5. 审核施工单位的资质、施工人员的资格。6. 参加由建设单位组织的第一次工地例会。7. 总监工程师签发开工令。二 施工阶段工程材料、构配件、设备的报验程序： l 材料、构配件、设备自检合格后、必须在开始使用前提前4小时向监理单位进行报验、未报验或报验不合格的不得使用。不合格材料、构配件、设备严禁在施工现场堆放。l 施工单位持以下资料向监理单位进行报验l 材料/构配件/设备报审表l 材料、构配件的入厂检验报告、设备的发货清单检验报告。要求内容详实与质量检验证明一致；外观完好无缺；不合格的材料、构配件、设备不得入场l 材料、构配件、设备的质量证明文件（材料、构配件的质量证书、合格证、设备的随机资料）要求字迹清晰，并加盖生产、经销单位印章）l 材料、构配件、设备的复检报告。相关规范中若有复检要求，需按照具体项目要求进行复检，并提供复检报告。如钢制阀门，安装前要求进行水压试验复检；防腐层的附件、电缆、绝缘法兰、绝缘接头的绝缘电阻复检。l 监理单位对现场材料、够配件、设备进行逐一核对。l 监理单位签认“材料/构配件/设备报审表。l PE管焊制管件的壁厚不应小于对应连接管材壁厚的1.2倍。 三 PE管的储存和运输l 管材水平堆方在平整的支撑物上，地面、车厢上，堆放高度不宜超过1.5米；当采用捆扎、两侧支撑等保护措施是，堆放高度不宜超过3米l 室外堆放时应有遮盖物，不得暴晒、雨淋。l 采用金属吊绳吊装，不的抛摔、沿地拖拽、产生大于10壁厚的划伤。四、PE管连接的一般规定l 管道连接前应对管材，管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，管材表面划伤深度不超过管材壁厚的10，符合要求方可使用。l 公称直径300, S=0.5m; DN300 S=0.4m绝大部分的管道都是沟边组焊，各段之间的连接需沟底组焊。九，管道吹扫 1 管道安装完毕，有施工队负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。 2 吹扫口应设在开阔地段，并采取加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设定安全区域，吹扫口处严禁站人。 3 吹扫气体压力不应大于0.3Pa。 4 吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。 5 每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。 6 调压器、冷凝缸、阀门等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装。 7 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等其他杂物为合格。 8 吹扫应反复进行数次，确认吹干净为止，同时作好记录。 9 吹扫合格、设备复位后，不得在进行影响管内清洁的作业。 10 吹扫的角度：埋地管的吹扫口与地面夹角应在3045之间，吹扫管段一被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊；明装管的吹扫口应加装弯头，不得造成墙、门窗污染。11 吹扫口的管径末端管道工程直径DNDN150150DN300DN350吹扫口直径mm与管道同径150250十，强度试验 十一，严密性试验项目吹扫压力强度试验气密试验试验压力保压时间合格标准试验压力保压时间合格标准中压输配管道（设计压力0.4MPa）0.3 MPa设计压力的1.5倍；且钢管、SDR11的PE管应0.4MPaSDR17.6的PE管应0.2MPa即0.6MPa1小时无降压设计压力的1.15倍，且应0.1 MPa.即0.46 MPa24小时无降压调压器引入管阀门之间的输配管道（大部分用户工程设计压力10MPa,部分工商用户设计压力10MPa）0.3 MPa设计压力的1.5倍；且钢管、SDR11的PE管应0.4MPaSDR17.6的PE管应0.2MPa1小时无降压设计压力的1.15倍，且应0.1 MPa.24小时无降压室内低压管道（大部分用户工程设计压力10MPa）0.1 MPa0.1 MPa(_民用户：引入管阀门至表前阀 工商用户：引入管阀门至灶前阀)1小时无降压7000Pa（民用户：引入管阀门至灶前阀）（工商户：引入管阀门至灶前阀）民用户15分钟，工商用户30分钟无降压室外低压管道（部分工商用户工程设计压力10MPa）0.1 MPa设计压力的1.5倍且0.1 MPa(工商用户：引入管阀门至灶前阀)1小时无降压设计压力，且0.1 MPa（工商用户：引入管阀门至灶前阀）30分钟无降压试验压力表的要求1) 表盘直径：Y150（即表盘直径为150mm）2) 精度等级：0.4级3) 量程：为试验压力的1.52倍，常见的量程为01 MPa， 00.6 MPa4) 定期检效：每1年检验一次。十二，地下燃气管道与构建物和相邻管道之间的水平净距 （m） 项目地下燃气管道低压中压次高压BABA 建筑物的基础0.71.01.5外墙（出地面处）4.56.5给水管0.50.50,51.01.5污水、雨水排水管1.01.2.1.21.52.0电力电缆(含电车电缆)直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5通信电缆直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5热力管直埋1.01.01.01.52.0再管沟内（至外壁）1.01.51.52.04.0电杆(塔)的基础35KV1.01.01.01.01.035KV2.02.02.05.05.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.01.01.01.0街树（至树中心）0.750.750.751.21.2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）项目地下燃气管道（当有套管时以套管记）给水管、排水管或其他燃气管道0.15钢管热力管的管沟底（或顶）0.15电缆直埋0.5在导管内0.15铁路轨底1.20有轨电车轨地1.00地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m。埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m。埋设在庭院（指绿化地级载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.5m。埋设在水田下时，不得小于0.8m。穿楼板套管1） 顶部高出做好地面100mm，底部于楼板平齐。2） 套管与管道之间用沥青油麻填实；套管与楼板之间使用水泥砂浆填实。 穿墙套管3） 两端与墙平齐。4） 套管与管道之间用沥青油麻填实；套管与楼板之间使用水泥砂浆填实。实际运用中可按“套管直径应比管道大2号以上”处理。室内燃气管道与装饰后墙的净距管子公称尺寸DN25DN25DN40DN50DN50与墙净距（mm）30507090名称压力（Mpa）高压燃气管道A2.5p4.OB1.6p2.5次高压燃气管道A0.8p1.6B0.4p0.8中压燃气管道A0.2p0.4B0.01p0.2低压燃气管道P0.01管道和设备与燃气管道的净距（cm）平行敷设交叉敷设电器设备明装的绝缘电线或电缆2510（注）暗装或管内绝缘电线5(从所做的槽或管子的边缘算起)1电压不小于1000V裸露电线100100配电表或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和维修2 燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm；灶前与燃具水平净距不得小于20cm；当燃气管道在燃具上方通过时；且与燃具的垂直净距应大于100cm公称直径最大间距(m)公称直径最大间距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距（cm）钢管支架最大间距（m）现场攻制的管螺纹数管子公称尺寸dnDN20DN20dnDN50DN50dnDN65DN65dnDN100螺纹数911101211131214燃具与电气设备，相邻管道之间的最小水平净距（cm）名称与燃气灶具的水平净距与燃气热水器的水平净距明装的绝缘电线或电缆3030暗装或管内绝缘电缆2020电插座、电源开关3015电压小于1000V的裸漏电线100100配点盘、配电箱或电源100100十三，室内挂表民用户1) 横平竖直，固定牢固。2) 采用高位安装时，表底距地面不宜小于1.4m；燃气表与燃气灶的水平净距不得小于300mm.。3) 表后与墙净距不得小于10mm。 工商户1. 横平竖直，固定牢固。2. 额定流量65m /h:采用高位安装，表底距地面不得小于1.4米，表后与墙净距不得小于30mm，并应加表托固定；采用低位安装时，应平整的安装在高度200mm的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不得小于30mm。3. 额定流量65m /h:采用低位安装，整的安装在高度200mm的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不得小于150mm。亳州市民用户户内管的基本尺寸要求：三通口高度：2.2m 燃气表表底高度：1.8m 灶前阀高度：1.4m偏差范围可控制在0.1m.十四，钢管焊接1 焊件组对前应将坡口内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺、镀锌层等清理干净。2 对焊接缝的坡口状为V形坡口，破口尺寸为：钝边02，间隙02mm,角度6575，焊缝的宽度比底边上坡宽24mm(两边)。3 环向焊缝的间距：应管道的公称直径；且150mm。4 纵向焊缝（直缝、螺旋缝）的间距：应100mm。5 弯管的起弯点至焊缝的间距：应100mm 6 错变量：内壁错变量宜壁厚10，且内壁错变量应3mm，否则应对管件作过度加工。7 不应在管道焊缝上开孔，开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，3倍开孔直径为直径的圆中所包容的全部焊缝进行100的射线探伤。8 焊缝的咬边宽度不得大于0.5mm，在任何长300mm的长焊缝中两侧咬边的长度累计不得大于50mm.9 对穿越铁路、公路、河流、桥梁、段试压后的碰口、有轨电车、套管内的钢焊缝，进行100探伤，探伤质量等级不低于级。 其他：按比例探伤，探伤比例不低于15。探伤质量等级不低于级，应重点抽查固定口。10 低压管壳采用无缝钢管、镀锌管。11 无缝钢管采用焊接连接；DN50的镀锌管采用丝扣连接，DN5