提高材料利用率之改善报告

改善報告书 提高材料利用率 作成 王玉辉 按F5自動播放 背景 市場競爭的日趨激烈公司面臨各客戶COSTDOWN为数不少的产品排样方式不合理尾料过多造成浪费 采購成本增加公司沒有對材料合理利用方面的相應設計標准 現狀圖片列舉 有大片的余料被作為廢料丟掉 原直排生產5個的料 對排可生產6個還有大片尾料 现状分析 改善方案 排樣及材料規格確定标准化 合理化大片废料用于同材质小产品生产品生產用废料较多的斜排产品 采用卷料生产多成员 多部门参与 组成专项改善小组 有计划 有步骤 有目標的改善 行动计划 长期计划 2005 07 15 2005END持续改善 短期计划 2005 07 15 2005 08 15 類別二需要改模或改材料規格才能節約材料的 轉下頁 行动细则 類別一有較大廢料可利用 不可變更原材料規格的 工作內容及注意事項 執行部門 1 啤機課沖壓組長 較啤組長現場發現材料浪費時 開單并連同料帶一同給擔當PE 沖壓組長 較啤組長 2 PE巡廠時發現材料浪費時 開單并連同料帶一同給擔當PE PE 3 PE維修組發現材料浪費時 開單并連同料帶一同給擔當PE 維修組 4 其他方式發現材料浪費時 通知擔當PE 隨機 1 工程部設計課提供 排樣及材料規格確定原則 設計課 2 采購部擔當材料采購提供 材料采購條件 采購部 1 擔當PE學習 排樣及材料規格確定原則 原材料采購條件 并對其它相關人員培訓 擔當PE 2 執行相關標准 流程 擔當PE 3 對不能更改的 一定要記錄 并說明原因 擔當PE 1 PMC物料組對庫存材料 訂單進行綜合審查 確定相關日期 PMC 2 確保不出現死庫存 當出現死庫存時 需安排處理 以免造成浪費 PMC 1 擔當PE傳達信息要求及時 准確 并要求追蹤改善結果 擔當PE 2 提供排樣圖給工程課改 工序檢驗指導書 擔當PE 3 提供改模后用材料用量給工程課改BOM 擔當PE 4 提供模具改善圖給維修組改模 擔當PE 5 統計改善結果 及時上報項目進展中狀況 擔當PE 明確采購標准 實地考查材料加工工藝通過到供應商 寶菱同利 參觀 了解分條 剪板兩個工序的區別及不同規格材料的加工需求 一刀料只需剪板工序加工 兩刀料需先進行分條 再剪板加工 分條工序圖 剪板工序圖 分條加工中 明確采購標准 一刀料和兩刀料的區別一刀料定義 材料寬度大于等于300mm 長度等于1219mm 兩刀料定義 材料寬度小于300mm 或者長度不等于1219mm的任一情況 注 對于兩刀料各供應商加收加工費 每噸15 25U 不等 糾正錯誤認識 以前總認為1219mm長的材料為一刀料 不收加工費 總認為接近609 5mm的材是由1219mm分半剪 也不收加工費 所以也出現了為數不少的產品因材料規格不合理而浪費材料 組織工程課 設計課 生產工程課 啤機課 PMC等部門開會 明確材料的加工工藝 更正以前的錯誤認識 決定了由設計課負責制定產品排樣標准 規范了產品材料規格的確定 杜絕了新產品材料浪費現像的發生 從源頭上改善了材料浪費現像 生產工程進行了材料方面的內部培訓 工程部也有同性質的內部溝通 相關人員都了解到了材料加工工藝 知道什么情況是浪費 改善實例 產品編號 B0392629 材料規格 1 2x321x1219 一刀料 改善前 排樣 每張生產10pcs 余料94mm 平均單品用料 0 366kg 浪費這么多 改善實例 每月節約金額 0 028x30914x950US 噸 201US 621 3US 材料規格 1 2x321x1125 兩刀料 改善后 排樣 每張生產10pcs 平均單品用料 0 338kg 每個產品節約用料 0 028kg 產品平均月產量 30914pcs 平均每月用料 30914x0 338 10 5噸 材料加工費 10 5噸x20US 噸 201US 4846 1HK 改善實例 產品編號 830E38614 材料規格 0 8x205x1219 兩刀料 改善前 排樣 每張生產7pcs 余料101mm 平均單品用料 0 223kg 真浪費 改善實例 材料規格 0 8x205x1118 兩刀料 改善后 排樣 每張生產7pcs 平均單品用料 0 204kg 每個產品節約用料 0 019kg 產品平均月產量 10100pcs 注 改善前后材料都是兩刀料 所以i沒增加材料加工費 1458 4HK 每月節約金額 0 019x10100 x950US 噸 182 3US 改善產品一覽表 改變材料規格 排樣 結果評價 改善節約金額計算方法 1 改善前材料規格為一刀料 改善后為兩刀料 需減掉加工費 節約金額 單品節約材料x月產量一材料加工費2 改善前材料規格為兩刀料 改善后仍為兩刀料 不需減加工費 節約金額 單品節約材料x月產量3 材質為GX K2的材料不需減加工費 節約金額 單品節約材料x月產量注 1 兩刀料加工費按20US 噸計算 2 改善前余料作為廢料賣出 改善后余料將不存在 此部分費用忽略計算 3 部分產品通過改模具管位達到節約的目的 模具改造費用忽略計算 已完成改善節約金額 1 改善后平均每月節約金額 3 如果按現狀訂單再生產3年將節約金額 2 平均每年節約金額 120 18萬HK 33384HK 33384HK x12 400608HK 40 06萬HK 此次改善取得不少成效 從源頭上杜絕以后新產品材料的浪費 PE課協同采購部走訪了几家材料供應商 了解了材料的加工工藝 掌握了材料的采購條件 什么是一刀料 什么是兩刀料 什么情況下供應商收加工費 什么情況不收加工費 PE課根據掌握的材料加工工藝與采購條件 要求設計課制定了 材料搭邊 排樣 開料設計標准 從源頭上杜絕以后新產品材料的浪費 另外 尾料再利用方面也有較大收獲 修改了 尾料利用工作指引 在PE的監督和指導下 啤機課的執行力度得到加強 PMC也更