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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除上海石油天然气有限公司石油储运分公司油罐区边坡治理工程脚手架专项施工方案施工单位:江西南方隧道工程有限公司2013年 4 月 10 日上海石油天然气有限公司石油储运分公司油罐区边坡治理工程脚手架专项施工方案编 制 人:审 核 人:审 定 人:公司安全部门负责人:公司技术负责人:江西南方隧道工程有限公司2013年 4 月 10 日目 录一、概述二、编制依据三、材料准备及要求四、脚手架选型及构造要求五、脚手架结构验算六、脚手架的搭设与拆除七、锚杆及脚手架的验收、使用及管理八、脚手架进度计划九、主要机械设备配置十、主要施工人员及管理人员配置十一、安全施工技术措施十二、文明施工要求十三、脚手架防电、避雷措施十四、冬雨季施工措施十五、防台风施工措施十六、安全应急预案脚手架专项施工方案一、工程概况本工程位于岱山石油储运分公司已投入生产的油罐区区域内,治理的边坡坡脚长约270m,最大高度约40m,坡面呈不规则状,总体坡角6070左右,局部接近直立,坡面已主要采用了喷锚支护。本工程共分7段治理区域:AB段、BC段、CD段、DE段、EF段、FG段、GH段,区内岩性以强中风化流纹质熔结凝灰岩为主,岩体构造裂隙发育,总体上岩体结构以块状为主,治理工艺包含了预应力锚索、全粘结锚杆,排水管、截流沟等。施工脚手架作为上述施工项目作业的载体,在高边坡支护设施中占有极高的地位,涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量,需要按要求进行设计、组织审批,并严格按要求进行施工。二、编制依据1、设计图纸上海石油天然气有限公司石油储运分公司油罐区边坡治理设计施工图 ;2、主要标准及规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl302001;岩土锚杆(索)技术规程CECS222005;建筑结构荷载规范(GB500172003);建筑边坡工程技术规范(GB503302002);建筑桩基技术规范(JGJ9494);建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-99钢结构设计规范 GB50017-20033.参考手册简明建筑施工手册2003年9月版实用建筑施工安全手册1999年7月版建筑施工计算手册2001年7月版三、材料准备及要求1、脚手架钢管采用483.5钢管,材质为Q235钢。每根钢管长度6m,最大质量不应大于25Kg,适合人工操作。表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷不应大于相关规定。扣件不得有裂纹气孔,立杆与大小横杆交接处用十字扣件。扣件规格必须与钢管外径相同;扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm,并不大于65Nm;主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm;对接扣件的开口必须朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。剪刀撑与立杆、横杆交接处用转向扣件。脚手板采用木板。脚手架结构配件应有出厂证明书,不许采购次品。2、按脚手架结构配件质量标准对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构件严禁使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地平整坚实无积水。3、主要材料计划表序号材料名称规 格单 位数 量备 注1钢 管483.5根50002扣 件个100003安全网 白 色m2 4004密目网绿 色m23005木板m22006方条条1000四、脚手架选型及构造要求1、采用落地满堂敞开式脚手架,脚手架随坡度而设,搭设长度随边坡治理区域长度而定,一般为4050米。主受力立杆间距1.5m,其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m,锚杆、锚索、排水孔施工顺序为自下而上施工,因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。 2、落地式脚手架地基处理:四周回填土采用3:7灰土分层夯实,脚手架立杆下回填土高出自然地面200,并铺50厚的木制垫板(枕木或18#槽钢支垫),所有基础必须平整、布设平稳,不得悬空,并在四周距脚手架外立杆50外设一排水沟。 3、立杆搭设应符合下列规定:、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500,各接头中与主节点的距离不宜大于步距的1/3。、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。、除最上一段立杆外,接头均必须用对接扣件连接,顶层立杆采用搭接时搭设长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100。 4、(大横杆)纵向水平杆搭设应符合下列规定:大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与小横杆扣紧。同步大横杆四周要交圈,每步脚手架大横杆中间设一根牵杆。、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接时搭长1 m,用等距分布的三个旋转扣件固定。、纵向水平杆的接长规则:a、同一跨距内的相邻两杆不得同时存在接头;b、隔一跨距的两杆的接头相互错开的距离500;c、接头应尽量靠近主节点设置,接头中心与主节点中心距离1/3L b 5、小横杆: 每一档内外立杆、每一步都必须设置一根小横杆,并采用十字扣件扣紧,大横杆与小横杆用十字扣紧。小横杆伸出外挑立杆边缘距离不小于10cm,且长度要求基本一致,最大不超过20cm。小横杆应在立杆分上下两层相向布置。 6、剪刀撑:脚手架剪刀撑随立杆纵横水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。并在整个侧面上连续布置。各剪刀撑按3步3跨设置一道,斜杆与底排大横杆的夹角在4560之间。剪刀撑相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于1m。并用不小于2个转向扣件连接固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于lOcm。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用转向扣件固定,在中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距底排大横杆不大于30cm。每根最下面的剪刀撑杆的下端部必须支撑在立杆的垫木上。 7、脚手板: 脚手板采用0.25m3m竹脚手板铺设。在架底排先铺一层密目安全网上铺竹脚手板(满铺)。竹木脚手板采用对接平铺,平铺处设两根横向水平杆,板端悬出长度和两横向水平间距为130150mm,及300,其板长两端均应支承杆可靠地固定。脚手架与破体之间空档采用竹制脚手板防护,随作业层上升,同时作业不超过二层。对特殊部位未能满铺时,应在所铺位置端头用脚手板或密目安全网进行竖向隔离。所有脚手板必须用不小于16#铅丝绑扎牢固。靠墙一侧转角部位脚手板应重叠铺设,避免出现探头现象。 8、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定板:在作业层设置二根横向防护栏杆。、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。、防护栏杆应搭设在两横杆中部850mm处。 、挡脚板高度不应小于180。 9、连墙杆:脚手架连坡杆锚杆采用28mm螺纹钢筋植入山体,沿脚手架全高5.0m5.0m间距进行布置,锚杆和脚手架横杆采用柔性拉锚系统分段向上斜拉,斜拉方向上倾45度。通过以上局部加固,以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻,确保边坡脚手架整体安全稳定。 10、防护设施:脚手架施工平台外侧应搭设防护栏杆,重要施工区域要采用密目安全网全封闭式满挂。密目网采用1.8m6m的规格,用不小于纤维绳扎在大横杆外侧立杆内侧。立网的上下口与架体内侧横杆要牢固扎结,固定点的间距应不大于50,上下两网之间的拼接要严密。11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两胯与立杆固定,高低差不应大于1m。12、扣件安装符合下列规定:、扣件规格必须与钢管外径相同。、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。、对接扣件开口应朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。五、脚手架结构验算(一)参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 47.3 米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.75米,大小横杆的步距为1.70 米;内排架距离墙长度为0.55米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.40 米,水平间距4.50 米,采用双扣件或12钢丝绳连接。2.活荷载参数施工荷载按照纵向50m、高程方向40m,同时作业2层,每层布置2台钻机,最多布置4台钻机进行考虑(连续5跨内布置1台钻机作业),单台100A钻机主机重0.3t,施工人员2人,重约150kg,计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机,同时配置2名施工人员,施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭;即,施工荷载,300+150/1.5*3.5=1.05 KN/m2计算时,荷载按照2.0KN/m2考虑。3.风荷载参数风荷载高度变化系数z 为1.25,风荷载体型系数s 为0.09;脚手架计算中考虑风荷载作用。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1297;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4;脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00;立杆基础底面面积(m2):0.25;地面广截力调整系数:0.50。 (二)小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算:小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ;活荷载标准值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.000 = 1.656 kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算:最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6560.7502/8 = 0.116 kN.m;最大应力计算值 = Mqmax/W =22.922 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =22.922 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.213750.04/(3842.060105121900.0)=0.199 mm;小横杆的最大挠度 0.199 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 750.0 / 150=5.000 与10 mm,满足要求!(三)大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算:小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.750=0.029 kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.3500.7501.500/3=0.131 kN;活荷载标准值: Q= 2.0000.7501.500/3=0.750 kN;荷载的设计值: P=(1.20.029+1.20.131+1.40.750)/2=0.621 kN; 大横杆计算简图2.强度验算:最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.6211.500= 0.249 kN.m;M = M1max + M2max = 0.010+0.249=0.259 kN.m最大应力计算值 = 0.259106/5080.0=51.002 N/mm2;大横杆的最大应力计算值 = 51.002 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=(0.029+0.131+0.750)/2=0.455kN V= 1.8830.4551500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 1.152 mm;最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.152=1.204 mm;大横杆的最大挠度 1.204 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm,满足要求!(四)扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.7502/2=0.029 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.500=0.058 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.3500.7501.500/2=0.197 kN;活荷载标准值: Q = 2.0000.7501.500 /2 = 1.125 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.0290.058+0.197)+1.41.125=1.915 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1297 NG1 = 0.1297+(0.752/2+1.502)0.038/1.7047.30 = 10.141;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(0.750+0.3)/2 = 1.103 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50047.300 = 0.355 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.019 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 2.0000.7501.5002/2 = 2.250 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.400 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.250 ; Us - 风荷载体型系数:取值为0.091;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4001.2500.091 = 0.032 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.212.019+ 1.42.250= 17.572 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.212.019+ 0.851.42.250= 17.100 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.0321.500 1.7002/10 = 0.016 kN.m(六)立杆的稳定性计算: 1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 17.572 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.500 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 2.945 m;长细比 Lo/i = 186.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.207 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 17572.000/(0.207489.000)=173.601 N/mm2;立杆稳定性计算 = 173.601 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N = 17.100 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.500 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.945 m;长细比: L0/i = 186.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.207立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 17099.878/(0.207489.000)+16430.300/5080.000 = 172.167 N/mm2;立杆稳定性计算 = 172.167 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!(七)最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN;活荷载标准值 :NQ = 2.250 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.130 kN/m;Hs =0.2074.89010-4205.000103-(1.21.877+1.42.250)/(1.20.130)=98.612 m;按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 98.612 /(1+0.00198.612)=89.761 m;H= 89.761 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m,满足要求!按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN;活荷载标准值 :NQ = 2.250 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.130 kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.016 /(1.4 0.85) = 0.014 kN.m;Hs =( 0.2074.89010-4205.00010-3-(1.21.877+0.851.4(2.250+0.2074.8900.014/5.080)/(1.20.130)=99.545 m;按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 99.545 /(1+0.00199.545)=90.533 m;H= 90.533 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m,满足要求!(八)连墙件的计算: 连墙杆件稳定计算分析条件,按照力的平衡原理,及插筋锚固力(Nak)大于等于连墙杆外荷载作用下的轴向力(Nl)时,则脚手架不会发生向外倾翻现象。故可知:式中: 单根锚筋锚固力设计值。 1、关于施工荷载(包含风荷载)作用下卸载插筋轴向作用力计算:(1)风荷载作用下连墙杆产生的轴向力计算:连墙杆轴向力设计值计算公式:式中: 连墙杆轴向力设计值(KN);风荷载产生的连墙杆轴向力设计值; N=1.5WkAw责的面积连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(KN)。计算公式: Nhv=1.5Aw 计算Wk风荷载标准值:Wk=0.7szWo=0.71.00.83.120.7=1.22KN/m2式中:0.7折减系数,(临时性,最多按5年考虑,一般3年);Wo基本风压;查建筑结构荷载规范GB50009-2001. Wo=0.7KN/m2(10年一遇);s体型系数;s=1.0;脚手架挡风系数;近视取=0.8计算;z风压高度变化系数(建筑结构荷载规范GB50009-2001);取z=3.12 计算每个卸载杆负责的面积Aw即连卸载插筋水平间距乘以垂直间距=1h2L=11.821.5=5.40m2 单个连卸载杆风荷载产生的轴向力:Nhv =1.51.225.4=9.88KN(2)外荷载作用下连卸载杆产生的轴向力 计算:=304=120KN。风荷载产生的单根卸载杆的轴向力 =2.47KN。4台钻机施工平面内(连续5跨全高10m范围作业平台内)卸载插筋数量:n=(261.55)(11.821.5)+1=22(根)(卸载杆布置按照1步2跨(1h2L)及单个插筋水平轴向力。钻机自重:G=0.85t=0.854=3.4t=34KN。则,钻机自重在单根卸载插筋轴向的分力为:G1=Gcos84。22=34cos84。22=0.16KN=12022=5.45KN(3)作用在卸载杆上的轴向力 计算:=5.45cos2。+2.47cos6。-0.16=7.74KN。2、关于单根插筋锚固力的计算(1)按锚固体表面与周围岩体间的粘结强度计算,所得到的锚杆轴向拉力标准值为: 式中:-每级平台和坡面锚固端长度,设为1.5m;D-锚固体直径,取0.025m;-岩层与锚固体粘结强度特征值,按2类岩石取120KPa(适用于注浆强度M30)。(GB 50330-2002)-工作条件系数,取0.75。则, (2)按锚筋与锚固砂浆间的粘结力来计算,确定的锚杆轴向拉力标准值为: 式中:-每级平台和坡面锚固端长度,设为1.5m;d-锚索直径,0.025m;-钢筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值,按M20水泥浆强度等级取值1.95MPa;(GB 50330-2002) n-插筋数量,n=1; -工作条件系数,取0.60。 -重要性系数,取4.0。从偏于安全考虑,按上述计算值取小值,即每级平台和坡面锚固长度1.5m,直径25mm插筋,岩石条件按2类岩石考虑,单根每级平台和坡面插筋锚固力计算值得Nak =10.60KN。经过上述计算: =7.74KNNak=10.60KN故,可知(连墙杆、卸载插筋布置按照1步2跨(1h2L),岩石类型2时,搭设插筋锚固长度1.8m,满足安全稳定要求。根据建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)岩石与锚固体粘结强度特征值(适用于注浆强度M30),通过计算各种岩石条件下,脚手架连墙杆、卸载插筋锚固长度分别如下:岩石类别Frb值(kpa)插筋入岩深度岩石类别Frb值(kpa)插筋入岩深度及软岩1351.4m较硬岩5500.4m软岩1801.0m坚硬岩9000.3m较软岩3800.5m备注连墙插筋直径25mm(表中插筋入岩深度按照规范要求取小值进行设计,表中数据适用于注浆强度等级为M30。)锚杆支护施工脚手架,小横杆、大横杆、立杆的抗压、抗弯以及连墙杆防倾翻计算分析,该脚手架均处于稳定状态,满足稳定要求。(九)立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 80.000 kpa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 160.000 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.500 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =68.400 kpa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 17.100 kN;基础底面面积 :A = 0.250 m2 。p=68.400 fg=80.000 kpa 。地基承载力满足要求!六、脚手架的搭设与拆除 1、钢管脚手架的搭设顺序为:立杆扫地杆小横杆大横杆(牵杆)剪刀撑连墙杆脚手片铺设防护栏杆挂安全网。定位定距:根据建筑物结构要求用尺量出立杆距离。搭设时宜先立里立杆,后立外立杆,先立两头杆再立中间杆。 2、脚手架的拆除 拆除脚手架应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到步一清、一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。严禁先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段高差不大于2步,如高差小于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固:两端必须设置连墙件,连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4 m(2步),横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,中间每隔6跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。七、锚杆及脚手架的验收、使用及管理1、锚杆检测按建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)要求进行,规范未涉及的内容按岩土锚杆(索)技术规程CECS222005要求进行;锚杆检测比例按规范及有关技术要求,不得少于锚杆总根数的5%,且每种规格检测数量不得少于3根,重点、危险部位应加密检测点,把好验收关。尤其关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行,如锚杆(锚索)制安、锚杆(锚索)的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等2、脚手架搭设过程中,每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。3、工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4、脚手架分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。5、架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。6、施工层及临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。7、架子搭好后要派专人管理,未经安全部门同意,不得改动,不得任意解掉架体连接及拉接件。8、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。9、雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况,发现地基 沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。10、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业,雨后上架作业要有防滑措施。 11、脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、振动固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。13、搭好的脚手架要派专人经常进行巡查,发现问题立即派人进行处理。八、脚手架进度计划脚手架工程主要是坡面锚杆、锚索、排水孔等主体工程施工的前期辅助项目,其进度计划需根据主体工程按区域施工的进度计划制定,在主体工程结束后拆除。 1、脚手架搭设按施工区域施工周期计划安排 (1)3号油罐区防护栏搭设:2013年5月2日2013年 5月5日,4日历天。 (2)CD区脚手架搭设:2013年5月6日2013年 5月19日, 14日历天。 (3)BC区脚手架搭设:2013年5月20日2013年 6月2日, 14日历天。(4)AB区脚手架搭设:2013年7月17日2013年7月30日,14日历天。 (5)DE区脚手架搭设:2013年8月5日2013年8月22日,18日历天。 (6)1、2号油罐区防护栏搭设:2013年8月24日2013年8月31日,8日历天。 (7)EF区脚手架搭设:2013年9月2日2013年9月27日,26日历天。 (8)FG区脚手架搭设:2013年10月8日2013年10月15日,8日历天。九、主要机械设备配置拟投入本工程的主要施工机械设备表表9.1 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW)生产能力用于施工部位备注1空压机电动1031无锡75锚杆成孔2双卧轴式搅拌机JZ3501温州20095.5拌浆3锚杆钻机YT20型2衢州2010锚杆成孔4注浆机活塞JU-181温州201012.5KW锚杆注浆5自卸车东风12t1十堰2009材料运输6全站仪SET2C1日本2008监测十、主要施工人员及管理人员配置1、关键人员及劳动力配备为顺利完成本工程施工任务,保证工程按计划开工及结束,拟投入本工程的劳动力及关键人员见下表。项目部主要管理人员表表10.1岗 位姓 名联 系 方 式项目经理宋龙术负责人黄永目副经理黄永全员刘建检员罗华工员宋国保139701953272、劳动力配备主要施工人员表表10.2岗位(班组)人数岗位(班组)人数架子工7人电工1人锚杆作业班2人空压机司机1人辅助作业班5人合计16人十一、安全施工技术措施(一) 脚手架作业人员素质要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工,必须持有特种工上岗证、劳动合同、人身保险,并且年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。2、责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。4、操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。5、作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。(二)安全用品(三宝)要求1、安全帽 1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩 戴,安全帽使用期为2.5年。2、安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。3、安全网 1)安全网的技术要求必须符合规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。 3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。(三)脚手架搭设过程1、应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方,并得到对方允许,以免坠落伤人。2、脚手架及时与结构拉结或采用支顶,以保证搭没过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。(四)脚手架上施工作业的安全技术措施 1、脚手架搭设完毕后,经项目部安全员、监理检查验收合格后方可使用。任何班组和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2、严格控制施工荷载,脚手架上不得集中堆放施荷,施工荷载不得超过2KNm2,确保较大安全储备。 3、施工时同时作业层数不超过二层。 4、各作业层之间设置可靠防护栅栏,防止坠落物体伤人。5、定期检查脚手架,发现问题和隐患在施工作业之前及时维修加固,以达到紧固稳定确保施工安全。(五)脚手架的拆除安全技术措施 1、拆架前全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划报清批准;进行技术交底后才准进行拆架作业。 2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架件各吊点,凡能提前拆除的尽量拆除。 3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 4、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方。以免坠落。 5、在拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。 6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。 7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8、所有杆件、扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运,以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的另配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下,拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固,双点起吊,严禁从高处抛掷。十二、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神,要求施工时做到如下: 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,施工现场严禁吸烟。 2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏花草损坏树木,随意拆除和移动标示牌。 3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。5、凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。 6、上架作业人员上下均应走人行楼梯,不得攀爬架子。 7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时,如要拆改应由架子工来完成,任何人不得私自拆改。 8、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。 9、不准利用脚手架吊运重物。 10、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点、扣件等所有部件。 11、拆除脚手架使用电焊和气割时,应派专职人员做好消防工作,配备料斗,防止火星和切割溅落。 12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要检查,发现杆件变形,防护不全、拉接松动等应及时加固。 13、要保证脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物件及其它物品。 15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 16、脚手架堆放场地,应做到摆放整齐、合理、整洁、专人保管,并建立严格的退领手续。 17、施工人员要做到活完料清,确保施工材料不浪费。18、遇六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业。十三、脚手架防电、避雷措施1、选用25-32mm,壁厚3mm的镀锌钢管做避雷针,设在脚手架四角立杆上,高出脚手架1.5m,脚手架搭设过程中的最上层大横杆全部接通。2、垂直接地极选用25-50mm钢管或直径不小于20mm的圆钢,水平接地极用404mm厚镀锌扁钢。接地极在脚手架四角各设一个,埋深不得小于0.5米。3、接地线采用40mm4mm厚镀锌扁钢,与接地极焊接,焊逢长度80mm,涂防锈漆两道。4、接地装置完成后,由临电管理人员测量电阻,摇测电阻小于4欧姆,合格后签发避雷装置合格通知。5、为确保安全,在雷雨天气,脚手架上的施工人员必须立即离开。十四、冬雨季施工措施(一) 冬季施工措施1、每天作业时间应选在早晨9:00时,下午5:00时;2、搭设脚手架必须将钢

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