某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故_第1页
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文档简介

某化工厂动火措施不完善某化工厂动火措施不完善 气柜方箱气柜方箱 着火事故着火事故 1 事故经过 厂 3 气柜于 1985 午 8 月建成 1987 年 2 月投用 1992 年 5 月 8 门停用大修 在施工作业前已对气柜内可燃介质作了氮 气置换十天 兼换水槽水二次 8 月 6 日 拆开 dg500 进口阀 从该处给蒸汽吹扫 并用水垫油流出 三天后停蒸汽 交检修进 行防腐和其他项目施工作业 8 月 25 同上午又拆开 dg600 阀门 并清扫干净积存物 16 30 时用蒸汽从 dg500 法兰处再吹扫 同时用水垫油流出 8 月 26 日上午 8 30 时 会同检修公司 油厂安全处 车间有关人员到现场研究进出口方箱打开清扫动 火措施 根据现场情况研究决定 垫出来的少量油及聚丙烯 粉末要清扫干净 动火时继续用水冲洗 并加蒸汽掩护 措 施落实后 l4 30 时施工人员边入现场 15 30 时正式动火 先存方箱南边用火焊割开一个 200 的孔 没有发现任何异常 情况 15 38 时 当用火焊在方箱北边开孔时 箱内着火 看 火人和存现场的车间安全员用蒸汽及灭火器灭火 未能扑灭 即通知消防队 消防人员于 16 20 时将火扑灭 火灾烧坏导气 管 方箱防腐层及气柜壁 气柜顶部分防腐层 2 事故原因 1 事故直接原因 方箱内仍有凝缩油 在没有确认方箱 内是否存在可燃物的情况下未做气体分析 违章动火 2 事故间接原因 方箱设计 制造不合理 没有任何开 口可以清箱内积存物 对气柜防腐层 方箱内积存物分析不够 在上特殊容器特殊条件下动火 采取的措施不够完善 3 防范措施 1 气柜 方箱要置换合格 沉积物要清扫干净 动火前 必须采样气体分析合格 2 导气管口要用石棉布盖住 减少导气管抽力 3 动火前先往方箱内灌一层泡沫或通入蒸汽掩护 4 动火时 气杠内和气柜顶不能站人
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