供电企业风险评估防范手册(变电运行).doc

淮北供电公司变电工区 变电运行风险辨识防范手册供电企业风险评估防范手册作业类别变电运行、高坠、触电、误操作辨识及防范手册序号辩识项目辩识内容辩识要点典型控制措施典型案例2变电运行触电防范2.1巡视设备触电1、移开和越过遮拦。2、高压开关室的遮拦高度不够。3、使用万能钥匙进行设备巡视、高压开关室的门没有锁好。误入带电间隔4、单人巡视（没有资格的人巡视）没有监护。5、使用不合格的安全工器具。6、巡视设备中做其他工作，人员与带电部位距离不够造成触电。如：清扫设备灰尘、油迹等工作时，移开或越过遮栏等。现场监视1、巡视高压设备时必须两人同时进行；2、在巡视高压设备时不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏，不得攀登设备构架；3、若需移开或越过遮栏时，必须有监护人在场，并与设备保持不小于10kV0.7m、35kV1.0m、110kV1.5m、220kV3.0m、500kV5.0m的安全距离。变电案例202、特殊条件下巡视设备造成触电2.1汛期巡视设备，安全防护用品失效造成触电。如：水深造成绝缘靴内进水等。巡视前检查绝缘靴、雨衣等用品；巡视时核对水情1、巡视前，检查绝缘靴、雨衣、绝缘手套等合格；2、巡视中密切观察水位，严禁使用不合格防护用品。2.2雷雨天气避雷器、避雷针落雷反击造成触电。变电站的接地网不符合条件。如：靠近避雷针和避雷器、撑伞巡视等。巡视人员在雷雨天气巡视设备前检查着装、防雷装置与巡视人员之间距离1、雷雨天气巡视室外高压设备时应穿绝缘靴、戴安全帽，不得靠近避雷针和避雷器；2、应穿雨衣巡视设备，严禁撑伞巡视。2.3雾天发生突发性污闪接地，巡视人员与设备的安全距离不足，造成触电伤害。如：靠近设备、未穿绝缘靴、接触设备外壳未戴绝缘手套等。巡视人员在雾天巡视设备前检查着装、与带电部位距离1、巡视设备时应穿绝缘靴、戴安全帽；2、在室外巡视高压设备时严禁挥手；3、要谨慎小心，防止发生因能见度低误入非安全区域。2.4夜间熄灯检查设备时，巡视人员因光线不足，标识不清、误入带电区域，造成触电伤害。如：未带应急灯、应急灯亮度不够等。标识不清、巡视人员在夜间熄灯检查前检查灯具及亮度1、经常保持照明灯具电源充足；2、巡视人员要特别小心，禁止嬉戏，分散注意力；3、严格按照巡视路线进行巡视。2.5事故巡视时，巡视人员与故障点距离不足，造成触电伤害。如：高压设备发生接地时，巡视人员与故障点距离室内未保持4m、室外未保持8m的安全距离；事故巡视时未穿绝缘靴；电流互感器二次开路时误碰二次回路等。巡视人员在故障巡视前检查1、巡视高压设备时与接地点要保持室外不小于8m、室内不小于4m的安全距离。进入上述范围必须穿绝缘靴；接触设备外壳必须戴绝缘手套；2、查找电流互感器二次开路等故障点时，应穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并使用绝缘的工具；3、处理故障时，必须将故障设备停电；如果需要临时处理，必须使用绝缘工具。2.2倒闸操作触电1、调度指令错误2、操作票错误，操作中造成人身触电。如：填票人填写错误，审票人未审出，操作人和监护人按照错误操作票顺序进行。操作人检查操作票，监护人审核操作票1、应填入操作票的项目要全部填入，间接进行检查、验电的项目应写明；2、操作票应由审票人进行严格的审票，并经值长或值班负责人审核；3、操作前，操作人和监护人应预演正确或经技术措施审票正确；4、操作前明确操作目的，做好危险点分析和预控。3、不满足操作条件进行倒闸操作造成触电。没有模拟、标识不清、照明不足、单人操作失去监护。操作人员精神状态欠佳。4、使用不合格的安全工器具。如：设备未接地或接地不可靠，五防闭锁功能不全，雷电进行就地操作，安全工器具不符合要求等。日常巡视检查、定期检查及操作前检查1、操作前检查设备操作机构把手应可靠接地，设备编号要符合规范化要求，；2、现场设备具有五防闭锁功能要求；3、雷电严禁进行就地倒闸操作；4、雨雪天气时严禁进行室外直接验电；5、操作前认真检查缘手套、绝缘靴、操作杆等安全器具，现场严禁使用金属梯子；3、操作错误，导致触电3.1漏项、跳项操作造成触电。如：装地线前不验电、放电等。操作人操作中检查操作票、操作步骤，监护人全过程监视1、验电时，应按照顺序进行并使用相应电压等级的验电器；2、合接地闸刀（或装设接地线）前，应使用验电器并保持足够的安全距离在有电设备上验电，确认验电器良好后，再对停电设备验电；3、在对电缆和电容器合地刀前要进行逐一验电、放电；4、装设接地线必须先接接地端，后接导线端，严禁使用缠绕等方法接地；5、操作前要认真进行三核对；监护人应亲自携带闭锁钥匙；并在核对设备正确后交给操作人；6、严禁跳步操作；7、操作设备应使用绝缘手套等绝缘防护用品；8、当操作过程中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班调度员或值班负责人汇报，弄清楚后，再行操作，不准擅自更改操作票，改变操作顺序，不允许解除闭锁装置。变电案例6变电案例8变电案例29变电案例34变电案例353.2操作时误拉闸刀或误入带电间隔，造成人身触电。如：未进行三核对、走错位置，擅自解锁等。操作人操作中检查操作票、操作步骤，监护人全过程监视1、倒闸操作至少由两人执行，操作时严格执行操作票制度和监护制度，大型或较复杂操作要增设二级监护；2、操作中严格执行监护复诵制；3、正常操作时要按规定使用防误闭锁钥匙，严禁使用万能解锁钥匙，严格封存万能解锁钥匙；4、传动试验性操作要加强监护，严禁单人操作；5、操作中严禁进行其他工作变电案例363.3装拆接地线时，方法不正确或安全距离不够造成触电。如：接地线碰到有电设备，操作人站着的梯子倾斜，操作人与带电部位距离不足或操作人翻越设备构架等。监护人全过程监视1、装拆接地线时，接地线夹在绝缘杆上必须牢固可靠，绝缘杆严禁随意摆动；2、操作人使用梯子进行时，梯子应充分满足操作人装拆地线的需要，严禁人体与梯子的距离、角度不符合要求；3、装、拆地线时严禁攀爬设备构架；4、操作人戴好绝缘手套，并加强监护。变电案例37变电案例38变电案例393.4操作绝缘杆受潮，造成人身触电。如：雨天操作没有防雨罩，存放或使用不当等。日常检查和定期检查，操作人操作中检查，监护人全过程监视1、雨天操作室外设备时，绝缘杆应有防雨罩。绝缘杆应在干燥和通风的自然环境温度下存放，严禁在带有暖气的房间内或潮湿的地方存放。杆受潮后应及时进行处理；2、操作中使用的绝缘拉杆不允许平放在地面上。3.5操作闸刀过程中瓷柱折断,引线下倾，造成人身触电。如：站立位置不当、操作用力过猛、瓷瓶开裂或安装不牢固等。日常检查，操作人操作中检查，监护人全过程监视1、操作人、监护人应戴好安全帽；2、操作前应认真检查闸刀瓷柱根部是否有裂纹，如有应立即停止操作；3、操作人、监护人操作前应选好位置，监护人要站在闸刀瓷柱外侧，不要站在闸刀瓷柱下面，操作用力要适当。2.3运行维护工作（清扫设备、油漆、绿化、测温、更换灯泡等）1、未履行工作票手续，无票工作2、工作负责人未认真履行职责，人员误入、误登、误碰带电设备。如：单人工作、失去监护、措施不完善等。现场检查，全过程监视1、作业前明确危险点，并进行分析、采取控制措施；2、作业人员在指定的范围内工作，并与带电设备保持不小于10kV0.7m、35kV1.0m、110kV1.5m、220kV3.0m、500kV5.0m的安全距离；3、作业前对人员进行安全教育和现场危险点告知、安全技术交底等；4、作业过程进行全过程安全监护，对违章人员进行及时纠正；5、严格履行工作许可、监护制度、间断转移终结制；6、对临时工参与的作业要切实作业现场监护，工作负责人离开现场必须与临时工同时离开。变电案例3变电案例11变电案例20变电案例40变电案例41变电案例42变电案例432、维护工作中工器具选择不当，造成人员触电。3、未停电在有点的设备上工作。4、漏电保护器不合格。5、现场标识不清。如：清扫设备安全距离不够、没有使用安全工器具等。作业前检查1、作业人员使用绝缘或采取绝缘包扎措施的工具；2、工作中应站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽，穿工装。变电案例446、作业人员擅自扩大作业范围，误入（碰）带电设备造成触电伤害。7、作业人员安全意识薄弱。没有防个人范措施如：不了解现场运行方式，模拟系统运行方式与现场不符等。作业前现场提问作业人员1、作业人员经认定具备相应的资格；作业人员的身体条件满足工作条件；2、作业人员明确现场设备的运行情况，知道作业过程的危险点；3、临时工（含建筑、油漆、绿化等非电气人员）进行工作前应进行安全生产知识教育培训合格。变电案例11变电案例41变电案例42变电案例43变电案例44变电案例452.4其他工作1、门禁制度不严格，造成他人进入变电站触电。如:外来人员随意进入变电站,无人过问，误入带电间隔，人身与带电部位距离不满足安全要求。检查门禁制度执行1、变电站人员掌握门禁制度内容；2、变电站门禁制度执行严格，严禁不相关人员进入。变电案例462、验收设备进行工作时，人员与带电部位距离保持不够,造成人员触电。如：贴示温蜡片等。监护人对作业人员监护1、设备验收进行工作（如帖示温蜡片）时，作业人员确认人体与带电部位的安全距离符合安规规定；2、设备验收后，禁止任何人员上设备上进行工作。3变电二次系统触电防范3.1交流低压触电1、安全工器具使用不规范2、电流互感器二次回路开路，造成人身触电。如：试验短接线脱落、流变二次绕组切换步骤不正确等。作业前检查，过程中监视1、不得将电流互感器回路的永久接地点断开；2、电流互感器短接二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠；3、严禁在电流互感器与端子之间的回路和导线上进行任何工作；4、严格使用并执行二次作业安全措施票。2、漏电保护器不合格、未进行定期试验3、电压互感器二次回路上取放熔丝、测量电压、拆接线工作，造成人身触电。如：未使用绝缘工具，未戴手套等。作业前检查，过程中监视1、在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套；2、接临时负载，必须使用专用的闸刀和熔断器；3、使用前，检查测量仪表完好，并正确使用；4、严格使用并执行二次作业安全措施票。3、二次回路通电试验，造成人身触电。3.1没有安全措施。现场布置安全措施不完善。作业人员改接试验线时未采取措施，造成人身触电。如：未断开试验电源闸刀等。作业前检查1、试验用闸刀应完好，有绝缘罩；2、在拆接试验电源线前，应断开电源闸刀。3.2作业中试验接线方法不正确，造成人身触电。如：接错线、试验表计未调至零位或未断开电源等。接线前、后检查1、作业前应按照图纸和有关要求接试验线；2、工作负责人应认真核对试验接线正确；3、在拆接试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行。3.3绝缘表输出误碰他人和自己，造成人身触电。如：试验线有裸露部分、有其他人员在摇测绝缘的回路上工作、摇测绝缘时作业人员触及输出端子等。作业前检查，过程中监视1、试验线不允许有裸露部分，接线端子要拧紧；2、在进行摇测前，要通知其他人员退出作业后方可进行；3、工作负责人应监督作业人员正确使用绝缘表。3.4带电收、放临时电源（保护用接地）线，造成人身触电。如：未断开临时电源、电源线碰触带电部位等。作业前检查，过程中监视1、收、放线前，首先断开电源；2、收、放电源线不得随意甩动，不得触及带电部位（高压触电措施）。变电案例373.5二次作业人员在回路加压，操作错误，造成人身触电。如：误合电压回路上空气开关或闸刀、应断开的电压端子未断开等。作业前检查，过程中监视1、二次回路通电试验时，检查回路上确无人工作后，应与其他人员做好联系，防止二次回路通电伤人；2、二次回路加压不得误合电压回路上的空气开关或闸刀；3、加压前检查应断开的电压端子已断开。3.6工作中误触相邻运行设备带电部位，造成人身触电。如：同屏布置的二次设备检修时，相邻的运行设备未做安全隔离措施等。作业前检查，过程中监视1、对邻近运行盘（柜）挂红布幔；2、对同屏运行设备应做好隔离措施；3、工作中要专人进行监护。4、应用电动工具造成触电4.1工作人员使用不合格的电动工具或电源线，造成人身触电。如：绝缘老化、破损等。定期检查、使用前检查1、工作前检查电动工具绝缘应良好；2、工作前检查电动工具用电源线绝缘良好、无破损、外露。变电案例38变电案例474.2电动工具未采取防护措施，造成人身触电。如：金属外壳未接地或存在虚接现象等。定期检查、使用前检查1、工作前检查电动工具金属外壳应有接地点，无接地点禁止使用；2、工作前应将电动工具的金属外壳可靠接地。变电案例384.3漏电保护器性能不符合安全要求或未装，造成人身触电。如：未试验或动作值不合格等。定期检查、使用前检查1、工作前检查漏电保护器应有试验合格的标签；2、工作前检验漏电保护器应正确动作。变电案例383.2直流低压触电1、直流回路上工作未采取防护措施，造成人身触电。工器具使用方法不正确如：未使用绝缘工具，未戴手套等。定期检查、作业检查1、工作时，应有熟悉设备的人员专人监护；2、使用有绝缘柄的工具，站在干燥的绝缘物上工作，并戴好手套和安全帽，穿长袖工作服；3、使用二次安全措施票。2、直流回路带电作业或故障查找，造成人身触电。如：未使用绝缘工具，未戴手套等。作业前检查，过程中监视1、工作时，应有熟悉设备的人员专人监护；2、使用有绝缘柄的工具，站在干燥的绝缘物上工作，并戴好手套和安全帽，穿长袖工作服；3、使用二次安全措施票。3、直流回路上工作，应断开电源的未断开，造成人身触电。如：操作电源、信号电源未断开等。作业前检查1、工作前，应将直流回路各方面电源断开；2、工作前必须验电。4变电检修、运行高坠防范4.1攀登构架1、杆架上有影响攀登的附挂物造成坠落。如：照明灯、标示牌、支撑架、拉线等。日常巡视检查、登杆前检查1、攀登人应放慢跨越速度，攀登时集中精力；2、跨越过程中用安全带后备绳或其它防护用品采取临时防坠措施；3、监护人及时提醒、指挥跨越过程等；4、对设置不合理的附挂物作为缺陷及时整改。变电案例482、爬梯金属件或支撑物不符合要求造成攀登时坠落。如：金属件缺失、松动、脱焊、锈蚀严重、支撑物埋设松动。日常巡视检查、攀登前检查，登杆中抓、踏爬梯前检查1、及时消除检查发现的隐患；2、隐患未排除必须攀登时，可使用登高工具从另一侧（处）杆架攀登；3、条件允许时，可使用登高器具。变电案例49变电案例503、登高工具不合格，或放置不正确。没有采取防滑措施。攀登爬梯方法不正确造成坠落。如：跳跃攀登、双手同时抓同一梯阶、脚未踩稳、手未抓牢。攀登时全过程监视1、工作前交待应逐级攀登，双手交替抓牢主材，不得同时抓同一梯阶，用脚掌中部踩稳；2、工作中加强监护，随时提醒；3、有条件时可以采用防坠设施。4、脚扣本身不符合要求，使用中造成坠落。如：金属材料有裂纹、变形；橡胶防滑块（套）破损；皮带破损、霉变、裂缝或严重变形；小爪连接不牢固、不灵活、接触面不平整。每年进行一次荷重试验，每月检查一次，作业前检查发现问题应及时修复或更换。5、脚扣使用方法不正确造成坠落。如：脚扣与杆型不匹配、未卡到位、开距过大、登板皮带未扣牢、未穿工作鞋、安全带未使用抱杆带、用力过程中踏空、特殊天气湿滑等。登杆前检查及登杆全过程监视1、应选择与杆型匹配的脚扣，穿工作鞋，脚扣登板皮带应系牢；2、正式登杆前在杆根处用力试登；3、脚扣卡牢杆体后，方能上、下移动；4、作业人员应将安全带的围杆带环绕杆体，并随人员上下移动；5、登杆过程中，应根据杆径随时调整脚扣尺寸；6、工作中加强监护，随时提醒；7、特殊天气应采取防滑措施。变电案例486、升降板本身不符合要求，使用中造成坠落。如：脚踏板木质腐蚀、劈裂；绳索断股、松散；绳索与踏板固定不牢；金属组件损伤及变形等。每半年进行一次荷重试验，每月检查一次，使用前检查1、在登杆离地50cm左右时，双手扶杆，双脚猛力向下冲击板面，检查是否有异常情况；2、对试验、检查、试登发现的问题应及时修复或更换。7、用升降板攀登方法不正确造成坠落。如：脚未站稳、手未抓牢；移位间距过大；特殊天气湿滑等。登杆前检查及过程中监视1、作业人员应穿工作鞋；2、挂登高板时，一条腿要绕主绳扣牢，双脚呈“八”字形抵牢杆架；3、拆登高板时，单手抓住双主绳，单腿扣住主绳，并用脚外侧紧抵踏板与主绳接头处，另一条腿撑住杆架；4、升降板所系间距应与身高相适应，两踏板之间应有绳索连接；5、特殊天气使用升降板时，应采取防滑措施。变电案例51变电案例524.2构架上工作1、构架上移位方法不正确，失去防护造成坠落。如：未正确使用双保险安全带，手未扶构件或手扶的构件不牢固，踩点不正确或踏空等。移位前检查及全过程监视1、人员在移位时，手扶牢固的构件，且不得失去后备保护绳的保护；2、作业人员应穿工作鞋，脚应踩在周围无障碍物的构件上，脚掌中部踩稳后方可移位；3、工作中加强监护，随时提醒。变电案例53变电案例54变电案例552、下瓷瓶串工作方法不正确，失去防护造成坠落。如：保险绳挂点位置不正确，未检查构架瓷瓶悬挂点、每片瓷瓶W销及瓷瓶连接金具的锈烂情况，直接将安全带系在瓷瓶串上等。下瓷瓶串前检查及过程中监视1、下瓷瓶串工作前，保险钩必须挂在横担牢固的主构件上；2、下瓷瓶串时必须检查构架瓷瓶悬挂点、每片瓷瓶W销及瓷瓶连接金具的锈烂情况。在检查良好的情况下，才能将安全带系在瓷瓶串上；3、对检查情况有疑问或上导线工作的，必须在采取防止导线落下的措施后方可下瓷瓶串工作；4、对瓷瓶连接金具锈烂严重的，必须上导线或对瓷瓶串工作时，应用梯子或绳梯进入工作区域；5、工作中加强监护，随时提醒。变电案例56变电案例573、水平梯本身不符合要求，使用中造成坠落。如：脱焊（胶）、变形、有裂纹，老化、挂钩严重磨损、固定螺栓松动脱落或断裂等。定期检查，使用前检查发现问题及时修复或更换。4、水平梯使用方法不正确、失去防护造成坠落。如：梯子固定不可靠或超载使用，导致水平梯脱落或断裂，且未使用双保险安全带等。作业前检查，全过程监视1、选用合格的梯子；2、工作前应将梯子与固定物可靠连接；3、一般应由一人在梯子上工作；4、使用双保险安全带，保险绳必须挂在横担牢固的主构件上，安全带根据情况系在瓷瓶串或防导线脱落的后备保护绳上；5、工作中加强监护，随时提醒。5、焊、割作业中防护措施不当造成人员坠落。如：安全带系挂在焊、割构件上或焊、割点附近及下风侧，作业人员在下风侧等。作业前检查，全过程监视1、安全带应系挂在远离焊、割点上风侧的牢固构件上；2、作业人员应在焊、割点的上风侧作业；3、安全带系挂无法远离焊、割点时，应采用石棉布等防火材料做好隔离措施。变电案例585变电运行误操作防范5.1电气设备防误装置1、设备固有防误装置1.1没有安装和使用没有入网证的五防产品1.2防误闭锁装置功能不正常，强行解锁造成误操作。如：程序出错、逻辑关系错误、锁具或钥匙失灵等。设备新建、更换投运前验证及定期维护检查，操作中监视平时注意加强运行维护，出现问题后及时消缺。变电案例61.2防误闭锁装置覆盖面不全，造成误操作。如：闭锁有漏点，没加挂机械锁等。设备新建、更换投运前检查现场1、防误闭锁装置的覆盖面全面、无漏点；2、高压开关设备的防误闭锁装置安装有遗漏点必须加挂机械锁；3、定期检查防误闭锁装置完好。变电案例6变电案例67变电案例68变电案例691.3无法验电的设备、联络线设备的有电闭锁装置不可靠，造成误操作。如：高压带电显示装置提示错误、高压带电显示闭锁装置闭锁失灵等。日常巡视检查、定期维护检查及操作前检查现场检查无法验电的设备、联络线设备的有电设备闭锁装置完好。2、防误装置逻辑和软件系统2.1防误装置有逻辑死区，造成误操作。如：逻辑关系漏编等。设备新建、更换投运前验证所有功能审核一次设备防误装置逻辑满足现场要求。2.2计算机监控系统中没有防误闭锁功能或功能不完善，造成误操作。如：操作程序漏编、错编等。根据逻辑条件逐步核对操作计算机监控系统。变电案例702.3集控站经计算机远方遥控操作，没实现对受控站的远方防误操作闭锁，造成误操作。如：未配置闭锁、闭锁未连接、逻辑关系漏编、错编等。1、集控站经计算机远方遥控操作系统，必须配置并接入防误操作闭锁装置；2、检查闭锁系统与计算机监控系统闭锁关系一致，确保逻辑正确、齐全。2.4防误装置主机发生故障时无法恢复数据或与实际不符，造成误操作。如：数据无备份、信息变更时数据备份不及时等。日常巡视检查、定期检查1、定期检查，重新备份数据；2、信息变更时，及时备份数据。5.2人员要求1、操作人员、检修维护人员未做到三懂二会(懂防误装置的原理、性能、结构；会操作、维护)，造成误操作。定期考问、操作前现场考问1、防误装置的管理应纳入站现场规程，明确技术要求、运行巡视内容，并定期维护；2、防误装置的管理规定和实施细则应纳入站现场规程；3、新上岗的运行的人员应进行使用防误装置的培训。变电案例8变电案例68变电案例712、调度值班员、操作人和监护人资质不具备要求，人员技术不满足要求，造成误操作。如：调度值班员和监护人未经培训，未发文公布、操作人监护等。按照文件现场核查1、调度操作指令要由有权发布指令的、当值的调度值班员（所属调度单位发文公布）发布；操作人和监护人必须经过培训考试合格，并经上级领导批准公布的合格人员担任；2、只有值长或正值班员才能接受调度操作命令；正值、值长均可担任倒闸操作的监护，正值或副值操作，值长或正值监护。实习人员不得担任倒闸操作的操作人，一般不做操作中的实质性工作。变电案例6变电案例8变电案例72变电案例73变电案例743、操作及事故处理时注意力不集中、精力分散或过度紧张，造成误操作。操作前现场观察1、在整个操作执行过程中，精力集中，不要进行与操作无关的交谈或工作；2、处理事故时，需冷静、认真，不要惊慌失措，以免扩大事故。变电案例73变电案例755.3现场倒闸操作基本条件1、调度指令错误，造成误操作。如：操作任务不清、漏项、错项等。调度人员发令前、值班人员接受时核对1、根据检修申请单，拟写调度指令票，并审核正确；2、调度人员发令前、值班人员接受时核对调度指令票正确。变电案例762、操作票错误，造成误操作。如：操作票漏项、错项等。填票后、操作前审查1、根据调令认真填写操作票；2、正值、值长严格审核操作票；3、操作人、监护人经审票并预演正确或经技术措施审票正确。变电案例733、一次系统模拟图（或计算机模拟系统图）与现场设备和运行方式不一致，造成误操作。如：运行方式改变时，设备或编号变更时未及时变更模拟图等。日常巡视检查、定期检查及操作前检查1、操作前后检查一次系统模拟图（或计算机模拟系统图）与现场设备和运行方式一致；2、设备或编号变更时，及时变更一次系统模拟图（或计算机模拟系统图）。5.4操作录音倒闸操作全过程没有进行录音,录音内容没有按照要求留存待查，易造成事故调查缺乏依据。操作过程中检查录音笔完好1、操作电话具备录音功能；2、操作过程中配置录音笔等设备；3、管理人员对录音内容定期检查、统计、考核。5.5解锁钥匙管理解锁钥匙管理不规范，造成误操作。如：擅自使用、超范围使用、未及时封存、私藏解锁钥匙等。日常巡视检查、操作中监视、使用后检查1、检修人员严禁擅自使用解锁工具（钥匙）不准随意解除闭锁装置；2、解锁工具（钥匙）应封存保管，所有操作人员和检修人员严禁擅自使用解锁工具（钥匙）。若遇特殊情况，必须经值班调度员、值长或站长批准，方能使用解锁工具（钥匙）。单人操作、检修人员在倒闸操作过程中严禁解锁。如需解锁，应待增派运行人员到现场后，履行批准手续后处理。解锁工具（钥匙）使用后应及时封存；3、对解锁工具（钥匙）应制定有效的管理制度。变电案例6变电案例8变电案例67变电案例68变电案例69变电案例71变电案例73变电案例74变电案例775.6现场操作1、误入间隔1.1倒闸操作没有按照顺序逐项操作，未进行三核对或现场设备没有明显标志，造成误操作。如：漏项或跳项操作，操作前未核对设备名称、编号和位置，操作设备无命名、编号、转动方向及切换位置的指示标志或标志不明显等。日常巡视检查、操作前检查、操作中监视所有电气倒闸操作，均必须严格按照六要八步骤执行，并进行三核对和记录。变电案例8变电案例22变电案例29变电案例67变电案例68变电案例69变电案例71变电案例73变电案例75变电案例77变电案例781.2操作任务不明确或调度用词不标准，联系过程不规范，造成误操作。如：操作目的不清、调度术语不确切、未互报单位和姓名、未复诵等。操作前检查采用统一的、确切的调度术语和操作术语，联系过程按照要求通报姓名、履行复诵等手续，并使用普通话。变电案例791.3设备检修、验收或试验过程中，误分合闸刀或接地闸刀。如：未按规定加锁、擅自操作，验收操作