华声电器车间工程(标书).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除单位工程施工组织设计(施工方案) 单位（子单位）工程名称：华声电器车间二土建工程 工程地点： 顺德区容桂华口昌宝东路13号 总承包施工单位：（法人章）：广东大城 建设集团有限公司 施工单位：（法人章）： 广东大城 建设集团有限公司 编制单位： 广东大城 建设集团有限公司 编制人： 陈小练 编制日期： 2012年11月18日 审核人： 蔡华保 审批人： 蔡华保 （编制企业技术负责人）审批日期： 201 2 年 11 月 20 日 目 录第一章 编制说明第一节：编制说明第二节：适应范围和说明第二章 工程概况第一节： 总体说明第二节：建筑设计第三节：结构设计第四节：现场施工条件第五节：本工程的特点和难点第三章 施工部署第一节 ：施工指导思想和组织机构第二节 ：主要施工方案选定第三节 ：总工序安排第四节 ：各施工阶段控制计划第五节 ：垂直运输机械的选用及安装拆除第六节 ：资源计划第七节： 总平面布置第八节 ：施工前准备第四章 主要项目施工方案第一节：基础工程第二节：主体结构工程第三节：防水屋面工程第四节：装修工程第五章 方案一、所有专项方案单独立册第六章 工程质量保证措施第一节：工程质量目标第二节：建立完善的质量管理体系第七章 安全文明施工保证措施第一节： 安全施工保证措施第二节： 重大危险源第三节： 防火安全措施第四节： 文明施工措施第八章 施工工期保证措施和主要技术经济指标第一节：施工工期保证措施第二节：主要技术经济指标第三节：附件第一章 编制说明第一节 编制依据 1、广东华声电器股份有限公司车间二土建工程的招标说明文件。2、佛山市顺德筑设计院有限公司设计的华声电器车间工程的建筑、结构施工图技术文件。3、现行国家建筑施工规范、标准。省、市建筑施工技术、质量、安全、规程和规定。4、我公司历年积累的有关施工经验及方法。5、根据本工程特点，施工现场环境，自然条件等。第二节 适用范围和说明1、本施工组织设计（技术标书）只适用于上述图纸中在招标文件中所规定的承包范围。2、施工图纸外包括：（1）施工现场的临时设施布置；（2）施工现场及周围建筑物，道路及地下管道的保护、安全和环保等措施；（3）施工期间防雨防雷防台风、防洪措施及其它施工措施；（4）施工后建筑物周围清理平整。第二章 工程概况第一节 总体说明一、工程概况（一）、工程名称：华声电器车间二土建工程（二）、建设单位：广东华声电器股份有限公司（三）、工程地点：顺德区容桂华口昌宝东路13号（四）、设计单位：、佛山市新广厦建筑设计院有限公司和南京地下工程建筑设计院有限公司（五）、结构类型：均为钢筋混凝土框架结构（六）、层数：5层。（七）、建筑总高度：天面23.75米、梯房面27.95米。（八）、建筑面积：本工程总建筑面积:20946.8m2（九）、土建总造价：以中标后询标价为准。（十）、工期要求：2013年01月01日开工，2013年10月30日前竣工（暂定开工时间）。（十一）、工程范围：包括基础程、主体结构、砌体工程；外墙铺贴工程、防雷等工程。 （十二）、质量目标：必须达到“合格”标准。第二节 建筑设计一、建筑平面布置：本工程首层为6.35米、二层和三层为4.5米，4层和5层为4.2米；设备夹层为3.7米高，中空层高为11.65米。二、装饰做法：1、块料墙面（外墙）： 外墙基面刷一道界面剂，挂16号低碳钢丝网（网格20），15厚聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆分两次抹灰（纤维掺量为0.9Kg/立方），4厚1：1水泥浆磨面、水泥膏铺贴4-5厚外墙砖，采用同色填缝料勾缝。2、内墙面：（1）、乳胶漆墙面（除卫生间外）:刷素水泥砂浆一遍（内掺建筑胶：水=1：4）；砌块与钢筋混凝土构件的接缝处以及砌块墙面开槽走线的地方挂16号低碳钢丝网；15厚1：0.3：3水泥石灰砂浆打底扫毛；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光；满刮腻子打底，刷乳胶漆四道。（2）抛光陶瓷砖墙面（卫生间、茶水间、辐照设备二楼，面砖颜色、规格甲方定）：砌块与钢筋混凝土构件的接缝处以及砌块墙面开槽走线的地方挂16号低碳钢丝网；15厚1：3水泥砂浆打底，刷聚合物防水水泥浆一遍；10厚聚合物防水水泥砂浆；5厚专用瓷砖胶镶贴抛光砖，瓷砖胶擦缝。3、踢脚墙裙：扫素水泥砂浆一道、15-17厚1:3水泥砂浆；10厚1:2水泥砂浆面压光（用于水泥砂浆楼地面的房间）；扫素水泥浆结合层一道， 3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴，8-10厚陶瓷砖，白水泥浆勾缝（踢脚高100）。4、顶棚饰面：板底刷素水泥浆一道（内掺水泥重的建筑胶，3%-5%）；5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆打底扫毛；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光；满刮腻子打底，刷乳胶漆四道。5、楼地面：水泥砂浆楼面：钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一道；20厚1：2水泥砂浆抹面压光（要求砼面原浆找平一次性压光）。6、变形缝：内墙、顶棚、楼面及天面按相关图集要求施工。三、防水工程：1、级防水屋面：钢筋混凝土面板；20厚（最薄处）C15细石混凝土上找坡2%（结构无找坡时）；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；2mm厚聚氨酯防水涂料；APF自粘性沥青防水卷材4.0mm厚；20厚1：2.5水泥砂浆找平压光、介缝；20厚1：3水泥砂浆座铺60厚SGK-B35防水型隔热板，缝宽10并填密封材料。第三节 结构设计一、结构概况：1、本工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。耐火等级为二级。2、本工程轴为框剪结构，（3）（11）为框架结构体系、地震作用按抗震烈度为7度、抗震设防类分别别为乙丙类、建筑场地类别为类、设计地震分组为第一组。二、主要结构材料：1、混凝土：本工程：桩芯砼采用C30微澎；承台、基础梁采用C35砼；基础垫层C10砼；水池抗渗等级为P8；首层墙柱采用C35砼、首层墙柱采用C30砼；2层至5层墙柱采用C30砼；5层墙柱以上采用C25砼；3层至4层梁板采用C30砼、采用C25砼；5层以梁板采用C25砼；构造柱及小型构件采用C20砼。首层地骨200厚C30砼。2、钢材：主要采用HPB235()级钢筋（fg=210N/mm2）、HRB335()级钢筋（fg=310N/mm2）、HRB400（）级钢筋（fg=360N/mm2）；直径小于12mm采用级钢筋， 12和14mm规格钢筋采用，16mm（含16）规格钢筋采用级钢筋。三、基础：采用承台、基础梁基础四、主体结构：1、主体结构采用框剪和框架结构体系，本工程结构层高：首层为6.35米、二层和三层为4.5米，4层和5层为4.2米；设备夹层为3.7米高，中空层高为11.65米。 4、砌体：除注明外墙厚为180厚；采用MU10灰砂砖或水泥砖;M5砂浆。第四节 现场施工条件本场地建设方已将施工用水、用电设施铺设至本工程的建筑红线内。施工场地已平整，围墙东边已砌好砖，西和北边已用彩瓦临时围好，南边（厂入口处）已用夹板围好，洗车槽末施工。本建筑南靠昌宝西路、其它三边靠已建厂房。能利用作为临设和材料堆放场地只有东边的围墙边空地和南边拟建研发车间的空地；由于施工现场条件的限制，垂直运输工具考虑在南边装2台吊笼。第五节 本工程的特点和难点1、 本工程 周边有厂区、住宅区、市场，上下班期间交通流量较多，由于工期紧，因此要切实控制和减少噪音、粉尘、建筑垃圾等的环境污染及夜间作业时间，从而对工程的施工部署和开展更为至关重要。2、考虑该工程的现场施工条件及局部电梯井的基坑开挖深度为-3m，采用局部放坡和木桩的支护方案。3、由于本工程土方开挖量大，因此对土方开挖的顺序安排、开挖深度的控制，以及对运输车辆的管理，对周边环境、地下管线的保护，都是本工程的重点控制项目。其中辐照设备车间首层墙柱截面尺寸大且厚（如有800、1200、1500、1700厚），因该部位的墙柱轴线定位要非常精确、钢筋和模板工程的安装工艺、材料的选用都要求很高、混凝土的浇筑工艺和质量同样严格把关，所以这些都是本工程的重点控制项目。4、建筑物的垂直及水平凸线与结构同时浇筑，凸线的定位、垂直度的控制要求很高，施工质量要过硬。建筑物总高度接近30米，建筑的基线定位及垂直度控制要求高。垂直度控制将以垂直仪测控与传统相结合，以确保垂直度在控制范围之内。5、现场吊笼的搭设、使用维护、拆除各方面的安全施工管理都是重点控制项目。6、本工程中有几个部位的模板支撑工程是属于高支模施工范畴，都要由具有专业设计资质的设计专项施工方案，并且要经专家组论证通过才能实施。因此这些都是本工程一个施工重点之重。具体部位如下：（1）、本工程的辐照设备车间的夹层3.7（4米）梁板结构中KL8(2)7001200、KL3(1)500900板厚为900局部为350、200，施工总荷载超过10KN/平方，因此该部位模板支撑工程是大支模。（2）、12轴DC轴的3层梁板，结构层高为6.85米、最大梁截面是4001200、板厚为120，因此该部位模板支撑工程是高支模范畴。（3）、辐照设备车间的4层中空结构，结构层高为11.35米，最大梁截面是3501200、板厚为700，因此该部位模板支撑工程同样是属于高支模范畴。（4）、本工程（3）（11）轴的车间的首层为6.35米、二层为4.5米；最大梁3001200、4501000、300700等，而跨度分别为9米、10米，板厚为120；因此该首层和二层的模板支顶体系属高大支模范围。第三章 施工部署第一节 施工指导思想和组织机构一、本工程的总体目标：1、工程质量：一次交工验收合格，争创市优良工程。2、工程进度：按施工合同规定的工期618天内完成。3、安全生产：防止重伤事故产生，杜绝死亡事故。达到无重大伤亡事故；无坍塌事故；无重大机械事故；无火灾事故；无食物中毒事故等“五无”要求。月轻伤事故频率控制在2以下。4、文明施工：努力做好现场施工的合理布置和规范管理，保持施工现场的场容、场貌干净整洁，努力达到市级安全文明工地标准。5、按项目管理的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最好的组合和最佳的工效。二、总体部署：根据施工图纸的内容和建设单位对工期、质量的要求，通过现场察看的施工环境和施工条件，综合考虑本工程的有利条件和不利因素以及工程特点，结合本公司的施工机械设备的情况和其它有利条件，综合制定切实可行的施工组织方案。本工程拟采用“突出重点，全面展开，纵横穿插”的交叉作业施工方案。1、方案中结合我公司现有的情况，考虑各工序的主次关系，也应考虑机构、设备、材料的相联关系，使各分部、分项工程以及协作配合单位都能实施的交叉流水搭接施工。2、根据不同的期间。突出施工的重点内容。优先安排人力，物力于施工重点上。3、加强计划的平衡安排，特别是用料（包括机械设备）计划，力求尽量详细、准确，杜绝停工待料现象。并应根据每月完成作业计划的实际情况，及时调整下月计划，在工作安排上千方百计保证关键线路工序的作业。4、配备足够的劳动力和施工管理人员做到连续、均衡施工。5、密切与各合作单位的联系协作，派出专人对口，及时互通消息保证施工顺利进行。三、施工组织管理机构：根据本工程的具体情况，我公司组织强有力的管理机构，派出各专业的技术骨干到该工程实施管理与施工以确保本工程优质、高效地按期完成任务。公司将从管理人员，施工机械，物资保证和施工技术管理等方面给予充分的保证，施工组织上形成求真务实，团结协作的一体化管理体系。1、施工前公司各部门组织有关人员深入现场，以确保本工程的材料，机械设备等的供应和工程技术走在施工的前面，达到不影响施工的工作。2、施工过程公司各部门要不断到现场，解决施工中出现的质量、安全、技术、资金等问题，以达到出现问题立即解决，不积压使工程能达到顺利进行。3、工地设项目部：项目经理由 黎文雄 同志担任。主管本工程的进度、安全质量防火、治安及与合作单位协调的工作。项目部设项目技术负责人和项目副经理，主管工程技术工作，并协助项目经理执行行政事务等工作。现场施工管理层人员挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式合同工。4、施工过程中，项目部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产各要素，加强动态管理，科学地组织，精心施工，积极推广先进施工技术、有效地推行全面质量管理。坚持质量、安全于首位的原则，在创优质、安全、文明的条件下，确保各施工阶段的目标能得到有效的保证。最终确保合同工期的实现。5、本工程项目部组织机构如下图项目经理：黎文雄项目技术负责人：郑敏施工组：梁远植质安组：李炳炽邓光频电器及设备组：电工：陈财胜设备：郑火土材料：钟艺光资料组：文伟结各施工作业班组：铁工：木工： 砼工： 水工： 项目副经理：舒帮洪第二节 主要施工方案选定1、施工现场尽可能采用明沟，集水井排水体系。2、模板以18厚胶合板20m松木板作模板，钢木结构为主。顶架采用12191930、1219914组合门式钢脚手架、桁条采用长2000*10#槽钢、檩条采用长200010050木枋。模板顶架的材料运输采用塔吊结合井字架进行运输。3、本工程（3）（11）轴的车间的三层为4.5米，4层和5层为4.2米；最大梁3001000、4001000、300700、250800等，跨度分别为9米、10米，板厚为120；所以四层至天面梁板的模板支顶体系属高支模范围（详见附件二）。 4、钢筋加工采用现场加工制作，钢筋12以下采用冷搭接为主，12以上水平钢筋采用电弧焊焊接及冷搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊焊接为主，电弧焊接为辅。相关焊接要按钢筋焊接技术规程JGJ18-2003要求执行。5、混凝土采用商品砼，砼垂直运输采用泵机为主。6、外墙脚手架采用落地式双排扣件全钢脚手架，具体要编制专项施工方案并经技术部门和监理单位审批。7、夹层中空部位的局部高大支模脚手架方案由具有专业设计资质单位设计，并经专家组论证。二、三层的高支模方案详见附件二。8、主要机械设备选用：垂直运输机械为2台吊笼，5台砂浆搅拌机等。9、主体结构施工采用三层模板顶架作为周围材料。第三节 总工序安排根据本工程特点和安排本工程采用基础工程采用平衡流水施工，主体工程采用分段流水作业。其具体如下：（1）基础工程：基础承台和基础梁；首层地坪。以土方开挖、砌体、钢筋混凝土四大工序为主轴，其安排如下测量放线 土方开挖切割桩管、打桩头桩头插筋并浇筑桩芯砼浇筑承台垫层承台模板、钢筋绑扎、验筋、砼浇筑拆承台模板基础梁装模钢筋绑扎、验筋、砼浇筑回填夯实土方地骨浇混凝土（装饰工程完成后才做）（2）主体工程：主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心。中间插入填充墙砌筑和粗装修，总体安排如下：测量放线 墙柱钢筋焊接绑扎 墙、柱、楼面模板安装 墙、柱砼浇筑 梁、板钢筋安装 梁、板砼浇筑 养护 （循环）。（3）装修工程：砌体工程完成后可插入室内批灰自下而上、外墙批灰自上而下逐层进行；地面工程待墙面铺贴后插入；外墙装饰待外墙批灰和窗框安装完成 后插入。（4）屋面工程：在主体结构完成后，天面梯房及电梯间外墙装饰完成后立即进行。第四节 各施工阶段进度控制计划项目工期日期备 注基础工程35天2013年01月01日开始2013年02月04日完成实际开工时间按开令书面通知为准，春节放假为25天主体框架工程70天 2013年03月01日开始2013年05月09日完成砌体工程402013年5月10日开始2013年6月19日完成根据实际情况可提前穿插进入装饰工程90天2013年5月20日开始2013年8月18日完成屋面工程20天2014年7月20日开始2013年8月10日完成拆排栅工程25天2013年8月20日开始2013年9月14日完成室外地坪、清扫、收尾、市政管道和道路、竣工验收45天2013年9月15日开始201年10月30日完成详施工进度计划横道图（附件三）第五节 垂直运输机械的选用及安装拆除一、物料提升机（吊笼）安装、顶升、拆卸方案我公司请有资质的安装公司进行安装、拆卸，为了确保施工安全，物料提升机安装方案，以指导现场安装、拆卸及项升。在工程完成吊笼基础浇筑混凝土28天后送检达到设计要求后，才能安装吊笼。安装四台物料提升机采用SSD80型井字架。井架生产厂家（鹤山市建筑机械厂有限公司），产品编号（3524、10024），井架的结构详见说明书1、安装程序架底按要求就位将第一节标准节安装于标准节底架上提升抱杆安装卷扬机利用卷扬机和抱杆安装标准节安装导轨架安装吊笼穿绕起升钢丝绳安装安全装置。2、施工升降机安装组织要求：1）、施工升降机安装人员必须严格遵守国家的有关规定以及产品使用说明书的要求，按步骤有序进行安装作业，安装前要认真作好技术交底，安全交底，安装人员持证上岗。2）、项目部施工组安全员要落实安装时危险区的划定，搭设围杆，写明危险标示、标语。3）、工地机械设备主管是施工升降机质安负责人，对质量和安全负责，凡在安装期间，有关安装人员、施工人员、电工，维修人员都要全力配合，听从指挥。4）、安装、拆卸组成职责分配：岗位姓名职责安装指挥郑火土负责安装、拆卸过程的工作质量和安全安全员何锦财负责安装、拆卸现场安全措施及防护电工林金德负责电力供应及设备正常运转3、技术资料准备以及要求：生产许可证 一份产品合格证 一份安装质量检验(企业自检)报告书 一份安装使用说明书 一套电气原理图、接线图 一套地基验收证明 一份4、附墙架、(受条件限制，无法设置缆风绳稳固架体，采用附墙架与架体及建筑物连接，为保证架体稳固，附墙架每隔2层设置一道，其间距为6.4米，附墙安装采用刚性连接，安装形式如下图形式一附着架安装形式撑杆的数量并符合以下要求井字架与建筑物距离L距离L2.52.5L4.5L4.5撑杆数量1根 2根 3根 选择1）、每一杆件的节点及接头一边，螺栓数不得少于2个，不得采用M10以下的螺栓。2）、导轨架安装至八米时，开始安装附墙装置。3）、附着架安装与墙体的联接安装必须工具化，方便安装与拆卸。4）、导轨架安装后，轴心线对底座水平基准面的垂直偏差不应超过架体高度的1.5，并且不得超过200mm。5）、井字架导轨架在与各楼层通道相接的开口处应取加强措施。6）、导轨架高度超过最大独立高度时应设有附墙架与建筑物连接，不得使用缆风绳稳固；附墙架与导轨架和建筑物之间应采用刚性连接，不得连接在脚手架上，附墙架的间距应符合说明书规定。7）、在和各楼层的通道口处应设与司机联系的通信信号装置。5、基础设计以及要求技术要求1要求土质均匀，承载力8吨/平方米。2砼标号：不小于C20、平整度小于1.5/1000。3埋钢筋或螺栓1 4个，伸出长度是毫米，安装位置详见基础施工图。4工程基础厚度不小于300毫米。5基础应有排水设施，吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，围栏高度不得小于1.5M。基础应有排水设施。6吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，围栏高度不得小于1.5M，围栏门关闭后高度不得小于1.5M。7基础凝固期10天，经验收合格后，办理有关基础验收手续，方可进入安装程序。6、吊笼安装要求：1）、吊笼顶和侧面应有防护，侧面的围护的高度不得小于1.05m。2）、吊笼的上料口处应设置安全门。3）、所有滑轮均应有防止钢丝绳脱槽措施，提升钢丝绳在运行中应采取保护措施，使之不拖地面，不被水浸泡和不被车辆和施工人员辗压。4）、升降机驱动装置应采用常闭式制动器，不允许使用带式制动器，采用卷扬机驱动的升降机，不允许选用磨擦式卷扬机。5）、卷筒上的钢丝绳安全圈数不得小于3圈，卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍钢丝绳直径。6）、引轮与钢丝绳直径之比不得小于30，曳引轮应有防止钢丝绳脱槽措施。7、安全装置安装以及要求：1）、吊笼有防断绳或防松绳装置。2）、吊笼应设有手动安全装置(停层保护)。详图见下图。工具化层间门安装示意图工具化首层门安装示意图3）、安装避雷针。4）、应设有自动复位型的上限开关，动作时，切断该方向控制电源；应设置上极限开关，动作时时，切断该方向控制电源；应设置上极限开关，动作时切断升降机电源。5）、上限位开关动作时，吊笼顶最高位置与导轨架最高位置的安全距离不得小于1.8；下限位开关应在吊笼与缓冲接触之前动作；6）、上极限开关与上限位开关之间的越程距离为0.5m。7）、升降机底座应设置吊笼和对重缓冲器。8、电气系统与电气保护以及要求：l）、升降机应有自动控制系统控制吊笼自动停层；采用不可自动复位控制时，应有零位保护。2）、门或停层栏杆应设置电气开关，动作应有效可靠。3）、应设有总电源接触器和主隔离开关，应在司机方便操作的位置设置紧急断电开关，切断总电源。4）、应设短路保护和过流保护及漏电保护装置，应设有断相和错相保护器，5）、电气设备和电气线路的对地绝缘电阻不得小于0.5。导轨架及电气设备的金属外壳应接地，接地电阻不应大于4。 6）、升降机应使用单独电气控制箱，箱体应采用钢板制作。并贴有电气原理图，各控制元件应标明用途；电气元件、电线等应有代号，代号应与电气原理图一致。9、运行试验以及要求：1）、分别进行空载、额定载荷和超载运行，升降机应起、制动正常，操作系统控制正常，安全开关动作准确，运行时无异常噪声和过热现象，结构件没有永久变形和损坏。2）、引机传动升降机曳引能力试验，对重压实在缓冲器上时，空载吊笼应不能被继续提升，钢丝绳应在曳引轮槽上打滑；装有125%额定载荷的吊笼下行至较低层被制停时，钢丝绳在曳引轮槽中不应打滑。3）、应在升降机首层送料口的围栏门上悬挂“严禁载人”和标明升降机的额定载荷、制造单位、制造日期的金属铭牌。10、验收以及要求：安装结束后，进行空载试验和负载，经自检合格后，在经专门机构检测合格并取得使用证后，方可交付使用。11、拆卸物料提升机的拆卸按安装架设的反程序进行，即：拆卸安全装置拆起升钢丝绳拆除吊笼拆除导轨架拆抱杆和标准节拆卷扬机 拆底架抱杆 拆第一节标准节拆底架物料提升架附墙示意图注：l、第一次附墙在第二层 2、每隔1层附墙一次 3、附墙大样见五附着架安装形式12、井字架安装与拆除期间的安全措施和要求1）、建立井字架的安全使用管理制度。2）、井字架安装好后，应进行验收，并进行空载、动载试验。3）、井字架司机应经专门培训，并取得特种作业人员上岗证，井字架操作人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、进行检验。并进行空车运行。4）、严禁井字架载人。井字架主要是运送物料的，在安全装置可靠安全的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。5）、禁止攀登架体和从架体下面穿越。6）、司机在通信联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行停车制动。7）、附墙件不得随意拆除。8）、严禁超载运行。9）、司机离开时，应降下吊篮并切断电源，拔下操作箱的锁匙方可离开。10）、除定期检查外、井字架必须做好日常检查工作，由司机与专职安全员每班前进行，检查内容有：专职安全员：（1）、附墙杆与建筑物连接有无松动。（2）、卷扬机各传动部件的连接和紧固是否良好。（3）、保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。司机： (4)、每班前空载提升吊篮做一次运行，查看运行是否正常，各限位器是否灵敏可靠及安全门是否安全。 (5)、在额定荷载下、将吊篮提升至离地面12米高处停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。 (6)司机在操作中要注意传动机构的磨损、发现磨绳、滑轮磨偏等问题应及时向有关人员报告并及时处理。第六节 资源计划一、劳动力计划：劳动力准备分基础工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。工程施工各阶段投入的工种及人数如下表。以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场，所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班。班组施工必须在项目部的安排下，按施工进度计划进行。二、主要材料计划：主要材料按投入，在总计划中每月制定计划进行调整。三、施工设备计划：详主要机械进退场计划表。四、安全防护用品投入计划：安全防护用品计划表序号名 称规 格单 位数 量备 注1安全帽塑料顶3902安全带尼龙付503安全网尼龙平方米120000密目安全网4焊工手套双305焊工面罩个306安全标志牌个907泡沫灭火器个1008漏电保护器个609低压灯泡个200劳动力需用量计划工序 劳动力工种基础工程主体工程装饰工程1施工管理人员102土方工303钢筋工30504木工401001205砼工20306水工30601007棚工208机电工409铝窗工2510杂工101030施工机械需用计划序号设备名称台数功率（KW）备注1钩机22吊笼212/台3混凝土泵机260/台4砂浆机54.5/台5拉伸、切割、弯筋机各15.5/台6木工圆盘锯103/台7交流电焊机213/台8潜水泵161/台9电渣压力焊机213/台10平板式振动器61.5/台11插式振动器41.5/台12振棒1013手持电动工具1214斗车50主要材料需用量计划序号名称规格/型号单位数量进场时间1水泥PC32.5RT3000进场后10天2白水泥42.5RT2003钢筋10径内T1600进场后3天4钢筋10径外T2000进场后3天5砂M35000进场后3天6碎石20mm40 mmM33007石灰M3600进场后3天8商品砼C15C35M340000进场后5天9松木枋材M31300进场后3天10砌块 千块6000进场后5天11外墙铺贴砖45*95纸皮砖M253000进场后100天12夹板18 mmM240000进场后2天18抛光砖600*600M2460019梯级砖M2500模板顶架工具用量计划序号名称规格/型号单位数量进场时间1门式脚手架高架个68002门式脚手架矮架个3600310#槽钢桁条2米条8632450*100松木方2米条50000580*80松木方2米条100006柱模夹具套86007胶合模板915*1830*18M2400008散板M2100009长支撑条1150010短支撑条480011上可调个1500012下可调个760013连接筒个14000外墙脚手架工具用量计划序号工具名称规格单位数量进场时间1钢管6000*48*3T10002管扣只260003安全网1800*6000M2600004蒿竹40尾条240005钢丝绳14M24000五、现场全部设备总功率数的计算：P1=300KW P2=90KVA 全部动力设备用电容量为：另外增加10%的照明用电，全部施工用电量为:1.1294=323.4KVA 根据计算结果，现场建设单位供应的电源额定容量为350KVA。施工动力用三相380V电源，照明用220V电源。桩基础施工时，其它机械尚未使用，故不用考虑桩基础施工时的用电量。施工用电电缆从甲方提供的电源引入工地，配电房内的总配电箱（用总闸刀进行控制），再从总配电箱引3路分干线入各用电部门的分配电箱，具体布置如下：（1） 照明用电为第一路专线V1 ；（2） 车间高速井字架、振动器、电焊机、砼搅拌机等为第二路专线V2；（3） 钢筋加工场为第三路专线V3； V2线另设置电线杆通至各施工楼层，满足各楼层施工用电。 为了满足“一机一闸一漏电开关”的规定，各分路干线电缆必须进入各开关箱，然后从开关箱引出接至各机械设备用电。各分路干线配电导线截面的计算：V1主要用电设备为照明及办公用电，选BV1BVR（510）铜芯绝缘塑料线。V2主要用电设备有：高速吊笼(2台);砂浆搅拌机(3台):砼振动器(6台);电焊机(4台)，功率为P1=111.2KW,P2=93.6KVA；选BV1BVR（535+116）铜芯绝缘塑料线。V3主要用电设备有弯筋机、切割机、拉铁用的卷扬机及木工圆锯功率28.6KW选BV1BVR（516）铜芯绝缘塑料线。根据以上策划,做好以下几项工作：A、施工用电线路的敷设,本工程立杉木电线杆,敷设架空线路,如平面布置图所示；B、从甲方提供的电源入工地总配电箱，从总配电箱引出4路分干线，分别进入各楼层设置的配电箱，供各层施工设备用电和照明用电。C、各楼层设置固定配电箱，下面引上来的电缆，都要入各层配电箱，再从配电箱内各开关分别引线至各用电器（或流动配电箱），每楼层设流动配电箱4个。D、所有动力线路均用塑料电缆引进，分别用配电箱控制。E、垂直线路均用PVC塑料管敷设，每根电缆各用一支塑料管。2、工地临时供水工地需要用水的地方有三个方面:（1）施工用水q1：由于本工程采用商品砼，施工用水主要用于淋洒方面，所以选配d1=30mm。（2）生活用水量q2：由于本工程不设员工宿舍，生活用水只需用于卫生方面，所以用水量极小。选配d2=25mm（3）管径的选择查有关规定，临时水管经济流速U=0.6(M/S)最后工地选用水钢管d2=25mm,施工用水钢管d1=30mm具体布管详见工地用水平面布置图。（4）施工用水：水源来自市政管网供水。施工用水线路的布设详施工平面布置图。 决定从两个点引若干路垂直主管随各层施工进度往上升致各楼层施工面，满足生产用水。生产用1根4吋管径的主管，各层接出支管供生产用水。 由于该工地场地属于一块新开发的地址，施工场地未作硬化处理。但钢筋堆放和钢筋加工及沙石堆料场的地坪铺石屑或50的沙子（或石粉）。第七节 总平面布置一、平面布置：根据本工地现场实际情况及建筑物外型特点等。对施工中需用的机械及场地作了布置，详见临时施工平面布置图（附件四）。二、总平面布置的管理：项目部以施工平面图布置为依据，随时掌握现场动态、经常进行检查、监督管理、合理使用场地、进入施工现场的施工单位应互相遵守；服从土建单位的统一指挥、未经批准任何单位均不得在现场搭盖建筑物、构筑物和住人。不准任意挖开道路面和路基、断绝交通，不得破坏水沟、堵塞排水管道、不得向临近区域排污积水或废水。1、由于施工场地较宽比较狭窄，各参建单位，需要地方堆放材料堆放整齐，运进的材料要尽量合理。要保持现场整洁，严禁油污地面，用完结束后要负责及时清理恢复原状，达到人离场清。2、特殊情况各参建单位，临时停水、停电时要书面提出申请，经项目部同意并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆尽量不在施工现场停放，材料运输车也应尽快卸车，避免交通堵塞等现象。4、施工现场水准点和轴线控制桩，应加以妥善保护。5、砂石、钢筋、模板等施工材料应根据实际情况，有计划分批，分期进场。场地要统一规划，要放置齐整，严格控制堆放地段，贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等情况发生。6、所有临设必须按施工平面图规划布设，按质量标准搭设。不能降低标准。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落实到实处。8、多余不使用的材料要立即运走，以免占用现场。 第八节 施工前准备一、技术准备工作：1、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸。明确施工图纸的设计意图。全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。检查各图之间互相不统一的地方，解决施工图纸中不明确的地方。2、编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施。根据以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。3、技术交底：在工程开工前，项目部要分别组织参加施工的人员进行技术交底和安全技术交底。结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，对于交底内容要认真学习，使工人明确了解。使工人在施工期间自觉执行技术交底和安全技术交底的内容。二、物资、机具准备：1、建筑材料和安全用品准备：对水泥、钢材、木材、商品混凝土等建筑材料，特殊材料，应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理制度。2、施工机具设备：施工中计划投入的各种机具设备均应齐备完好。进场前应全面检测、保养，按计划及时进场就位。进行井字架、砼泵的选型和基础设计。三、现场准备：1、搭设办公室、警卫室、水泥仓等临时设施；2、施工现场控制测量：根据设计提供的有关坐标网点，水准网点和中级控制桩点等测量资料进行复核验算拟定施工测量方案呈送监理部门审核批准后，进行施工现场控制网点测量，建立场地内施工用永久标高控制点和轴线控制网。3、做好现场用电、用水、排水布置，向有关部门输手续，再根据施工平面布置图布设施工临时用电线路；施工生活用水管道和临时道路。在工地四周设置排水沟，把场区内的施工，生活污水，雨水沉淀后排到市政下水管。4、与甲方办理工地交接手续。5、编制月度施工进度计划，编制施工预算，落实资金使用计划，根据进度要求，编制各种材料供应计划。6、组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。7、做好职工朝进场前的教育工作。进行岗前培训，做好三级安全技术交底，健全各项规章制度，加强遵纪教育。第四章 主要项目施工方案第一节 基础工程根据施工图承台顶标高-0.6米、局部承台面标高-1.8米，大部分承台厚1.2至1.7米。由于轴部分承台基础较密、为加快工程进度，故采用机械土方开挖与人工挖土辅助修正的办法。为使土方尽量小回运，合理调配土方外运。待承台完成后，立即回填土方，进行基础梁施工及首层地骨回填压实，浇捣地面垫层，为下一步首层结构施工做好准备。一工艺流程：测量放线 承台土方 人工修整 承台垫层 定位放线 承台基础装模 、钢筋安装、浇砼混凝土养护回填土方 基础梁装模 、钢筋安装、浇砼混凝土养护回填土方首层地骨回填。二土方开挖：1、挖土机选用0.5m、1 m斗容的挖土机各2台。2、挖土机按承台边线开挖并预留工作面500mm宽，周边放坡1：1。所挖土方使用20t、5t运泥车外运。3、挖土机在挖土时立即将周围封面挖至-0.30米，并同时将土方外运。4、挖土机不能挖的土使用人工挖或修理边坡。做到挖一个完成一个。5、视地下水位情况而定，基底周边四角挖集水井500500300mm一个，采用潜水泵将地下水抽往沉淀池，排出工地外。6、开挖过程中，应有专人负责安全监督，控制标高。严禁碰撞工程桩。7、回填应分层夯实，层厚不得大于300mm。三、凿桩头：土方开挖完成后立即在每条桩身标出桩顶标高。用混凝土锯机截到合适位置后再用人工细心将桩顶凿平；如是有防雷引线要求的桩，要用小锯机在距离桩顶500mm锯一条11.5cm深缝，再用小锤将桩顶凿平，并保留原有的桩身钢筋。凿桩过程严禁使用横凿办法。四、模板工程：柱、剪力墙采用18mm厚胶合板80100木枋和48mm钢管，并采用10mm止水螺杆加固、螺杆间距纵向为50cm、横向为100cm、两边采用45木枋加固支撑，确保模板牢固性。五、钢筋工程：1、钢筋制作前由钢筋班长根据施工图抽料，并经施工员复核。工人按复核后的抽料单制作。2、承台钢筋安装：在复核并经验收后用钢筋焊接钉上柱位置的四方箍，以确定柱的位置，按绑扎底筋后才绑扎柱箍，柱位置要先在承台垫层作出标记，绑扎好后复核柱筋垂直和位置是否正确。3、梁板钢筋在板垫层完成后，由班长在板上标出钢筋大小形状间距等尺寸数据，工人按标出并核对料牌进行安装，安装完成后由施工员检查核实，再约建设方监理质检员复核，并作好记录。六、混凝土浇筑：1、混凝土浇筑前由项目经理按施工图所规定的砼强度和用量通知材料员，由材料员通知供应商供应。2、项目经理（或施工员）根据所浇筑的面积，浇筑构件部位浇筑方法，草拟方案，以确定施工缝位置，商品砼坍落度，和每次分区的大小。泵送混凝土坍落度可选100-150。3、本工程施工期如正值热暑季节的，则混凝土的初凝时间与温度有较大的关系。同质量混凝土气温越高，初凝时间越早，所以在选择混凝土时应根据供应商距离现场的远近，每次用震动器捣混凝土的区域大小，估计所需的时间，以确定是否增加缓凝剂延长初凝时间。4、混凝土承台梁使用插入式震动器震实，震动棒一般使用50，板砼使用平板式震动器。插入式震动器使用应采用星型插法，插距不大于30cm，并应快插慢拔。对于承台等厚度较大的混凝土构件应分层振捣，层厚一般选40cm，即先满铺一层40cm混凝土使震实后再铺一层，振捣上层混凝土时，应使震棒插入下层混凝土5-10cm。5、商品混凝土到达现场后立即抽查质量情况，检查坍落度是否符合要求，混凝土有否离析，泌水等现象，若有质量问题应与供应商交涉，当确定不能使用时应立即退货。对于离析，泌水等情况应进行二次捣拌。6、商品砼到后不允许随意加水，特别是微膨胀混凝土。7、承台使用泵送，商品砼达检查合格后卸入泵车内，然后至浇筑点浇筑。8、板梁使用泵机、斗车运输相结合的方式。斗车运送混凝土时一定要架空搭桥，不得直接在钢筋上行走。9、浇筑混凝土前要使用砼垫块而确保钢筋保护层的厚度。使钢筋处于适当的位置。钢筋过密可使用木砧将钢筋间距调略为大些，以使混凝土容易入梁或承台内。浇筑混凝土也尽量先浇筑钢筋较密的区段，然后逐渐向中间浇筑。10、混凝土养护十分重要，本工程使用淋水养护，初次淋水时间应根据混凝土终凝时间天气情况而确定，一般不大于12小时，气温高时终凝后3至4小时要立即淋水养护。以后每天淋水要保证混凝土面淋润湿透。养护时间不小于7天。11、抹光后的地面切实做好成品保护，一要严禁乱打地面，二要用禾草水泥袋麻袋或塑料布薄膜覆盖，以避免上层施工时弄坏地面，难以收复。第二节 主体结构施工一工艺流程：本工程主体结构施工时拟采用以下工艺流程：楼面放线 施工缝处理 扎柱（墙）筋 验收 柱（墙）楼面梁板模板 柱（墙）砼浇筑 梁板钢筋安装 专业工种预留 验收 梁板混凝土浇筑 养护。二模板工程：模板工艺流程详见附页。1、模板的选择：本工程柱模板主要选用18mm厚砼用胶合板、80100木枋和50100冷弯钢板枋，4835钢管门式脚手架。2、柱（墙）模板：柱（墙）模自身固定采用木枋或可调式钢支顶，截面固定采用6080木枋加12螺栓固定，当柱（墙）截面大于800mm用12螺栓穿在20硬塑料管内与水平木枋对拉。木枋间距当（墙）高3米以下时400，