油田地面建设工程年度质量部工作总结.docx

2011年度质量部工作总结一年的时间很快过去了，在一年里，质量部在甲方领导下、在项目部领导关心帮助和具体指导下，转变思想观念，强化项目质量管理意识，提高自身素质和工作质量，努力围绕中心任务开展工作，较好地发挥了职能作用，并且质量部严格按照项目质量管理实施办法，坚持“严格管理、热情服务，秉公办事、一丝不苟”与“廉洁自律、健全监督”的方针，完善各项管理制度并严格执行既定的各级规章制度，规范工作程序，并在搞好质量保证措施的同时，强化质量控制，切实有效地履行合同义务，在既定的工作指导思想和项目质量目标的指导下，为高起点、高标准、高质量、高速度地建设好艾哈代布油田地面建设工程做了大量的工作，为了更好地完成明年工作，总结经验，扬长避短，本年度的工作总结主要有以下几项：（一）、工程概况伊拉克艾哈代布油田地面建设工程，本年度已完成油处理（cpf）一期工程、气处理(gps)一期工程、电站(pp)一期工程、内输线(fsf)一期工程以及外输线工程（exl1），上述工程已经投入使用。（二）、坚持质量为本的工作理念质量部在工作中坚持以质量管理为基础，将以质量的为本的理念深入到工作的每一个环节，结合现场实际情况制订健全的质量保证体系，并严格监督质量保证体系的落实情况，质量部根据现场施工中出现的质量问题，本年度组织质量专题会四次，并及时督促施工单位整改并对整改情况进行复查。与施工单位共同分析出现问题原因，对该环节加大监督力度。在日常的工作中我们主要抓以下三方面的工作：一、督促指导施工承包商加强队伍建设和各项管理制度的落实。通过深入的调查分析施工承包商的现状，督促指导施工承包商制订并实施质量运行计划、程序文件的交底和实施情况、现场qa/qc检查表、各项内部管理制度、人员培训计划和各种专题会议制度等。二、合理安排、督促施工承包商做好其自身的管理工作。一方面通过周、月例会和质量分析报告，及时下发通过对工程管理的关键和薄弱环节、部位等提出警示和指导；另一方面要求其结合自身实际，开展质量分析、风险识别和评价以及编制风险消减措施和风险应急预案，积极与各相关方建立沟通、协商渠道，加强各方联动机制。通过这些工作进一步激活并提高施工承包的自身管理潜能，增强其责任感，如我们在年初一号线焊接质量不稳定时，及时召开由pmc质量部、cpecc质量部、分包商、检测单位，共同参与，开展质量专题例会，并根据现场了解情况及对底片进行分析，查找原因并制订整改措施及时落实整改，有效的遏制了质量下滑的趋势。三、积极配合业主和mdoc组织各种符合检查以及专项检查，本年度配合mdoc对现场质量及底片检查共13次，这些活动一方面用以指导和检查日常的管理工作，另一方面督促施工承包商对管理控制的薄弱环节实施重点监控，发现问题及时纠偏，实现过程动态控制和持续改造。如在本年度伊始，内输线（fsf）需要进场一批当地焊工，首先要对当地焊工进行焊接技能考试，第一批焊工考试10人，仅焊道外观一项不合格的就有6人，底片不合格的3人，仅1人合格，紧接着对第二批、第三批焊工进行焊接入场技能考试，三次考试共合格4人，并且由于当地特殊的安全状况一些地区只能由当地焊工来进行焊接，四名焊工远远不能满足工程需要。分析当地焊工特点，发现当地焊工存在主要问题是：使用电流较大、运条速度快，往往在焊接过程中还未形成熔池即向下运条、当地焊工打磨不规范，打磨过程中极易破坏坡口，形成未融缺陷。因此我们认为当地焊工经验较多只是缺少系统指导，往往将上述问题稍加注意就可杜绝缺陷产生，因此我质量部会同cpecc质量部共同编制针对当地焊工的培训方案，在当地焊工练习一个月后，焊工合格率较前大为改观。（三）、加大基础工作力度，推动工作步入正轨项目质量管理重点要抓以下几方面的基础工作：一、建章立制。一方面完善规章制度，另一方面通过指导和检查手段逐步规范，施工承包商的体系建设和规章制度，以质量目标、材料管理、设备管理，人员管理，文件控制等诸多环节，使质量管理工作有章可循。二、落实岗位责任制。在管理组织机构模式上我们大都选择了直线职能型。其特点是决策迅速、责权明确，组织相对稳定、指令和信息只有一个进口和出口。对工程项目管理来说这种模式较为适宜。随着组织机构的建立和管理层次、跨度的形成，各机关责任得到明确。如每个质量管理人员首先映入眼帘的就是墙上的组织机构图、规章制度、工序流程图和岗位指责等。将责任层层分别落实到个人。三、以督导建质。组织或与工程建设的各项检查工作，督促并指导参建各方有关管理体系、制度、技术措施、岗位作业指导书和应急机制的落实。如对管线连头、返修死口的监督管理；清管、扫线试压等工程关键控制环节，实行定人、定点监控，为确保关键工序的施工质量，做到不留死角，不留隐患，一方面检查施工单位现场的施工记录，一方面按照有关规定抽查焊接质量，与施工记录相对照。四、全员参与。积极组织落实安全生产，进行应急预案和质量评优，随时搜集项目管理相关信息，组织人员进行技术文件的学习，做到集中管理发片包干，责任到人的方法开展质量管理。（四）、推行规范管理实现动态控制工程总体目标能否实现，关键是在现场管理。加强项目风险管理。质量部采取多种方式不断强化现场动态管理。一、坚决落实质量部指令，杜绝执行过程失真从管理的角度来看，一个项目有效实施的必要条件就是避免信息传递失真。作为质量管理部门的决策层下面各专业质量管理人员必须严格执行，才能确保业主的决策付诸实施，确保在每个施工报验环节都有质量人员在检查。二、积极开展专项检查，消减突发事故隐患在进行现场日常例行检查工作的基础上，积极配合业主，组织现场qa/qc检查相关活动，排查事故隐患，确保现场施工顺利进行。今年“6.23” 节点全部投产完成后，c/d列油处理装置及gps气处理装置紧接着就开工，原来已投产场区内地下管网、电力、通讯、消防、仪表与新开的部分存在交叉。这时质量部要求各专业人员对对现场地下管网以及光缆进行施工交底，并明确交底记录，由pmc质量部和cpecc质量部管理人员对其进行监督识别。三、坚持制度刚性化，避免管理人情化作为质量管理人员，最重要的职业原则就是公正、公开性，不仅要承担对社会和职业的责任，更要在处理问题时保持独立、公正的立场，如此才能教育有关各方，维护pmc的权威性，强化工程建设各方遵章守制的意识。四、严格质量管理程序，过程和控制有效一个工程项目下来。施工分包商要制订许多的程序文件，施工组织设计方案。质量部要根据合同并结合自身实际，编制自己的工程质量验收计划，总包单位还要制订大量的程序文件。程序文件不落实，充其量是纸上谈兵，只有将其落实到实处才能最终实现工程既定目标，在这方面我们着手的是一方面加快熟悉管理制度和程序步伐，一方面及时将管理制度和程序应用于实践，保证工程建设的需要和施工作业有章可循，随着工程的进展，对有关管理程序有了更为深刻的理解，即在质量管理流行的一句话“过程可以精简，程序不可逾越”，这就是质量管理人员严格执行管理程序的真是写照，要求质量部、cpecc质量部和现场各专业工程师必须坚守岗位，随时检查，验收施工单位的各种报验，监督落实存在的各种问题，施工高峰期，各种记录、报表、申请报告等几百份，要求资料不能滞压，必须当天完成，没有报验的工序，不能继续进行施工。 在质量管理上，监督各施工现场的“三检制”和“工序交接制”的执行和落实情况，现场实行全天候跟踪监督，重点检查技术交底情况，并要求施工单位hse监督员、质检员和技术员到现场后方可施工。五、正确处理质量和进度的关系质量部在要求施工单位按照工程质量验收计划，要求各施工单位质量负责人正确处理进度和质量的关系，在心中牢牢树起“有质量才有进度”的管理理念；狠抓“三检制”的落实，加强工程质量控制，做好一个管理、两个预控、三个检查，在各级质量管理人员的严格控制下，各道工序符合设计和规范要求。 1、一个管理（质量体系）将pmc质量部和cpecc质量部建立了三级质量管理机构，从pmc到各施工分包质检人员，构成了自上而下的质量控制网络。pmc质量工程师全面负责质量部的质量管理工作，贯彻质量要求并实施现场质量控制。通过质量预控、不断检查和持续的质量改进活动，从而达到质量要求。对施工过程中的问题进行分析，研究解决方案；对在施工过程中遇到的一时不能解决的问题，由质量部以文件的形式上报业主，业主给予协调和解决。通过这些措施，有效的加强了质量体系的正常运行。落实“三检制”是有效控制质量的手段之一，它是施工单位自身建立起的质量管理体系，质量管理体系能否正常运行，是影响质量的关键。强化“三检制”的落实，实行“上道工序没有检查合格，下道工序不得施工”的严格管理；同时对其加强监督力度，严格施工程序，在后续施工中更加注重工程施工质量，充分调动起参建职工的积极性，提高全员的责任感和质量意识，使工程综合质量始终处于良好状态。2、两个预控（超前预控、重难点预控）（1）超前预控：事前控制对于可能出现的施工质量问题能起到积极的预防作用，可以使施工前各种工作准备充分，质量控制程序完整有效，大大提高了施工单位从领导到现场施工人员的质量意识。（2）重、难点预控：在开工初期就要求施工单位编制重点、难点施工方案及质量控制措施，并且对上报的施工方案进行了严格、细致的审查，要求施工单位对提出的问题进行认真的补充和完善，确保方案切实可行。3、三个检查（事前检查、事中检查、事后检查）（1）事前检查：质量控制是全过程的质量控制，包括施工人员的质量控制、工程原材料的质量控制、施工机械的质量控制、施工方法的质量控制及安全和管理环境的质量控制五个主要方面的内容。要求施工现场质量管理人员与施工队要进行“晨检查，晚总结”，每天开工前对设备机具、施工用材料等进行检查，对不满足施工条件的及时进行处理；收工时对该日施工质量简单小结，及时纠正当天出现的质量问题，以保证施工质量。（2）事中检查：事中检查是全过程质量控制的一个重要环节，认真做好事中检查，对及时发现工程中的质量变化情况，避免同一问题重复出现有着重要的作用。根据本工程的特点和现场实际情况，确立以“巡视为主和重点、难点旁站”相结合的指导思想，通过旁站人员全天候现场监督，及时发现并解决施工中存在的问题；同时加强各级质量管理人员巡视，使施工中的质量问题得到及时的发现和解决，减少了工程隐患，巡视也对部分质量监督人员的不规范行为进行了及时纠正和果断处理。（3）事后检查：事后检查是对工程质量控制的关键程序，通过检查使质量成果按规范得到确认，使质量问题具有可追溯性。针对工程施工中的回填、隐蔽工序，质量部要求严格报验程序，对在巡检中或已完工的分部分项工程的检查中发现的质量问题，督促相关单位按照相关规范、标准及图纸进行认真整改，整改完毕后及时追溯整改结果，使质量问题得到有效解决。（五）、将安全意识融入到质量工作中，构造安全稳定的工作氛围hse管理责任重大，作为质量管理人员在做好质量工作的同时更要将安全意识融入到质量工作中，主要作以下几方面的工作：加强过程控制。特别是抓好施工现场各工序及各工序之间的hse管理，确保hse受控对风险贯穿于工程建设的全过程和全方位的动态识别，一方面积极参与，一起进行风险评价，并根据风险发生几率的高低制订风险消减措施和应急预案。我们根据自身的实际情况，参与对本工程的工程风险进行识别和评价。（六）、建立沟通协调机制，确保项目顺利开展工程能顺利实施，建立高效、迅捷、畅通的沟通协调机制是非常重要的。质量部每周的质量日报、周报以及正式的公文往来等沟通渠道及时与业主、施工方进行信息沟通，进而使得工程质量管理指令自上而下的形式高度统一。这就需要我们首先要做到让业主感到质量监督的工作价值，其次又要让承包商意识到质量监督工作的不给其添麻烦，而是帮助他们执行业主的决策并解决现场的实际问题。为追求营造一个和谐的工程我们注意协调方法和手段，遇到一些问题主动与业主、设计和施工方沟通，注意方式化解矛盾，实心实意设身处地的解决实际问题，通过努力用自己的实际行动引导和创造一个和谐的工程环境。如在今年二月，油处理场区焊接施工时，因国内采购的大西洋焊材（e7018低氢型焊条）不能及时清关，导致现场即将面临停工危险，因此cpecc紧急从当地采购了一批焊材（e7018低氢型焊条，土耳其生产），到场后对其材质证明材料进行检查，符合工程要求，但在现场焊接时采用国外焊条的焊工普遍反映焊接时经常会出现气孔和夹渣缺陷，并且每次灭弧和起弧的时候必然要出现缺陷。我们当即暂停使用当地采购焊条，并由我部焊接工程师到现场实地检查并分析原因，主要检查出二项内容：首先，对现场实地检查后发现：该焊条包装采用真空封装，并且说明书要求不需要在焊前采取加热处理；其次，因内输线当地焊工也采用的是当地采购的同型号焊材，通过现场观察当地焊工焊接方法并于当地焊工交流，发现当地焊工采用的电流普遍比国内焊工电流大。因此根据现场检查情况，会同cpecc质量部门和一处质量部门召开现场会，建议cpecc首先对焊条按照正常国内焊材，进行焊前加温；其次，一处派出几名技术过硬焊工，在预制场进行试验，模拟现