DMF回收安全操作规程

dmfdmf 回收安全操作规程回收安全操作规程 一 开车准备 1 确认粗 dmf 贮罐 v 一 101 的存液量 2 将开车时间事先通知各有关单位 3 检查循环冷却水系统 调节各冷却水阀门开度 调配好 各设备用水量分配 4 检查压缩空气系统 定时排放压缩空气缓冲罐内的积水 5 检查需加轴封水的泵的轴封水开启情况 6 检查真空泵水箱液位 7 检查相关仪表参数 确认数据符合开车要求 二 停车 1 正常长时间停车 1 通知各有关单位 预告停车时间 2 减少进料量 适当增加 dmf 采出量以降低脱水塔工 t 一 201 水塔 iit 一 202 精馏塔 t 203 塔釜液位 3 锅炉温度开始下降 灵敏板温度还未下降时 即关闭 dmf 侧线出料碟阀和自动调节阀 关闭卧式冷凝通向蒸发器的 平衡管球阀 关闭流量计 f i 一 206 待 dmf 中间罐 v 一 104 中的 dmf 全部打出后 停止 dmf 回流产出泵 p 206 4 待锅炉下降 定温度后 逐渐关闭精馏塔再沸器 h 一 204 蒸发器 h 203 的导热油进门阀 关闭残液蒸发罐 r 一 201 的导热油或蒸气进口阀 5 停止进料泵 p 一 10l 停止 t 一 201 进料 停蒸发器残 泵 p 一 208 精馏塔再沸器残液泵 p 一 207 停止向残液蒸发罐 r 一 20 1 进料 6 减少回流量 维持运转 待脱水塔 it 一 201 脱水塔 i 工 t202 塔顶温度下降 约卜 2 度 后 停回流泵 p 一 202 p 一 204 待精馏塔 t 一 203 塔釜温度下降 3040 度后 停回流泵 p205 停脱胺塔排水泵 p 一 209 7 停真空泵 p 一 210 p 一 212 及真空泵用水 8 停循环冷却水泵 停压缩空气 停 r 一 201 搅拌 9 把仪表全部由自动位置打到手动位置 10 确认塔釜排空阀开启 导热油排空 蒸汽排空 相关 泵 真空泵停电 作好记录 2 临时停车 局部设备发生故障 不同故障 采取不同措 施 1 关闭 dmf 出料自动调节阀 停止出料 2 停进料泵 p 一 10 1 关闭脱水塔液位调节阀 根据情况 也可减进料量 3 减少精馏塔再沸器 h 一 204 蒸发器 h 一 203 残液 蒸发罐 r 一 20l 的供热量 全塔处于保温保压状态 4 进行全回流作业 也可将部分不合格塔顶水打入粗 dmf 贮罐 5 关闭 dmf 浓缩液泵 p 一 20l p 一 203 精馏塔再沸 器残液泵 p 一 207 蒸发器残液泵 p 一 208 dmf 回流排出泵 p 一 206 脱胺塔排水泵 p 一 209 待故障排除 再重新启动各 泵 调节各阀门开度 使各工艺参数逐渐恢复正常 三 紧急停车 事故停车 无论是锅炉 压缩空气 循环冷却水 真空泵 还是供电 设备出现异常 不能维持正常运转 都要进行紧急停车处理 1 停进料泵 p 101 关闭 dmf 出料阀 2 停止精馏塔再沸器 h 204 蒸发器 h 203 残液蒸发罐 r 20 l 的供热 3 停各泵 停循环冷却水 停真空 4 确认塔釜排空阀开启 导热油排