电厂＃7机排气热偶故障跳机事件分析报告

电厂 电厂 7 7 机排气热偶故障跳机事件分机排气热偶故障跳机事件分 析报告析报告 1 事件经过 1 7 月 25 日 17 30 时 7 机运行中 markv 发燃烧故障 报警 ttxsp1 瞬间由 22 升至到 160 后又回到正常值 运行 值班员没有监视到具体是哪一个热电偶发生变化 2 19 30 时 再次出现上述变化 情况相同 3 7 月 26 日零点接班 7 机按计划停机后 热控检修 对机组排气热电偶进行检查 发现 ttxd 1 ttxd 6 热电偶导线 绝缘下降 由于时间关系 只更换了 ttxd 1 ttxd 4 热电偶的 测点引出线到就地端子箱的电缆 将 ttxd 5 与 ttxd 23 ttxd 6 与 ttxd 12 热电偶进行了并接 并计划在 27 日水洗时彻底进 行处理 4 7 19 时 7 机按照调度时间并网运行 5 10 12 51 7 机 markv 发燃烧故障报警 查 ttxsp1 280 ttxd 3 260 且波动大 其他测点均正常 运行即通知热控检修检查 6 10 30 时 热控检修人员到场进行检查 7 10 40 时 运行许可热控人员开工作票将 3 排气热 气偶与 9 号排气热气偶并接 热控人员将 l30spt 强制为 0 后 在 mark v 盘上的 r 机 tbqa 61 62 上拆开 ttxd 3 排气热电偶 接线端子 当继续拆下 mark vr tbqa 65 66 上的 ttxd 9 排气 热电偶一条信号线 tbqa 65 端子 时 7 机发排气热电偶扩 散高跳机报警 燃机遮断 8 11 17 时 热控人员处理完毕 机组发启动令起机 11 34 时机组并网运行 2 原因分析 1 热控人员在处理 ttxd 3 排气热电偶故障时 为防止 拆开 ttxd 3 ttxd 9 排气热电偶导致机组误跳闸 在拆解工作 前 将排烟温差高遮断机组的逻辑强制为 0 由于 7 机对此 程序进行修改过 而该检修工作人员又不知道 故误将原信号 l30spt 强制为 0 实际该保护信号已更改为 l30sptn 当时 ttxd 3 排气热电偶已故障 84 ttxsp1 大幅上升 在拆开 ttxd 9 排气热电偶端子时 该测点开路使其变为 22 又引起 ttxsp2 大幅上升 且次低点 ttxd 9 和次次低点 ttxd 10 543 相邻 导致保护动作 l30sptn 逻辑翻转为 1 机组跳闸遮断 2 燃机排气热电偶故障的原因是由于 7 机排气室漏气 保温缺失等原因 长期烘烤该处的热电偶电缆 导致电缆绝缘 损坏而故障 3 本次事件是现场检修人员不了解程序已修改而误操作 造成 热机分部在基础文档管理以及技术培训 人员安排等方 面存在的管理漏洞是诱发事故的根本原因 3 防范措施 1 在今后的检修工作中 尤其要对在线检修工作 应细 化安措内容 而且还要进行工艺 设备 人员 环境等全方位 的危险点分析 做好相应的预控措施 2 检修 运行针对现场运行设备存在的安全隐患 暂时 无法彻底处理 应做好针对性的应急预案 事故预想 以便于 事故发生时及时 正确处理 避免事故扩大化 3 设备经技术异动后 要及时修改相关图纸 运行规程 等相关资料 以保证资料与现场实际一致 同时安排相关培训 使所有相关人员及时了解到实际情况 尤其要对新上岗以及轮 岗人员进行重点培训 4 严格执行工作监护制度 遇到重要工作时 管理人员 必须深入一线 亲临现场 指导工作 确保工作安全 5 全厂燃机排气室已完成了全面检查 评估及处理方案 的制度 热机分部在外协技术人员未到厂进行彻底处理之前 应自行采取临时的应急处理 6 热控 电气两个专业尽快完成高温区域电缆的技改 不能技改的则要加监测探头 温度测点 进行在线监测 7 当生产现场出现事件时 运行部严格按照汇报制度 及时通知相关人员 各相关人员接到通知后 要立即到现场协 同作战 尽快排除故障 相关部门负责人也要在第