有机热载体锅炉安全操作规程

有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉安全操作规程 1 司炉人员持证上岗 应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参 数 2 点火前的检查和准备 检查项目包括密封情况 受压元 件 变速机构 阀门开启位置 安全附件自控装置等是否符合 规范等 准备项目包括热载体油 引火物 冷却水等 3 点火前 全开烟道挡板和灰门 自然通风 10 分钟 如 有引风机 开引风机 5 分钟 然后关闭灰门 在炉排上铺木柴 及引火物 再撒一层薄煤 在薄煤上再放一些木柴 4 点燃燃料上的木柴等导引物 严禁用挥发性强的柴油引 火 链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板 1 1 5 米 5 升温操作 1 循环泵前 应先接通冷却水 再开泵 点火 2 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀 3 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行 当温度 升到 200 以上 应对设备及整个系统进行一次全面检查 4 在升温过程中做到 一慢二停 原则 即升温速度要控制 在 10 时 二停即在 95 100 和 210 230 要停止升温 维持一段时间再升温 5 液相沪在点火升压过程中 应多次打开锅炉上的排气阀 以排净空气 水及有机热载体混合蒸汽 6 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后 应停止排气 进入正常运行 7 在升温过程中 注意热载体的膨胀量 低于 100 应控 制 6 100 200 7 200 300 7 5 若膨胀槽的液位 过高应打开放液管 8 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查 并做上 记录 6 运行时排烟温度一般不得超过 300 7 一旦停电 如无自备电 应先打开炉门扒出红火 切断 锅炉与其它设备的联系 关闭进出口阀门 打开高位膨胀槽与 炉体的连接阀 让高位冷油 流入锅内 同时将锅内热油放入 低位槽 待油温低于 100 以下为止 如有自备电 起用循环泵 一直循环至油温 100 以下 方可停泵 8 正常运行巡回检查及运行记录 司炉人员在值班时 除了作好燃烧调节 保证供热外 还 应定时进行巡回检查 并做好记录 a 气相热载体炉的检查和记录 1 液位 压力 出口温度在规定范围内 压力表 液位计 安全阀正常 无泄漏 温度显示准确 保护装置灵敏 2 受压部件可见部位无鼓包 变形 炉燃烧工况良好 3 阀门开关灵活 管道接口和阀门无泄漏 4 传动机械运转良好 无摩擦和异常响声 油位正常 冷 却水通畅 风门调节灵活 5 检查路线 电控柜 压力表 液位计 安全阀 爆破片 炉排和减速 机构 燃烧器 炉体 出渣机 除尘器 鼓引风机 管道 阀 门 储存罐 循环油泵 过滤器 低储存罐 电控柜 6 检查结果应记入运行记录 包括检查时间 液位 压力 数值 进出口 温度显示 鼓引风电流 安全阀动作 本体及 管道阀门有无异常 7 运行记录 每小时记录一次 b 液相热载体炉的检查和记录 热载体进炉每小时检查的内容主要包括 1 热载体进炉压力 温度 出炉压力 温度 过滤器前后 压力 循环油泵进口压力与出口压力 循环流量 2 锅炉本体 特别是辐射受热面 有无鼓包变形和渗漏 炉膛燃烧情况良好 3 炉排 出渣机 鼓引风机运转情况 油位 冷却水是否 正常 除尘器及排烟温度是否正常 4 膨胀槽液位应正常 膨胀槽内热载体温度低于 70 低 位储存槽内是否有热载体 能否向高位槽补液 加油泵是否正 常 5 管道 阀门有无泄漏 6 巡回检查路线 电控柜 炉前压力表 液位计 炉排减机构 热载体炉本 体 炉膛