起重机械交叉作业安全措施

起重机械交叉作业安全措施起重机械交叉作业安全措施 为了确保公司起重机械 能够安全 可靠的进行吊装作业 避免起重机械在交叉作业过程中出现危及安全的事件 特制定 本措施 1 起重设备操作者必须熟悉起重机的结构和性能 经考 试合格取得 特殊工种操作证 和 设备操作证 后 方能进行 操作 学徒人员必须有正式的操作人员在场监护 方能进行操 作 1 1 起重机操作人员 司机 和指挥作业人员 应遵守公 司的 安全工作规程 操作 并熟知 起重机操作维护规程 1 2 当停止作业时 各台起重机必须停止在各自的停靠位 置 并将吊钩起升到限位下方 1 5 米左右的位置 并做好防风 固定工作 1 3 现场吊装作业的单台起重机必须有专人指挥 吊车司 机必须服从指挥人员发出的信号进行作业 1 4 多机作业时 应由一人负责指挥 指挥信号明确 并 符合规定 负责指挥进场人员进入悬吊重物下方时 应先与司 机联系并设置支承装置 1 5 相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺 且使限位 器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距 1 5 米的距离 两阻 尼器间的静间距 停止移动 若工作需要靠近时 应经邻机的 吊车指挥及操作者同意 但最小距离不得低于 0 3 米 以防发 生碰撞 1 6 起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或 固定设备等 均应保持一定的间隙 凡有可能通行的间隙不得 小于 400mm 1 7 司机接班时 应对制动器 吊钩 钢线绳和安全装置 进行检查 发现性能不正常时 应在操作前排除 2 同一跨度内有多台起重机同时作业时 应采取以下措 施 2 1 当两台起重机在相互靠近时 操作者必须提前鸣铃示 警 并减速缓行 2 2 当 a 台起重机正在吊装作业时 相邻运行的 b 台 c 台起重机应减速缓行 在安全距离内逐渐靠近 直至停止避让 待吊装作业的 a 台起重机作业完毕并避让出安全区域后 b 台 起重机才能恢复作业 2 3 当 a 台起重机处于停止作业时 相近运行的 b 台起重 机必须减速缓行 逐渐靠近在距 a 台起重机阻尼器大于 1 5 米 距离的安全区域内停止 待 a 台起重机的铁鞋 夹轨器等防风 装置解除 并离开 b 台吊车的安全作业区域后 b 台起重机才 能进入作业区域内作业 严禁用其中的一台起重机去推 抗另 一台起重机 3 若大跨度起重机内有小跨度起重机横向或纵向作业时 3 1 大跨度 a 台起重机在接近小跨度 b 台起重机的范围时 必须减速缓行 且须连续鸣铃报警 同时小跨度 b 台起重机操 作者接到信号后 也必须减速缓行 且连续鸣铃保持警惕 同 时各台起重机指挥人员须密切注意观察作业区域的现场 以采 取下一步指挥作业方案 3 2 在小跨度 b 台起重机作业范围内 当其它起重机进入 小跨度起重机范围内时 小跨度 b 台起重机的指挥人员负责指 挥两台交叉作业的起重机协同作业 3 3 当小跨度起重机 b 台穿越大跨度起重机 a 台时 3 3 1 a 台起重机停止作业时 b 台指挥人员注意观察 a 台吊钩是否高于 b 台起重机上方 1 5 米的安全距离后 才能确 定 b 台起重机是否通过 3 3 2 a 台起重机正在作业时 b 台指挥人员应采取以下 措施 3 3 2 1 a 台起重机空钩时 应指挥 a 台起重机司机将空 钩提升至安全高度后 再将 b 台起重机通过 3 3 2 2 a 台起重机吊装作业时 应指挥 b 台起重机司机 停止 进行避让 待 a 台起重机本次作业完毕 整机达到安全 距离后 方可让 b 台起重机通过 3 4 当大跨度起重机跨越小跨度 b 台起重机时 应使重物 避开小跨度起重机 不得在小跨度 b 台起重机上吊越重物 若 空钩穿过时 空钩应提高到离开小跨度 b 台起重机上方的安全 距离后 才能进行跨越 停机时空钩必须放置高于小跨度起重 机上方 1 5 米以上的位置 4 若起重机的一侧轨道在另一组起重机的跨内时 4 1 当起重机靠近其轨道的交叉部分时 应减速缓行 且 连续鸣铃示警 直至对方响应 4 2 在两台起重机轨道交叉的范围内设有作业指挥人员 当有两台或两台以上起重机进入其轨道交叉范围内时 负责指 挥几台吊车相互协同或避让作业 5 对起重机司机和起重机指挥人员安全操作的一般要求 5 1 经常性检查应根据工作繁重 环境恶劣的程度确定检 查周期 但不得少于每月一次 每日及每班检查应包括以下内容 a 起重机正常工作的技术性能 b 所有的安全 防护装置 c 线路 罐 容器 阀 泵 液压或气动的其它部件的泄 漏情况及工作性能 d 吊钩 吊钩螺母及防松装置 e pccp 管吊具的锁紧机构 承重钩和吊环等机构的磨损和 润滑情况 f 制动器性能及零件的磨损情况 g 纲丝绳磨损和尾端的固定情况 h 链条的磨损 变形 伸长情况 i 捆绑 吊挂链和钢丝绳及辅具 j 超载保护装置是否灵敏可靠 符合设计要求 液压超载 保护装置的开启压力 机械 电子及综合超载保护器报警 切 断动力源设定点的综合误差是否符合要求 k 检查起重设备的变幅机构 升降机构 运行机构达到设 定位置距离时能否发生报警信号 自动切断向危险方向运行的 动力源 l 对于臂架根部铰接点高度大于 50 米的起重机应检查风 速仪 当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警 露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器 铁鞋 锚固装 置各零部件是否变形 缺损和它各自独立工作的可靠性 对自 动夹轨器 应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配 合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性 m 检查起重机上各类防护罩 护栏 护板 爬梯等是否 完备可靠 起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的 开式传动 联轴器 链轮 链条 传动带等转动零部件有无防护罩 起重 机上人行通道 爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏 是 否符合要求 露天作起重机电气设备应设防雨罩 5 2 扫轨板和支承架 扫轨板距轨面不应大于 10mm 支 承架距轨面不应大于 20mm 两者合为一体时 距轨面不应大 于 10mm 5 3 开车前 必须鸣铃或报警 操作中接近人时 亦给以 断续铃声或报警 5 4 操作应按指挥信号进行 对紧急停车信号 不论何人 发出 都应立即执行 5 5 当起重机上或其周围确认无人时 才可以闭合主电源 如电源断路装置上加锁或有标牌时 应由有关人员除掉后才可 闭合主电源 5 6 闭合主电源前 应使所有的控制器手柄置于零位 5 7 工作中突然断电时 应将所有的控制器手柄板回零位 在重新工作前 应检查起重机动作是否都正常 5 8 有主 副两套起升机构的起重机 主 副钩不应同时 开动 5 9 在轨道上露天作业的起重机 当工作结束时 应将起 重锚定住或用夹轨器 铁鞋等进行锁住 当风力大于 6 级时 一般应停止工作 并将起重机锚定住 对于门座起重机等在沿 海工作的起重机 当风力大于 7 级时 应停止工作 并将起重 机锚定住 5 10 司机进行维护保养时 应切断主电源并挂上标志牌 或加锁 如有未消除的故障 应通知接班司机 并做好交接班 记录 5 11 用两台或多台起重机吊运同一重物时 钢丝绳应保 持垂直 各台起重机的升降 运行应保持同步 各台起重机