质量事故管理考核办法

质量事故管理考核办法质量事故管理考核办法 1 0 目的 为了维护本公司产品的信誉和形象 不断提高产品质量 减少工序报废及内外部质量损失 降低质量成本 落实质量责 任 促使各级人员提高质量意识 加强工作责任感 特制定本 办法 2 0 适用范围 本办法适用于产品形成全过程及售后产品的批量质量损失 考核 3 0 职责 3 1 质量部负责质量事故调查处理的归口管理 负责生产全 过程质量检验 质量损失的判定 记录和报告 3 2 销售部负责售后产品质量投诉的记录 与客户的沟通 信息传递 客户赔偿的办理 3 3 技术部参与不合格品的评审 协助质量事故的调查分 析以及责任的确认 3 4 质量事故责任部门报告并协助调查质量损失情况 落 实责任人 3 5 财务部负责质量损失金额的核定 考核的执行 3 6 分管副总核实并批准事故调查处理报告 重大事故由 总经理批准 4 0 质量事故定义及分级 4 1 质量事故的界定 由于以下原因造成产品批量不合格 生产过程非工艺性损 耗 批量返工 不合格品出厂 客户重大投诉及退货等 给公 司造成经济损失者 a 不按照公司规范进行管理和工作 b 违反操作规程 工作程序 作业标准 工艺纪律等 c 不认真履行检验职责 工作失职 d 工作责任心差 4 2 批量不合格的界定 a 工序产品同批次不合格 5 总量的 b 成品同批次不合格 3 总量的 4 3 质量事故分级 质量事故的损失金额以截止出现质量事故的工序所产生的 总成本为计算损失的标准 具体质量事故按损失金额分级如下 一般质量事故 1000 元 较大质量事故 1000 元 3000 元 重大质量事故 3000 元 5 0 质量事故的管理程序 5 1 质量事故处理流程 见 质量事故处理流程图 附件一 5 2 质量事故的信息报告 5 2 1 工序的质量事故发生后 责任人员及责任部门必须在 1 小时内报告质量部 重大事故直接报告分管副总 5 2 2 售出产品客户投诉不合格时 销售部得到信息经确认 后在 2 小时内报告质量部和分管副总 重大批量质量投诉直接 报告分管副总 5 3 质量事故调查分析和处理 5 3 1 一般 较大质量事故由质量部组织相关部门调查分析 原因 并制定临时应急措施 提出不合格品的处理方案 重大 质量事故由分管副总组织调查和处理 5 3 2 生产过程中的零星不合格品 由车间判定和处理 质 量部现场检验员确认签字 成品抽查中发现的质量问题 由质 量部进行调查和处理 5 3 3 质量事故的处理时限 一般事故 较大事故在两个工 作日内完成调查处理 重大事故在三个工作日内完成调查处理 5 3 4 出现质量事故后 对不在规定的时间内及时上报和处 理 甚至隐瞒不报 弄虚作假者 一经发现和查出 对责任人 加倍处罚 属于领导违规的 不再处罚直接责任人 由领导负 责赔偿全部经济损失 5 3 5 质量事故调查处理报告由分管副总批准后执行 重大 事故由总经理批准 公司办予以通报公示 5 4 质量事故考核的执行 5 4 1 质量事故产生的损失必须追究到直接责任人 进行经 济损失的赔偿 同时 还要追究上一级主管部门和车间管理人 员的相关管理责任 详见附表二 质量事故赔偿考核标准 5 4 2 质量事故损失金额由质量部会同财务部进行核定 并 按附表二的考核标准进行处罚 5 4 3 质量事故处罚款由财务部在责任人工资中扣除 如赔 偿或处罚金额较大时 可分月扣除 每月留生活费 600 元 直 至扣完为止 5 4 4 对质量事故的判定 处罚存有异议的 可以在通报 3 日以内逐级申诉或越级申诉 直至公司总经理 受理申诉的部 门和领导 必须在 3 日内给予答复意见 5 4 5 对事故责任和处理意见逾期不进行申诉的 视为认可 处罚 5 4 6 特殊情况下 经总经理批准后 质量事故处理不受 质量事故赔偿考核标准 的限制 5 4 7 新产品试产或新设备调试期间产生的报废 返工质量 损失不作考核 但生产车间 巡检人员必须作好标识和记录 5 5 事故处理资料保存 5 5 1 质量部负责质量事故处理过程形成的所有记录 资料 的收集 事故处理结束后 汇总归档保存 6 0 附则