主排水泵改造安全技术措施

主排水泵改造安全技术措施主排水泵改造安全技术措施 一 工程概况 为了增加中央水泵房的排水能力 根据矿上安排由我项目 部负责对中央泵房 1 8 主排水泵及配套管道进行改造 拆除 原水泵型号 md155 67 7 电机功率 355kv dn150 高压闸阀 4 个 止回阀 1 个 新装水泵 2 台型号 md28 65 8 电功率 710kv dn 200 高压闸阀 5 个 止回阀 1 个 安装管道 dn325mm 钢管 50m 为保证施工安全及质量 特编制本措施 二 组织机构 1 项目负责人 安全负责人 运输施工班长 2 职责划分 项目负责人 全面负责本项目安装工程的指挥协调 全程 现场跟踪指导 并组织好安装设备按工序分批次验收 安全负责人 督导施工任务的及时跟班监督检查 及时发 现工程中存在的安全及质量隐患 并立即进行整改 确保整个 工程安全有序 保质按期完成 运输现场工长 负责从地面至井下全过程的运输 并组织 好人员在安全的基础上认真做好每一道工序 合理协调施工人 员及工序 三 施工时间 2014 年元月 4 日至 2014 年元月 20 日 四 施工前准备 1 在地面根据井下 1 8 泵改造安装现场情况 检查安 装主材 进行功能性检查 主要有对主电机的阻值测试 水泵 的机转力灵活性 地脚螺栓的腿距确认及联轴器的初装配 2 确认转换闸阀的法兰距与法兰节的装配 变相 分支 三通 四通的 节与闸阀的装配尺寸一致 检查闸阀的机械学性 和严密性 所有紧固螺栓的数量确认及装配 3 准备配置施工所用的工器具 检查起吊所用的手拉葫 芦 钢丝绳套及卸扣的安全可靠性 4 本次工程主要工器具有 10t 拉葫芦 1 台 5t 手拉葫 芦 1 台 6 分 2m 钢绳套 2 根 4 分 2m 钢绳套 2 根 28mm 卸扣 2 个 风镐 2 套 8p 大锤 2 个 紧固梅花扳手 活扳手 1 套 柜式水平仪 1 台 5 泵的基础尺寸与现有泵基础的开凿尺寸确认 按 c30 砼标准准备足量的水泥 石子 沙子 基础的质量等于机组质 量的 3 倍左右 泵的基础开凿毛坑应比泵的底座四周长 50mm 左右 6 准备足量的垫铁 楔铁作为泵体及电机安装时调整平 行中心之用 五 施工方法 1 先关闭 1 泵房三趟排水管闸阀确认后拆除水泵及电机 拆除 dn150 阀门 dn150 止回阀 dn150 正四通 dn150 弯头 及高压压力表各 1 件 为保证不影响中央水泵房正常排水 暂 留三趟原主排水管阀门 2 原水泵拆除后 将 5t 手拉葫芦挂于上部吊装梁 25 工字钢 上将水泵吊起放于平板车 使用撬棍将平板车推出水 泵房 3 开挖大泵地基 5m 1 5m 1m 基坑开挖后 用风镐开凿 下地脚螺栓 m24 1000mm 共 10 条 浇筑 c30 混凝土 安装 泵体基座基础砼浇筑后现场进行搅拌浇筑 底座找平地基稳固 后才能灌浆 灌浆时应确保每个空间的搅拌均匀 使用风沙振 动器进行振匀 基础浇筑过程中必须确保预埋螺栓的排距和螺 栓外露尺寸符合要求 浇筑完成后五日内要浇水进行养护 保 护好地脚螺栓的外露丝杠 将地脚螺栓螺母全部拧在上面 5 逐趟更换时 先把中央水泵房三趟管路与大泵连接的 各路阀门关闭 在与地面联系把地面对应管路的蝶阀关闭 确 认后在打开中央泵房管路 dn100 排水阀把管路全部排清后在更 换 确认水泵及电机的安装中心线后 在泵房上方的起座梁上 栓好 6 分钢绳套 挂好 10t 拉葫芦 作为主起吊设施 起吊时 必须确保泵体及电机下方周边不能有人 4 更换三趟原主排水管的阀门及管件 把原 dn150 管件及阀门拆除换成先加工的 dn200 的管件 及阀门 拆装阀门共 6 件 法兰管件 6 件 5 待混凝土凝固完成后将新装水泵 电机使用 10 吨手拉 葫芦提至安装位置 确认无误后将水泵放下 5 1 装新主排水泵 电机 安装是注意泵与电机的水平度 及轴线一致 联轴器配合间隙要均匀 间隙要在 3 5mm 范围之 间 5 2 在基础上放好垫铁 将水泵吊放在垫铁上 穿地脚螺 栓并带好帽 用水平尺进行找平 找平后可拧紧螺帽 打紧斜 垫铁 5 3 用精制钢板尺找正电机和水泵联轴器并拧紧螺栓 6 安装 dn200 阀门 dn200 静音止回阀各 1 件 6 1 齿形铝垫及螺丝要紧压匀称 有专人紧固 6 2 安装水泵吸水管底阀 将吸水管与水泵吸水口进行连 接 7 安装 dn200 正四通 1 件 dn200 正三通 1 件与三趟原 dn245 管路阀门水平连接 与新安装的 dn325 管路阀门做水平 连接 在最上面正三通上安装高压压力表 1 块 7 1 泵的管路系统包括进水管路及其所有管件 密封件 法兰 阀门等均按照泵的工作压力极其输送水质的物理化学性 能合理匹配 应经过 1 5 倍工作压力的水压试验 7 2 泵的管路系统应有专用的牢固支撑基础 架空部分应 有一定的安全高度 并有防碰 防漏等保护措施 泵房内增加 排水 dn35 管道部分使用锚杆固定槽钢托座进行支撑固定 7 3 与泵进口和出口连接的管路法兰平面应顺应泵的进出 口平面 当上者发生平面偏斜时 应调节管路或管路法兰 不 允许通过紧固法兰螺栓或撬扣制两平面吻合 以免造成泵的法 兰断裂 对中失调转子偏移 水泵损坏等现象 8 安装后检查各连接法兰螺丝是否紧固到位 齿形铝垫 是否安装到位 9 8 中央水泵房安装与 1 施工工序相同 六 试运行调整 1 原与电机直联传动必须保证原轴与电机轴为同轴 电 机联轴器与原联轴器应高低左右平齐 其相应位置的错误应不 大于 0 08mm 二者之间有 325mm 间隙 为防止泵运转后因原 轴与电机轴相抵而出现断轴甚至烧电机事故 因而调整泵与电 机两个联轴器间隙前 必须先将泵轴向泵联轴起方向最大限度 的外拉 然后进行调整 且此间隙在圆周上应保持均匀一致 最宽处与最窄处的差距应不打于 0 06mm 2 检查水泵两端的盘根 起盘根压盖受力不可过大 水 封环不应对准尾盖的来水口 3 电动机空转 检查电动机施转方向 4 关闭闸阀 启动电机 当电机达到额定转数时 在逐 渐打开闸阀 5 当闸阀开到一定程度时 出水管的压力表所指的压力 不应有较大波动 滚动轴承温度不超过 70 6 水泵停运前先关闭闸阀 然后再停电机 7 水泵试运行时间为 2 小时连续排水后 停车检查 8 试运转做好各种记录 如机器声音 轴承温度 压力 电机温度 电流 电压等 9 试运行后在进行检查地脚螺栓 法兰紧固螺栓的紧固 情况并逐个进行复检紧固 七 安全注意事项 1 作业时要有跟班工长及项目负责人现场负责 统一指 挥 确保安全施工 2 施工前应检查所有起重设施 绳索等器具 凡有缺陷 者严禁使用 3 身体状况不佳及喝酒后的人员严禁下井施工 4 运输设备到现场后卸车采用人工卸车 卸车是将平板 车车轮先用楔子卡死 卸车时应按自上而下顺序进行 必须小 心谨慎 精力集中 防止意外伤人 5 起吊设备前要检查是否装备牢固 在起吊时要有专人 指挥 现场要求有专人监督不允许外人进入 起吊时要注意安 全 要做到指挥统一 统一安排 人员要做到工序不忙不乱 确保人员及设备的安全起吊 6 在连接设备螺栓时 严禁将手指伸进螺栓口进行摸试 眼距齐正情况 7 起吊时严禁人员任何部位接近起重设备及其运行滑落 趋势方向更不得将身体任何部位探入其中 严禁在起吊台正下 方站立 8 起吊物体悬空后到安装部位后必须保持倒链始终吃力 待物体支垫牢固螺栓紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢提升倒链 9 起吊时严禁大幅度斜拉摆动 每次斜拉步距不大于 800mm 斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证足够的躲避空 间 不得随意就近拖拽摆动设备 严防起吊连接部位滑脱 设 备在起吊时应尽量保持平衡 起吊过程中 如发生起吊不动或 有卡阻现象时 先处理再起吊 10 如有拖运情况必须保持被拖运设备的机体不受损伤 确保线路的平滑 必须有专人指挥 11 人工抬运必须