精馏岗位安全技术规程

精馏岗位安全技术规程精馏岗位安全技术规程 一 本工段存在的危险品各类及特性 1335 工段主要存在的危险介质为甲醇 液碱 蒸汽 危害 为易燃易爆 腐蚀 烫伤等事故 1 甲醇 ch3oh 存在部位 本 1335 工段所属的管线及设备之中 bw 水 侧 蒸汽侧 cw 水侧除外 存在数量 因区域及操作条件变化而不同 分气态甲醇和 液态甲醇两种形式 分布量在 0 100 之间全方位 物化性质 在标准状态下 甲醇的沸点 64 7 熔点 94 78 燃点 464 临界温度 240 临界压力 78 7atm 在 20 时甲醇的比重为 0 791t m3 遇热 明火或氧化剂易着火 毒性 属低毒性 主要是对上呼吸道的刺激和腐蚀作用 浓度过高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤 对皮肤 眼睛 气管 肺 中枢神经均有很大的影响 2 液碱 存在部位 1335 液碱储罐及配碱槽 物化性质 无色透明溶液 比重 1 291 不燃 但遇水能 放出大量热 使可燃物着火 液碱接触皮肤易腐蚀 液碱卸车 时必须带好胶皮手套以防止烫伤 如不慎接触到液碱 需立即 用大量的清水冲洗 在输送的过程中如有大量的泄漏应立即切 断根部阀 用大量的清水冲洗泄漏物 3 蒸汽及 bw 水 存在部位 蒸汽管网 1335 工段水汽系统 存在量 100 蒸汽或热水 危害 烧伤等 4 氮气 氮气为无色 无味 不燃烧也不助燃的惰性气体 吸入高 浓度氮气即产生缺氧状态 会窒息死亡 二 日常操作安全技术规程 本工段的具体情况是 负责粗甲醇的精馏操作 使之成为 精甲醇进入成品罐区外卖 并副产异丁基油 为此 要求按以 下安全规程进行操作 1 安全规程 1 本工段已形成祥尽的操作规程 操作人员严格按照 操作法进行操作 2 改变或调整工艺指标 必须逐一上报审批 并经下 达后方能进行 不得随意调改 3 操作人员必须坚守岗位 监控及调节工况 不能擅 自离岗或干与本职工作有冲突的工作 4 种类联锁 声光报警 安全附件未经审批不能随意 解除或切断 5 现场检查必须穿戴好防护用品 去危险部位检查必 须有人监护 不准踩踏及抓靠管道 阀门 电线 电缆架及各 种仪表设施 尤其是热力管网及冷冻管网 6 对运行中出现的异常现象要保持清醒认识 作出合 理果断判断 做好持与汇报并举工作 7 交接班及巡检要进行仔细认真 该交接的不能顺从 并严格手续 8 开车工作按指令根据操作法逐步进行 逐步确认 不具备条件不赶进度 条件具备不失时机 开车前必须检查工 艺系统 设备 管线 阀门 公用工程 仪表 温度 压力 流 量计 液位 高低限报警 联锁 等投运情况 9 开车前根据操作法检查各阀门的开闭状态及盲板抽 加情况 保证流程畅通 开车过程中严格注意工艺的变化和设 备的运行情况 观察过程是否与机理吻合 运转设备参数是否 符合要求 必须要及时做适当处理 10 停车时按照停车方案 步骤进行 停车过程注意做 好相关仪表 联锁的状态确认工作 停车过程保持中控 现场 及工段之间和向部门的联系 11 系统降压 降温必须按操作规程规定的速率严格进 行 防止串压 超温现象发生 并做好记录工作 12 机泵停车后按操作规程做好备机状态的阀门确认工 作 如需隔离 按隔离 排放操作要求进行 定时做好盘车工 作 13 冬季停车及运行中要按防冻措施进行防冻保护 夏 季运行中好防暑降温工作 14 发生紧急问题要按照实际情况 作出迅速判断 从 而根据 事故预案 作出相应合适的处理 对待问题要作出清 楚判断 确保问题不扩大化 损失减小到最少 15 发生火灾 爆炸 泄漏事故 应首先切断气源 同 时迅速通知相关部门急救 16 进入污甲醇地下槽进行操作时须做气体分析监测 如有毒物质需佩戴防护用具 以防止 h2s 等物质中毒事故的发 生 17 转动设备运行时 检查振动 润滑油 出口压力变 化 发现异常及时处理 18 在导入加热蒸汽前 应先将 c 3501 c 3502 塔进 料充至高液位 c 3502 无较高液位时 应严禁引入加热蒸汽正 常运行时 正常操作时各塔液位应控制在 60 80 液位 严禁干 锅和淹塔 19 塔顶回流槽应保持在低报警以上 维持液位 50 左右 防止溢槽和空槽 20 再沸器投运前必须先暧管 暧管应缓慢进行 防止 发生液击 21 精馏系统停车后氮气保护维持正压 22 长期停车检修 系统甲醇必须倒空 排放干净 并 采用水蒸馏方法清洗系统 直到清洗水中甲醇含量小于 1 方可将污水排入污水管道 去污水处理站 23 液碱属强腐蚀性物质 严禁皮肤接触 一旦皮肤接 触应立即用清水冲洗干净 加碱操作时 穿好防护用具 防止 灼伤事故 24 当气温在 30 以上时 甲醇贮槽必须开启喷淋冷却 水降温 当气温在 5 以下时 碱系统投伴热 25 贮槽的液位控制一般不应超过 85 杜绝冒顶事 故 26 巡检中发现设备 管道泄漏及时向当班领导报告 并即时处理解决 防止事故扩大 杜绝燃烧 爆炸事故的发生 2 注意事项 1 甲醇有剧毒 可以通过呼吸 皮肤接触等方式侵入 人体 使人中毒 所以在开车 停车 正常运行中要按规定穿 戴好防护用品 确保不对自己和他人造成任何人身伤害 2 甲醇属易燃易爆危险品 在操作和生产维护中 要 精心操作 防止超压 防止静电 着火 爆炸 3 如果系统停车时间较长 必须卸压 使全系统保持 微正压 如果需要检修 需在水联运后置换分析合格后才可交 付检修 并在相应的管线阀门处加盲板 4 停车时 要注意关闭现场所有高 中 低压截止阀 防止串压 5 注意协调处理好前后工序及相关系统的匹配工作 3 日常维护要求 1 正常巡检 检查系统跑 冒 滴 漏情况 及时发 现及时处理 2 动设备运行情况及参数要及时掌握 备用泵每班要 按要求定时盘车 3 各泵及其滤网要及时清洗 保持系统洁净 4 严格控制各项工艺指标 5 经常进行中控与现场调节阀的阀位对比 有条件的 情况下适当改变阀位进行比较 确保其动作的一致性 灵活性 和准确性 6 经常进行现场液位计与 dcs 液位的对比 防止假指 示或联锁误动作造成停车 三 检修安全技术规程 1 正常交出检修情况下的安全技术规程 精馏工段有甲醇 液碱 蒸汽等易燃易爆 有毒有害及易 腐蚀烧伤介质 要求考虑以下因素 1 机泵检修先要停机断电 2 泄压彻底 排放稀释 置换分析合格 3 交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备 好工艺监护的临设及措施 4 入罐塔内作业办理好作业证 并确认签字 5 登高作业要办票 尤其是巡检管网 要判断好攀抓 物 防止接触蒸汽管路烫伤 6 在关键部位根据技术要求 决定加 倒盲板 以利 隔离或通畅 7 随时做好灭火器材的备用工作 8 检修泵 拆洗滤网时 应用临时桶接好管内残余甲 醇介质 防止流入地面大量挥发引起操作人员中毒 或者防止 直接排入废水地沟造成污染 2 非正常交出检修情况下的安全技术规程 在装置运行状况下 对一些运行中出现的问题 当综合判 断能够在适当的安全措施保护下 能够安全完成的项目 经上 级批准 可以实行运行抢修 1 仪表问题 经判断某一仪表调控或显示参数 如果 该仪表在隔绝调控或显示功能后 工艺可以通过其它参数或判 断手段 对运行