锅炉安全作业要求

锅炉安全作业要求锅炉安全作业要求 锅炉试验安全要求 1 在锅炉水压试验的升压过程中 应停止锅炉本体内外一 切检修工作 工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他 工作人员 并通知他们暂时离开 然后才可开始升压 2 省煤器或减温器单独进行水压试验时 如汽包内有人 工作 在开始进水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离 开 3 水压试验进水时 管理空气门及给水门的人员不准擅自 离开 以免水满烫伤其他人员 4 禁止在带压运行下进行捻缝 焊接 紧螺丝等工作 如需不放水紧螺丝 须先将压力降到符合安全规程的规定 5 水压试验后泄压或放水 应了解放水总管处无人在工 作 才可进行 如检修人员进行操作 则须取得运行班长的同 意 放水完毕后 须再通知运行班长 6 锅炉进行 1 25 倍工作压力的超压试验时 在保持试验 压力的时间内不准进行任何检查 应待压力降到工作压力后 才可进行检查 锅炉点火安全作业要求 1 锅炉点火前 应对燃烧室和烟道施行通风 2 启动锅炉引风机 送风机 调整锅炉风量不小于总风量 的 30 通风 5min 锅炉升温升压安全作业要求 1 升温升压过程中 应该调整燃料量 减温水量 锅炉排汽量 使过热器出口蒸汽温度均衡上升 但不能超过 535 2 保证锅炉左右侧烟温偏差不大于 50 过热器左右侧汽 温偏差不大于 20 3 锅炉从冷态点火到并汽约需 4 5 小时左右 操作者也 可以根据煤种和设备情况现场决定 夏季不少于 255 分钟 冬季 或承压部件有缺陷时 应适当延长时间 升压过程中应注意燃烧调 整 保持炉内温度均匀上升 各承压部件受热均匀 膨胀正常 大修 后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量 4 升压过程中 汽包上下壁温差应控制在 50 范围内 5 升压过程中 应开启过热器集箱上的疏水门 对空排汽 门 使过热器得到足够的冷却 严禁关小过热器出口集箱的疏 水门 对空排汽门 以免过热器管壁温度急剧升高 注意监视 各温度测点的变化 防止过热器壁温超限 6 在升压过程中 应控制锅炉内饱和温度的上升速率 在 0 0 1mpa 阶段不大于 1 min 在以后阶段不大于 2 min 7 锅炉的升压速度为 0 0294 0 049mpa min 锅炉并汽安全作业要求 1 锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前 应对蒸汽管 道进行暖管 冷态暖管时间一般不少于 2 小时 2 并列时 应注意保持汽压 汽温与水位平稳 并缓慢增 加锅炉蒸发量 3 根据汽温的上升情况 投入减温器 4 当锅炉的汽压 汽温和主蒸汽流量满足汽机冲转条件时 联 系汽机冲转 5 锅炉并汽的条件 1 符合下列条件时与值长 汽机各运行岗位联系 准备 并汽 2 锅炉无重大缺陷 3 燃烧稳定 4 汽温在 510 以上 不高于 545 5 汽压低于母管压力 0 1 0 2mpa 6 蒸汽品质合格 7 并汽时的注意事项 1 保持汽温 汽压 燃烧稳定 2 汽包水位稍低于正常水位 30 50mm 3 先开缓慢开启并炉门小旁路 直到全开 同时注意并炉 门两侧温度变化 4 如发生主蒸汽管道水冲击立即停止并汽 加强疏水 待 冲击消除后 再进行并汽 锅炉正常运行安全作业要求 1 保持锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要 2 保持正常的汽压与汽温 3 连续均匀给水 保持汽包水位在正常范围内 4 保持炉水和蒸汽品质合格 5 保持各处烟温 受热面壁温 空气温度在规定的范围内 保持受热面清洁 防止结焦 积灰 确保锅炉机组安全运行 6 在保证稳定燃烧的前提下减少热损失 维持经济燃烧 提高锅炉效率 7 监视 dcs 及 fsss 主要画面的热工控制系统工作正常 8 保持各附属设备的安全 经济运行方式 9 认真做好设备的定期试验与轮换 发现异常时 及时联 系汇报 10 掌握各参数变化规律 分析各参数变化原因 发现异 常及时处理 消除设备隐患 尽可能维持锅炉各运行参数在最 佳工况下运行 并认真搞好运行分析工作 11 认真执行安全操作规程和公司下发的相关安全管理制 度 机组运行过程中 应正确按照规定进行操作 锅炉吹灰安全作业要求 1 锅炉吹灰前 应适当提高燃烧室负压 并保持燃烧稳定 吹灰时工作人员应戴手套 2 使用移动式吹灰设备时 工作人员应戴手套和防护眼镜 在吹灰管未插入燃烧室或烟道前 不准打开阀门通入蒸汽或压 缩空气 工作完毕后应先关闭阀门 然后再取出吹灰管 3 吹灰时 禁止打开检查孔观察燃烧情况 4 吹灰器有缺陷 锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内 喷出时 禁止吹灰 如在吹灰过程中 遇有上述情况时 也应 停止吹灰 锅炉排污安全作业要求 1 排污时工作人员必须戴手套 在排污装置有缺陷或排污 工作地点和通道上没有照明时 禁止进行排污工作 2 开启排污门可以使用专用的扳手 不准使用套管套在扳 手上帮助开启排污门 锅炉运行中不准修理排污一次门 3 排污系统有人正在检修时 禁止进行排污 在同一排污 系统内 如有其他锅炉正在检修时 排污前应查明检修的锅炉 确已和排污系统隔断 4 排污管道易被人碰触的部分 应加保温层 以免烫伤工 作人员 锅炉打焦安全作业要求 1 除焦工作 须由经过训练的工作人员进行 实习人员未 经指导与学习 不准单独进行除焦工作 2 除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服 工作鞋 戴 防烫伤的手套和必要的安全用具 3 当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时 禁止打焦 4 除焦时 两旁应无障碍物 以便有炉烟外喷或灰焦冲出 时 工作人员可以向两旁躲避 5 除焦工作开始前应先得到司炉同意 除焦时 司炉应保 持燃烧稳定 并适当提高燃烧室负压 在司炉操作处所 应有 明显的 正在除焦 的标志 6 除焦时 工作人员应站在平台上或地面上 不准站在楼 梯上 管子上 栏杆上等地方 工作地点应有良好照明 7 除焦用的工具必须完整适用 用毕须将工具放在指定的 地点 8 在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时 应停炉除焦 9 除焦时不准用身体顶着工具 以防打伤 工作人员应站 在除焦口的侧面 斜着使用工具 必要时应有人监护 锅炉停炉安全作业要求 1 在停炉过程中应停止吹灰 打焦 2 在停炉过程中 应有专人监视汽温的变化 合理使用减 温水 控制降温速度 防止金属管壁温度超温 蒸汽温度下降速 度 1 5 min 降压速度 0 1mpa min 应时刻对照饱和温度与 压力表 保证蒸汽具有 50 以上的过热度 3 汽包上 下壁温差不大于 40 4 滑停过程中 应加强与汽机 电气及外界用汽装置的联 系 配合工作 5 滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值 主汽压 7mpa 以上时 120 主汽压 4mpa 以上时 70 主汽压 3mpa 以上时 60 6 停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置 并加强对水位及燃烧的监视 7 锅炉灭火后 应保持汽包水位 水位低时应进行补水 应通知汽机启动给水泵 开启给水小旁路阀门上水 待水位升 至 300mm 时关闭给水门 通知汽机停止给水泵 严禁为了加 速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法 8 停炉中停止磨煤机时 要对输粉管吹扫不少于 5min 9 停炉后监视各段烟气温度不得升高 发现温度升高立即 查明原因予以消除 10 停炉过程当中最低风量不得小于 30 的额定风量 锅 炉停运时也必须以不小于 30 的额定风量通风 5min 之后 方可 停止引风机 送风机的运行 11 火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到 100 及以下时 方可停运 12 在锅炉尚有压力 温度 电源的情况下 锅炉不得无 人监视 13 在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施 14 在停炉过程中 如发生故障不能滑停时可按正常停炉 操作进行 如发生灭火应按紧急停炉处理 待汽机打闸后开启 向空排气 保护过热器 30min 后再关闭 15 停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门 停止给炉底水封及捞渣机水箱补水 油库安全管理要求 1 油库配备专职管理人员或指定专人兼管 具体负责油库 的管理工作及油罐运行操作 确保油罐安全运行 2 油罐的运行操作 油库的操作室内 应有贮油区的流程工艺图 附图 注明各贮油罐内的液体最高液面 工作人员必须熟悉输油管线 分布及流向和全部阀门用途 以便一旦发生事故或火灾时 能 迅速处理 油库进油时 工作人员必须到位 注意监视油罐液面 防止油品溢出 并做好进油登记 填写签收单 进油后 油箱 盖及泵房要及时上锁 禁止悬空向油罐输油 以免产生静电 雷电时 停止输送油品 防止雷电感应而引发火灾事 故 在开启管线时 应缓慢进行 防止产生强烈水锤效应 损坏设备 定时观测罐内液面 测量时应轻放工具 勿撞击 以 免产生火花 严格监视油罐内温度 夏季高温时段 要对油罐不定时 喷淋降温 油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份 要 经常做好油罐油的脱水工作 注意掌握用油动态 油库应储备足够油量 保证锅炉 用油 3 油库设备的定期检修和保养 坚持对油库进行巡回检查制度 并做好记录 每班至 少进行一次常规巡查 检查呼吸阀 阻火器是否完好 油罐入 孔门及各处阀门有无漏油或渗油现象 油位是否正常 符合规 定标准等 一旦发现异常现象 要及时采取措施排除隐患 定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保 养 3 对油库设备要定期检修 特别注意油罐的呼吸阀 阻火器 油位指示器及各处阀门 管道的密封性 油泵等主要 部件和设备保持良好的工作状态 4 油库的消防安全措施 消防设备 器材及工具要齐全完整 消防灭火器应根 据消防部门的要求 参照油罐数量和容量备足配齐 定期检查 更换 油库管理区必须确保消防通道畅通 防火标志 显眼明确 油库管理区内严禁吸烟 禁止 穿带铁钉子的