化工设备检修的要求与方式

化工设备检修的要求与方式化工设备检修的要求与方式 安全检修要求安全检修要求 化工设备的管道相互连接 介质具有流动性 带温带压 易燃易爆 有毒有害 一些设备较大 较高 检修时需进入设 备内部或登高作业 这些特点决定了进行化工设备检修必须有 更高的安全检修要求 设备检修一般应在停车的情况下进行 应将介质排尽 对易燃易爆 有毒有害介质需进行吹除置换 清洗消毒 进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取 样分析 办理相关进塔入罐作业证方可进行检修 登高作业需 带安全带 办理登高作业证 在一些有易燃易爆介质的生产现 场或设备内部检修时 需对环境空气取样分析 办理动火作业 证 生产中对系统的某台设备检修时 必须将其与系统断开 防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆 中毒事件 压力容器 管道的维护检修压力容器 管道的维护检修 化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送 中间产 品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存 压力容器和 压力管道是化工生产中的主要设备 属于特种设备 对其设计 制造 安装 使用 检验 检修与改造实施安全监察 其维护 检修除重视日常维护中的巡回检查外 重点是开展定期检验 定期检验是国家安全管理法规规定的强制性检验 主要分为每 年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的 停止 运行的全面检验 压力容器和压力管道的修理必须按安全技术 规范的要求进行 一般将检验与修理 修理决策的主要依据是 定期检验的结论 结合进行 与压力容器和压力管道相关的安 全附件的定期校验 定期检修也与定期检验同步进行 化工设备修理决策方式化工设备修理决策方式 1 维修规程结合设备实际状况的决策方式 原化工部组 织起草了各类化工设备的维护检修规程 对各类化工设备的维 护检修制定了日常维护 大中小修周期 检修内容 质量验收 标准 检修安全注意事项等等 这就产生了以化工设备维护检 修规程为决策依据的修理决策方式 但它的缺点是没有考虑到 设备自身质量 设备运行条件和状况 操作和维护检修水平上 的差异 严格按规程进行修理决策 会造成修理过剩或修理不 足 为此 以化工设备维护检修规程为主要决策依据 由现场 技术管理人员 相关管理部门技术人员结合设备状况 对设备 大修周期进行调整 共同决策是一种相对科学的修理决策方式 目前大多数化工企业都采用了这种修理决策形式 但实际运作 中相关人员的技术素质 责任心 对现场设备的熟悉程度 对 设备故障事故发生规律的认识水平等方面的差异 以及出自不 同的利益 往往会影响设备的修理的科学决策 2 依据状态监测的决策方式 状态维修的最大特点是 完全依据设备的运行效能 运行状态来确定设备的维护检修周 期和检修内容 其实质是 在全面掌握设备状况的基础上 根 据设备故障发生发展规律 选择最恰当的时机 对设备实施有 的放矢的修理 这无疑是一种科学的修理方式 这需要大量资 金的投入和做大量的基础研究才能得以实现 这也许是这种决 策方式目前难以推广的原因 化工企业压力容器由于有国家的强制性定期检验要求 检 验工作开展得较早较好 随着人们对压力容器故障和事故发生 发展规律认识的深入 许多化工企业压力容器的修理决策 基 本做到了以定期检验结论为主要依据 可以说正在或基本形成 了压力容器的状态监测决策模式 3 按规程结合实际加状态监测的组合方式 目前一些大 型化工企业 一方面在总系统中选择一些大型 关