采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施采工作面回采防突安全技术措施 水平北二采区 界于水平北二采区 界于 1111 勘探线向南勘探线向南 690m690m 和和 1111 勘探线向南勘探线向南 300m300m 之间 上部为已回采的之间 上部为已回采的 n2112n2112 与与 n2113n2113 工作面 对应的上工作面 对应的上 覆覆 k4k4 煤层属于小煤窑开采 南部是已开采的煤层属于小煤窑开采 南部是已开采的 n21201n21201 工作面 工作面 北部及下部为未开采区域 对应地表在小徐岩一带山地 地表北部及下部为未开采区域 对应地表在小徐岩一带山地 地表 出露岩层为长兴组三至四段 出露岩层为长兴组三至四段 p2c3 4p2c3 4 地层 属山地及部分耕 地层 属山地及部分耕 地 地表标高为地 地表标高为 830 830 930m 930m 覆盖层厚度为 覆盖层厚度为 224224 252252 二 煤层情况 该工作面煤层为亮型煤 多呈块状 含黄铁 二 煤层情况 该工作面煤层为亮型煤 多呈块状 含黄铁 矿结核 为复合煤层 含夹矸一层 为黑色炭质页岩 该面煤矿结核 为复合煤层 含夹矸一层 为黑色炭质页岩 该面煤 层赋存较稳定 煤层厚度为层赋存较稳定 煤层厚度为 1 74m1 74m 2 15m2 15m 平均 平均 1 92m1 92m 含 含 0 0 1 1 层夹矸 厚层夹矸 厚 0 080 08 0 2m0 2m 煤层倾角为 煤层倾角为 33 33 36 36 平均 平均 35 35 煤层走向 煤层走向 n36 n36 54 54 平均 平均 40 40 三 瓦斯 煤尘及煤层自燃发火情况 三 瓦斯 煤尘及煤层自燃发火情况 该工作面该工作面 k1k1 煤层为突出危险煤层 煤尘具有爆炸危险性 煤尘煤层为突出危险煤层 煤尘具有爆炸危险性 煤尘 爆炸指数为爆炸指数为 1717 27 27 该煤层具有自燃发火趋向 发火期 该煤层具有自燃发火趋向 发火期 4 4 6 6 个月 附图个月 附图 1 1 南 南 2120321203 综采工作面保护关系及瓦斯地质图 综采工作面保护关系及瓦斯地质图 四 地质情况 四 地质情况 根据地质勘探资料及该工作面上段根据地质勘探资料及该工作面上段 n2112n2112 与与 n2113n2113 工作面开采工作面开采 和南和南 2120321203 综采工作面机 风巷掘进的情况表明 该工作面层综采工作面机 风巷掘进的情况表明 该工作面层 位正常 不会遇到大 中型地质构造 回采过程中可能会遇到位正常 不会遇到大 中型地质构造 回采过程中可能会遇到 小断层 小褶皱 煤层层间滑动等小型地质构造 对回采有一小断层 小褶皱 煤层层间滑动等小型地质构造 对回采有一 定影响 定影响 五 突出危险性分析 五 突出危险性分析 南南 2120321203 综采工作面其上覆综采工作面其上覆 k4k4 保护层 厚为保护层 厚为 0 85m0 85m 以上 属于以上 属于 小煤窑开采 不能作为保护层开采依据 所以在回采南小煤窑开采 不能作为保护层开采依据 所以在回采南 2120321203 综采工作面时将其定为未保护区域 同时要与小煤窑协调沟通 综采工作面时将其定为未保护区域 同时要与小煤窑协调沟通 以免发生互相采动影响 该工作面覆盖层厚度为以免发生互相采动影响 该工作面覆盖层厚度为 224224 252252 因此在该工作面采取穿层 本层多方位立体预抽防突措施 并因此在该工作面采取穿层 本层多方位立体预抽防突措施 并 对整个对整个 2120321203 工作面区域进行残余瓦斯测定 测得南工作面区域进行残余瓦斯测定 测得南 2120321203 工工 作面区域最大瓦斯残余含量为作面区域最大瓦斯残余含量为 7 3531m3 t7 3531m3 t 在 在 8m3 t8m3 t 以下 但以下 但 为了加强防突管理 该工作面回采过程中采取为了加强防突管理 该工作面回采过程中采取 四位一体四位一体 的的 综合防突措施 综合防突措施 二 采煤方法二 采煤方法 该工作面采用走向长壁后退式采煤法 由南向北推进 用该工作面采用走向长壁后退式采煤法 由南向北推进 用 mg200 468 wdmg200 468 wd 型采煤机组落煤 型采煤机组落煤 zqy3000 14 32zqy3000 14 32 型掩护式液压型掩护式液压 支架支护顶板 该面循环进度支架支护顶板 该面循环进度 0 6m0 6m 三 区域防突安全技术措施三 区域防突安全技术措施 一 区域防突措施 一 区域防突措施 1 1 穿层抽放防突措施穿层抽放防突措施 590mn1 590mn1 n2n2 运输大巷钻场于运输大巷钻场于 20072007 年年 8 8 月开始施工上向穿层抽月开始施工上向穿层抽 放孔 采取放孔 采取 zyg 150bzyg 150b 型液压钻机配合型液压钻机配合 75mm 75mm 钻头 每隔钻头 每隔 6 4m6 4m 布置了一个钻场 钻孔采用水泥石膏浆机械封孔 封孔深度布置了一个钻场 钻孔采用水泥石膏浆机械封孔 封孔深度 8m8m 以上 共施工以上 共施工 1 1 5959 号钻场 共计钻孔号钻场 共计钻孔 767767 个 控制范围内的个 控制范围内的 煤层倾斜长为煤层倾斜长为 7272 89 5m89 5m 平均为 平均为 80 5m80 5m 走向长为 走向长为 390m390m 控 控 制范围制范围 31395m231395m2 2 2 本层抽放措施本层抽放措施 1 1 2120321203 南机巷于南机巷于 20082008 年年 9 9 月采取月采取 zyg 150bzyg 150b 型液压钻机配型液压钻机配 合合 86mm 86mm 钻头施工顺层钻孔 每间隔钻头施工顺层钻孔 每间隔 3 2m3 2m 在 在 2120321203 南 北南 北 机巷贯穿点向南机巷贯穿点向南 220220 m m 加密为加密为 1 61 6 m m 施工一个上向孔 采用 施工一个上向孔 采用 a a b b 胶封孔 保证封孔严实 不漏气 共施工钻孔胶封孔 保证封孔严实 不漏气 共施工钻孔 185185 个个 1 1 110110 号 贯穿点号 贯穿点 1 1 1515 号以及加密号以及加密 5050 个钻孔 孔深个钻孔 孔深 4343 110m110m 平均 平均 87m87m 控制走向长 控制走向长 390m390m 2 2 2120321203 南风巷于南风巷于 20092009 年年 8 8 月采取月采取 zyg 150bzyg 150b 型液压钻机配型液压钻机配 合合 86mm 86mm 钻头施工下向顺层钻孔 每间隔钻头施工下向顺层钻孔 每间隔 3 2m3 2m 施工一个下向施工一个下向 孔 采用孔 采用 a a b b 胶封孔 保证封孔严实 不漏气 截止胶封孔 保证封孔严实 不漏气 截止 20102010 年年 4 4 月 共施工钻孔月 共施工钻孔 122122 个 孔深个 孔深 2323 57m57m 平均 平均 36m36m 走向长 走向长 390m390m 3 3 抽放评估 南 抽放评估 南 2120321203 综采工作面走向长综采工作面走向长 390m390m 倾斜长 倾斜长 140m140m 煤厚 煤厚 1 92m1 92m 容重 容重 1 45t m31 45t m3 围岩瓦斯涌出系数 围岩瓦斯涌出系数 1 151 15 原始瓦斯含量以南一区域原始瓦斯含量以南一区域 12 4612 46 m3 tm3 t 计算 穿 本层控制面积计算 穿 本层控制面积 54600m254600m2 该区域原始瓦斯储量为 该区域原始瓦斯储量为 217 8217 8 万万 m3m3 从 从 20072007 年年 8 8 月月 至至 20102010 年年 5 5 月 穿层钻孔累计抽放瓦斯月 穿层钻孔累计抽放瓦斯 7474 万万 m3m3 从 从 20082008 年年 9 9 月至月至 20102010 年年 5 5 月 月 2120321203 南机巷顺层钻孔累计抽放瓦斯南机巷顺层钻孔累计抽放瓦斯 7 37 3 万万 m3m3 从 从 20092009 年年 8 8 月至月至 20102010 年年 5 5 月 月 2120321203 南风巷顺层钻孔南风巷顺层钻孔 累计抽放瓦斯累计抽放瓦斯 13 913 9 万万 m3m3 合计抽放瓦斯总量 合计抽放瓦斯总量 95 295 2 万万 m3m3 抽放 抽放 率率 44 44 评估残余瓦斯含量为 评估残余瓦斯含量为 6 97m3 t6 97m3 t 评估已达标 附图 评估已达标 附图 2 2 南 南 2120321203 综采工作面抽放竣工图 综采工作面抽放竣工图 二 区域检验防突措施 二 区域检验防突措施 1 1 采用采用 zyg 150bzyg 150b 型液压钻机施工 钻孔孔径为型液压钻机施工 钻孔孔径为 86mm 86mm 2 2 该设计根据该设计根据 防治煤与瓦斯突出规定防治煤与瓦斯突出规定 第五十五条要求 第五十五条要求 对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若采煤工对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若采煤工 作面长度超过作面长度超过 120m120m 则沿采煤工作面推进方向每间隔 则沿采煤工作面推进方向每间隔 3030 50m50m 至少布置至少布置 2 2 个检验测试点个检验测试点 整个 整个 2120321203 工作面平均长度为工作面平均长度为 140m140m 所以在每个顺层检验钻孔布置两个检验测试点 每个检 所以在每个顺层检验钻孔布置两个检验测试点 每个检 验钻孔间隔验钻孔间隔 50m50m 在沿煤层倾斜方向向上 在沿煤层倾斜方向向上 30m30m 和和 70m70m 处进行取处进行取 样 进行预抽后残余瓦斯含量测定 样 进行预抽后残余瓦斯含量测定 3 3 钻孔布置 在钻孔布置 在 2120321203 工作面机巷工作面机巷 c2 c2 点向北点向北 4m4m 处施工处施工 1 1 号号 检验钻孔 从检验钻孔 从 c4 1c4 1 点向北点向北 1 3m1 3m 施工施工 2 2 号检验孔 从号检验孔 从 c6c6 点向北点向北 10 6m10 6m 施工施工 3 3 号检验孔 从号检验孔 从 c6c6 向北向北 61m61m 施工施工 4 4 号检验孔 从号检验孔 从 c8 1c8 1 向南向南 8 2m8 2m 施工施工 5 5 号检验孔 从号检验孔 从 c8 1c8 1 向北向北 43m43m 施工施工 6 6 号检号检 验孔 从验孔 从 c12 1c12 1 向南向南 25m25m 施工施工 7 7 号检验孔 从号检验孔 从 c14 1c14 1 向南向南 15m15m 施工施工 8 8 号检验孔 从号检验孔 从 c17c17 点向南点向南 9 7m9 7m 施工施工 9 9 号检验孔 从号检验孔 从 c15c15 点向南点向南 5 2m5 2m 施工施工 1010 号检验孔 从号检验孔 从 c11 1c11 1 点向南点向南 14 3m14 3m 施工施工 1111 号检验孔 从号检验孔 从 c9c9 点向南点向南 25 8m25 8m 施工施工 1212 号检验孔 从号检验孔 从 c9c9 点向北点向北 22 2m22 2m 施工施工 1313 号检验孔 从号检验孔 从 c5c5 点向南点向南 2m2m 施工施工 1414 号检验孔 号检验孔 从从 ct3ct3 点向南点向南 35 3m35 3m 施工施工 1515 号检验孔 设计检验孔间距为号检验孔 设计检验孔间距为 50m50m 每个钻孔设计两个检验测试点 分别控制南每个钻孔设计两个检验测试点 分别控制南 2120321203 综采工作面综采工作面 机巷上方沿煤层倾斜机巷上方沿煤层倾斜 30m30m 与与 70m70m 位置 共设计钻孔位置 共设计钻孔 1515 个 测试个 测试 点点 3030 个 每个检验孔布置两个取样点 个 每个检验孔布置两个取样点 4 4 整个整个 2120321203 工作面截止工作面截止 20102010 年年 6 6 月 共施工顺层检验钻孔月 共施工顺层检验钻孔 1515 个 共计个 共计 3030 个检验测试点 控制机巷轮廓线外上方个检验测试点 控制机巷轮廓线外上方 3030 70m70m 其瓦斯实验室测试结果该区域最大残余瓦斯含量为 其瓦斯实验室测试结果该区域最大残余瓦斯含量为 7 6339m3 t7 6339m3 t 南 南 2120321203 综采工作面最大残余瓦斯含量为综采工作面最大残余瓦斯含量为 7 35317 3531 m3 tm3 t 区域防突措施有效 附图 区域防突措施有效 附图 3 3 南 南 2120321203 综采工作面回综采工作面回 采区域检验孔竣工图 采区域检验孔竣工图 四 局部防突安全技术措施四 局部防突安全技术措施 该工作面回采前首先采取了区域防突安全技术措施 且区域防该工作面回采前首先采取了区域防突安全技术措施 且区域防 突措施检验合格 但为了加强该面防突管理 该工作面回采前突措施检验合格 但为了加强该面防突管理 该工作面回采前 直接采取局部超前排放防突措施 再进行局部超前排放防突措直接采取局部超前排放防突措施 再进行局部超前排放防突措 施效果检验 在局部防突措施效果检验合格后 方可按总工程施效果检验 在局部防突措施效果检验合格后 方可按总工程 师审批推进进尺作业 师审批推进进尺作业 一 超前排放瓦斯防突措施一 超前排放瓦斯防突措施 1 1 超前排放孔沿工作面斜长布置 采用乳化液钻机配合超前排放孔沿工作面斜长布置 采用乳化液钻机配合 86mm 86mm 的钻孔施工 孔间距为的钻孔施工 孔间距为 2m2m 排放孔必须保证孔深为 排放孔必须保证孔深为 16m16m 保留 保留 6m6m 的水平投影超前距 排放孔布置在煤层中部 有软分层时布的水平投影超前距 排放孔布置在煤层中部 有软分层时布 置在软分层中 平行于工作面推进方向施工 置在软分层中 平行于工作面推进方向施工 2 2 工作面施工排放孔时 只能有一台钻机施工 且回风巷不得工作面施工排放孔时 只能有一台钻机施工 且回风巷不得 有人进入 有人进入 3 3 采取排放瓦斯防突措施后 必须进行防突效果检验 其孔间采取排放瓦斯防突措施后 必须进行防突效果检验 其孔间 距为距为 6m6m 孔深 孔深 10m10m 保留 保留 5m5m 的水平投影超前距 效果检验达到的水平投影超前距 效果检验达到 要求后 经审批后方可进行回采作业 附图要求后 经审批后方可进行回采作业 附图 4 4 南 南 2120321203 综综 采工作面排放 效检 孔布置图 采工作面排放 效检 孔布置图 二 局部防突措施效果检验 二 局部防突措施效果检验 1 1 检验方法采取钻屑指标法 临界指标取 检验方法采取钻屑指标法 临界指标取 k1k1 为为 0 5ml g min1 20 5ml g min1 2 钻屑量 钻屑量 smaxsmax 为为 6kg m6kg m 2 2 效检孔在距风巷效检孔在距风巷 3m3m 处向下每隔处向下每隔 6m6m 各布置一个 至机巷小于各布置一个 至机巷小于 5m5m 处为止 下循环效检孔在距风巷处为止 下循环效检孔在距风巷 5m5m 处向下每隔处向下每隔 6m6m 各布置一各布置一 个 至机巷小于个 至机巷小于 3m3m 处为止 再下循环效检孔在距风巷处为止 再下循环效检孔在距风巷 3m3m 处向处向 下每隔下每隔 6m6m 各布置一个 如此交替以防检验失真 孔深为各布置一个 如此交替以防检验失真 孔深为 10m10m 孔径 孔径 42mm 42mm 效检孔布于煤层中部且平行于工作面推进 效检孔布于煤层中部且平行于工作面推进 方向 有软分层时必须布于软分层中 每循环至少保留方向 有软分层时必须布于软分层中 每循环至少保留 5m5m 水平水平 投影超前距 附图投影超前距 附图 5 5 南 南 2120321203 综采工作面效检孔布置图 综采工作面效检孔布置图 3 3 当煤层变薄至当煤层变薄至 1 5m1 5m 及及 1 5m1 5m 以下 变厚至以下 变厚至 3 0m3 0m 及及 3 0m3 0m 以上以上 时 变化段两侧各时 变化段两侧各 12m12m 范围 效检孔间距缩小至范围 效检孔间距缩小至 3m3m 且不少于 且不少于 3 3 个 孔深仍为个 孔深仍为 10m10m 孔径 孔径 42mm 42mm 为防止各循环效检孔过于 为防止各循环效检孔过于 靠近或重合 造成效检指标失真 必须严格按布置示意图所示靠近或重合 造成效检指标失真 必须严格按布置示意图所示 的距离和位置进行布孔 钻孔间距误差值不得超过的距离和位置进行布孔 钻孔间距误差值不得超过 0 5m0 5m 4 4 当工作面遇到小于当工作面遇到小于 1 0m1 0m 断层时 断层两侧各断层时 断层两侧各 12m12m 范围必须增范围必须增 补效检孔 间距缩小到补效检孔 间距缩小到 3m3m 且不少于 且不少于 3 3 个 孔深仍为个 孔深仍为 10m10m 孔 孔 径径 42mm 42mm 5 5 效检孔由施工队人员在防突工的指导下施工 防突工负责参效检孔由施工队人员在防突工的指导下施工 防突工负责参 数测试 做好原始记录 出班后及时报送效检报告单 经通风数测试 做好原始记录 出班后及时报送效检报告单 经通风 科审查原始记录无误并在效检报告单上签字后 报矿总工程师科审查原始记录无误并在效检报告单上签字后 报矿总工程师 或具备相应职称的矿领导审批 若效检指标低于临界值 即可或具备相应职称的矿领导审批 若效检指标低于临界值 即可 按批示进度回采 若效检指标超标 大于或等于临界值 则按批示进度回采 若效检指标超标 大于或等于临界值 则 必须增补超前排放孔消突措施且效检证实措施有效后方能进行必须增补超前排放孔消突措施且效检证实措施有效后方能进行 回采工作 回采工作 6 6 当工作面出现断距当工作面出现断距 1 0m1 0m 及以上断层 煤层厚度突然变化值达及以上断层 煤层厚度突然变化值达 0 5m0 5m 以上时 现场人员必须停止作业 及时向矿总工程师汇报以上时 现场人员必须停止作业 及时向矿总工程师汇报 请示 采取针对性措施进行处理 请示 采取针对性措施进行处理 7 7 施工效检孔时有喷孔 卡钻 效检超标等异常现象时 视为施工效检孔时有喷孔 卡钻 效检超标等异常现象时 视为 有突出危险 证实局部防突措施无效 必须在工作面出现异常有突出危险 证实局部防突措施无效 必须在工作面出现异常 地段上 下地段上 下 12m12m 范围内加密排放孔 排放孔间距由范围内加密排放孔 排放孔间距由 2m2m 加密为加密为 1m1m 孔深仍为 孔深仍为 16m16m 排放后 再次施工效检孔 只有在二次效 排放后 再次施工效检孔 只有在二次效 检没超标或施工钻孔过程中无喷孔 卡钻等异常现象的情况下 检没超标或施工钻孔过程中无喷孔 卡钻等异常现象的情况下 方可按审批进尺进行回采作业 附图方可按审批进尺进行回采作业 附图 6 6 南 南 2120321203 综采工作综采工作 面排放孔及排放后效果检验孔布置示意图 面排放孔及排放后效果检验孔布置示意图 8 8 施工队及调度室加强防突跟踪管理 每循环推进到位时 施施工队及调度室加强防突跟踪管理 每循环推进到位时 施 工队及时向调度室汇报 由调度室安排进行突出危险性效检 工队及时向调度室汇报 由调度室安排进行突出危险性效检 五 通风瓦斯管理五 通风瓦斯管理 一 采煤队必须随时维护好机巷 工作面 回风巷 工作面 一 采煤队必须随时维护好机巷 工作面 回风巷 工作面 上 下出口 确保足够的通风断面 并满足人员顺利安全通行上 下出口 确保足够的通风断面 并满足人员顺利安全通行 要求 要求 二 该工作面必须配备专职瓦检员 严格按要求检查 严禁 二 该工作面必须配备专职瓦检员 严格按要求检查 严禁 瓦斯超限作业 该面电气设备必须实行瓦斯超限作业 该面电气设备必须实行 三专两闭锁三专两闭锁 当工 当工 作面任一处瓦斯浓度超过规定浓度或风量不足时 所有供该面作面任一处瓦斯浓度超过规定浓度或风量不足时 所有供该面 的动力电源必须能自动切断电源 立即撤出人员 查明原因并的动力电源必须能自动切断电源 立即撤出人员 查明原因并 向矿调汇报 向矿调汇报 三 监测系统 三 监测系统 主机 主机 安设在安设在 674mn2 674mn2 改造石门风门外的大巷新鲜风流中 改造石门风门外的大巷新鲜风流中 安设在安设在 590mn3 590mn3 石门外大巷的新鲜风流中 石门外大巷的新鲜风流中 1 1 瓦斯传感器安设位置 瓦斯传感器安设位置 编号编号安装地点安装地点报警浓度 报警浓度 断电浓度 断电浓度 复电浓度 复电浓度 t0t0 工作面上隅角处工作面上隅角处 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 t1t1 2120321203 南风巷距上窗口南风巷距上窗口 10m 10m 处处 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 t2t2 674mn2 674mn2 石门与回风联络巷石门与回风联络巷 10 15m10 15m 处处 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 t3t3 南南 2120321203 机巷距下窗口机巷距下窗口 10m 10m 处处 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 t7t7 674m674m 北一石门内尾排出口处北一石门内尾排出口处 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 co2 co 传感器安设位置 传感器安设位置 编号编号安装地点安装地点报警浓度报警浓度 ppmppm断电浓度断电浓度 ppmppm复电浓度复电浓度 ppmppm co1co1工作面上隅角处工作面上隅角处 24 24 24 24 2424 co2co2南南 2120321203 尾排出口距北一回风联络巷口尾排出口距北一回风联络巷口 15m15m 24 24 24 24 2424 3 3 风速传感器安设位置 风速传感器安设位置 编号编号安装地点安装地点最高风速最高风速 m sm s最低风速最低风速 m sm s 风 风 674mn2 674mn2 石门与回风联络巷石门与回风联络巷 10 15m10 15m 处处 4m s4m s0 25m s0 25m s 六 安全防护措施六 安全防护措施 一 通风系统 一 通风系统 1 1 进风路线 进风路线 920m 920m 地面地面 920m 920m 管 矸井管 矸井 590m 590m 大巷大巷 590m 590m 北三石门北三石门 21203 21203 机巷机巷 南南 2120321203 综采工作面 综采工作面 2 2 回风路线回风路线 1 1 南 南 2120321203 综采工作面综采工作面 21203 21203 南风巷南风巷 674m 674m 北二回风联络巷北二回风联络巷 674m 674m 北二回风上山北二回风上山 770m 770m 水平回风大巷水平回风大巷 770m 770m 北翼回风斜井北翼回风斜井 地面 地面 2 2 南 南 2120321203 工作面工作面 南南 2120321203 尾排水泥圆筒尾排水泥圆筒 674m 674m 北一回风联络巷北一回风联络巷 674m 674m 北一回风上山北一回风上山 770m 770m 水平回风大巷水平回风大巷 770m 770m 北翼回风斜井北翼回风斜井 地面 地面 二 进入工作面作业的所有人员必须随身佩带隔离式自救器 二 进入工作面作业的所有人员必须随身佩带隔离式自救器 三 工作面进 回风石门 断面积 三 工作面进 回风石门 断面积 7 8m2 7 8m2 应安设应安设 15601560 升的隔爆水量 各安装一组升的隔爆水量 各安装一组 4040 升的隔爆水袋升的隔爆水袋 3939 个 并实行挂牌管理 由通风区安装好移交给施工队个 并实行挂牌管理 由通风区安装好移交给施工队 日常管理 日常管理 四 在工作面上 下窗口 四 在工作面上 下窗口 25m25m 40m40m 处各安一组压风自救器 不得少于处各安一组压风自救器 不得少于 8 8 个 之后回风巷 进风巷每隔个 之后回风巷 进风巷每隔 50m50m 安设一组压风自救器 每组压风自救器不少于安设一组压风自救器 每组压风自救器不少于 5 5 个头 每个头供风量不少于个头 每个头供风量不少于 0 1m0 1m min min 总阀保持常开 严禁关闭 总阀保持常开 严禁关闭 五 为该面服务的电气设备必须有专人负责检查维护 机电部门每周必须进行一次防爆性能检查 严禁使用防爆性能不合格的电气设备 五 为该面服务的电气设备必须有专人负责检查维护 机电部门每周必须进行一次防爆性能检查 严禁使用防爆性能不合格的电气设备 六 发现突出预兆 人员应尽快使用压氧自救器或化学氧自救器沿避灾路线撤离 若来不及撤离 应立即利用就近的压风自救器避灾 避灾路线如下 六 发现突出预兆 人员应尽快使用压氧自救器或化学氧自救器沿避灾路线撤离 若来不及撤离 应立即利用就近的压风自救器避灾 避灾路线如下 1 1 瓦斯 火灾事故 瓦斯 火灾事故 1 1 南 南 2120321203 综采工作面中上部人员综采工作面中上部人员 21203 21203 南风巷南风巷 674mn2 674mn2 改造石门改造石门 674m 674m 大巷大巷 674m 674m 590m 590m 290m 290m 吊挂上山吊挂上山 290 290 主平硐主平硐 地面 地面 2 2 南 南 2120321203 综采工作面中下部人员综采工作面中下部人员 21203 21203 机巷机巷 590mn3 590mn3 石门石门 590m 590m 大巷大巷 590m 590m 290m 290m 吊挂上山吊挂上山 290 290 主平硐主平硐 地面 地面 2 2 水灾事故 水灾事故 南南 2120321203 综采工作面区域所有人员综采工作面区域所有人员 21203 21203 南风巷南风巷 674m 674m 北二改造石门北二改造石门 674m 674m 大巷大巷 674ms1 674ms1 矸井车场矸井车场 674m 674m 920m 920m 矸石斜井矸石斜井 920 920 地面 附图地面 附图 7 7 南南 2120321203 综采工作面通风 避灾 监测系统示意图 综采工作面通风 避灾 监测系统示意图 七 南七 南2120321203 综采工作面回采防突组织保障措施综采工作面回采防突组织保障措施 一 管理人员组织保障措施 一 管理人员组织保障措施 1 1 矿长对该面回采防突工作负全面责任 应定期检查 平衡防突工作 解决防突所需的人力 物力 保证防突工作的顺利实施 矿长对该面回采防突工作负全面责任 应定期检查 平衡防突工作 解决防突所需的人力 物力 保证防突工作的顺利实施 2 2 矿总工程师对防突工作负技术责任 及时组织研究解决工作面防突技术管理中存在的问题 负责组织防突措施的编制 会审 月复审等工作 矿总工程师对防突工作负技术责任 及时组织研究解决工作面防突技术管理中存在的问题 负责组织防突措施的编制 会审 月复审等工作 3 3 生产矿长负责按防突措施要求组织防突工作实施 并确保防突措施质量 另负责安排供应部门及时提供防突所需材料 设施 设备及仪器仪表等 保证防突生产矿长负责按防突措施要求组织防突工作实施 并确保防突措施质量 另负责安排供应部门及时提供防突所需材料 设施 设备及仪器仪表等 保证防突 工作的顺利进行 工作的顺利进行 4 4 安全矿长负责监督执行防突措施 定期组织检查防突措施的执行情况 对查出的隐患要出具书面整改单 落实相关人员限期解决 安全矿长负责监督执行防突措施 定期组织检查防突措施的执行情况 对查出的隐患要出具书面整改单 落实相关人员限期解决 5 5 机电矿长全面负责该工作面的停送电督促工作 负责组织相关职能部门对工作面的机电设备定期检修和安排供应科对工作面需要机电设备的按时供应 机电矿长全面负责该工作面的停送电督促工作 负责组织相关职能部门对工作面的机电设备定期检修和安排供应科对工作面需要机电设备的按时供应 5 5 通风科负责组织防突人员学习防突措施 监督 指导防突钻孔施工 并负责防突参数测定和收集 通风科负责组织防突人员学习防突措施 监督 指导防突钻孔施工 并负责防突参数测定和收集 6 6 矿调度室负责对施工进度 措施孔施工 效检数据全面收集 填绘好防突动态跟踪图表 掌握好推进进度 按措施规定组织安排并协调好防突工作 矿调度室负责对施工进度 措施孔施工 效检数据全面收集 填绘好防突动态跟踪图表 掌握好推进进度 按措施规定组织安排并协调好防突工作 7 7 地测科人员加强地质预测 预报和现场地质资料收集工作 施工进度测绘和汇报 为防突工作提供可靠资料 地测科人员加强地质预测 预报和现场地质资料收集工作 施工进度测绘和汇报 为防突工作提供可靠资料 8 8 安全科负责监督检查本措施执行情况 并每周不少于一次安全防护设施的检查 发现问题及时向安全矿长或其他有关领导汇报 安全科负责监督检查本措施执行情况 并每周不少于一次安全防护设施的检查 发现问题及时向安全矿长或其他有关领导汇报 9 9 通风区必须加强通风设施 监测系统和电动设备运行状态监控 监测中心站值班人员通风区必须加强通风设施 监测系统和电动设备运行状态监控 监测中心站值班人员 2424 小时值班监控 发现瓦斯异常时及时通知矿调处理 通过监测终端小时值班监控 发现瓦斯异常时及时通知矿调处理 通过监测终端 监控该区域防突管理动态情况 监控该区域防突管理动态情况 10 10 机电区负责对工作面所有动力电气设备设置机电区负责对工作面所有动力电气设备设置 瓦斯电闭锁瓦斯电闭锁 每天派专人检查选择性检漏装置完好情况 机电科每周定期检查电气设备防爆性能 并将检 每天派专人检查选择性检漏装置完好情况 机电科每周定期检查电气设备防爆性能 并将检 查情况书面向机电科汇报 有隐患及时整改 确保该面施工的供电安全 查情况书面向机电科汇报 有隐患及时整改 确保该面施工的供电安全 11 11 供应科负责及时提供防突所需材料 设施 设备及仪器仪表等 保证防突工作的顺利进行 供应科负责及时提供防突所需材料 设施 设备及仪器仪表等 保证防突工作的顺利进行 12 12 施工队负责组织职工学习防突措施 在领导职工完成生产任务的同时 还必须负责教育并带领职工严格遵守措施的各项规定 严禁违章指挥 违章作业 施工队负责组织职工学习防突措施 在领导职工完成生产任务的同时 还必须负责教育并带领职工严格遵守措施的各项规定 严禁违章指挥 违章作业 13 13 通风区瓦检员必须随时检查瓦斯情况 以及安全设施的完好 发现异常 及时向矿调度汇报情况 若发现瓦斯超限必须立即停止作业撤出人员 通风区瓦检员必须随时检查瓦斯情况 以及安全设施的完好 发现异常 及时向矿调度汇报情况 若发现瓦斯超限必须立即停止作业撤出人员 二 施工人员组织保障措施 二 施工人员组织保障措施 1 1 检验孔由施工队在防突人员指导下施工 必须严格按防突钻孔设计要求进行操作 如实际施工孔深无法达到 角度误差太大等视为报废孔 必须在距该孔检验孔由施工队在防突人员指导下施工 必须严格按防突钻孔设计要求进行操作 如实际施工孔深无法达到 角度误差太大等视为报废孔 必须在距该孔 0 5m0 5m 范围内重新施工钻孔 范围内重新施工钻孔 2 2 防突参数的测试由防突工负责 并向矿调作施工情况汇报 负责在现场作好防突标记 含防突管理牌 在报审防突审批单时必须附有防突参数的测试由防突工负责 并向矿调作施工情况汇报 负责在现场作好防突标记 含防突管理牌 在报审防突审批单时必须附有 wtcwtc 仪打印单 施工仪打印单 施工 效检孔过程中的瓦斯监测曲线 检验孔施工大样图 素描图 原始记录单 工作面的素描及终孔报告单上必须有每一个钻孔的施工参数和测定指标 每个防效检孔过程中的瓦斯监测曲线 检验孔施工大样图 素描图 原始记录单 工作面的素描及终孔报告单上必须有每一个钻孔的施工参数和测定指标 每个防 突孔的最后突孔的最后 1m1m 必须测定指标 必须测定指标 3 3 打钻工必须保证按设计参数施工防突措施钻孔 确保消突效果 打钻工必须保证按设计参数施工防突措施钻孔 确保消突效果 三 安全装备保障措施 三 安全装备保障措施 1 1 该面通风安全设施由通风区保证配齐 完善 并与施工队共同负责维护 正常使用 严禁任何人为损坏和破坏 否则按该面通风安全设施由通风区保证配齐 完善 并与施工队共同负责维护 正常使用 严禁任何人为损坏和破坏 否则按 三违三违 处罚 处罚 2 2 该面必备的防突安全装备如下表 设备在使用后必须在规定的地方堆放整齐 坏的设施 设备必须及时检修或更换 该面必备的防突安全装备如下表 设备在使用后必须在规定的地方堆放整齐 坏的设施 设备必须及时检修或更换 装备名称装备名称单位单位数量数量装备名称装备名称单位单位数量数量 钻机钻机台台 1 1 监测分站监测分站台台 2 2 压风自救器压风自救器组组 8 8 各类钻杆各类钻杆 m m 按需配置按需配置 瓦斯传感器瓦斯传感器个个 5 5 wtcwtc 防突仪防突仪台台 2 2 风速传感器风速传感器个个 1 1 coco 传感器传感器个个 2 2 3 3 供应科必须按通风科