轨道运输大巷铺道安全技术措施

轨道运输大巷铺道安全技术措施轨道运输大巷铺道安全技术措施 一 巷道概况 轨道运输大巷布置在二 1 煤层内 煤层顶板为泥岩 细粒 砂岩 煤层底板为砂质泥岩 巷道采用 u29 或 u36 型钢金属半 圆拱可缩性支架单棚和锚喷 砌碹支护 设计净断面 9 0m2 掘进断面 11 2m2 平均坡度 3 该巷道主要目的是满足矿井物 料 矸石 运输 通风 行人等需要 巷道铺设和 18kg m 的道 轨 轨道运输大巷作为矿井的主要运输大巷 推运矿车 由于巷道底板鼓起和矿车的辗压局部轨道已变形 为保证 安全运输 轨道需要进行整修 将现有道轨更换为 24 kg m 道 轨 二 工程量 铺道工作总量 660m 由里往外进行铺设 三 施工方法 人工起道 风镐破煤 岩 四 铺道工艺流程 铺道流程 落底 垫道床 起道 铺轨枕 摆放新道轨 安装鱼尾板 安固定螺栓 调整轨道 上螺丝 夯实道床 清 理 一 道轨铺设 1 落底 在落底前按巷道腰线确定落底 垫道基 高度 腰线距道 面 1m 采用风镐落底 用矿车装煤 2 起道 1 施工人员准备好所需材料及工具 钢轨 道夹板 螺丝 撬棍 手锤 扳手 手镐 起道器 2 用手镐和撬杠将道钉起掉 用扳手将连接件拆除 然后将道节抬到巷道边上并摆放稳固 3 铺轨枕 按腰线铺设轨枕 巷道中心与轨枕中心重合 腰线到轨枕 上面 1100m 4 摆放钢轨 以巷道中心线为轨道中心线 按线将道轨摆放好 直线段 用对接式接头 曲线段用错接式接头 钢轨成对铺设 同一长 度的钢轨要集中使用 5 安装鱼尾板 要注意鱼尾板的小面紧贴钢轨 紧固螺栓时 先中间 后 两边 两边上紧后 再紧一次中间 6 安固定螺栓 上螺丝 1 散布零件 把所有零件要放在轨枕两端 2 安固定螺栓 上螺丝 上螺丝时不要一下上紧 要 先上一边 再上另一边 不上紧 按轨道中心线矫正 同时 矫正接头 轨距 摆正轨枕及补齐配件 再依次上紧螺丝 7 夯实道基 根据轨距情况自钢轨中心起 向两侧范围进行 先由轨底 向外排 再由外向轨底排 8 清理 施工过的巷道将浮煤清理干净 腐朽的道木清运出该巷 二 道岔铺设 位置确定后 按设计标高和轨道中心 平铺好基面 按道 岔总图摆好枕木 枕木头在直轨基本轨一侧取齐 铺设道岔应 先铺直股基本轨 按轨距要求铺辙岔 直股导轨 曲股导轨 并铺尖轨和护轨 道岔铺好后 应装转撤机械 轨道铺设严格按照铺设标准进行 全部更换完后将道芯铺 上小石子 不超过轨枕的 2 3 并由专人对轨道线路进行检查 确认无影响列车安全通过的隐患后方可试车 五 工程质量 1 轨道必须做到扣件齐全 牢固与轨型相符 轨道接头间 隙不得小于 5mm 高低和左右错差不得大于 2mm 2 两条钢轨顶面的高低差不得大于 5mm 3 轨距上偏差不得大于 5mm 下偏差不得为 2mm 4 轨枕间距为 800mm 间距偏差不得超过 50mm 轨枕下 应捣实 道床清理干净 无杂物 无浮煤 5 道岔岔尖开程不得大于 80 110mm 范围 6 岔尖密贴间隙小大于 2mm 尖轨根部轨缝不大于 8mm 7 根部螺丝 扣件 轨撑齐全紧固不松动 8 道岔前后端轨距 600mm 轨距不小于 603mm 9 要求全部采用或更换为正规道岔 严禁使用非标道岔 道岔不得有积水 杂物等 10 滑床板不得掩埋 滑床板上不得有杂物 要经常保持清 洁 润滑良好 11 石渣选用粒度为 20 30mm 为宜 最大不超过 40mm 并不得摻有杂物碎末等 渣体应具有适当的孔隙度 使其具有 良好的弹性和排水性 12 轨枕下部的道渣厚度不小于 120mm 把轨枕厚度的 1 2 1 3 埋入道渣内 道渣总厚度不少于 200mm 道渣上面宽度应超 过轨枕长度 200mm 的宽度 偏道心不得大于 50mm 轨枕两 端轨底道渣应密实 钢轨街头处无空吊板 其他部位无连续的 空吊板且单根道空吊板不大于 5 六 劳动组织 1 每班要求 5 人 其中班长 1 名 铺道工 2 名 杂工 2 名 2 每班操作人员必须具备 2 年以上煤矿井下工作经验的人 员担任 并具备铺设道轨专业技术 3 操作人员年龄不得超过 45 岁 七 运输系统 运料系统 铺设地点所需轨枕 道轨装入料车 副井 轨 道运输大巷 11 轨道下山平台 11 轨道下山 铺道地点 材料 必须码放整齐 拉线管理 并有标志牌 运煤 矸 系统 用人工装车 再用矿车运至四联巷溜子 11 皮带下山 上仓皮带 主井煤仓 箕斗 地面 八 压风系统 该地点风镐用风由轨道下山风管用 25mm 软管接入 九 安全技术措施 一 施工安全技术措施 1 全体工作人员应牢固树立安全第一 预防为主思想 认 真学习本措施 熟悉操作每一个环节 2 工作前必须对所用的工具材料进行严格检查 确保完好 方准使用 3 工作人员应听从负责人的统一指挥 严禁盲目蛮干 搬 运钢轨时动作要协调 信号要听清 注意脚下防滑 避免砸 压伤手脚 4 使用起道器时 要垂直放正 不准歪斜 钩脚要牢固地 挂在钢轨底座上 操作人员的头部和手臂要躲开压杆 用起道 机起道时 钢轨顶起后要随起随垫 所有作业人员的手 脚不 准伸入轨底或轨枕下面 以防伤人 5 上螺栓时 不准用手指探测螺栓孔 不准用锤敲打鱼尾 板和螺栓 砸道钉时 必须手心向上栽道钉 用锤轻轻稳牢 随后再加力钉进去 防止砸手或道钉崩起伤人 6 严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉 使用大头镐进行捣固 时 工作人员的前脚应站在被捣固的轨枕上 脚尖不准伸出轨 枕边缘 后脚站在两根轨枕中间 并不准伸入轨底 捣固范围 自钢轨中心向两侧各 200 250mm 多人进行捣固作业时 要 统一行动 不准打飞镐 不准乱打道碴 轨枕和钢轨 防止飞 起石头伤人 7 调整轨道方向时 要由一人指挥 拨道前应拨开轨枕端 部的道碴 8 防止轨道滑落的措施 1 一次铺设长度不大于 6m 2 按轨枕规格现在底板上挖设轨枕槽 深度已掩埋轨 枕 1 2 为宜 然后将轨枕放入槽内 之后在放上轨道 3 放上道轨后要立即将其和轨枕固定在一起 并在一 节道铺完后在其后方放置一块木板规格为 长 宽 厚 3 6m 0 5m 0 06m 挡住成节的道 防止整节道滑落 9 防止道轨等物料滚落伤人措施 1 装卸时要设专人指挥 一头先起或一头先放 不得 猛摔 较重的钢轨要有人帮上 落肩 2 装车时要两端匀称 并装捆牢固可靠 以保持运行 平稳 3 人工装钢轨要注意力量要平等 以防掉落伤人 4 装卸钢轨时要由一人喊口号或同时起 同时放 以 防用力不均而伤人 5 运送钢轨严禁在轨道上滑行 且手不得抓在物料两 端头处 6 向上运物料时 工作人员不准跟车 必须提前到达 地点 防止物料掉落造成事故的发生 7 向下运物料时 跟车人员应在物料车后 保持 5m 以上的距离 8 施工地点的钢轨 轨枕都必须整齐稳固地存在宽阔 地点 9 施工地点上方 15m 处设置防物料滚落的挡板 二 顶板管理 1 铺道时先检查铺设地点上方顶板的安全情况 发现不安 全隐患必须先行处理 然后方可工作 确保退路安全畅通 2 坚持敲帮问顶制度 经常进行敲帮问顶 及时找落浮矸 煤 活矸 煤 防止煤矸伤人 3 跟班负责人要巡回检查铺设地点的安全情况 发现隐患 立即处理 不能处理的要及时汇报 三 运输管理 1 人力推车时 必须遵守下列规定 1 1 次只准推 1 辆车 严禁在矿车两侧推车 同向推车 的间距 在轨道坡度小于或等于 5 时 不得小于 10m 坡度 大于 5 时 不得小于 30m 2 推车时必须时刻注意前方 在开始推车 停车 掉 道 发现前方有人或有障碍物 从坡度较大的地方向下推车以 及接近道岔 弯道 巷道口 风门 硐室出口时 推车人必须 及时发出警号 3 严禁放飞车 巷道坡度大于 7 时 严禁人力推车 2 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆 确需停放时 必 须用可靠的制动器将车辆稳住 3 斜巷运输 1 绞车司机 信号工 把钩工等必须由经过培训考试 合格 持证上岗 并能按操作规程熟练操作 2 斜巷运输前必须检查斜巷 一坡三挡 是否完好 斜 巷提升时坚持执行 三固定 四保险 固定绞车工 固定信号 工 固定摘挂钩工 和 挡车梯 保险叉 保险绳 保险销 建立 一坡三挡 和 四保险 管理档案 每班检查一次 发现问题 立即处理 3 斜巷提升时必须遵守 行人不开车 开车不行人 的 规定 行车时 红灯亮 行人立即进入附近巷道 4 绞车司机要严格执行操作规程 开车前必须认真检 查制动装置及其他安全装置 操作时要准 稳 快 特别注意 防止松绳冲击现象 5 绞车司机信号不明 没看清上下钩 启动状态不正 常 矿车未挂保险绳 制动闸动力不足 矿车掉道等情况下不 准开车 6 绞车司机必须带电操作 严禁放飞车 7 维修工必须每天检查斜巷提升设备的完好性 如果 出现故障及时处理 8 矿车连接必须使用专用插销和三环链 不准用其它 物品代替 9 运送物料时 每次开车前把钩工必须检查各车的连 接和装载情况 矿车未挂保险绳 保险叉 超挂车辆 矿车超 高 超宽 不准挂车 运输工字钢必须用直径 4mm 的钢丝绳捆 绑牢固 10 提升时 所有作业人员不准在轨道上作业 必须进 入附近巷道 11 巷道运输绞车司机严禁脱岗 12 半路装卸车时 必须遵守下列规定 绞车司机注意力要集中 按信号开 停车 听不清信号 不准开车 停车时闭锁闸把必须置于闭锁位置 防止矿车下滑 在矿车的下方支设 2 根方木顶住矿车 防止矿车下滑伤 人 上提或下放矿车时 必须有可靠的信号联系 不得用口 令传递信号 待人员全部躲到安全地点后 方可发出开车信号 装卸物料要轻拿轻放 多人配合好 禁止甩到地上 装 卸工字钢时 要防止滚滑伤人 装卸地点下方要设挡护栏 防 止滑落伤人 13 小绞车运输必须做到 三好 绞车设备好 巷道支 护好 轨道质量好 四有 有挡车梯 有地辊 有护身柱 有声光信号 两落实 岗位责任制落实 绞车检修制度落 实 14 对钢丝绳和连接装置必须加强管理 设专人每天检 查一次 发现问题及时处理 15 矿车之间的连接 矿车和钢丝绳之间的连接必须使 用不能自行脱落的装置 16 跑车防护装置和防跑车装置只有在矿车通过时方可 打开 矿车通过后立即关闭 17 在斜巷运输过程中严禁蹬钩 扒车 4 绞车钢丝绳安全系数核算 自然条件 技术参数 1 绞车型号 jd25 绞车道斜长 330m 2 坡度 28 3 车自重 g0 600kg 4 设计载重量 g 1000kg 车 5 设计提升车数 n 1 个 6 钢丝绳为 15 5mm 1 计算原则 根据公式 pmax wg sin f1cos qlg sin f2 cos 计算最 大静拉力 车质量重 0 6 吨 煤 矸石 质量 q 矸 1000kg 车 w 绳端载荷矿 g 重力加速度取 9 8 按斜巷坡度 计算 f1 车辆与轨面摩擦系数 取 0 015 f2 钢丝绳运动阻力系 数 取 0 2 q 钢丝绳单位长度质量 l 产生最大拉力处至滚筒切点 绳长 2 根据钢丝绳最大破断力 nmax 与 pmax 比值计算安全 数 大于 6 5 为合格 直径 d 15 5 时 q 0 8kg m nmax 143000n 3 安全系数验算 w 矿车自重 煤 矸 质量 w 600 1000 1 1600kg pmax 1600 9 8 sin28 0 015cos28 0 8 330 9 8 sin28 0 2 cos28 9240 5 n 钢丝绳安全系数 nmax pmax 143000 9241 15 4 6 5 满 足要求 四 防尘管理 主要采取对巷道洒水 净化风流 个人防护等防尘措施 五 瓦斯管理 1 每班瓦斯检查工至少对施工地点检查一次瓦斯 瓦斯浓 度达到 0 5 时必须停止作业 2 在施工期间 顶部冒落时 必须用塑织袋装煤充填 严 禁瓦斯积聚 六 压风管理 使用风镐时的安全措施 1 使用前 装上风镐钎 上紧卡 栏 严禁用铁丝代替卡栏使用 握住手柄向冲击力方向施力 使风镐工作 2 风镐工作时 每隔 2 3 小时加润滑油一次 注油时卸掉压风胶管接头 斜置风镐 按压风镐手柄 由联合 头处注入润滑油 3 挖掘松软煤 岩时 勿使风镐钎全部插入 煤 岩中 风镐钎卡在煤 岩缝中时不可猛力摇动风镐 以免 缸体和联接套螺纹部分受损 4 如滤网被污物堵塞 应及时进 行清理 但不得取掉滤网 5 工作时应检查风镐钎尾部和衬套 的配合情况 间隙不得过大 过小 以防风镐钎偏歪和卡死 6 在使用风镐期间 每周至少拆卸两次 用清洁的柴油清洗 吹干 并涂以润滑油 再装配和试验 发现易损件严重磨损或 失灵 应及时调换 7 风镐和压风胶带及压风胶带之间连接 必须使用标准 u 型卡 严禁用铁丝代替 u 型卡或使用 u 卡单 卡连接 以防风带脱落伤人 8 用风镐挖底时 要保护好电缆 防止挖破电缆 挖帮和顶时 不得用力过猛 防止飞落矸石伤 人 七 其他 1 所有施工人员必须学习本措施 经考核合格后方可上岗 作业 2 运道时 两人要配合好 稳抬稳放 装车运长道轨时要 做固定措施 并设专人沿途看护 3 施工期间轨道其他处不得同时施工 4 轨道提升物料或煤 矸 时施工地点的人要躲入临近的 联巷中 5 施工地点必须安装可靠的声光信号 信号规定 一停 二上 三下 四行人 长铃有紧急情况 且信号随施工地点 移动 提升东西时要和绞车司机联系好后方可开始开车 十 发生事故时的抢救方法 一旦发生事故 跟班队长应根据现场条件进行抢救 若受 伤部位出血 在现场就地取材 使用胶管或电缆皮在伤口近中 心端上方压迫止血 发生腿部骨折事故时 进行临时固定后用 担架抬运至副井口乘罐笼出井 发生胸 脊柱骨折事故