白塔寺35kV变电站施工组织设计.doc

白塔寺35kV变电站工程施工组织设计(土建部分) 天津送变电工程公司1.工程综述1.1合同名称、编号及工程编号合同名称：白塔寺35kV变电站（土建）工程；合同编号： ；工程编号：B3311S1.2工程概况：白塔寺35kV变电站工程是西青区农改项目之一，作为地区供电的枢纽，该站建成后将满足杨柳青地区日益增长的负荷需求，有效地缓解地区负荷的压力，使地区供电网络得到完善，网络更加合理，该站位于西青区杨柳青镇北侧子牙河以北，该工程的建设将会解决杨柳青地区供电需求，提高杨柳青地区供电安全性、可靠性。1.3工程设计概况：本变电站占地面积约2658m2，建筑物总占地面积351.10m2。综合楼建筑面积721.45m2。本工程综合楼基础形式为钢筋混凝土柱下条形基础,主体结构为地上二层，局部三层。采用现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖为钢筋混凝土现浇梁板体系。 室内0.000m相当于大沽标高7.950m，室外0.000m相当于大沽标高7.500m，围墙0.000m相当于大沽标高7.500m。建筑物基础埋深-2.300m，首层为10kV开关室、值守间、生活间、卫生间、储藏室等，层高4.200m，二层为35kV开关室、二次设备间，层高4.800m，室内外高差为0.450m,建筑物总高度为12.000m。本变电站室外设变压器基础两基，八基主变架构基础，事故油池一个、30.000m避雷针三基。室外电容器组四组，变压器基础0.000m相当于大沽标高7.500m。变压器基础埋深为-1.100m。变压器基础结构形式为双凸形状大块基础。主变基础形式为钢筋混凝土凸形基础。事故油池、30.000m避雷针0.000m相当于大沽标高7.500m。事故油池、30.000m避雷针基础埋深分别为-2.600m、-2.100m。事故油池基础形式为钢筋混凝土圆形筏板，池壁为钢筋混凝土圆形板墙，池顶为预制圆形钢筋混凝土池盖。避雷针基础结构形式为凸形块状基础。本工程建筑为乙类建筑，框架抗震等级为二级，安全等级为二级，抗震设防为七度设防，场地类别为类。建设单位：天津西青供电分公司设计单位：天津电力设计院监理单位：天津电力工程建设监理公司施工单位：天津送变电工程公司1.4计划开工、交安、竣工日期 计划开工日期：2004年11月26日计划交安日期：2005年05月15日计划竣工日期：2005年06月30日1.5质量方针、目标、环境目标、职业健康安全目标公司质量环境职业健康安全方针：奉献精品 追求卓越 持续创新 开拓发展遵守法规 绿色施工 节能降耗 持续改进安全第一 预防为主 以人为本 共同发展质量目标：1.单位工程一次交验合格，建、构筑物分部分项一次验收合格率100%；2.不发生重大质量事故；3.顾客满意度90%以上； 4.设备完好率90%；5.特殊工种持证上岗率100%。环境目标：严格遵守环境法规，实现污染预防与达标排放；最大限度地降低能源消耗，对水、电、纸张等的使用实行重点管理；加强对废弃物的分类管理，减少发生量并尽可能提高其再利用率，实现资源的充分利用；职业健康安全目标：控制人身重伤事故不超过2，不发生人身死亡和重大施工机械、设备、火灾及主要责任的交通事故；项目工地控制人身轻伤事故和重大未遂事故，不发生人身重伤事故和一般机械、设备、火灾、责任交通事故；班组控制未遂事故和记录事故，不发生人身轻伤事故和其它一般事故。1.6工程范围本期土建工作内容为综合建筑、泵房（含照明、水电安装）、室外构筑物包括主变压器基础、主变架构、清水池、事故油池、避雷针、电缆沟、化粪井、站内道路、围墙、围墙大门及场区照明等。1.7站区地形地质地貌站区场地比较平坦，地面起伏不大，站区大沽标高平均为7.300m。周边环境东侧小树林、西、北侧是河沟，南侧为大棚，施工生活区设在站区南侧。1.8施工条件工程地点座落在西青区杨柳青镇北侧子牙河以北。施工用电已由建设单位负责引入施工现场，用水已由建设单位负责打井解决。场地回填已由建设单位基本完成，平整完毕，场地回填土已达到相当于大沽标高7.300m，距设计标高相当于大沽标高7.500m相差0.200m，待挖完基础后运至站外，主体完工后再运回站内机械碾压密实，土方不足及建筑物回填土方，均采取外购土方。项目管理机构及施工队伍已落实，施工现场将在站外搭设临建及其它临时设施。鉴于建设单位对工期进度的要求，本工程全部采用商品预拌混凝土，所有建筑材料直接进入施工现场，现场昼夜组织人员连续施工，确保工程工期按计划交付安装。2工程特点站区由于自然地平面距设计标高相差不大，站内施工场地狭小，没有存放土方场地，建筑物及围墙开挖基础土方运至站外，待基础施工完毕后再回填。设备基础标高、轴线、预埋件、预留洞、预埋螺栓及结构几何尺寸精度高。工程工期要求紧，工程质量要求高，施工高峰期正逢冬季。2.1结构类型2.1.1建筑物综合楼建筑物采用现浇混凝土框架结构，地上两层，基础结构为条形基础，基础埋深2.300m。围护结构：零米下全部采用MU10机砖砌筑；M7.5水泥砂浆砌筑；零米以上建筑物外墙为炉渣混凝土空心砖，内隔墙为轻质混凝土空心砌块墙，M5混合砂浆砌筑。综合建筑物长度36.500m、宽度8.900m。(外皮尺寸)。建筑物首层层高为4.200m，二层层高为4.800m，室内外高差为0.450m，檐口高度12.500m、9.500(女儿墙上口)，室内设楼梯一部。 泵房建筑物长度6.480m、宽度4.980m。(外皮尺寸)。建筑物首层层高为3.200m，室内外高差为0.500m，檐口高度3.700m。2.1.2构筑物主变压器基础采用钢筋混凝土，基础形式为方形肋梁基础，基础平面几何尺寸32004000mm，基础埋深1.100m。基础肋梁上方预埋铁件为-10500500mm(四块)，混凝土设计强度等级C25。变压器油池壁为砖混结构，顶部素混凝土压顶。事故油池基础采用钢筋混凝土，基础形式为钢筋混凝土圆形筏板基础，基础直径3420mm，筏板厚度300mm，事故油池池壁为钢筋混凝土圆形板墙，池壁厚度200mm，池壁高度2250mm，池顶为预制圆形钢筋混凝土池盖，设油池检查口直径660mm，池顶中心厚度130mm，池顶周圈厚度100mm，设置吊装点16钢筋，事故油池内设16350mm爬梯，混凝土设计强度等级C20。30.000m避雷针基础采用钢筋混凝土，避雷针基础结构形式为凸形状混凝土。基础平面几何尺寸23002300mm，基础埋深为-2.000m。基础设地脚螺栓251080mm，混凝土设计强度等级C15。避雷针为钢结构，主材为28、25、20、18钢筋等，结构由五节组成，接合板螺栓连接。2.2建筑物2.2.1基础工程综合楼基础形式柱下条形钢筋混凝土基础，基础形式为凸型基础地梁标高-2.300m，基础厚为250mm，地梁高分别为1000，600mm梁顶标高分别为-1.300m、-1.700m。混凝土强度等级C30。基础围护结构采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 2.2.2结构工程：全现浇钢筋混凝土框架，钢材： 热轧HPB235级钢筋以表示，热轧HRB335级钢筋以表示，热轧HRB400级钢筋以表示。现浇柱（KZ1 KZ2）截面500mm500mm；（KZ3 KZ4）；主梁截面300mm900mm mm。现浇次梁剖面250mm500mm，现浇板板厚100mm，120mm。 2.2.3装饰工程综合楼建筑物(选用图集98J1) 2.2.3.1建筑物内檐顶棚：(首层)10kV开关室、生活间、值守间采用采用98J1(3/85)； 98J1(22A/90)；卫生间采用98J1(6/86)，门厅走道98J1(15/88)。(二层) 35kV开关室采用98J1(3/85)；二次设备间采用98J1(15/88)； 楼梯、楼道采用98J1(3/85)。 （三层）楼梯、水箱间采用98J1(3/85)2.2.3.2建筑物内墙面：(首层)10kV开关室、生活间、值守间采用采用、门厅走道采98J1(19/40)卫生间采用98J1(5/36)。(二层) 35kV开关室采用、二次设备间采用、 楼梯、楼道98J1(19/40) （三层）楼梯、水箱间采用98J1(19/40)2.2.3.3建筑物地面：(首层)10kV开关室、生活间、值守间采用采用98J1(10/60)；门厅走道采用；卫生间采用98J1(14/62)。(二层) 35kV开关室采用98J1(5/74)；二次设备间采用98J1(6/80)；楼梯采用98J1(1/73)、 （三层）楼梯、水箱间采用98J1(1/73)2.2.3.4建筑物踢脚： （首层)10kV开关室、生活间、值守间采用、门厅走道采用98J1(4/54)。(二层) 35kV开关室采用98J1(4/54)、楼梯采用98J1(2/54)、 （三层）楼梯、水箱间采用98J1(2/54)。2.2.3.5建筑物内墙裙：卫生间采用98J1(8/50)。2.2.3.6建筑物门窗：窗采用塑钢窗、门分别采用铝合金门、木质门、钢门(乙级防火门)。2.2.3.7外墙装饰：外墙装饰采用98J1(14/29)涂料为外墙涂料。2.2.4屋面工程做法综合楼建筑物屋面采用SBS卷材防水层（3+3）两层。女儿墙泛水及压顶板做法采用98J3(1.2/43)；雨水管采用外排式。3.编制依据序号依据名称编号保管人备注1质量手册77张铁军见收文记录2程序文件77张铁军见收文记录3合 同张铁军4规范、标准张德志见标准清单5图 纸张德志见收文记录6现行标准清单张德志见收文记录7合格分承包名录张德志8合格供方名录张德志9其他文件张德志见收文记录4.施工部署4.1施工准备4.1.1现场准备4.1.1.1施工现场总平面布置图 (后附图)4.2劳动力安排4.2.1劳动力需用计划（见下表）(本表包括建筑物、构筑物人员)工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体门窗屋面装饰水电收尾普通工1520101020810木工20155-5-5架子工664-8-2钢筋工68-22-1混凝土工68-4-瓦工、抹灰工8154102525电工1111182水暖工、电焊工12-241油工-104-2合计637524376722234.3.施工机具及计量器具需用计划（见下表）序号机械设备名称型 号规 格数量台（辆）国别产地额定功率KV进场时间备注1混凝土搅拌机JE3501中国7.5*104年11月2卷 扬 机GBJ-40B1中国10.5*13蛙式打夯机HW-604中国2*404年11月4电焊机2中国20.5*204年11月5振捣棒L=6m6中国1.5*604年11月6钢筋弯钩机GJB-40B1中国4.5*104年11月7电锯95/海河1中国7.5*104年11月8无齿锯1中国2*104年11月9台钻2.5151中国2.1*110挖掘机1m31中国04年11月11钢筋切断机G941中国5.5*104年11月12泥浆泵24中国2.1*404年11月13钢筋调直机4141中国4*104年11月14木工平刨B951中国7.5*104年11月15磅秤2中国04年11月16经纬仪J21中国04年11月17水平仪DS401中国04年11月18钢卷尺50m1中国04年11月4.4施工进度计划：（详见附图）4.5具体施工方案（见下表）本工程编制如下方案序号方案名称编制部门负责人计划完成时间审批部门1施工组织设计项目部张铁军2004.11.30公司、分公司2防水施工作业指导书项目部张德志2005.04.30分公司3焊接工程作业指导书项目部张德志2005.02.20分公司4避雷针组装、吊装作业指导书项目部张德志2005.04.20分公司施工原则为确保工程进度，便于施工管理，按场区总平面布置图划分两个施工区段，并选派近年来在我公司施工中信誉度高，质量过硬的施工队伍进行承包，昼夜交叉作业，施工高峰期组织劳动人员安排在80人左右。工程划分范围为综合楼、泵房、蓄水池、电容器组、主变基础及主变架构、事故油池及避雷针、电缆沟、围墙、道路。本工程先地下后地上的原则，建筑物划分为基础、结构、装修、收尾四个阶段。构筑物划分为基础、结构吊装两个阶段施工。4.5.1基础施工阶段 ：土方开挖时，由翻斗车配合挖掘机就地将土平整并用机械碾实。土方开挖完后及时请建设单位组织设计单位、监理单位及有关人员抓紧验槽和地基处理工作。 4.5.2结构施工阶段：采取流水段均衡施工方法组织结构施工，以每日完成一个段的成品分施工段，设置龙门架为垂直运输。4.5.3装修阶段：分层进行结构验收后，室内装修随维护墙的砌筑施工由下而上的顺序进行。结构到顶后，屋面工程施工。外檐装修由上而下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉做业以缩短工期。水、暖、电、设备等视施工进展，配合土建穿插进行。4.5.4收尾竣工阶段：零星装修、补修、水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。4.6 基础工程施工4.6.1施工顺序建筑物：综合楼场地平整放线机械挖槽钎探基础垫层放线基础地粱钢筋支梁模浇注混凝土养护柱筋绑扎支柱模浇注混凝土基础墙验收回填土构筑物：事故油池、清水池、避雷针场地平整放线机械挖槽钎探基础垫层放线绑扎钢筋支模板浇注混凝土验收回填土5.主要施工方法5.1建筑物、构筑物测量、定位及放线本工程围墙、建筑物、定位测量有测绘院提供，规划验收合格后交给施工单位，可进行下部工程施工，在单位工程建筑物四个角设控制桩，保护好然后砌砖比控制桩略低（300300mm）灌入砼。作为放线的依据，用经纬仪校核无误后，经检查验收合格再进行下道工序施工 。5.2基槽开挖建筑物综合楼室内0.000m相当大沽高程7.95m，槽底相对标高为-2.300m；施工场地现自然标高为相当于大沽高程7.300m，比设计图纸7.500m场地自然标高低0.200m。土方采用敞开式大开挖，使用W100反铲挖掘机，自东往西倒退挖掘，挖至老土层，土方放坡坡度为1：0.5，土方挖掘出由翻斗汽车运至站外存放，基础回填土再重新运回。基槽开挖底部应预留200mm厚的土，由人工清槽底，边清槽边钎探，采用20mm钢钎，10磅大锤。以梅花点布置间距不大于1.500m，钢钎上应以300mm为单位做出标记，便于分段做技术记录。 (后附基槽开挖平、剖面图) 构筑物主变基础、主变架构及其它构筑物主变基础、主变架构及其它构筑物基础土方采用反铲挖掘机开挖，人工配合修边及清基坑，土方处理同建筑物相同。基槽底部挖掘后应预留200mm厚的土，进行人工清槽底，边清槽边钎探，采用20mm钢钎，10磅大锤。梅花点布置间距不大于1.500m，钢钎上应以300mm为单位做出标记，便于分段做技术记录。5.3垫层混凝土建筑物、构筑物首先将槽底绝对标高通过水准点引至槽底，用水平仪将垫层上口标高用14、L600mm的钢筋垂直砸入槽底，确定好每个钢筋的上口标高，以2.000m为边长按方格网形式布点，误差不应大于2mm以利于垫层的平整。垫层混凝土标号为C10。5.4基础钢筋工程建筑物、构筑物本工程所有的钢筋均有钢筋放样员放样，根据放样的形状、尺寸由工地现场集中加工弯曲成型，再进行绑扎施工。本工程建筑物基础均为柱下条形基础，基础地粱下层钢筋，下层钢筋在跨中1/3处搭接，上层钢筋在支座处搭接，钢筋接头应错开，一个断面钢筋接头应50。为保证钢筋上下间距及上层钢筋保护层厚度，钢筋节点的绑扎，其中包括十字与搭接的绑扎，对于绑扎直径12mm以下的钢筋采用2022#铅丝，其它规格钢筋采用20#铅丝。保护层厚度采用砂浆垫块控制，基础部位垫块的规格为505040mm；地梁、柱侧面部位垫块的规格为505030mm。侧面使用的垫块，在垫块的预制中埋入20#铅丝，绑扎柱及肋梁钢筋时将铅丝与钢筋绑扎在一起，垫块间距1.000m。钢筋接头形式，22以下的钢筋采用绑扎搭接，22以上的钢筋采用搭接焊帮筋接头，接头的长度及位置均按规范及设计要求进行布置。各种接头位置，按各种构件受力情况的不同在受力最佳位置设置。钢筋绑扎位置的确定，绑扎钢筋时，在模板或主筋上划出钢筋的位置线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，肋梁的箍筋在主筋上划点。梁柱交点的钢筋最为复杂，在绑扎此处钢筋时穿筋的顺序为；梁下筋柱箍筋梁上架立筋梁箍筋，此种穿筋的顺序施工起来减少绑扎困难，保证上排钢筋净距有30mm，以利浇注混凝土。5.5模板工程建筑物、构筑物本工程基础模板采用组合钢模板、钢架管及扣件，进行支模、加固肋梁模板支撑、为了保证几何尺寸，使模板具有一定的刚度和强度，内设宽50mm厚1.5mm的钢拉片，横竖间距为600mm。为提高混凝土的整体性，基础地粱梁模板采用悬帮，模板下放置铁凳支撑，铁凳做法同筏板铁凳，长度为梁宽度加300mm，延梁长度摆放，间距为1.000m。加固采用钢管脚手架进行硬架支模加固，水平支撑间距为1200mm。5.6混凝土工程：建筑物、构筑物混凝土工程综合楼保护层厚度为基础40mm、柱30mm、粱25mm。工艺流程：模板及钢筋检查清理模板内杂物检查钢筋垫块混凝土浇注振捣密实木抹子搓平混凝土面层养护。a严格控制水灰比，不得任意加减用水量。混凝土做坍落度试验，以16020mm为宜。b浇注混凝土前，模板要浇水湿润，模内不能存水。由于采用泵送混凝土，为了减少混凝土对模板和钢筋的冲击力，所以采用4个漏斗窜筒（每台2个）其漏斗尺寸800mm800mm、窜筒直径200mm、长2000mm，振捣时不接触模板内的水电管线、预埋件、预留孔洞等，根据振捣棒的有效深度和半径合理布点、快插慢拔，每点振捣时间为20-30秒，以混凝土表面不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为宜，由专人负责振捣，并做好施工技术记录。c浇注间歇时间严禁大于初凝时间，大于初凝时间应按施工缝加以处理，施工缝应按下列位置留置；墙、柱的施工缝应留在梁的下皮处；平板的施工缝应留在平行于板短边的任何部位；肋型板应沿着与次梁平行的方向浇注，施工缝应留在次梁跨中1/3处。d基础混凝土需一次浇筑完成不允许留施工缝，按照规范要求留置好试块。e在后浇施工缝施工前，应清除混凝土表面的杂物，用水冲洗干净排除积水，铺一层约50-100mm的与混凝土强度相等级的水泥沙浆，再浇注混凝土。f梁板混凝土浇注完12小时开始铺薄膜养护，养护时间不应少于7天。5.7回填土工程：建筑物、构筑物采用机械配合人工回填土，杜绝回填过厚以避免土层压实系数达不到设计要求，回填应四周均匀回填，派专人将土内的草根杂物拣出，采用蛙式电夯分层压茬夯实（每步200mm），采用人工夯实分层压茬夯实（每步100mm），应确保回填土的质量。根据规范要求提取土样，及时送试验室测定土壤干容重。事故油池回填土为3：7灰土。5.8主体工程5.8.1工期控制 本工程开工日期 2004年11月26日，根据施工定额工期110天，建设单位要求本工程竣工日期 2005年06月30 日之前，为此各阶段工期安排如下：建筑物：综合楼施工基础工程 工期约为44天；结构工程 工期约为60天；屋面工程 工期约为20天；装修工程 工期约为30天；竣工清理： 工期约为05天；泵房施工基础工程 工期约为40天；结构工程 工期约为12天；屋面工程 工期约为4天；装修工程 工期约为10天；竣工清理： 工期约为02天；构筑物：主变基础、主变架构施工基础工程 工期约为15天；竣工清理： 工期约 01 天。站内道路：道路基础 工期约为15天。蓄水池 工期约为34天。避雷针：事故油池、基础工程 工期约18天电缆沟、站区排水管网、室外照明及其它项目：电缆沟工程 工期约20天施工控制进度计划见图表（后附施工进度计划图）5.8.2流水段划分该工程的特点为砼框架结构，将建筑物综合楼；主变压器基础、主变架构；清水池、事故油池、避雷针、电缆沟；站内外道路（含连索砖地面、室外排水管道、室外照明）、围墙划分四个分部。将结构施工多种工序合理安排完成，形成均衡施工作业。5.8.3施工组织5.8.3.1工程按项目法组织施工，项目经理部对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营责任承包。5.8.3.2根据本工程的特点及用工情况，组织综合施工队伍进行基础、结构阶段的施工，主要施工，工种有电工、电焊工、钢筋工、木工、架子工、混凝土工等。施工阶段现场施工人员 75人左右，建筑物结构施工阶段现场施工人员60人左右，装修施工阶段（包括水电设备安装），采取组织专业化队伍分段施工，构筑物结构施工阶段现场施工人员30人左右，现场施工人数高峰期达90人左右。5.9施工总平面布置图5.9.1施工临时道路布置，与设计总平面图确定的所区内道路相结合考虑（临时主干道），站区设环行支干线，路宽主干线3.500m。5.9.2钢筋料场、模板、架木、小型构件等堆放场均设在具建筑物较近的位置内。现场外设砂浆集中搅拌，混凝土为商品预拌砼，水泥库、砂、石料场均设在道路主干线一侧。5.10施工准备工作5.10.1建设单位负责解决事项：5.10.1.1提供建设场地红线桩、水准引点（大沽标高），地质勘察报告，底下障碍物、管线及走向等资料。 5.10.1.2解决施工场地范围内原有障碍物及回填土工作。达到施工现场三通一平的条件。5.10.2现场施工准备5.10.2.1施工用水施工用水水源由建设单位负责打井提供，依照施工现场用水的特点，保证现场有足够的水压，现场搭设水箱一个,用管道泵加压满足各单位工程用水要求，管道与现场施工管线连接供现场施工用水。本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是砼养护，砂浆搅拌及围护墙体砌筑。混凝土养护每平方米为500L水，合计10m3/台班砂浆搅拌每立方米用水350L，浇砖每立方米用水250L，合计15 m3/台班。 注：包括装修中抹灰、地面用水量同上。5.10.2.2生活用水施工人数平均每天75人，每人每天用水20L，合计200L/台班。5.10.2.3现场临时设施考虑站区施工临时用房，因此在站外南侧搭设临时施工办公、居住用房(具体见施工总平面布置图)。 5.10.2.4临时道路为保证工程顺利施工及做好雨季施工前的准备工作，将站区及站外站内进站所有正式道路路基按照设计施工图施工，将级配碎石铺垫100mm厚。作为临时道路，以便工程的施工。5.10.2.5技术准备工作a、组织现场施工人员熟悉图纸，做好图纸审核工作，并做好技术交底和安全交底工作，及时办理变更手续，对工程的关键部位、关键工序编制分项工程施工方案。b、制定测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。c、提出门窗加工、进场计划，做好预埋铁件、管件、钢筋下料放样等项工作。5.10.2.6施工临电电源由甲方指定地点引入施工现场，施工需要分三条线路敷设。临电电压为380 V /220V三相五线制，总箱DZL15-400A空气开关至总闸箱，临电电源分为三路从总闸箱引出，电源线采用电缆325+210 、316+26埋地敷设。施工现场临电线路敷设。第一路由总闸箱引出至施工现场总电源箱。第二路由总闸箱引出至生活区分配箱。第三路由总闸箱引出至搅拌站分配箱。重复接地采用50505角钢，长度2.5m垂直砸入地下，顶部埋深不小于0.500m，采用双色BV16mm2铜线与分配箱接地线连接牢固，接地电阻不大于10。安全用电严格执行三相五线制，做到三级控制二级保护，一机一闸一箱一漏保闸箱上锁保护，电气设备使用前要进行外观检查及电气检查，绝缘遥测合格后方可使用，建立健全安全用电防火措施，电气线路及设备绝缘性能必须良好，导线连接要牢固，禁止电气设备超负荷运行，防止电气设备及线路过热引起火灾，现场要配备符合电气火灾的消防器材。现场施工及生活用水5.11工程项目施工方法5.11.1水平控制水平50cm控制线，由楼梯间向上引至每层柱上弹出墨线，作为层高、地面、抹灰、砌墙及室内装修的控制依据。柱、梁中心线、边线、柱外线及支撑立杆位置要及时准确弹出。5.11.2结构工程结构采用小流水段施工，以1d为流水步距，每层分为2个流水段，以每天完成一个流水段的成品速度向前推进。设置龙门架配合垂直运输，每一个工作日、工作面覆盖2个流水节拍。钢筋统一在现场加工下料成型后，由吊车配合吊至楼层。柱、梁钢筋接头采用对焊接接头，梁、板钢筋在底板模上绑扎，柱与板分开支模的方式，先支柱模，再支梁、底板，待柱混凝土浇筑后，板模 ，梁模分两次安装，先支梁底模，待梁钢筋绑扎完毕后，再支梁侧模、板模。绑扎板钢筋，验收后浇筑混凝土，并按施工规范按期养护。5.11.3钢筋工程柱、梁的纵向受力筋均采用搭接焊接接头，梁、柱钢筋绑扎前，要根据弹好的控制线，检查下层予留钢筋的位置、数量、长度，符合规范要求后进行下步施工。梁钢筋绑扎前，先在底模上，按图纸尺寸画好钢筋摆放的间距，按画好的间距进行绑扎，边绑扎、边检查、边校正。钢筋每个扣都要绑扎牢固，为保证钢筋保护层的厚度，再柱主筋、梁主筋绑扎完后，应垫好砂浆垫块。楼板下部钢筋在支座处搭接、上部钢筋在跨中搭接。5.11.4模板工程框架柱模板采用组合式钢模，安装时先将钢模用U型卡拼装好，然后再就位处组装好，为确保柱模对角线的准确性，在柱底部混凝土加插20钢筋头来加固柱模板，柱底模板加固后及时校正，柱模的垂直度、对角线必须符合施工规范要求。梁底按规范要求起拱，起拱高度应控制在1020mm之间。梁侧模板使用组合钢模板组拼，组合成型后要注意断面几何尺寸及标高，拼缝严密，对拉钢片沿梁长每隔600mm一道，同长加两根50mm100mm木方横带，纵横加固的要牢固，U型卡扣要上齐，不得松动。柱头用组合钢模板，在梁、板模板安装后进行组装，主梁与次梁模板的交接处，拼接严密，在柱梁下设一道钢柱箍，上口用50mm100mm木方斜撑加固。本工程平台板使用多层板，沿框架纵向排列，与梁交接处采用木材拼镶，补足钢模板模数不足部分。模板支撑系统全部采用48钢管现场搭设，梁底架子为双排钢管架子，宽度不大于1m，立杆纵间距0.9m，顶部安装快拆头。横、纵两个方向连以顺水杆四道（支撑系统参照有规范的要求进行计算），支、搭设前在板面上按支撑系统平面布置所定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水杆。安装时立杆的位置一定要控制准确。5.11.5予埋铁件及水、电予埋管施工时要与电气、水工、暖通、消防报警系统配合埋管布线，梁板墙中予埋的水、电管、予埋铁件要严格按图纸要求埋设，位置要准确，焊接要牢固，结构施工还要结合安装铝合金门窗，及其它做法予埋铁件、钢筋等。木门洞口两侧埋入防腐木砖。开关柜槽钢水平度每米不大于1mm、总长不大于2mm、不直度每米不大于1mm、总长不大于2mm。5.11.6砼浇筑工程本工程现场场地狭小，根据本工程质量及工期要求，须采用商品预拌砼。为保证柱顶上层钢筋不因浇筑砼而污染，浇筑砼前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1.000m，柱、砼注筑时采用将砼卸在铁板上，同时用人工拿铁锹推入柱模内。柱高超过2.000m时应设检查口，采用带有软管的砼料斗浇筑。 柱砼浇筑前，在底部应填5080mm厚与砼相同标号的水泥砂浆，浇筑要分层，每层厚度不得超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶，中间不留施工缝。浇筑完毕的砼强度达到12N/mm2后方可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后，用塑料布包裹并用保温被裹严。梁、板砼同时浇筑，用砼泵车将砼送至到工作面，并控制工作面使用量均匀下料，每一流水段从端头开始，将与砼成分相同的水泥砂浆填至柱施工缝位置，用“赶浆法”浇筑。根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时在与板同时浇筑，浇筑与振捣必须紧密配合，梁、柱结点核心区用振捣棒细致振捣，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。综合楼柱、梁、板砼采用C30。施工过程中如遇到天气恶劣，须留施工缝时，应留在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面垂直挡牢。在继续浇筑前，要剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥砂浆继续浇筑砼细致操作振捣密实。5.11.7围护结构砌筑综合楼一层、二层、三层内外墙为轻质混凝土砌块墙填充，门窗洞口及有预埋件处采用MU10机砖、M5混合砂浆砌筑，墙厚除图中注明外均为250mm。粘土空心砖墙填充砌筑前要提前将柱筋剔出，组砌前要试摆，不够整砖时用机砖补砌，墙顶面与上部混凝土梁之间用机砖斜砌挤严。5.11.8现浇楼梯现浇混凝土楼梯，随主体结构同时施工，砼采用C30、钢筋为I级为II级，梯板保护层为15mm、梁为25mm，混凝土平台和楼梯底模采用组合钢模、侧模采用木模。楼梯模板施工前，要根据层高放样，依次安装平台梁模板，在楼梯底模上弹好主筋及分布筋线，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土到踏步时，再与踏步混凝土一起浇捣，继续向上推进。随时用木抹子将踏步表面抹平。并安置扶手予埋铁件。楼梯拆模时砼强度必须达到设计要求，拆摸后沿楼梯方向搭设临时扶手，用48钢管搭设，以保证施工人员提供安全保证。5.11.9架子工程为施工人员方便上下基坑，搭设人行坡道，建筑物基坑四周搭临边安全防护栏，高1.2m竖杆间距1.5m、长120m，要横平竖直，并加防护网。搭设脚手架前，对地基进行平整夯实，按脚手架平面图设计立杆位置垫板底标高为建筑物室内标高-0.500m，脚手架底座底面应高于自然地坪50mm。垫板采用50mm厚、180mm宽、4m长的松木板，沿楼长度平行铺设。脚手架立杆底部里外排、纵向水平均设置扫地杆，横向设置扫地杆，搭设在纵向扫地杆下方，距地100mm用直角扣件固定在立杆上。确保立杆不位移，保证脚手架的稳定。立杆间距要求1500mm，纵向水平杆步距要求第一步纵向水平杆步1500mm， 连墙件布置要求，三步三跨。剪刀撑间距要求，五跨五步，剪刀撑搭设角度450600之间。节点要求，每一节点处搭必须设横向水平杆。架体宽度要求1300mm，架体与墙体宽度要求 300mm（具体见脚手架平面图）。为保证架体整体稳定，立杆接头位置相互错开，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于0.5 m，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。纵向水平杆对接搭接方法，纵向水平杆必须设置立杆的内侧，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于跨度1/3。为保证架体的整体稳定，双排脚手架与建筑物拉结采用刚性拉结方式，具有抗倾复力矩抵抗倒塌、分散外力，即三步三跨。剪刀撑设置设置，为保证架体纵向的稳定，脚手架体的四侧必须设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度、高度为五跨五步设置，设置起点由转角处开始，设置剪刀撑要前后对称、左右对称、上下对应，剪刀撑搭设斜杆与地面的夹角度数450600，剪刀撑采用红白双色油漆483.5mm钢管。剪刀撑随架体同步搭设，沿脚手架全高连续设置，每组剪刀撑的跨越立杆根数为6根。剪刀撑斜杆，接头的搭接长度为不小于1000 mm，两杆用两个旋转扣件卡牢，旋转扣件卡牢固定在与之相交的立杆上（每一个相交点都要卡牢固定），旋转扣件中心线至杆端点的距离为 150 mm。施工层脚手板必须满铺、垫平、挤严，板与墙面空隙100mm。脚手板可用对接，设横向水平杆，板端头距横向水平杆150mm200mm， 200mm。脚手板可用搭接，搭接时接头必须支在横向水平杆上，板端头到横向水平杆100mm，禁止铺设探头板。施工层铺设脚手板一层，为作业层，作业层设中栏杆与挡脚板，挡脚板高180mm架板绑牢作业层与防护层之间距离1.500m。脚手架外排里侧使用2000目安全密目网,架体之间挂平网，架体与墙之间满铺脚手板。安全立网全部封闭架体，网与架管使用专用塑料卡扣，将网周边每隔450mm系牢在脚手管架体。双排架体之间挂一道平网，网连接严密、平整、无漏洞，网内无杂物。安全立网高于作业层1.500m。该工程脚手架为结构施工、装修施工脚手架，架体上堆放材料要均匀，集中堆放不准超过规定值，并不准堆放砼泵管、电焊机等机械设备。 施工层荷载值不超过3kN/m2、人行通道坡道荷载值不超过2kN/m2。脚手架结构搭设形式，综合楼总高度为10.100m，采用扣件式钢管落地式双排外脚手架，脚手架总高度为12.000m，立杆垂直度20mm，纵向水平杆同跨内水平10mm，纵向水平两端20mm，纵向水平杆搭设时长向杆压短向杆，纵向水平杆（扫地杆）距地100mm。 脚手架立杆纵向间距设置1.5000m，横向间距设1.300m，纵向水平杆步距为1.500m，每一个立纵节点处设一横向水平杆，横向水平杆与纵向水平杆相交点必须用扣件卡劳，纵向水平杆设置立杆里排，距墙距离脚手架平面图中标注500mm。剪刀撑五步五跨，剪刀撑之间的净距为6.000m7.500m之间，剪刀撑距剪刀撑间距在9.000m10.500m之间。 立杆顶部端头扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆端头、横向水平杆脚手架外侧一端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm、不应大于120mm，横向水平杆靠墙一端离墙不应大100mm。施工层设中栏杆与挡脚板，下层设防护层。脚手架搭设完毕使用前，由项目经理组织安全员、施工负责人组成验收小组，对脚手架进行验收。验收内容要依照建设部建筑施工安全检查标准中“落地式外脚手架检查评分表”的相关项目及脚手架搭设方案进行验收。基础坚实、平整，基础垫板不晃动，立杆底座齐全，按规范及方案要求，里外横向绑扫地杆，必须保证无积水。基础底座不滑动、不沉降。拉接点做法是否按规范及方案要求设置，重点验收拉接点的位置、数量、拉接点方法及牢固程度。杆间间距是否按方案要求搭设，纵向水平杆布局是否合理，搭设是否顺直。节点处是否搭设小横杆，是否两端固定。剪刀撑是否沿脚手架高度连续设置，角度、组数、搭接长度是否按规范要求设置。脚手架验收三次，时间段为基础完工时验收一次，架体搭设四到五步时验收一次，架体搭设全部完善时验收一次。经验收打到规范要求才能交付使用，验收时存在的问题施工负责人要时间、定人进行整改，整改后才能交付使用。物料提升机按布置位置搭设，物料提升机的基础要坚实、平整，并按规定设置接地装置，使用前要办理验收、交接手续。物料提升机运行中各种限位装置和保险装置必须灵敏可靠。5.11.10物料提升机综合楼物料提升机安装在靠C轴，14轴之间为物料提升机架体位置，14轴之间为物料提升机卷扬机位置。物料提升机安装组立前施工现场负责人操作人员进行安全技术交底，基础要座在老土层上，回填土要进行夯实找平，基础承载能力达到80Kpa以上，基础采用C20砼浇筑，基础厚300 mm，基础表面要平整，水平度偏差不大于5mm，基础长4000mm、宽3400mm、厚100300mm。本工程物料提升机采用16.000m，地面组装、加固，整体吊车吊装就位方法。组装架体时应在平整坚实的地面进行，局部用垫木找平。左、右架体与底盘和天梁组成整体，进行组装、调整、紧固，进行整体加固，用吊车一次吊装就位，架体与地面之间的垂直度不得超过1.5。为保证物料提升机的整体稳定性，物料提升机架体设一组（四根）缆风绳与地锚连接。缆风绳使用钢丝绳直径9.3mm，钢丝绳与架体端头使用10mm绳卡，每组三个绳卡，间距100mm，绳卡开口不允许交错使用，并将螺母锁紧。缆风绳与地面夹角为450600之间。卷扬机地锚距架体18.000m左右。物料提升机维护架体，长4.300m,宽3.620m，立杆布局间距6101200mm，剪刀撑布局为宽度三跨、四跨、五跨，高度五步，其中卸料平台2.900 m2，立杆接头应错开，相邻的立杆接头不得在同步内，相隔立杆同步内的上下1/3处内，错开500mm。剪刀撑接头1000mm，并用两个旋转卡口拧紧，物料提升机维护架体三面封闭，其高度16.000m，两面用安全密布网封闭，一面用立网封闭，立网封闭面对着卷杨机方向。吊篮为四周全封闭式，设有安全门装置，当吊篮降落地面时安全门打开，起升时关闭。采用了双滑道、双吊点（两根钢丝绳），吊篮的起落更加平稳、安全可靠。任何情况下都不允许人员乘吊篮上下，吊篮顶部封闭50mm厚木板。结构层卸料平台防护栏高1.500m，中间加中栏杆，设挡脚板，卸料平台挡脚板与通道挡脚板要铺平绑牢，卸料平台脚手板搭设要严密、平整、牢固，保证运输安全。卸料平台通道口、地面进料口设置常闭防护门，吊篮运行到位，防护门方可开启，结构层防护门全部关闭，吊篮方可上下运行。地面进料口搭设防护棚，防止物体打击，防护棚顶面铺设50mm厚木板，两侧密布网封闭。安全停靠装置采用工具式定型保险支架，保证吊篮运行到位将吊栏定位，可靠地承担吊篮自重、载荷、蓝内作业卸料人员以及运送物料时的工作载荷。设有两组断绳保护装置，保证吊篮在运行过程中发生断绳时，能迅速将吊篮可靠的停住固定在架体上，确保设备和蓝内作业人员（卸料时）的安全。物料提升机设有超高限位、低限位、超重限位、内外安全门等安全装置，保证设备在合理有效的范围内安全运行。根据规程要求，滑轮直径与钢丝绳的直径比值为2530，钢丝绳选择直径12.5mm。本工程钢丝绳为新绳，端头连接时采用绳卡，绳卡数量为个，绳卡之间的距离为100mm，绳卡紧固时鞍座一律放在承受拉力的长绳一边，U形卡环则放在返回的短绳一边，不得颠倒。使用前应在钢丝绳表面涂刷钙基润滑油，以减轻对钢丝绳的磨损，提高使用寿命。钢丝绳不得拖地，要在地面每隔2.000m设一组带辊轴的支架，以减少磨损和污染。钢丝绳有下列之一者情况不允许使用，钢丝绳中有一整股折断；钢丝绳产生拧扭、死结、部分压扁、弯曲变形严重、结构破坏绳芯挤出；钢丝绳表面磨损严重已达细钢丝直径的40%或者锈蚀严重已失去柔软变硬；在一个节距范围内达10% 。卷扬机采用地锚固定，在卷扬机前方打入两根定位桩，防止卷扬机受力后前移、偏移。钢丝绳在滚筒上要排列整齐、不得乱绳，以防相互挤压破坏绳的结构以及绳芯挤出，无法安全使用。卷扬机的稳装位置要平整坚实、视线良好的位置，设有防砸棚，防砸棚必须具备防砸防雨。卷扬机距第一个导向轮的距架体距离为18.000m左右。滑轮翼缘不得有破损并用螺栓与架体连接，严禁用铅丝等与架体软连接。滑轮要使用滚动轴承支座，滑轮直径与钢丝绳的直径比值为2530。卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的安全装置。物料提升机安装使用前，应进行严格的试验、验收，符合规范要求方可投入运行。按照物料提升机图纸及说明书要求，进行金属结构连接点的检查，架体与架体连接检查，连接螺丝是否由上向下穿，螺母拧牢，传动系统、电气系统、安全装置系统是否灵敏有效。空载试验，在空载情况下，物料提升机要进行工作速度上升、下降、变速、制动以及各种安全装置的灵敏度等的试验，并在全程范围内，以各种工作速度反复进行，不少于3次。额定载荷试验，吊篮内按设计规定的载荷，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次，检查缆风绳、地锚及机构平稳情况。进行吊篮坠落试验，将吊篮上升3.0004.000m处停住，随下降进行模拟断绳试验，检查保护装置的可靠性。检查物料提升机架体垂直度，用经纬仪在两个方向进行测量，新制作的检查物料提升机架体垂直度不超过1.5，导轨的顺直度，导轨连接点截面错位不大于1.5mm吊篮导靴与导轨安装间隙小于10mm。物料提升机必须有合格证、准用证，必须符合龙门架及物料提升机安全技术规范的规定。物料提升机组装后使用前，必须经试验验收后，符合规范要求方可使用。卷扬机操作人必须持证上岗，操作人要相对固定，操作人必须严禁同时操作其它设备。操作人发现安全装置有缺陷、故障时，应停机修复，不准任意拆除和改变防护装置。卷扬机操作人下班或暂时离机时，必须将吊篮降至地面，拉闸切断电源，锁好闸箱后方可离开。吊篮上升、下降，在任何情况下严