５Ｓ活动与五个结合是安全生产的有力保证

活动与五个结合是安全生产的 活动与五个结合是安全生产的 有力保证有力保证 5s 活动本世纪 50 年代产生于日本 在日本企业中广泛实 行 取得了较好的效果 后来传入西方和我国 它相当于我国 许多工厂开展的文明生产活动 但其内容又更具体 5s 活动 是指对生产现场各生产要素 主要是物的要素 所处的状态不断地 进行整理 整顿 清扫 清洁和素养的活动 它是将生产现场 各项活动的内在联系进行系统化和程序化的过程 一 一 5s 活动的主要内容活动的主要内容 1 整理 seiri 效率和安全始于整理 整理即区分要与不要 除需要的东 西外 一律不放在现场 首先是区分现场物品哪些是需要的 哪些是不需要的 对于不需要的物品 坚决清理出现场 这就 要求对车间里各工序 设备前后 通道左右 厂房上下 工具 箱内外 车间的各个死角 都要彻底搜寻和清理 达到现场无 不用之物 整理能够达到的目的是 改善和增大作业面积 现 场无杂物 场地宽阔 行动方便 提高工效 减少库存 节约 资金 消除混乱 避免差错 减少磕碰机会 改善环境 提高 工作情绪 2 整顿 seiton 是将整理后的物品既生产现场需要的物品加以定量 定位 置于随时能够取出的状态 既需要的东西要定区 定点 定置 摆放 物品摆放目视化 摆放的地点要科学合理 如不用的物 品要放在远处仓库 偶尔使用的物品应集中放在固定地点 经 常使用的物品要放在作业区 这样 取拿物品时迅速准确 提 高效率 做到现场整齐 紧凑 协调 一目了然 便于目视管 理 生产现场井然有序 3 清扫 seiso 对于工作场地的物品 设备加以维护 地面要勤打扫 达到 现场无垃圾 无脏物的状态 即自己使用的物品自己清扫干净 不依赖他人 清扫设备时要同时检查是否有异常 同时对设备 进行润滑工作 创造明快 舒畅的工作环境 使职工心情愉快 保证高效率的工作 4 清洁 seikeetsn 清洁是对前三项的坚持和深入 保持完美和最佳状态 也 就是说在进行彻底的整理 整顿 清扫后要认真维护 在生产 操作过程保持前三项 不搞突击 贵在坚持和保持 提高工作 热情 5 素养 shitsuke 素养既素质和修养 职工要养成良好的工作习惯 严格规 章制度 遵守纪律 5s 活动始于素养 也终于素养 这是 5s 活 动的关键 也是最难做到的 要靠平时不断地强化教育和严格 的制度约束才能达到的 因此 5s 活动的核心和精髓是提高现 场人员的素养 提高职工队伍的整体素养 实践表明 5s 活动开展起来比较容易 可以搞得轰轰烈烈 在 短时间内取得明显效果 但是坚持下去比较困难 往往容易产生一 紧 二松 三垮台 四重来的现象 比较容易流于形式 因此 开展 5s 活动 一是领导要重视 加强组织与管理 二是要成立 推行 5s 活动的领导小组 加强对 5s 活动的组织与领导 三是 要培训骨干推动班组开展这项工作的自觉性 但要做到持之以 恒 使 5s 活动的内容更丰富 更有声有色 达到更深的层次 还要做到五个结合 二 二 5s 活动要与定置管理相结合活动要与定置管理相结合 定置管理是企业现场管理和谋求系统改善的科学管理方法 之一 它以生产现场为研究对象 在分析 研究生产要素中人 物 场所的状况及三者在生产活动中的相互关系的基础上 通 过调整生产现场的物品放置及处理好人与物 人与场所 物与 场所的关系 以实现生产现场中的人 物 场所在时间和空间 上处于最佳的结合状态 定置管理实际上必须同 5s 活动结合考 虑 5s 是把作业场所中与生产无关的物品清除掉 有关物品置 于能随时可以取出的状态 而定置管理则是进一步将有关的物 品按不同类型 不同区域摆放 既把作业场所的所有可移动的 物品 按其与生产的紧密程度分四区域摆放 a 区域的物品 是与生产操作最紧密的物品 如使用的各类工具 b 区域的物 品 是与生产操作紧密的物品 如生产用的原料 半成品 c 区域的物品 是与生产操作较紧密的物品 如清扫工房的扫把 等 d 区域的物品 是与生产操作较不大紧密的物品 如各种 橱架 作业现场的不同区域 都要用线画出 并画出区域标志 便于目标管理 定置管理实际上是 5s 活动中的整理整顿 清扫 的深入与发展 与 5s 活动结合后 可使作业现场更加整洁 规 范 更有利于安全生产 三 三 5s 活动要与规范生产操作相结合活动要与规范生产操作相结合 工人的生产操作行为是在生产过程中的操作动作 操作顺 序 操作方法的总称 在设备类型和现场布局已经确定的情况 下 在整理整顿 清扫以及明确作业场所定置区域前提下 工 人必须按照设备的性能要求正确地操作 使用设备 才能保证 生产的持续进行和职工的人生安全 为此 必须规范工人的生 产操作行为 也就是说要按生产标准化操作 在整理 整顿 清扫的基础上 保持 清洁 的全过程 因为在作业现场的生产 过程中 物料转移 设备运动 人员流动 信息传递以及各道 工序 各个工种之间的衔接都是一个动态过程 工人在现场作 业时必须严格按规定的流动通道 生产节拍和交接程序规范自 己的生产行为 也就是按照工艺操作的安全操作步骤 工步 严格 进行 即不能有多余的动作 也不能有少的动作 或者一些不 良习惯的动作 否则属违章操作 会造成作业现场的混乱 无 法保持 清洁 的过程 也易导致事故的发生 规范操作实际上 是 5s 活动中 清洁 的深入和发展 四 四 5s 活动要与活动要与 安全生产标准化班组安全生产标准化班组 活动相结合活动相结合 班组是企业的基层细胞 是企业最小的行政单位 第一线 的生产或工作实体 5s 活动能够开展起来和坚持下去 关键在 于生产班组 而要开展安全生产优秀班组的活动 则必须要和 5s 活动结合起来 因为安全生产优秀班组活动的其中最重要的 一个内容及衡量标志 就是要做到 班组安全标准化达标 将 5s 的 整理 整顿 清扫 清洁 具至标准化要求 主要内容有 1 作业环境和定置管理标准化 作业环境应符合国家工业 卫生和环境保护标准 物料 工件 工具摆放符合定置管理标 准要求 工作场地文明卫生 通道畅通 2 作业程序标准化 根据不同工序和岗位 按照工艺规程 和技术规范 编制从生产准备到工作结束全过程作业顺序标准 并严格贯彻执行 3 生产操作标准化 根据不同的工种和岗位 按照安全操 作规程要求 编制各步骤的具体操作动作标准 包括正确使用 生产设备和工具 遵章守纪 杜绝 三违 坚守岗位 不窜岗 不脱岗 4 设备维护保养准化 生产设备及其安全装置 要按技术 标准安装 调试 使用 维修和保养 使之处于良好状态 5 劳动防护用品穿戴标准化 生产中按规定穿戴好劳动保 护用具 并正确使用起到防护作用的要求标准 安全生产标准化班组 活动 实际上就是将 5s 的前四项具 体到一个标准化的过程 以及巩固和发展的过程 这一过程做 好了 会大大强化作业现场的安全管理 五 五 5s 活动要与安全教育和各项安全活动相结合活动要与安全教育和各项安全活动相结合 班组安全教育和开展各项安全活动 其目的就是要提高班 组全员 我要安全 的意识 我懂安全 的标准 落实 我管安全 的责任 完成 我保安全 的任务 逐步实现班组 三无 个人无 违章 岗位无隐患 班组无事故 通过教育和活动来提高工人 的素质 也就是 5s 活动中的 素养 的具体体现 是 5s 活动的 核心 提高职工的安全 素养 关键在抓好安全教育和开展多 种形式的安全活动 应从几个方面入手 1 组应经常讲解党的 安全第一 预防为主 方针的重要意 义 确立 生