冷鼓风机工操作规程

冷鼓风机工操作规程冷鼓风机工操作规程 一 岗位职责一 岗位职责 1 在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收 输送及初步净化工作 2 维护 保养正确使用风机 管道 阀门 确保备用风机处于良好状态 3 定期检查初冷器的阻力 调节煤气温度 4 保证焦炉集气管压力稳定 微波动 5 每两小时煤气系统排液一次 确保畅通无阻 6 保证各下液管道通畅 对其定期吹扫 7 认真执行本岗位操作及安全操作规程 二 工艺流程二 工艺流程 焦炉碳化室溢出的荒煤气 上升管 桥管 集气管 吸气管 1 0m 阀 煤气负 压管 气液分离器 1 2 3 横管初冷器 电捕焦油器 鼓风机 煤气净化 回 炉自用 自动放散 三 设备结构三 设备结构 序号设备名称型号台数安装位置备注 1 罗茨鼓风机 armh 650m3 冷鼓工段 电气防爆等级 exdiibt4 2 鼓风机水封槽 2600 1000 40002 冷鼓工段立式平顶 v 全 10 4m3 3 鼓风机水封槽液下泵 ly40 1601 冷鼓工段 4 上段冷凝液循环泵 kcz65 200a2 冷鼓工段防护等级 ip55 5 下段冷凝液循环泵 kcz125 315a2 冷鼓工段防护等级 ip55 6 初冷器 jh050225 23 冷鼓工段 7 初冷器水封槽rlg07 800 3000 6 冷鼓工段立式平顶 v 全 1 5m3 8 杆泵流量 20 30 泵长 3m 1 自动放散 9 杆泵流量 20 30 泵长 1 5m 1 食堂 四 操作规程四 操作规程 一 鼓风机开停工操作规程 一 鼓风机开停工操作规程 1 鼓风机开启操作 1 1 启动鼓风机前 检查确认风机煤气系统 管线 阀门 初冷器 轴封 齿 轮箱 油位符合技术规定 1 2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管 做到机体内无积液 畅通无阻 下液池 水封槽有足够水位 1 3 进行手盘车工作约 2 3 圈 1 4 电工确认电机及线路正常 可使用 1 5 将鼓风机出口交通阀 小循环 全部打开 1 6 启动鼓风机观察电流 30 秒钟回至 280a 运行指示亮时确认可使用 1 7 通知焦炉上升管及交换人员 注意观察上升管压力 1 8 不停车 将鼓风机进出口阀门打开 观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐 关闭交通阀 1 9 待风机运行正常后 检查各处吸力 压力确认符合技术要求 1 10 真实填写记录 2 鼓风机单体 停机操作 2 1 在不明显影响焦炉上升管压力 各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开 同时关闭风机进口阀 待关闭 1 2 时需 快速关闭 关死进口阀 切断电源 2 2 风机停止运行后 进行盘车工作 约 4 小时后 由每班盘车 1 2 圈 是否 灵活待用 3 突然停机 停电操作 3 1 鼓风机遇突然停机 停电时 及时与有关人员和电工联系 配合电工查明 原因 3 2 及时关闭鼓风机进口阀 打开交通阀 4 来电操作程序 4 1 来电开工 首先启动循环氨水泵 依次开启循环水 低温水泵及深井泵 待各系统水及时返回后 4 2 及时与焦炉上升管 交换机人员取得联系 4 3 启动鼓风机开工 按鼓风机开启操作 a 工作 4 4 正常后填写原因记录 备查 二 初冷器的操作 二 初冷器的操作 1 横管初冷器开工操作 1 1 检查各阀门的严密情况 确保其灵活好用 1 2 检查上下段的冷却水系统是否正常 1 3 各水封槽已注满水 各仪表齐全完好 1 4 打开初冷器上下段排液管阀门 用蒸汽吹扫确保通畅 1 5 打开初冷器顶部放散 打开通入器体的蒸汽阀门 通入蒸汽 待放散冒出 大部分蒸汽 取样做含氧分析合格后 关小蒸汽 1 6 煤气系统运行正常后 按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵 调节泵压 循环量 使系统形成循环 1 7 打开上段循环水入口阀门 慢慢开初冷器出口煤气阀门 1 8 打开煤气入口阀门 同时关闭蒸汽阀门 关闭放散 1 9 煤气走通后 根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门 调节冷却水量 使初冷器煤气温度使之符合技术指标 2 横管初冷器停工操作 2 1 关闭煤气进出口阀门 2 2 依次关闭循环水 制冷水入口阀门 并将各段冷却水放空 2 3 关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门 停上下段喷洒泵 并将管内冷凝液放空 并用蒸汽吹扫冷凝液管 2 4 打开顶部放散 打开蒸汽管道阀门 赶走初冷器内煤气 待放散冒出大量 蒸汽后 关闭蒸汽 关闭放散 待冷却后放净器内冷凝液 初冷器处于备用 3 倒横管初冷器 3 1 按开工操作开待用初冷器 3 2 正常后 关闭停用初冷器煤气进出口阀门 关闭冷却水进出口阀门 并放 掉系统积液 清扫作为备用或进行检修 3 3 调整进行初冷器冷却水量 使温度符合要求 3 4 启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统 4 热氨水冲洗横管初冷器 4 1 打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门 停上段冷凝液喷洒泵 4 2 打开入初冷器的上段氨水阀 对初冷器进行热氨水喷洒清洗 4 3 注意煤气温度变化 及时调节冷却水量 4 4 清扫完毕后 关闭氨水阀 启动上段冷凝液喷洒泵 五 生产控制技术指标 五 生产控制技术指标 1 焦炉集气管压力 100pa 120pa 2 横管初冷器前煤气吸力 200pa 1000pa 3 煤气通过横管初冷器阻力小于 850pa 4 鼓风机出口的煤气压力不大于 15000pa 5 鼓风机配用电机温度小于 60 额定电流小于 400a 6 鼓风机前轴封温度小于 70 齿轮箱温度不大于 65 7 供给焦炉交换机室 煤气压力不小于 2000pa 8 回炉煤气温度小于 40 9 煤气含氧量不大于 1 10 初冷前煤气温度不大于 85 11 初冷后煤气温度 21 25 12 鼓风机绝热升温不大于 10 13 风机前下液槽液位上限 3m 下限 1 5m 14 循环氨水槽液位上限 3m 下限 2 5m 15 剩余氨水槽液位上限 2 5m 下限 1m 16 焦油船油位 1 3m 1 5m 17 焦油中间槽液位上限 3 5m 下限 1m 18 冷凝液槽液位 1 2m 1 7m 19 自动放散水封槽上限泵头上 1m 下限禁止露泵头 六 岗位制度六 岗位制度 生产岗位交接班制度 1 作息时间规定 1 1 进厂时间 早班 7 30 前 中班 15 30 前 晚班 23 30 前 1 2 生产巡视时间 早班 7 40 前 中班 15 40 前 晚班 23 40 前 1 3 交接班时间 早班 7 50 前 中班 15 50 前 晚班 23 50 前 1 4 交班人员离岗时间 早班 16 00 中班 0 00 晚班 8 00 2 交接班内容 安全 生产工艺 设备运行状况 室内外环境卫生 操作记录 使用工具 公物齐全 作业现场安全规范 3 交接班方式 3 1 班长与班长 岗位工与岗位工 3 2 对口交接 4 交接班纪律 4 1 交接班人员必须做到主动 耐心解答 接班人员必须做到认真对待 详细 询问 确认现场勘察与实际参数相符 4 2 严禁瞒报 谎报 虚报 4 3 接班人员不到岗 交班人员不允许离岗 严禁代替交接 接班人超一小时 到岗 除罚款 50 元外 还需按考勤制度再行处理 4 4 交班时无接班人而提前离岗超过 10 分钟 罚款 20 元 4 5 交接班必须在岗交接 禁止流动交接 4 6 交班人员离岗后 出现问题 由接班人员负责 4 7 交班过程中出现问题 由交接人员共同处理 4 8 对达不到交班要求的 有交班人继续处理直至达标为止 4 9 接班人员要提前半小时到岗 准备参加班前会 准备进行交接班 4 10 认真填写交接班记录和设备运行巡检记录 七 巡检制度七 巡检制度 化产车间巡回检查制度化产车间巡回检查制度 1 巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的 重点的 有目的 有分 工的检查 以便掌握情况 记录资料 发现问题 排除隐患 确保安全生产的 一项重要制度 各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行 通过总 结和对以往设备事故 障碍 缺陷的分析 不断提高检查质量 改进检查方法 和内容 堵塞漏洞 2 巡回检查工作由正在值班人员负责进行 3 运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查 以便掌握设 备所处状况 发现问题 及时处理 逐级汇报 4 巡回检查时必须严格执行安全措施 带好检查用具 如安全帽等 4 1 检查时应思想集中 做到 眼看 耳听 鼻闻 手摸 直至详细掌握及 了解设备运行状况 4 2 检查时不准串岗 闲聊或在非本专业地点长时间逗留 未独立值班者 不 得单独进行巡检工作 5 各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督 指导 必要时亲自复检 6 对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统 应加强检查 增加巡回检查 次数 注意随时监事和分析 7 备用中的设备 应与运行设备同样按规定进行检查 8 遇有风 雪 雨 雾等恶劣天气 新设备投入大修后的设备及带病运行的设 备应增加巡检次数 注意随时监视和分析 9 在巡回检查时 必须按运行规程上规定的巡检时间 路线项目进行全面或重 点检查 发现设备运行有疑点应逐级汇报 尽快消除 当发现危及人身及设备 安全的紧急情况来不及汇报时 可先处理后汇报 10 巡回检查中要注意人身设备安全 11 对在巡检中粗枝大叶 玩忽职守 发现重大问题未及时处理的 应根据情 节和后果追究其责任 12 巡检过程中应按规程及有关规定 对仪表 设备进行清洁 保养 随时保 持本管辖地的清洁 13 巡回检查完毕 应及时将检查情况如实记录 巡回检记录薄 并签名 不 允许他人代替 八 设备管理制度八 设备管理制度 一 化产车间设备使用制度 一 化产车间设备使用制度 1 设备的操作应树立 安全第一 的思想 在使用过程中不断提高操作水平 2 各种设备的操作必须经过技术培训 做到 四懂三会 即懂结构 懂原理 懂性能 懂用途 会使用 会维护保养 会排除故障 岗位工达到操作能力 方能上岗 上岗后严格执行本岗位的操作规程 严防违章操作 3 鼓风机操作 启动鼓风机前 检查确认风机煤气系统 管线 阀门 初冷器 轴封 齿轮箱 油位符合技术规定 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管 做到机体无积液 畅通无 阻 下液池 水封槽有足够水位 进行手动盘车 电工确认一切正常方可使用 将风机出口小循环全部打开 启动鼓风机 4 离心泵操作 启动离心泵前 进行手动盘车 确认转动灵活 检查螺丝有无松动 润滑油和 冷却水供应是否正常 水泵和吸入管路进行排气 电工确认电路正常可以使用 打开入口阀门 关闭压力表的旋塞 关闭泵的出口阀后 启动电机 当泵达到 正常转速后 逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞 调节到需要的压力 检 查泵运行时的噪音和震动情况 测量轴承的温升 使用泵出口阀门调节所需压 力 二 化产车间冷鼓工段设备润滑制度 二 化产车间冷鼓工段设备润滑制度 1 目的 生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具 也是生产中的主 要环节 是生产中的生命线 为确保系统能源稳定连续生产 提供可靠的保证 必须加强设备管理 使用好 维护保养好 让运转设备为企业更好地发挥效力 特制定运转设备维修 保养润滑制度考核方案 2 管理设备 配置罗茨鼓风机 液下泵 焦油外售泵 循环氨水泵 剩余氨水泵 凝结水泵 上下段冷凝泵 采暖泵 循环水泵 低温水泵 制冷水泵 消防水泵 2 1 罗茨鼓风机 2 1 1 注油部位 前后轴齿轮箱 轴瓦 2 1 2 注油标准 齿轮箱视镜油位中线 轴瓦两侧陈油挤出 2 1 3 使用油标准 长城得威中负荷齿轮油 l ck220 2 锂基脂 2 1 4 注油工具 手提扁桶 黄油枪 黄油杯 2 1 5 游标检查时间 运转时 每一小时 检查一次 2 1 6 注油要求 齿轮箱每三个月更换一次 轴瓦每班挤压一次 2 2 液下泵 2 2 1 注油部位 联轴器下部有油口 2 2 2 使用油标准 2 锂基脂 2 2 3 注油标准 轴承部位内部有陈油挤出 2 2 4 注油工具 油枪 2 2 5 注油要求 每班注油一次 2 3 焦油外售泵 剩余氨水泵 凝结水泵 上下段冷凝泵 采暖泵 低温水泵 制冷水泵 消防泵 2 3 1 注油部位 轴箱 2 3 2 注油标准 视镜油位中线或油点溅出 2 3 3 使用油标准 20 40 普通机油 2 3 4 注油工具 手提扁桶 2 3 5 检查时间 运转时 每小时检查一次 2 4 循环氨水泵 循环水泵 2 4 1 注油部位 前后轴承座 2 4 2 注油标准 轴承座内侧陈油挤出 2 4 3 使用油标准 2 锂基脂 2 4 4 注油工具 油枪 2 4 5 检查标准 每小时检查一次 每点班注油一次 注 1 值班人员必须遵守此考核 2 漏注或谎注油一次 班长免当月奖金 50 值班人员免 20 3 因注油不及时或未按标准执行 造成熔烧零部件或停机 免去班长三个月 奖金 值班人员免两个月奖金 4 车间管理人员不定时检查 工段长每天必须检查两次以上 5 各班注油情况 详细认真填写在交接班记录 备查 九 安全管理制度九 安全管理制度 一 鼓风冷凝系统安全规定 一 鼓风冷凝系统安全规定 鼓风机有下列情况时需停止运行 1 机体发生剧烈震动或金属物