水源地供水工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xx县xx水源地供水工程施工标段施工组织设计xx市xx建筑工程有限公司目 录一、施工技术方案的合理性二、施工平面布置三、施工程序安排四、工期进度计划与措施五、质量管理体系与措施六、环境保护管理体系与措施七、安全管理体系与措施八、设备配备计划九、劳动力配备计划十、文明施工保证措施2施工组织设计附件。附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件二：施工总平面图一、施工技术方案的合理性（一）、编制依据1、依据建设单位比选文件具体要求。2、依据施工现场实际的施工计划情况。3、依据建设单位工程量清单。（二）、工程概况1、工程名称：xx县xx水源地供水工程2、 建设地点：xx县xx3、质量标准：农村供水安全工程施工质量合格标准4、工期要求：120个日历天。 （三）、施工技术方案1、施工导流导流方式采用原河床导流。2、基坑降水开挖护坡基础基槽，在靠近主河槽一侧处每隔50米设一积水坑，集水坑用木撑支护，集水坑之间高外包土工布的滤水管，周围用砂砾石回填，将河道渗水及基坑部位表层地下水截断汇入集水坑，每一集水坑设一台4寸7.5KW泥浆泵抽水，使基槽内形成干地，便于施工。3.土石方工程施工1.工作内容本工程工作内容包括：、基坑开挖、清淤泥、清风化岩、堤防基础、堤防挡墙、土方回填等。2.施工测量根据施工图纸及设计资料对该标段的水准点、控制点、永久工程所在范围内的原始地形和断面全面复测，根据各工点需要增设的高程点、施工放线控制桩，设置标志桩及护桩，确保工程施工的准确。3.基坑开挖监理对开挖放线成果复核批准后，根据测量放线范围，机械开挖，人工配合修整，清除的土方应按监理的指示就近堆放，留够回填基坑的方量后，可将多余弃土由自卸汽车运至指定地方堆放。做到开挖面基本平整、无超挖，符合设计要求。4.基坑回填堤防加固基础砌筑结束后，须清净基底积水、杂物等，待养护完成并经监理验收合格后方可进行基坑回填。采用机械回填压实至设计回填线，压实系数应达到设计要求，周边或机械不易压实的地方采用蛙夯或人工夯实。施工顺序：场地清理 施工放样 土方开挖 基底处理 砌筑回填夯实 竣工验收4.砌石工程施工1.原材料选择：石料：选用质地坚硬，无风化、剥蚀、裂缝、污垢、水锈的新鲜块（片）石，毛石应呈块状，中部厚度不应小于15 cm。砂：要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，可采用当地清洁级配良好的洗砂。水泥：选择水泥品种及标号应根据设计要求及使用条件决定，水泥品质必须符合现行国家标准规定，使用秦岭牌32.5水泥，使用前工地试验室须按国家标准进行复核。试验以200400T同一厂家，同一品种，同一标号的水泥为一取样单位，如不是200T也作为一个取样单位。水泥在运输过程中应防止雨淋、受潮。水泥仓库应设在干燥地点，并有排水与通风措施，堆放袋装水泥时应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。水：拌制砂浆和养护砌体用水，可从河里直接抽取。外加剂：常用外加剂有减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂等，应根据实际情况选用，外加剂掺量应通过试验确定。5. 浆砌砖石体砌筑浆砌砖石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工。砌筑前，应放样立标，拉线砌筑，并应将砖石料表面的泥垢、水锈等杂质清洗干净。砌体应采用铺浆法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块表面高差宜小于2-3cm。稳定：砖石块安置必须自身稳定，应大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：砌体应以大砖石为主，选型配砌，砖石块间应保持一定间隙，坐浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，必要时，可填塞小石，并应进行插捣直至表面泛浆为止。错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑砖石块，均应错缝。砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌筑过程中，应及时洒水养护，保持砌体处于湿润状态。砌体的外露面均应勾缝，并以平缝为宜，其砂浆标号应高于砌体砂浆标号，用中粗砂拌制。砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体养护时间为14天。5.伸缩缝施工：基础及砌体每隔断15m设一道沉降缝。沉降缝面必须砌筑平整，平面采用砂浆抹平后再安装沥青木板。后砌体段须在沉降缝处灌满砂浆，石砌体面与沥青板充分接触。砌体沉降缝应使基础、墙体在同一垂直平面内，不能有错茬现象。6. 土工布的铺设1.土工织物的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。2.土工布应剪裁整齐，保证足够的黏结宽度，当施工中出现脱空、收缩及扭曲鼓包等现象，应将其剔除后重新进行黏结。3.土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直射，以防受损。4土工布铺设应按施工图纸要求铺填支持层。铺设面上应保证铺设砂砾石垫层平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。5. 土工布于基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡以附：混凝土施工工艺框图 表3 管沟施工工艺流程框图施工放样基槽开挖监 理 验 槽基础砌筑制作砂浆试件混凝土加工监理工程师制作砂浆试件检查验收混凝土基础拌和砂浆养 护拌和砂浆回 填 土结构成型二、施工平面布置总平面布置的总体思想：根据现场的实际情况，结合机电工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。围蔽采用2米高彩色锌瓦，并做好宣传文明施工及管理工作。施工完毕时，由我司清场。（一）施工临时设施在施工现场内的临时设施有：钢构加工场、机具房、仓库、机修间、办公室等。（二）生活性临时设施本工程在施工现场内设置生活、办公性临时设施包括监理用房、办公室、会议室、管理人员宿舍、卫生间、食堂、工人宿舍等。（三）施工总平面布置图施工平面布置图详见附后。（四）施工平面管理1、平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。4、平面管理办法（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）施工现场设置“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌及施工总平面布置图。（3）按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公临设布置；加工场；材料堆放场地布置；洗车槽则由业主统一布置；现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（4）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（5）办公区、材料堆放场地、场外生活区参见文明施工有关规定。三、施工程序安排 在本工程项目中，我司将派市政工程专业方面的技术精英和管理精英，成立本工程施工项目经理部，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理。项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。具体施工组织架构见下页。地质工程师财务负责人质检工程师安全管理工程师测量工程师实验工程师机械工程师造价工程师项目经理项目总工程师项目副经理项目经理部土石方作业队砌体作业队打井作业队（二） 工地指挥系统确立项目部指挥系统由项目经理一名，项目总工程师一名及项目部下设六部，分别为施工计划部、材料设备部、技术部、质安部、工程部和预结算部。指挥系统见下图。预算员测量员质安员机械员材料员项目总工程师预结算部工程部质安部技术部材料设备部施工计划部项目副经理项目经理各施工作业班组（三） 各管理人员职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项目总工程师 1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、施工计划部1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。四、材料设备部1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。五、技术部1、具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。2、与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。3、主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。4、负责项目质量贯标与QC工作。5、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。7、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。六、质安部1、按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。7、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。8、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。9、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。七、工程部1、对项目管理部的日常管理；项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作；2、项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作；3、图纸及变更通知的同意收发；4、质量技术资料的检查、审核工作；5、现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。八、预结算部1、具体实施项目的合同管理。2、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。3、做好项目成本管理，合理组织资金周转。4、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（四） 生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统在工程实施进行过程中，我们将建立生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统，自检与监督并举。同时设立监控电话，接受社会各方的监督。在系统中设立信息中心，及时收集各种施工信息，并利用计算机技术进行整理和分析，及时反馈给决策部门，发现的问题及时得到纠正，使生产及质量、安全、文明施工、创优达标等得到良性发展。（五） 联络协调系统施工中，我们将成立以项目经理为核心的联络协调系统，层层负责，及时沟通与业主、监理、监督及地方有关部门的联系，协调好施工中的各个环节，处理施工中出现的问题，使工程顺利进行。一、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。二、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。三、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。四、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。五、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。六、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。七、工程施工期间以结构为主要进度控制点，一切施工协调管理即人、材、物首先满足，确保结构施工总进度计划。四、施工准备为按期保质完成本项目，工程开工后立即按计划组织机械、材料、人员进场；并和业主、监理及设计单位各方联系，进行图纸会审，协助设计单位完善施工设计图纸；对进场的成品、半成品、设备、材料进行自检、专检，并向监理工程师提交产品合格证和质保书。同时完成临时设施工程，积极快速地投入正常的生产中。（一） 技术准备现场踏勘、收集有关资料调查现场的交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离；本工程由施工方解决用水、电。收集气象资料，以便更好地组织施工，制定讯期、雨季施工措施及防洪措施；本工程施工期要经过雨季，在施工组织上应充分考虑雨天的影响，合理组织施工，对受雨季影响较大的土方工程则集中各方面的资源及力量，尽量缩短土方工程的工期，减少受雨水的影响。联系管线部门以取得地下管线的资料，并与现场仪器探测结果互相核对，掌握本标段地下管线资料；积极与该片区道路施工单位沟通,尽可能获取已调查的地下管网情况.以利有效保护避让.了解本标段周围的物资供应情况：调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，落实供货单位。图纸会审、设计交底1项目经理部组织有关人员认真学习图纸，对工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的有关细节。2. 组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图、质量标准及施工注意事项，准确掌握设计图纸中的细节。编制施工组织设计，按ISO9001标准编制质量计划，建立HSE管理机构体系。1. 编制本工程的总体施工组织设计及关键工序的作业指导书。2. 按ISO9001质量体系标准及公司ISO9001程序文件和质量手册编制本项目的质量计划。3按GB/T240001-ISO14001环境管理体系、GB/T280012001职业健康、安全管理体系标准要求，结合本工程实际情况及具体要求，建立HSE管理机构体系。项目经理部组织各专业施工队伍进行技术交底项目经理部组织各专业施工队伍学习图纸以及施工组织设计、质量计划等文件，了解图纸细节、施工要求达到的目标及本项目的管理制度，商定施工配合事项。编制预算文件由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制预算成本节约计划。（二） 施工队伍准备根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有施工经验的施工队伍进行该工程的施工。（二）对进场的各级干部、工人进行必要的技术、安全施工管理的岗前培训和法制教育，教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。（三） 建立项目管理制度根据我公司的ISO9001程序文件及质量手册的要求及本工程所建立的HSE管理机构体系要求，结合本工程的工程特点建立本项目的管理制度，使项目的各项管理工作按照ISO9001质量保证体系的要求进行运行，确保项目达到既定的施工目标，本项目建立的管理制度有：项目经理部组织管理制度项目现场标准化管理制度项目技术管理制度项目信息管理制度项目健康（HEALTH）管理制度项目环境(ENVIRONMENT)管理制度项目安全(SAFETY)管理制度项目生产管理制度项目质量管理制度项目机械设备管理制度项目料具管理制度项目实验管理制度项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫及治安管理制度（四） 现场施工条件准备一、建立平面控制点网及水准高程系统根据设计单位提供的控制点和水准基点沿场地周围布设精确的控制网和水准高程系统。1、线路复测本工程采用甲方提供的工程坐标及高程系统，进场后，立即组织测量队进驻工地，配合甲方和监理工程师与设计单位办理交接桩手续，进行本工程范围内的水平高程复测。2、首先对全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器进行校验，保证仪器具有良好状态，再根据设计所提供的控制桩，水准点进行复测。复测成果与提供定测结果不符时，须重新复测，如确认定测资料有误，通知设计单位到现场双方复测，予以确认。复测成果与定测结果相符，满足要求时，对设计所交的桩橛设置护桩。3、测量人员和仪器配备根据本项目的具体情况，采用测量复核制度进行本标段的测量工作，由具有丰富施工测量经验的工程技术人员和技工组成，配备先进的仪器设备，能够充分保证测量的精度和质量。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工准备一、前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。二、测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备23名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，并根据需要从公司调用。（二）测量放线1、办理接桩手续：工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范。在进行测量前，由设计、勘测部门到施工现场进行交桩，即沿线导线点，渠道、隧洞转角桩、管道位置及控制桩、水准基准桩等，并办理接桩手续。2、组织测量队进行复测：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。根据设计图，对勘测导线控制点和水准基点进行复核，并做好复核记录。施测前坚持“先控制、后细部”的原则，具体作法是：先进行水准与导线复测，建立（敷设）网状观测点，按“最小二乘法”及“加权”平差满足水准（12L）、导线（40n）规范要求后，方可供施工碎部引测依据。要求每次观测的资料，必须详细记测，并作闭合检查，从而确保万无一失。 式中：L 公里 n 观测点3、放样测量：进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。在勘测单位移交控制桩（网）与测量成果表后，应对自然地形（原地貌）进行断面测量，并绘制横断面图，所测成果报业主、现场监理工程师审批认可后，以作为施工控制及结算的依据。4、测量放线中的关键控制点是：施工前应根据设计图纸对施工场地放线，沿线设桩。施工过程中，在保证轴线方向的同时，应严格控制沟底高程、基层高程和浅井、T型接口等构筑物位置。施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。（三）土石方开挖回填工程1、校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。2、土方开挖2.1临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应及时进行补充开挖和采取保护措施。2.2上方明挖应从上至下分层分段依次进行；严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。2.3渠道和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。2.4渠道岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑俐大应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成；禁止边填筑边开挖。清除出的废料，应全部运出坝基范围以外，堆放在监理人指定的场地。2.5弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃 土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。2.6机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量；再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。2.7边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。2.8边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和力。固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。2.9边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人员。必要时，应按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。3、石方开挖 3.1 边坡开挖 1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。2）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法；梯段（或分层）的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。 3）随着开挖高程下降；应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线；避免在形成高边坡后再进行处理。4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人员的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。 5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。6）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应及时通知监理人员，并按监理人员批准的措施对边坡进行处理。7）在施工期间直至工程验收，应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人员；并立即采取有效措施确保边坡的稳定。3.2渠道基础开挖 1）除经监理人员专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。2）必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。3）邻近水平建基面。应预留岩体保护层；其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。4）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，并按监理人员的指示进行处理；包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等。7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。8）渠坝基不允许欠挖；开挖面应严格控制平整度。为确保坝体的稳定，坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡。9）土石渠坝防渗部位的坝基和岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。 10）堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填混凝上处理。趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，应按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理人员指示进行处理。4、土石方回填4.1土石方开挖和回填平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。4.2土石方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因,提出改善措施。4.3渠道填筑 4.3.1渠道填筑前的准备1）按有关的规定，完成土石方填筑部位的剥出清理和排水工作。2）在渠坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实，防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵。3）渠道填筑部位的全部基础处理工作；应按施工图纸要求施工完毕。土石坝的基础应符合规范及标准的要求。 4）渠道填筑的基础，应按有关规定要求进行验收，合格后才能开始坝体填筑。 4.3.2防渗土料填筑 1）防渗土料填筑前，应在与彻出岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接触处，铺设一层纯黏土接触带。 2）风化料（或砾质上）的。墙或斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的纯黏土接触带应先于同层风化土料（或砾质土）进行铺筑。 3）风化料（或砾质土）的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。 4）与防渗土体的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3-5mm的浓黏上浆，以利坝体与基础之间的结合。 5）防渗体、基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高塑性黏土区等的施工参数和压实标准应满足相关规范要求。接触黏土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制，高塑性黏土填筑含水量应按大于塑限标准控制。6）防渗体上层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。 7）防渗体的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人员检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前；应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整）；以免形成土层间结合不良的现象。8）压实土体不应出现漏压虚上层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。防渗体本身铺土面应尽量平起，以兔造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜墙内不得留纵向接缝。防渗体内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人员同意，并应采取经监理人员批准的专门处理措施。9）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。10）混凝上防渗墙顶部与防渗体填土接触的部位，应按施工图纸规定的范围和要求辅设高塑性黏土。在防渗体的上下游侧及顶部填土前，应按相关的要求对混凝土防渗墙进行处理。墙身两侧的填土应平衡上升。靠墙身的填土可用满载的运料汽车轮胎顺墙轴方向进行压实，应严格防止重型机械运转过程中碰撞损坏墙体。11）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人员的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。12）防渗体填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。13）雨季停工前，防渗体表面应铺设保护层。复工前予以清除。（四）砌筑工程（1）材料1.砌石1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2)本合同砌石体均为块石砌体，其外形规格如下：上下两面大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于200cm。石料使用前，必须鉴定其标号，应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于30wa。2.砂、砾石l)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表 2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为 2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及2O-40mm。3.水泥和水l)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第 3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。2)应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝上。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。1.4胶凝材料（用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土）1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。2)拌制胶凝材料，应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不得少于2min；不得采用人工拌和。5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间（自出料时算起到砌筑完时为止）应通过试验确定；但不得超过表101的允许间歇时间。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。（2）浆砌石体砌筑1 一般要求1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB5020398表6.1.6中的规定。4)夏季施工：最高气温超过28时，应停止砌筑作业。2 卵石砌体1)砌筑卵石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。卵石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的12，相邻阶梯的卵石应相应错缝搭接。2)卵石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立卵块、中间填心的砌筑方法。 3)卵石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，卵块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4)卵石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。5)卵石必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2渠面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其厚等于或小于400时，应等与渠面厚；渠面厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15m，且其中一块长度不应小于墙长的23。6)卵石砌体每日的砌筑高度；不应超过1.2m。 7)卵石渠道的转角和交接处应同时砌筑。3 砌石渠砌筑 1)砌体与基岩的连接 A）渠体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收，通过验收后方能继续施工。B）浇筑渠基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为305 0。m的水泥砂浆。再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。C）以浇好的垫层混凝土，在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石（或混凝土浇筑）的准备工作。2）面石及有关细部结构砌筑A）处于渠体表面的石料称为面石，其余渠体石料称为腹石。渠体面石与腹石砌筑，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不应大于1m，结合缝应作竖向工作缝处理。B）不得在面石底面垫塞片石。C）渠体腹石与混凝上（包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土）的结合面，宜用毛面结合。D）溢流渠面的头部曲线及反弧段，应采用比渠体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。3)渠体砌筑 A）砂浆砌石体砌缝宽应符合以下要求：平缝2025mm，竖缝2040m。B）浆砌石渠道结构尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合规定要求。C）浆砌石渠采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间64砌体不允许扰动。砌体胶结料终凝以后，若需继续砌筑，应待胶结料强度达到2.5Mpa以上时，将接触面按工作缝处理；对砂浆砌石体，应将砌面浮渣清除后在刷洗干净。D)砌筑渠体石料应制样进行强度试验。并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。 E）渠体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1.0m，且结合面应作工作缝处理。F）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石,砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于2030mm。 稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑；不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。G）渠体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前，应用压力水冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润；经验收合格后，铺设一层3050mm的水泥砂浆；浇筑垫层混凝土。当混凝土强度达到2.5MPa后，砌石34层，高0.81.2m，进行预留垫层位置处理设灌浆管件等，而后填筑混凝土，并按批准的施工程序继续施工。 4 养护砌体外露面，在砌筑后12-18之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14天，混凝土砌体为21天。（3）水泥砂浆勾缝1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间 2）清缝应在料石砌筑 24h后进行；缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（五）混凝土工程1. 混凝土材料1.1水泥1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。2)发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。3)运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。4)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等。分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。1.2水l)凡符合国家标准的饮用水；均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活废水不得用于拌和与养护混凝土。2)地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准；经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求：A)混凝上拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min。B)混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。C)拌和与养护混凝土用水的PH值和水中不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合下表的规定。拌和与养护混凝土用水的指标要求项 目钢筋混凝土素混凝土PH 值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CL-计） mg/L12003500硫酸盐（以SO42-计） mg/L270027001.3骨料1)混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。2)不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m。应避免造成骨料的严重破碎。3)细骨科的质量技术要求规定如下：A)细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行。B)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、粗砂、特细砂应经过试论证。C)细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不超过6%，必要时应采取加速脱水措施。D)砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。E)细骨料的其他品质要求应符合DLT5144-2001表5.2.7的规定。4)粗骨料的质量要求应符合以下规定：A)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝上板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。B)施工中应