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文档简介

喷煤安全操作规程喷煤安全操作规程 1 1 岗位介绍岗位介绍 1 1 皮带岗位 1 负责下煤送料 为制粉做准备 2 随时观察皮带运行情况 有无跑偏 打滑 堵煤等现象 3 及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤 4 清扫皮带相关设备卫生 5 定期给皮带滚筒加油 1 2 制粉岗位 1 负责磨制煤粉 为喷吹做准备 2 随时观察电脑上温度 压差 流量等数据的 变化 按规程操作设备 3 保证刮板机下煤量 将生产速度提上去 4 定期排渣 定期维护制粉的相类设备 1 3 喷煤岗位 1 负责准确无误的向高炉输煤粉 2 随时观察气源压力变化 煤粉流量变化 3 注意各气动球阀的灵活性 气密性 不影响喷吹 4 定时倒换煤粉过滤器 维 护喷吹设备 2 2 岗位职责岗位职责 2 12 1 班长职责班长职责 2 1 1 在分厂 车间领导下 负责组织本班安全生产及技术管理工作 带领全 班完成各项任务 2 1 2 根据生产情况 合理安排工作任务 有事及时通知调度及相关领导 2 1 3 认真组织后交接班工作 接班后必须强调安全注意事项 总结生产情况 布置本班工作 2 1 4 配合领导抓好安全 劳动纪律工作 2 22 2 制粉岗位职责制粉岗位职责 2 2 1 严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程 2 2 2 按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹 2 2 3 按时交接班 做好交接班记录及本岗位日志报表记录 2 2 4 经常检查系统运行情况 出现异常和事故要立即采取相应的措施 并向 相关领导汇报 2 2 5 加强设备点巡检工作 保证设备运行正常 2 2 6 负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁 每班至少打扫一次 2 32 3 喷吹工职责喷吹工职责 2 3 1 服从班长指挥 坚守工作岗位 遵守各项制度 2 3 2 认真做好设备点巡检 维护工作 发现问题及时向班长报告 2 3 3 做好交接班工作及交接班记录 交接班时交待清楚本班生产情况 存在 的问题及处理情况 2 3 4 负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁 2 3 4 做好各种生产记录 记录要真实 准确 并保持清晰 整洁 2 42 4 皮带工职责皮带工职责 2 4 1 严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程 2 4 2 做好本岗位的安全工作 2 4 3 认真做好设备点巡检 维护工作 并做好设备巡检记录 2 4 4 随时注意皮带有无跑偏 堵煤现象 并及时处理 2 4 5 保证下料的连续性 不影响下一个岗位的生产 2 4 6 搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁 2 4 7 做好交接班工作及各种记录 3 3 安全操作规程安全操作规程 3 1 操作前穿戴好劳保用品 班前班中严禁饮酒 3 2 磨煤机检修时 必须停机并关闭磨煤机入口 出口阀门 主驱动电机处于 关闭状态 并挂 有人检修 禁止合闸 标志牌 有专人监护 3 3 磨煤机开机前应检查是否良好 磨煤机内是否有金属 电线 石块及其他 粗硬物 3 4 磨煤机开机前各辅助机做好运行准备 3 5 磨煤机运行时 应确保关闭氮气通入管道上的阀门 所有入门应关闭锁紧 不得随意打开 3 6 磨煤机严禁在无物料状态下运转 3 7 每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动 是否有不正常噪声 润滑油是 否正常 是否有足够油量 3 8 磨煤机停机前 应将给煤机调到最小给煤量 同时降低磨机出口温度 待 物料排空后停磨煤机 3 9 当遇不可消除的严重故障 如有非正常运行噪声 含粉气体外漏 操作失 误及其他故障时 应紧急停机处理 4 4 事故应急及处理事故应急及处理 一 皮带岗位 事故 1 皮带绞伤 拉伤 预防措施 1 穿戴好劳保用品 2 自身安全意识的提升 3 启动皮带 前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带 4 在维修皮带相关 设备时 现场必须与主控室联系好 以现场为主 在现场人员没有通知主控室 启皮带的情况下 主控室严禁启动皮带 事故 2 皮带跑偏 堵煤 打滑 预防措施 1 按皮带操作规程操作 2 现场人员必须定时清理滚筒上的 煤及掉落在皮带下的原煤 3 若发现问题必须第一时间通知主控室停设备 二 制粉岗位 事故 1 温度升高造成火灾 预防措施 1 不断提升自身制粉的技术 控制好磨机出口温度 除尘器入口 温度 随时观察其温度变化 提前做出判断 并将其处理 事故 2 煤气中毒事件 预防措施 1 必须随时观察煤气压力及流量的变化 保证烟气炉炉膛负压小 于 100mpa 使煤气燃烧完全 2 控制好温度 避免造成制粉相关设备自动 联锁停机 事故 3 磨机压差升高 负荷较大 可能烧坏电机 预防措施 1 保证磨机入口负压不大于 300pa 2 据当天原煤的干湿度 控制好温度 3 控制好刮板机给煤量 4 及时排磨机里的渣 三 喷吹岗位 事故 1 高炉喷枪回火 预防措施 1 随时观察喷吹总管压力的变化 一般不得低于 0 30mpa 事故 2 堵喷吹管道 预防措施 1 控制好煤粉流量 2 注意气源压力 一般不得低于 0

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