金属切削机床安全技术（一）_第1页
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金属切削机床安全技术 一 金属切削机床安全技术 一 金属切削机床是用切削方法对金属毛坯进行机械加工 使之获 得预定的形状 精度和光洁度的设备 由于金属切削机床在工 业中起着工作母机的作用 因此 它的应用范围是非常广泛的 金属切削机床的工作特点 金属切削机床进行切削加工的过程是 将被加工的工件和切削工具都固定在机床上 机床的动力源通 过传动系统将动力和运动传给工件和刀具 使两者产生旋转和 或 直线运动 在两者的相对运动过程中 切削工具将工件表 面多余的材料切去 将工件加工成为达到设计所要求的尺寸 精度和光洁度的零件 由于切削的对象是金属 因此旋转速度 快 切削工具 刀具 锋利 这是金属加工的主要特点 正是由 于金属切削机床是高速精密机械 其加工精度和安全性不仅影 响产品质量和加工效率 而且关系到操作者的安全 金属切削机床的基本结构 金属切削机床种类繁多 其结构也有 较大差异 但其基本结构都是一致的 因此 有些共性的装置 如安全装置 传动装置 制动装置适用于各种机床 其基本结 构包括 1 机座 床身和机架 机座上装有支承和传动的部件 将被加 工的工件和刀具固定夹牢并带动它们作相对运动 这些部件主 要有工作主轴 拖板 工作台 刀架等 由导轨 滑动轴承 滚动轴承等导向 2 传动机构 将动力传到各运动部件 传动部件有丝杠 螺母 齿轮齿条 曲轴连杆机构 液压传动机构 齿轮及链传动机构 和皮带传动机构等 为了改变工件和刀具的运动速度 机床上 都设有有级或无级变速机构 一般是齿轮变速箱 3 动力源 一般是电动机及其操纵器 4 润滑及冷却系统 金属切削机床的运动形式及切削方式 机床的运动可分为主运动 和进给运动 主运动是切削金属最基本的运动 它促使刀具和 工件之间产生相对运动 从而使刀具前面接近工件 进给运动 使刀具与工件之间产生附加的相对运动 加上主运动 即可不 断地或连续地切削 并得出具有所需几何特性的加工表面 机 床种类不同 切削方式 工件和刀具的运动形式就不同 对安 全的要求也不同 有的切削方式以工件作主运动 刀具作进给 运动 有的以刀具作主运动 工件作进给运动 常见的切削方 式有 1 车削 工件旋转作主运动 车刀作进给运动 2 铣削 铣刀旋转作主运动 工件或铣刀作进给运动 3 刨削 用刨刀对工件作水平相对直线往复运动 如牛头刨床 滑枕带动刀具作主运动 工作台带动工件作间歇的进给运动 4 钻削 钻头或扩孔钻在工件上加工 一般是钻头作主运动及 进给运动 而工件不动 5 铰削 用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层 以提高其尺寸 精度和表面光洁度 铰刀旋转作主运动 工件或铰刀作进给运 动 6 镗削 镗刀旋转作主运动 工件或镗刀作进给运动 7 插削 插刀对工件作垂直相对直线往复运动 工件或插刀作 进给运动 8 磨削 用磨具如砂轮以较高线速度对工件表面进行加工 磨
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