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锁斗系统灰渣架桥引发的事故锁斗系统灰渣架桥引发的事故 一 事故现象 2013 年 12 月 10 日凌晨 1 时 15 分左右 发现气化炉锁斗 冲洗水罐液位 123li01038 持续在 95 左右 且长时间无下降趋 势 锁斗循环运行正常 无跳车 并且锁斗温度 123ti01026 在 48 度左右无明显变化 渣池液位 123lic01049 液位无明显升高 趋势 且不断下降 此时渣池补水阀 123lv01049 开度为 8 捞渣机电流 123iia01012 无明显变化 渣池泄压后 123pi01022 压力并不能完全泄净 仍存有 0 245mpa 左右的压力 现场观察 渣池捞渣机渣量明显减少 二 事故处理要点 1 事故发现后 控制室立即与仪表联系 排除仪表阀门原 因 2 事故发现后 立即通知现场查看现场捞渣机渣量 同时 控制室人员根据各温度 压力 液位等数据曲线判断事故原因 3 及时通知车间值班人员 若气化炉负荷较高做好减量准 备 若负荷不高 及时倒换负荷 4 事故原因查明后 现场用工具敲打架桥处 此次为 123kv01027 与锁斗之间 进行疏通 若不能疏通 及时联系仪 表将 123kv01027 强制打开用 124p0105 锁斗泄压管线冲洗水 123kv01020 常开 关闭 123xv01021 向锁斗内充压 或联 系高压水车从渣池上部 日常加盲板处 往上冲洗等方法疏通 5 架桥疏通后 由于气化炉长时间未排渣 应严格按照操 作指令每三分钟收渣一次 待现场捞渣机捞净后再排 防止捞 渣机链条被埋跳车事故发生 6 待一切处理完毕后 恢复气化炉负荷 三 原因分析 1 灰渣渣块较大 2 锁斗内有异物 123kv01027 存在问题使管线不通畅 四 事故危害 隐患极隐蔽 若不及时发现 将造成气化炉激冷室内灰渣 堆积 下降管鼓包 或造成气化炉非计划停车 五 事故教训及防范措施 1 现场巡检注意观察捞渣机出渣是否正常 2 总控加强监盘 及时发现问题 并汇报处理 3 加强职工培训及事故预案演练 提高处理应急事故的分 析及处理能力 4 检修过程中 现场与控制室相互配合 保证气化炉运行 稳定 5 修改锁斗顺控中 123kv01027 关闭的条件 增加条件 123pi01022 小于 0 1mpa
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