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黔北黔北 1 1 炉垮大焦使造成锅炉灭火炉垮大焦使造成锅炉灭火 事故前运行方式事故前运行方式 负荷 295mw 锅炉 a b 引 送 一次风机运行 a 密封风机 a c d 磨机运 行 b 磨检修 a b 汽泵运行 电泵备用 锅炉水位 主汽温自动 燃烧手动 主汽压力 15 0mpa 再热蒸汽压力 3 57mpa 主蒸汽温度 537 再热气温 537 二次风总量 2100km3 h 氧量 4 7 一次风压 9 5mpa 汽机 a 循泵 a 凝泵 a 密封油泵 a 真空泵 b 定子冷却水泵运行 deh 功率回路投入 高 低加疏水 除氧器水位自动投入 高低压旁路自动未投 电气 5011 5012 6101 6103 关运行 6102 6104 开关备用 380v 各 pc 段按正常 方式运行 事故经过事故经过 2003 年 10 月 29 日 22 27 炉膛负压变正压至 17pa 看火焰工业电视探头 四个探头依次退出 煤火检突然消失只剩下两支 炉膛压力开始变负 最高至 750pa 锅炉 mft 动作灭火 事故音响发出 给水流量降低 氧量升高 主蒸汽 压力及汽温下降很慢 汽包水位下降 a b 一次风机 a c d 磨 a 密封风 机跳闸 燃油快关阀关闭 减温水电动门及调节门关闭 汽机跳闸 主机交流 油泵联动成功 负荷到零 主机转速开始下降 汽机高中压主汽门 调门关闭 高排逆止门 各段抽汽逆止门 各段疏水联动正常 电气 500kv 5011 5012 开 关跳闸 厂用电 6kv1a 6kv1b 段切换正常 锅炉 mft 首出为全炉膛灭火 汽机 ets 首出为锅炉 mft 动作 电气保护室 1 发变组保护柜热工保护 程跳逆功率 掉牌 锅炉立即手动 mft 一次 启动电泵向汽包进水 查看所有联动设备联动正常 立即启动炉膛吹扫 调整炉膛负压 调整二次总风量至 650km3 h 调节汽包水 位在零水位左右 同时派人到零米检查各跳闸辅机 发现炉膛垮大焦 汽机立 即联系将辅汽倒为 2 机再热冷段供给 调节除氧器 凝结器水位正常 轴封汽 压力正常 因主汽压力 温度较高 令人到就地手动开启低旁喷水调节阀 开 高低旁降压 电气检查厂用电 6kv1a 6kv1b 段切换正常 立即通知机 炉厂用 电正常 将跳闸开关 5011 5012 6101 6103 合闸开关 6102 6104 复位 派人对 500kv5011 5012 开关 网络继电器室进行检查均正常 投入 1 机启停 机保护 退出逆功率保护 失步 t2 失磁 t2 t3 失磁减出力 t4 失磁切换 厂用电 t4 保护压板 合上 1 机同期电源空开 作好并网前的准备 锅炉炉膛吹扫完毕 燃油检漏走旁路 开启燃油入口快关阀 调节回油调节燃 油压力正常至 2 8mpa 投入 a3 油枪 油枪投入后 工业电视看到火焰 但火 检未出现 油枪自动退出 致使 mft 再次动作 此时主机转速降至 1205r min 启动顶轴油泵正常并投入连锁 锅炉立即又重新启动吹扫 完成后 油检漏旁路 开启燃油快关阀 调节油压正常 重新点火 投入 d3 油枪 点燃 后 接着投入 3 支油枪 汽机挂闸冲转 冲转过程中联系热工解除高加水位保 护 随机滑投高低加 至全速 3000r min 后 停运顶轴油泵 主机交流油泵 查看油压正常 22 59 并网成功 投入失步 t2 失磁 t2 t3 失磁减出力 t4 退出启停机保护压板 负荷 20mw 后投入逆功率保护压板 负荷至 30mw 又投入 7 支油枪 同时收关高低旁直至关完 23 04 启动 a b 一次风机 调 节风压至 9 1kpa 随后启动 a 密封风机 调节出口母管风压至 12kpa 23 07 采用检同期方式合上 5012 开关 23 14 启动 d 磨运行 并 逐步开启容量风投粉 汽机加负荷 调节 d 磨逐渐正常后 汽机加负荷至 80mw 23 32 启动 c 磨运行 并增加磨机出力 汽机加负荷至 100mw 主汽 压力 13 2mpa 主汽温 490 将大旁路切为主给水 汽机冲转 a 小机至 3200r min 交锅炉 随后冲转 b 小机交锅炉 检查各段疏水联动正常 倒高低 加疏水为正常 因 1 机 1 高加正常疏水调节阀无法开启 高加疏水自动未投 后联系热工处理好 投入高低加水位自动并倒除氧汽源 负荷至 130mw 并入 a 汽泵运行 将 6kv1a 1b 段由备用切至工作正常 投入失磁切换厂用电保护 压板 负荷 140mw 启动 a 磨运行 逐渐增加 a 磨出力 00 00 并 b 汽泵成 功 负荷 180mw 逐渐撤除油枪 00 30 负荷 230mw 主汽压力 13 8mpa 主 再热气温 500 退完全部油枪 事故原因事故原因 近段时间 1 炉结焦严重 且 20 00 对炉膛吹灰 21 00 结束 使炉内的大焦 受扰动 垮大焦使炉内燃烧恶化 绝大多数火检失去 造成 mft 全炉膛灭火动 作 锅炉灭火 事故造成的损失事故造成的损失 本次事故造成的直接损失为燃油 15m3 发电量约 30 万 kwh 除盐水约 70t 事故暴露的问题事故暴露的问题 1 近阶段煤质变化较大 锅炉燃烧调整未及时跟上 加上 1 炉球磨机钢球较多 直径较小 使煤粉较细 造成炉膛局部结焦严重 2 2 pcv 阀和低旁喷水调节阀故障 不能及时开启 给事故处理带来了一定的 困难 事故处理经验总结及防范措施事故处理经验总结及防范措施 1 这一段时间结焦严重 随时可能垮焦 特别在升降负荷期间 所以要随时做 好垮焦熄火的事故预想 并认真监盘 定时联系厂家吹灰 值长 机长 主操 应经常关注煤质情况 观察锅炉燃烧 并作出相应的调整 发现有结焦及时清 除 2 垮大焦正压易使炉膛火焰工业电视探头退出 加大了垮焦后判断炉内燃烧情 况的难度 只有通过负压及煤火检来判断 所以 要加强这两个参数的监视 一旦判断熄火 果断手动 mft 3 3 本次垮焦波及零米范围很大 所以正常运行时要交代值班员少在捞渣机旁 逗留 并且捞渣机和冷灰斗打焦 巡检要穿好防火服 4 锅炉灭火后 吹扫完点第一支油枪非常重要 第一支点不燃将会延误恢复 所以 点第一支油枪的选择一定要有把握点燃 这就要求平时对油枪的缺陷心 里有数 5 5 启动第一台磨机运行正常后 并且汽温 水位 汽压稳定的情况下才能启 动第二台磨机 6 熄火恢复的过程中汽温的控制非常重要 很容易超温 并且控制不好极易引 发水位事故 要控制好汽温 最主要的是投粉和加风的速度与汽机加负荷的速 度相协调 要投粉 加风之前可联系汽机提前加负荷 然后再投粉或启动磨机 启动磨机后投粉一定要兼顾主再热汽温的涨幅 投粉不能猛加猛减 一定要平 稳 并且提前联系调节汽温的人 作好超前调节 在低负荷时必须杜绝减温水 量突然从最大一下子关完 7 熄火后提前安排人员检查需要启动的设备 以备及时启动 8 pcv 阀故障和旁路未联开导致主汽温在熄火后反而升高至 545 所以 熄火 要及时联系汽机手动开启旁路 降低汽压 使冲转和并网的过程顺利进行 9 在汽温 水位允许的情况下 尽可能加快升负荷的速度 尽量不要在低负荷 阶段停留 到达高负荷观察各个参数稳定后逐渐撤除油枪 尽量节约燃油消耗 10 熄火处理过程中调节电泵要平稳 并注意其电流及工作冷油器

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